Водяной пар и его особенности

Истечение водяного пара и его особенности. [c.215]

Объем рабочего тела в точке 3 очень мал по сравнению с объемом водяного пара, и поэтому им часто, в особенности при расчете установок, работающих на паре невысокого давления, пренебрегают, считая его равным нулю. [c.173]

Обводнение масла происходит вследствие проникновения водяного пара и воды в масляную систему. Это может случиться при значительной утечке пара из концевых лабиринтовых уплотнений вала (особенно при больших зазорах в уплотнениях) и проникновении его в подшипники через торцовые зазоры. После конденсации этого пара в подшипниках капельки воды увлекаются маслом и совместно с ним циркулируют в масляной системе. Проникший в подшипники пар вызывает перегрев некоторой части масла и увеличение температуры подшипников. [c.203]

Опытные и теоретические исследования свойств водяного пара стали особенно интенсивно развиваться в начале XX столетия в связи с развитием паросиловых установок, применением турбин и перегретых паров, а также повышением давления и температуры пара. Эти исследования, проводившиеся в различных странах многими учеными, положили начало третьего периода развития теоретического и экспериментального изучения термодинамических свойств водяного пара и составления его таблиц. Изменились при этом и методы экспериментальных исследований свойств водяного пара, а также методы составления уравнений состояния пара и определения его физических величин. Эти методы стали более разнообразными, точными, опирающимися на обстоятельные и тщательные экспериментальные исследования. [c.490]

Заметим, что все сказанное здесь о недостатках аналитического метода расчета паровых процессов, основанного на применении приближенных эмпирических соотношений и простейших уравнений состояния водяного пара не относится к общему термодинамическому аналитическому методу анализа процессов, основанному на использовании дифференциальных уравнений термодинамики. Этот метод, показанный при рассмотрении учебников Грузинцева, Мерцалова и др., является основным методом при термодинамических исследованиях, и только при его применении можно выяснить особенности свойств водяного пара и процессов. [c.502]

Водород наиболее опасен для меди и ее сплавов. Он хорошо в них растворяется, причем его растворимость в меди сильно возрастает с повышением температуры. Особенно разрушительное действие водород оказывает на медь, содержащую кислород (вызывая так называемую водородную болезнь — хрупкость и растрескивание), углекислый газ, окись углерода водяной пар и азот в меди практически не растворимы. [c.40]

Сварка чугуна сопровождается выделением газов из сварочной ванны, что приводит к образованию пор в наплавленном металле. Водород, азот, водяной пар и оксид углерода могут поступать в ванну из окружающего атмосферного воздуха, присадочных материалов или образуются в результате реакций в жидком металле, например при выгорании углерода. Важнейшими причинами возникновения пор являются повышенная растворимость газов в жидком металле и ее резкое падение при остывании металла, в особенности при его кристаллизации. [c.90]

Коррозия иттрия в углекислом газе, водяном паре и азоте протекает, вероятно, по аналогичному механизму. Особенностью окисления иттрия в водяном паре является его наводороживание. [c.78]

Кинетика высокотемпературной коррозии котельных сталей в продуктах сгорания природного газа как в лабораторных, так и в промышленных условиях довольно хорошо изучена. Компонентами в продуктах сгорания газа, которые наибольшим образом влияют на интенсивность коррозии, являются кислород и водяной пар. Концентрация первого существенным образом зависит от режима сгорания топлива (от коэффициента избытка воздуха), а количество водяного пара главным образом определено составом сжигаемого топлива. С увеличением концентрации кислорода в продуктах сгорания улучшаются условия его транспорта к реакционной поверхности, и тем самым процесс коррозии интенсифицируется. Определенное влияние на характер коррозии металла в продуктах сгорания газа оказывает и концентрация водяного пара. Это особенно касается коррозии при температуре выше 570 °С, когда существование водяного пара в окружающей среде способствует образованию на поверхности стали вюстита, т. е. возникновения трехслойной оксидной пленки. Как отмечено ранее, в этой температурной области окисление железа протекает более интенсивно, чем в условиях, когда на поверхности металла возникает двухслойный оксид. [c.133]

Окрашивание многих стекол достигает насыщения при дозах облучения около 10 2 дрз/з [196]. При дальнейшем увеличении дозы облучения смещение и превращение атомных ядер в стекле может привести к его растрескиванию и разрушению. Обнаружено, что дефекты на поверхности стекла при облучении развивались в трещины и что наличие водяных паров ускоряло этот процесс [ИЗ]. Борсодержащие стекла особенно чувствительны к физическим нарушениям при облучении тепловыми нейтронами из-за реакции B (п, а) Li , при которой освобождаются а-частицы (накапливается гелий). [c.208]

Особенностью этой системы является замкнутый цикл, при котором инертный газ, введенный в камеру под небольшим избыточным давлением (предотвращающим натекание воздуха в рабочую камеру за счет разности давлений), в процессе подготовки к опыту и при его осуществлении непрерывно перекачивается специальным насосом 1 из рабочей камеры 2 через описанную ниже систему очистки обратно в рабочую камеру. При таком способе циркуляции газа обеспечивается непрерывное поглощение содержащихся в нем вредных примесей (кислорода, водяных паров, углеводорода и др.), а также газов, выделяющихся из образца, нагреваемых деталей рабочей камеры и системы очистки и с внутренних стенок всей системы. Цифрой 3 на рис. 29 обозначен червячный редуктор, соединенный с насосом 1 при помощи шатуна 4. Электродвигатель 5 приводит в действие редуктор 3. [c.69]

При низком давлении пара масса образцов циркония линейно увеличивается во времени [111,230]. Это обстоятельство свидетельствует о постоянстве скорости коррозии. Величина же скорости коррозии при постоянном давлении пара возрастает с повышением температуры и особенно резко при переходе от 400 до 500° С. При температуре 300° С в парах воды в поле радиации наблюдается усиленная коррозия циркония (до сквозного разрушения) [111,237]. Для длительной службы в парах воды при температуре свыше 450° С ни цирконий, ни какой-либо другой из его исследованных сплавов [111,234] не пригодны. В водяном паре при давлении 105 ат и температуре 400° С увеличение массы образцов циркония и его сплавов уже за 10 суток доходит до 500 мг дм . [c.219]

При работе котла защитный слой окислов металла часто разрушается и при этом каждый раз ускоряются процессы его окисления. Особенно обращает на себя внимание то обстоятельство, что окисление стали в водя-ном паре происходит быстрее, чем в воздухе, несмотря на то, что параболическая постоянная роста пленки К для воздуха больше, чем для водяного пара. Это указывает на важную роль вторичных эффектов. В частности, одной из причин повреждения сталей в паре является растворимость в нем ряда легирующих добавок. При высоких давлениях и температурах гидроокиси ванадия, хрома, молибдена и вольфрама заметно растворимы в водяном паре. Поэтому они не могут в одинаковой степени принимать участие в образовании устойчивых защитных слоев на воздухе и в водяном паре. На практике часто переоценивают зависимость параболических постоянных роста от парциального давления кислорода. Так как эта [c.29]

Использование топливно-водяной эмульсии выгоднее использования водяного-пара не только потому, что это освобождает от парогенератора, но главным образом, потому, что вода точно нормирована, равномерно распределена в виде мельчайших объемов сначала в жидкой фазе в топливе, а затем в реагирующих средах в виде высоконагретого водяного пара, вследствие чего более эффективно участвует в процессе, чем тот пар, который вводится вместе с дутьем и недостаточно равномерно перемешан со средами. Такова сущность разрабатываемого процесса и его некоторые особенности. [c.191]

Во всех случаях необходимо открывать и закрывать парозапорные вентили по возможности медленно и осторожно. В особенности надо проявлять осторожность при включении котельного агрегата в холодный паропровод. В результате быстрого присоединения котельного агрегата к холодному паропроводу и конденсации пара в нем появляются гидравлические (водяные) удары, вызывающие разрушение паропровода и его арматуры. [c.227]

Смесь воздуха и пара является реальным газом. Как известно, свойства реальных газов тем больше отклоняются от свойств идеальных газов, чем выше плотность i-аза и чем ниже его температура. Отклонение особенно велико в области изменения агрегатного состояния пара. При небольших давлениях и температурах, имеющих место в шахтах и большинстве других сооружений, сухой воздух по своим свойствам весьма приближается к идеальному газу. Водяной пар, находящийся в воздухе в состоянии, близком к насыщению, не может быть отнесен к идеальным газам. Правда, водяной пар воздуха находится под весьма низким парциальным давлением. Таким образом, низкое давление пара приближает его свойства к свойствам идеального газа, а близость к состоянию насыщения — к свойствам реального газа. Сравним термодинамические соотношения для влажного воздуха, рассматривая его как идеальный газ и как смесь идеального и реального газов. При расчетах влажного воздуха обычно наиболее важна зависимость между его влагосодержанием х или d. относительной влажностью ф, давлением смеси В и давлением насыщенных паров при данной температуре P =f(t). При условии, что водяной пар — идеальный газ, такие соотношения, как известно, легко получить путем по- [c.6]

Контактный газ вначале охлаждается примерно с 550° до 250° С в кожухотрубном котле-утилизаторе, изготовленном из низколегированной стали ХбМ, достаточно стойкой к контактному газу и к перегретому водяному пару, образующемуся в котле. Дальнейшее охлаждение контактного газа происходит в тарельчатом скруббере, орошаемом водой. Контактный газ с температурой 250° С входит в нижнюю часть скруббера и охлаждается циркулирующей, водой примерно до 105° С. Поскольку скруббер изготовлен из обычной углеродистой стали, под воздействием горячего углекислотного раствора он подвергается коррозии. Особенно интенсивное разрушение наблюдается в нижней части, где температура наиболее высока. Коррозия, имеющая, в основном, равномерный характер, охватывает не только тарелки и колпачки, подвергающиеся действию быстрых газо-жидкостных потоков, но распространяется и на корпус аппарата, что особенно опасно. Углекислый газ поступает в скрубберы не только с контактным газом, но и с газом регенерации, где его содержится значительно больше. Содержание углекислого газа в контактном газе колеблется между 1,8—3,8 объемн.%, но иногда достигает и 4,5 и даже 5 объемн.%. [c.206]

В процессе нефтепереработки наделяется токсичная сероводородная фракция, утилизируемая нефтеперерабатывающими заводами (НПЗ) следующим образом сероводород сжигается в печах с образованием сернистого ангидрида и воды далее сернистый ангидрид окисляется до серного и полученный таким образом кислотный туман (смесь ангидрида с водяным паром) поступает в башни конденсации,где он орошается 92+94 % серной кислотой. Особенностью данного процесса является то, что концентрация кислоты, орошающей кислотный туман, не возрастает, несмотря на присутствие серного ангидрида и наличия условий доя его взаимодействия с кислотой. Это объясняется тем, что в башнях конденсации образующаяся более концентрированная кислота в итоге постоянно разбавляется за счет присутствия в кислотном тумане воды. Таким образом, эта вода является основой получения избыточного количества кислоты, которое представляет собой товарную продукцию. [c.90]

Коснувшись водяной пленки, частицы прилипают к ней к вместе с водой выводятся нз аппарата. Этим предотвращается повторное вовлечение отсепарированных частиц золы в газовый поток и их вынос нз аппарата вместе с очищенными газами. Улучшение процесса очистки газов в мокрых золоуловителях достигается также увлажнением газового потока и понижением его температуры. При охлаждении газов ниже температуры точки росы возможны конденсация водяных паров на поверхности частиц золы и увеличение веса частиц. В мокрых золоуловителях улавливаются также некоторые газы, легко растворимые в воде, например серный и сернистый ангидриды. Недостаток мокрых золоуловителей — коррозия аппаратуры, особенно при сжигании сернистых топлив. [c.188]

Коррозия поверхностей нагрева воздухоподогревателей, как и водяных экономайзеров, происходит при конденсации на них водяных паров, содержащихся в отходящих газах, и при наличии в них кислорода и сернистых соединений. Особенно опасна конденсация водяных паров на поверхностях нагрева, омываемых газами, во время растопок котла и при снижении его нагрузки, когда температура уходящих газов понижается. [c.252]

Обводнение масла происходит вследствие проникновения водяного пара и воды в масляную систему. Это может случиться при значительной утечке пара из концевых лабиринтовых уплотнений вала (особенно при больших зазорах в уплотнениях) и ироннкновенни его в подшнпиики через торцевые зазоры. После конденсации этого пара в подшипниках капельки воды увлекаются маслом и совместно с ним попадают в масляную ги-230 [c.230]

Газопоглощение. Во время варки основная масса газообразных соединений удаляется из стекла в виде пузырей. Однако после затвердевания стекла в нем остается растворенным некоторое количество газов (водяные пары, азот, кислород, сер нистый и углекислый газы и др.), образующих химические соединения или физический раствор (азот). Считается, что в застывшем стекле газы содержатся в количестве 1—2 см на 1 г стекла. Основную массу составляют водяные пары, и особенно богата газами и водяными парами поверхность стекла. Толщина поверхностной пленки тазов на стекле зависит от состава стекла и условий его хранения. Считается, что толщина пленки составляет 50—100 молекулярных слоев. Эта пленка является основным источником газов, выделяющихся из стекла в вакуумиое пространство ламп. Наибольшей поглощающей способностью отличаются богатые щелочами магнезиально-баритовые стекла. В значительно меньшей степени поглощают газы свинцовые и в особенности борооиликатные стекла. [c.112]

Порча изделий из пластических масс, вызываемая плесневыми грибами, обычно не так велика и интенсивна, как изделий из органических природных материалов. В некоторых случаях, особенно при использовании неустойчивых примесей, развитие плесеней бывает обильным и вызывает изменения свойств пластических масс. С начала роста плесени ее влияние на субстрат зависит от окружающей влажности. Росту культуры плесени способствуют конденсации водяных паров и скопление влаги на поверхности материала. Некоторые пластические массы уже под влиянием повышенного влагосодержания значительно изменяют свои свойства. К этому добавляется химическая коррозия пластиков, вызываемая продуктами обмена веществ илесневых грибов и приводящая, например, к снижению у материала предела прочности при растяжении, гибкости и т. д. Благодаря свойственной пластическим массам проводимости микробный налет повышает электропроводность материала и уменьшает сопротивление его действию ползучих электрических токов. Это наблюдается даже в тех случаях, когда плесень заметна еще только под микроскопом. Колонии плесеней в то же время аккумулируют механические загрязнения из воздуха, что значительно влияет на свойства материала и делает его питательным субстратом для роста других микроорганизмов. В табл. 27 и 28 приведены виды плесеней, выделенные из двух пластиков — бакелита и поливинилхлорида — в разных областях КНР описаны формы их роста и влияние на материалы, изученные в результате лабораторного исследования. [c.102]

В главе Двигатели внутреннего сгорания тоже очень элементарно, но при этом весьма многословно говорится о работе двигателей (быстрого и постепенного сгорания) и обычным для того времени методом выводятся фор.мулы термического к. п. д. их циклов. На таком же уровне изложена следующая глава — Двигатели паровые . Кроме подробного описания процессов работы паровых машин, выводится формула термического к. п. д. Автор не проводит анализа выведенной формулы и не высказывает тех положений, которые ею устанавливаются. При рассмотрени цикла паросиловой установки автор ни слова не говорит о цикле Карно и его особенностях при при.менении к водяному пару ни слова здесь также не сказано и о паротурбинных установках. После рассмотрения цикла паровой машины дается ее калори.метрическое исследование. Понятие о явлении начальной конденсации пара освещается очень поверхностно, без выявления ее физической сущности. Также неполно отмечаются и значения отдельных мероприятий, уменьшающих начальную конденсацию пара. Вообще можно сказать, что прикладная часть в учебнике Саткевича изложена слабее, чем основная — общая теория термодинамики. [c.148]

ТРОПОСФЕРА — ближайший к земной поверхности слой атмосферы, простирающийся в полярных и умеренных широтах до высоты 8—11 км, а в тропиках — до 15—18 км. В Т. сосредоточено около 1/5 массы атмосферы и почти весь водяной пар, конденсация к-рого вызывает образование облаков и связанных с ними осадков. В Т., особенно в пограничном слое, сильно развита турбулентность, резко увеличивающая вязкость воздуха и вызывающая его вертикальное и горизонтальное перемешивание. Т. к. воз-71,ух слабо поглощает солнечную радиацию, основным источником тепловой энергии для Т. служит поверхность Земли. От нее тепло передается вверх инфракрасным излучением, к-рое поглощается содержащимися в воздухе водяным паром и углекислым газом. Кроме того, происходит вертикальный турбулентный перенос тенла. Па локальные характеристики темп-рного поля влияет тепло фазовых переходов воды и адиабатич. нагревание и охлаждение при вертикальных перемещениях воздуха. В среднем в Т. темп-ра падает с высотой на 6,5 град/км. Темп-ра на каждом из уровней испытывает, кроме периодических (суточных и годовых), также и непериодич. колебания, вызываемые перемещением воздушных масс из одних районов в другие. Относит, изменчивость вертикальных градиентов темп-ры менее значительна, но и они меняются в широких пределах. Особенно велики периодические и непериодич. колебания значений темп-ры, влажности, давления, ветра и их градиентов в пограничном слое. Давление воздуха на уровне моря в среднем близко к 1013. мб, но горизонтальное его распределение из-за неодинаковости степени нагревания поверхности Земли в разных районах и др. причин весьма сложно и быстро меняется со временем, что связано с возникновением и эволюцией циклопов, антициклонов и их перемещением. Горизонт, градиенты давления приводят к образованию ветров, на направление и скорость к-рых влияют также силы вязкости (в пограничном слое) и силы инерции. В движениях большого масштаба особенно велика роль Кориолиса силы. Основной перенос воздуха в Т. идет с запада на восток, скорость его растет с высотой на 1—4 м/сек на км. Наиболее сильны ветры в струйных течениях. О влиянии Т. на распространение радиоволн см. Распространение радиоволн. [c.204]

Образование подкорковых раковин, вызванное присутствием Газов, выделяющихся при взаимодействии металла с влагой формы в процессе его кристаллизации получило общее название ситовидной пористости. При этом главная роль принадлежит водороду, так как растворимость его с понижением температуры и особенно при кристаллизации резко уменьшается. Количество выделяемых водяных паров и соответственно водорода должно быть минимальным. Для этого необходимо создать оптимальные условия для заполнения формы, хорошую вентиляцию наряду с достаточным уплотнением формы, просушить поверхности формы, покрыть негазотвор-ными красками, использовать шамотные формы, прокаливаемые при 700—800° С и спекаемые на термореактивных смолах. Следует расширять литье в кокили и оболочковые формы, особенно для некрупных отливок с учетом специфики литья, предназначенного для эмалирования [5, с. П2—120 157]. [c.139]

Термическое окисление обычно проводится в трубе из плавленого кварца в печи с электрическим нагревом. Схематическое изображение типичной установки для окисления представлено на рис. 2.1. При окислении в сухом О2 кислород высокой степени чистоты подается в печь через соответствующие регуляторы, клапаны, ловушки, фильтры и расходомеры. Кремниевые подложки, как правило, устанавливаются вертикально на кварцевом стеклянном держателе, вмещающем до 200 подложек диаметром 76 или 100 мм. Часто кварцевая труба помещается в оболочку из шютной керамики для сведения до минимума ионного загрязнения и проникновения влаги через кварц. В течение ряда лет окисление во влажной атмосфере проводилось посредством прокачивания О2 или N2 через колбу с водой, температура которой поддерживалась на заданном уровне. Таким образом обеспечивалось необходимое давление паров воды в окисляющей атмосфере. Однако позднее стали применяться пирогенные системы, в которых водород и кислород реагируют на газовводном конце окислительной трубы, что обеспечивает более вьюокую чистоту водяного пара и лучшие условия контроля. Давление пара можно изменять, регулируя количество Н2 по отношению к О2. Естественные особенности процесса термического окисления кремния делают его уникальным по сравнению с другими способами фор- [c.47]

Процессами, протекающими во влажном воздухе, рассматриваемыми в технической термодинамике, являются процессы сушки материалов, охлаждения газов в хвостовых поверхностях котлоагрегатов, сжатия воздуха в компрессорах и т. д. Во всех этих процессах количество сухого воздуха и его агрегатное состояцие не изменяются, в то время как количеетво водяного пара, содержащегося в воздухе, может во время протекания процесса изменяться, пар может частично конденсироваться и, наоборот, вода испаряться. Эти обстоятельства обусловливают некоторые особенности исследования процессов, протекающих во влажном воздухе, по сравнению со смесями идеальных газов. "В частности, при исследовании процессов влажного воздуха широко применяются графические методы. [c.213]

Хорошей коррозионной стойкостью в воде обладает цирконий и его сплавы, которые к тому же имеют более высокую по сравнению с алюминием прочность при повышенных температурах. При изготовлении оборудования должен применяться цирконий, очищенный от примесей, особенно от азота. Коррозионная стойкость циркония в водяном паре заметно снижается при повышении давления. Практически применение чистого металла возможно до 300—350" С. Небольшие добавки (около 1%) железа, никеля, олова и хрома способствуют улучшению антикоррозионных свойств циркония. Аналогичный эффект достигается легированием циркония добавкой 2% палладия или 2% молибдена. Из сплавов циркония за рубежом широко применяют циркаллой-2 (1,5% Sn, 0,12% Fe, 0,05% Ni, 0,1% Сг). Этот сплав обладает коррозионной стойкостью в воде при температуре до 350° С. [c.287]

В 2 уже отмечалось, что пар прелс.тявляе.т- собой некоторое промежуточное агрегатное состояние между жидкостью и газом. т. е. является реальным газом со сравнительно высокой критической температурой, находящимся недалеко от состояния насыщения. Чем выше температура и чем ниже давление пара, тем более он по своим свойствам приближается к идеальным газам. Поэтому, если имеется в виду водяной пар при низких давлениях и высокой температуре, например пар в продуктах сгорания топлива, то его можно рассматривать как идеальный газ, так как в этом случае силы сцепления между молекулами незначительны, а объем молекул мал по сравнению с объемом газа. Наоборот, в паровых двигателях или в нагревательных устройствах пар применяется обычно при таких давлениях и температурах, что применять к нему в этих состояниях законы идеальных газов и, в частности характеристическое уравнение идеального газа pv = RT, являлось бы неправильным, особенно при повышенных давлениях пара. Такой пар рассматривают как реальный газ и применяют для него соответствующее характеристическое уравнение. Распространенным и достаточно простым характеристическим уравнением для реальных газов является уравнение Ван-дер-Ваальса [c.121]

Паровое распыливание увеличивает содержание водяных паров в продуктах сгорания, что приводит к повышенным потерям тепла с уходящими гаадми и усилению коррозии поверхностей нагрева, особенно при сжигании сернистых мазутов. Поэтому на практике широко используют в качестве распыливающего агента сжатый воздух. Воздух в пневматических форсунках не только распыли-вает топливо, но и, перемешиваясь с ним, интенсифицирует подготовку горючей смеси и ее горение. В значительной степени расход воздуха зависит от его давления и поэтому различают форсунки низконапорные, средненапорные и [c.138]

Одна из особенностей водяного пара заключается в том, что при дросселировании снижается его температура, хотя его энтальпия остается неизменной. Так, гтри дросселировании и подаче через обдувочное сопло пара 150 кгс/см , 380°С его температура на выходе из сопла равна лишь 210°С, т. е. становится недостаточно высокой для эффективного высушивания и удаления сажистых отложений с поверхностен нагрева. Обдувка регенеративного воздухоподогрепателя может заменить его термическую очистку, если для нее использовать либо высоконагретый пар высокого давления, либо пар промежуточного перегрева и обеспечить температуру пара перед обдувочными соплами не ниже 300°С. [c.205]

Теплосодержание сухого, влажного и насыщенного пара. Понятие о перегретом паре н его получении, теплота перегрева, теплосодерл<ание перегретого пара. Особенности пара высокого давления. Таблица для водяного пара (сухого, насыщенного и перегретого). Основные свойства насыщенного и перегретого пара, конденсация водяного пара. Диаграмма проф. М. П, Вукаловича для водяного пара. [c.612]

Хотя усталостная выносливость полимеров с высокой объемной долей непрерывных однонаправленных углеродных или борных волокон обычно достаточно высока, стойкость композиций разных типов с короткими волокнами к циклическим нагрузкам значительно меньше, так как менее устойчивая матрица в этом случае подвергается большим напряжениям. В матрице легко инициируются начальные повреждения, что приводит к нарушению целостности композиционного материала, хотя волокна остаются неповрежденными. Задолго до резкого падения жесткости материала его проницаемость для воды или водяных паров сильно возрастает. Граница раздела фаз особенно чувствительна к усталостному разрушению, так как сдвиговые напряжения на границе раздела меняют свое направление в каждом цикле, а по краям волокон наблюдается особенно высокий уровень концентрации сдвиговых напряжений. Возможно также, что в композиционных материалах как с хаотическим, так и с ориентированным распределением коротких волокон, концы волокон и слабые места границы раздела служат центрами зарождения усталостных трещин. [c.105]

С увеличением содержания кремния до 2—6 % устойчивость аустенитных сталей против КР в кипящих концентрированных растворах Mg la повышается, по-видимому, благодаря хорошим защитным свойствам диоксида кремния и сложных оксидов на его основе в кислотных средах. Однако в нейтральных и особенно щелочных растворах хлоридов диоксид кремния менее устойчив, и влияние кремния на КР не так заметно. Например, в насыщенном водяном паре (260 °С) над нейтральным раствором, содержащим хлорид натрия, стали Х18Н20 с 0,2 0,6 1,14 2,4 % Si растрескивались практически одинаково. Лишь при 4,5 % Si время до КР в условиях нагружения изгибом возрастало. [c.126]

Вулканизация. Для придания резиновому покрытию химиче ской стойкости, прочности и эластичности его вулканизуют. В зависимости от марки резины или эбонита, принятого метода крепления резиновых обкладок к металлу вулканизацию осуществляют одним из следующих способов в вулканизационных котлах или гуммируемых аппаратах под давлением в гуммируемых аппаратах без давления (открытый способ). В качестве теплоносителя наибольшее применение находит насыщенный водяной пар, ценным свойством которого является строго определенная температура конденсации при данном давлении, выдерживаемая в течение всего процесса. Однако образующийся конденсат частично вымывает отдельные составляющие резиновой смеси, вследствие чего ухудшаются физико-механические свойства и химическая стойкость покрытия. При вулканизации горячим воздухом коррозионная стойкость и срок службы гуммировочного покрытия повышается на 20—25% по сравнению с вулканизацией насыщенным паром. Особенно это важно при эксплуатации резин и эбонитов в агрессивных средах при повышенной температуре. Режим вулканизации выбирается в зависимости от марки применяемой резиновой смеси и клея, толщины резинового покрытия и габаритов защищаемого оборудования. Например, гуммировоч-ное покрытие на эбоните марки ГХ-1626 может вулканизоваться как под давлением, так и открытым способом. Применение эбонита марки ГХ-1627 возможно только при вулканизации под давлением (в котле или в аппарате). Его вулканизация открытым способом не позволяет достигнуть необходимой твердости и химической стойкости покрытия. [c.207]

Топочные газы. В зависимости от использованного топлива и условий его сжигания образуется смесь газов самого разного состава. В состав продуктов сгорания чаще все о входят азот, углекислый газ, водяной пар, окись углерода, кислород (если сжигание велось в избытке воздуха), соединения серы, углеводороды, хлористый водород. В топочных газах часто имеются частицы и взвеси различных твердых и жидких веществ минерального и органического происхождения. В зависимости от состава среды металл, находящийся в контакте с продуктами сгорания, может подвергаться окислению, науглероживанию, сульфи-дированию все эти явления могут протекать и одновременно. Наибольший вред приносит наличие в газах соединений серы и особенно сероводорода. [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...