Ступень нагружения

При проведении пневматического испытания в сочетании с методом акустической эмиссии режимы нагружения (длительность подъема давления по ступеням нагружения, величина давления по ступеням нагружения, количество ступеней нагружения и продолжительность остановки по ст)ще-ням нагружения) назначаются специализированной организацией, производящей акустико-эмиссионный контроль. Исполнители пневматического испытания должны строго выполнять указания специалиста акустико-эмиссионного контроля при нагружении аппарата давлением. При этом необходимо соблюдать следующие требования [c.251]

Ри = Рпр. - испытательное давление Рр - рабочее давление т, - время подъема давления до первой ступени нагружения Т2 - время подьема давления до испытательного давления Р = Р р, Хз =т - время выдержки при испытательном давлении Р = Р р. Т4 - время снижения давления Ри = Pp. =tr - время испытания на герметичность Тб - время разгрузки [c.252]

Для выявления активных источников акустической эмиссии производится дальнейшее нагружение с остановкой на заданных величинах давления по ступеням нагружения с целью вывода результатов измерений эмиссионной активности на печатное устройство и графопостроитель. [c.253]

Среднее значение величины абсолютной деформации Д/, приходящееся на ступень нагружения АР, определяется по формуле [c.87]

Приращение номинального напряжения в сечении II—II, приходящееся на ступень нагружения, и значение теоретического коэффициента концентрации напряжений определяются по формулам (II, 20) и (II, 21). Используя полученные из опыта данные, эти формулы записывают в виде [c.94]

Согласно гипотезе кручения длина I и диаметр образца в пределах упругих деформаций остаются неизменными. Увеличение крутящего момента АМ и приращение угла закручивания Дф, соответствующие ступени нагружения, измеряются в процессе испытания. Используя данные опыта, по формуле (II, 37) можно определить модуль упругости. [c.129]

Ступень нагружения следует взять из таблицы 15 [c.131]

Нагружение балки производят равными ступенями, снимая показания приборов, соответствующие каждой ступени нагружения. Когда нагрузка достигает некоторого значения, приращения прогибов начинают увеличиваться, что служит признаком нарушения предела пропорциональности материала. С то- [c.142]

Разгрузка пружины производится также ступенями того же значения, что и при нагружении. Отсчеты по шкале деформаций производятся как при нагружении, так и при разгрузке пружины, что обеспечивает более точное значение средней величины ее осадки, соответствующей ступени нагружения. [c.169]

По формуле (III, Ю) вычисляют средние значения напряжений (Та, о в, (Тс для верхних, нижних и нейтральных волокон, соответствующие ступени нагружения. [c.176]

Для большей точности испытания, а также для проверки справедливости закона Гука нагружение балки производится равными ступенями величиной АР. При этом определяются показания по всем индикаторам А (16), В (17), С (12), D (13) для каждой ступени нагружения. Полученные данные записываются в таблицу 25 лабораторного журнала. [c.182]

По формулам (III, 21) и (III, 22) определить теоретические значения угла поворота нейтральной оси и величины полного прогиба, соответствующего ступени нагружения. [c.196]

Определяют для каждой исследуемой точки приращения показаний прибора, которые при равных ступенях нагружения должны быть одинаковыми. [c.201]

Находят средние арифметические значения приращений показаний прибора на ступень нагружения [c.202]

По формуле (III, 27) вычисляют теоретическое значение напряжений в тех же точках, производя расчет на ступень нагружения АР. [c.202]

Определяют для каждого датчика приращения показаний измерительного прибора, которые в упругой стадии при равных ступенях нагружения должны мало разниться. [c.208]

По величинам N—AP My = AP-Ra подсчитывают по формуле (III, 28) во всех исследуемых точках теоретическое значение приращений напряжения А а, соответствующих ступени нагружения. [c.209]

Разность между максимальными (номинальными) напряжениями циклов для последних двух ступеней нагружения обычно не превышает 3 МН/м (0,3 кгс/мм ) при пределе выносливости до 100 МН/м2 (10 кгс/мм2) 5 МН/м (0,5 кгс/мм ) при пределе выносливости от 100 до 200 МН/м (от 10 до 20 кгс/мм ) 10 МН/м (1,0 кгс/мм ) при пределе выносливости от 200 до 400 МН/м (от 20 до 40 кгс/мм ) 15 МН/м (1,5 кгс/мм ) при пределе выносливости более 400 МН/м (40 ктс/мм ). [c.52]

Режимы нагружения выбирают из условия обеспечения линейного суммирования усталостных повреждений, накапливаемых на различных ступенях нагружения (S =1 [c.77]

Пй< испытании чугунной балки снимались показания тензометров и Средние приращения оказаний от ступени нагружения АР 90 кН оказались равными АП в - 19 ш(. Ап 5 ш. Определить момент инерции сечения относительно центральной оси X, если Е - 120 ГПа, [c.63]

Деформации любого слоя еь ег и yi2 вычисляются через деформации композита по уравнению (4.13). Рассчитанные деформации слоя используются в свою очередь для определения текущих значений упругих констант по основным диаграммам деформирования материала слоя. Определенное таким образом подставляется в уравнение (4.21) для следующей (м + 2)-й ступени нагружения. [c.150]

На рис. 6.2.3 показаны результаты тензометрирования в указанных условиях деформирования. Расчетная кривая 1 и экспериментальные точки соответствуют друг другу достаточно хорошо. При этом увеличение исходного сопротивления резистора рассчитывалось по формуле (3.2.1) для величины циклической деформации каждой ступени нагружения с началом отсчета числа циклов от момента перехода на новую ступень. Вычитание из данных тензометрирования сигнала, связанного с увеличением исходного сопротивления тензорезистора в процессе малоциклового нагружения, позволяет установить действительную историю деформирования деталей (рис. 6.2.3, кривая 2) и при нагружении, сопровождающемся накоплением односторонних деформаций. [c.269]

Нестационарность нагружения (наличие перегрузок, недогрузок и других отклонений от стабильного режима) может существенно влиять на закономерности сопротивления усталости, особенно при наличии концентраторов напряжений. Простейшие случаи нестационарности, в результате которых возможно образование нераспространяющихся усталостных трещин, — это переход с высокого уровня напряжений на более низкий уровень и присутствие в режиме нагружения одиночных циклов растяжения более высокого уровня. В обоих случаях действуют механизмы упрочнения материала у верщины трещины и образования остаточных напряжений сжатия. Эти процессы при определенной их интенсивности приводят к задержке роста трещины. При этом эффективность торможения зависит от разницы между напряжениями на высокой и низкой ступенях нагружения или от уровня перегрузки, а также от размера трещины в момент изменения режима. [c.95]

Способ упрочнения низкоуглеродистых сталей многократной механико-термической обработкой (ММТО) заключается в 5—6-кратной деформации, соответствующей при каждой ступени нагружения длине площадки текучести на диаграмме напряжение-отно-. сительное удлинение (суммарная деформация 6—8%), до полного исчезновения площадки текучести. Затем следует старение при 100—200 С/ в течение 10—20 ч. В результате этой обработки предел теку стн повышается на 25 — 30% (становясь практически равным пределу прочности), а предел усталости —на 30 — 50%. [c.177]

Рис. 113. Зависимость коэффициентов (а) и (в) от относительного изменения ско- 10СТИ распространения УЗК при двух ступенях нагружения

На каждой ступени нагружения машина должна работать 2— 6 минут, после чего записывают показания приборов. Приближаясь к предполагаемому пределу выносливости, ступень нагружения уменьшают до а = 10Э кПсм . Испытания продолжают до циклической текучести материала, которая характеризуется тем, что все измеряемые параметры резко возрастают почти без увеличения нагрузки. [c.44]

Внутренние волокна бруса сжимаются, а наружные — растягиваются. Вместе с волокнами изменяется длина проволоки электродатчиков и их электросопротивление, что и фиксируется прибором, стрелка которого отклоняется пропорционально деформации волокон. По шкале прибора производят отсчеты показаний при последовательных ступенях нагружения для всех пяти исследуемых точек сечения. Затем для этих точек определяют разности между каждыми двумя последовательными отсчетами, т. е. [c.97]

Осуществив последнюю ступень нагружения, следует разгрузить образец до нагрузки, ооответствующей начальной, и проверить показания по данным первой записи. Результаты опыта можно считать достоверными, если показания приборов при этом вернутся к первоначальным. [c.82]

Обработка результатов испытания сводится к определению значений приращения напряжений До, приходящихся на ступень нагружения. При пользовании усилителем ТА-5 зависимость между До и ДАср определяется по формуле [c.93]

На основании опытных данных подсчитывают средние значения осадки пружины при нагружении ААср и при разгрузке Соответствующие ступени нагружения АР, после чего определяют среднее опытное приращение осадки [c.170]

Подход Петита — Ваддоупса предполагает постоянную податливость композита в пределах каждой ступени нагружения и взаимную независимость различных механизмов разрушения. Тангенциальные модули, используемые при вы-числениях податливостей, зависят только от одной компол ненты деформации, т. е. на величину тангенциального модуля в направлении волокон не влияют деформации в поперечном направлении или сдвиговые деформации и т. д. Рассматриваемый подход ограничивается анализом несущей способности слоистых композитов, симметричных относительно срединной плоскости (Bij = 0), в условиях одноосного или пропорционального двухосного нагружения в плоскости армирования. Поскольку в основу подхода положена классическая теория слоистых сред, межслойные взаимодействия не учитываются. Как и в предыдущем методе, для слоистых композитов с одинаковой схемой армирования в плоскости, но разным расположением слоев по высоте предсказываются идентичные предельные кривые и диаграммы деформирования. В действительности разное расположение слоев по высоте композита может внести значительные изменения в величину прочности. [c.151]

В соответствии с алгоритмом рассматриваемого метода составлена программа для ЭЦВМ [32], позволяющая получить диаграммы деформирования любого слоя и слоистого композита до разрушения. Также определяются напряжения в слое, достигшие предельных значений, и соответствующая им нагрузка на композит. Для каждой ступени нагружения распечатываются компоненты матриц жесткости и податливости, модули упругости и коэффициенты Пуассона композита. Процесс анализа прост, обладает значительной гибкостью и удобен в пспользованип. Основное внимание следует уделить исходным данным о свойствах материалов слоя. [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...