Водородная болезнь

Внутренняя поверхность 34 Водородная болезнь меди 606 Возврат [c.643]

Медь подвергается сильной коррозии и при действии газовых сред — хлор, бром, йод, пары серы, сероводород, углекислота разрушают медь. В особенности интенсивная коррозия меди имеет место при действии на нее водорода при высоких температурах. Этот вид разрушения известен под названием водородной болезни . Технические марки меди всегда загрязнены примесью закиси меди, которая при взаимодействии с водородом восстанавливается до металлической с образованием паров воды. Образующиеся при указанной реакции пары воды стремятся выделиться и нарушают связь между отдельными кристаллитами металла, вследствие чего медь становится хрупкой, дает трещины и не выдерживает динамических нагрузок. С повышением температуры водородная хрупкость меди увеличивается (рис. 174). [c.249]

ВОДОРОДНАЯ БОЛЕЗНЬ МЕДИ) [c.203]

Аналогичные явления известны для серебра. При нагревании на воздухе оно также растворяет кислород. Если затем нагревать его в водороде свыше 500 С, в нем появляются пузыри или оно теряет пластичность. Механизм этого явления аналогичен механизму водородной болезни меди. Серебро, не содержащее кислорода, будучи выдержано при 850 С в атмосфере водорода в течение 1 ч, не охрупчивается и не разрушается. Однако, если сразу за нагреванием в водороде следует нагревание на воздухе при той же температуре, потеря пластичности все же происходит, хотя и не столь значительная, как при нагревании в водороде серебра, содержащего Oj [49]. Часть растворенного водорода улетучивается прежде, чем в серебро продиффундирует кислород, поэтому степень разрушения снижается. Золото и платина не подвержены разрушению при нагревании в водороде, так как кислород в них практически не растворяется. [c.203]

При разложении цементита сталь утрачивает свои механические свойства. Аналогично протекает так называемая водородная болезнь меди. Это явление возникает в результате реакции кислорода, растворенного в меди или химически связанного в СиО, с водородом при повышенных температурах и давлениях [c.13]

Бескислородная медь не подвержена водородной болезни , т. е. при нагреве в восстановительной атмосфере не становится хрупкой. [c.195]

Некоторые промышленные металлы (железо, титан, цирконий) растворяют в себе окислы в жидком и в твердом состоянии в меди и никеле, практически, окислы растворяются только в жидком состоянии. В последнем случае жидкие растворы разрушаются в процессе кристаллизации, и окислы выпадают в виде эвтектик (Си — СизО N1 — N 0), образуя свободные фазы при этом уменьшается их устойчивость. Восстановление закиси меди и окиси никеля водородом, диффундирующим в металл, приводит к развитию водородной болезни [c.19]

Ряд металлов, например тантал, цирконий, обычная медь, при отжиге в водороде резко меняют свои свойства— появляется хрупкость и теряется способность поглощать газы ( водородная болезнь ). [c.197]

В рантовых и дисковых спаях соответствующим уменьшением толщины стенок медной труб.ки или диска можно настолько снизить напряжения в стекле, что такие заготовки будут пригодны для спаивания не только с мягкими, НО в случае необходимости и с твердыми стеклами. Для спаивания пригодна медь, не имеющая тенденции к водородной болезни . Медь перед спаем обрабатывается погружением на несколько секунд в раствор азотной кислоты и промывается в проточной, а затем в дистиллированной воде. -После химической обработки медная деталь отжигается и погружается в насыщенный раствор буры. После высушивания в пламени на поверхности меди образуется стекловидная пленка. [c.311]

Для предупреждения "водородной болезни" меди используют традиционные методы (прокалка флюсов, электродов, осушка газов и др.). Появлению пор может способствовать оксид углерода [c.457]

При сварке в восстановительной атмосфере аргона и водорода исключается возможность образования закиси никеля и, следовательно, проявления водородной болезни. [c.96]

Аргоно-дуговая сварка плавящимся электродом более активна, с точки зрения металлургии процесса, чем сварка вольфрамовым электродом. Речь идет не об изменении химического состава металла шва. И Б том и в другом случае это может быть сделано подбором соответственно сварочной или присадочной проволоки требуемого состава. Автор имеет в виду принципиальную возможность создания окислительных условий в дуге. При сварке вольфрамовым электродом такой возможности нет подача кислорода или углекислого газа противопоказана из-за опасности быстрого сгорания вольфрамового электрода. При сварке плавящимся электродом такая возможность есть и успешно используется в практике сварки аустенитных сталей и сплавов. Добавка, например, 5% кислорода к аргону дает положительные результаты как для получения устойчивого струйного процесса, так и предотвращения водородной пористости. Имеются данные об использовании различных газовых смесей при сварке аустенитных сталей аргон + углекислый газ (15%), аргон + четыреххлористый кремний (5 — 20%) и др. При сварке плохо раскисленных никелевых сплавов для предотвращения водородной болезни сварных швов (см. 4 гл. П) используют смесь аргон + водород (до 20%) [1, 4, 12, 37, 41]. [c.334]

Особо вредной примесью является кислород, если медь нагревают (при термообработке или эксплуатации) в атмосфере, содержащей водород. Атомы водорода быстро диффундируют вглубь металла и восстанавливают оксид меди СнгО + Пг - 2Си + Н2О. Пары воды создают высокое давление, что приводит к вздутиям, разрывам и трещинам. Это явление называется водородной болезнью меди. Склонность к водородной болезни (ГОСТ 24048-80) определяют путем отжига медных пластин в водороде при 825-875 °С (30 мин), последующего визуального осмотра и испытания на перегиб. Содержание вредных примесей в меди строго ограничено, например, не более 0,005 % Bi, 0,05 % РЬ и т. д. (табл. 19.1). Для предупреждения окисления медь плавят или под слоем древесного угля, или с использованием защитных газов, или в вакууме. В ряде случаев производят дополнительное раскисление жидкой меди фосфором, который вводят в виде лигатуры марки МФ9 (ГОСТ 4515-93). [c.723]

Водородная болезнь меди 723 -хрупкость 372, 697 Временное сопротивление 40 Входной контроль 83 Высокопрочные порошковые стали 799 Вязкость разрушения 75 [c.1076]

При плавлении меди в ней может растворяться некоторое количество кислорода в виде закиси меди. Примеси кислорода несколько снижают электропроводность и пластичность меди в горячем и холодном состоянии, а также могут привести к. водородной болезни .. [c.418]

В изделиях, содержащих закись меди, при нагреве в водороде образуются трещины и пузыри, из-за чего резко снижаются их прочность и пластичность. Водородная болезнь возникает вследствие того, что при нагреве водород быстро диффундирует в медь, и, соединяясь с кислородом, образует пары воды, пары из-за незначительной скорости ди узив создают высокое давление, что и приводит к образованию [c.418]

Развитие авиации, ракетостроения, увеличение мощности и повышение рабочих скоростей машин предъявляют возрастающие требования к металлическим материалам. Путь к повышению прочности металлов лежит в повышении их чистоты, уменьшении содержания примесей, ухудшающих механические свойства металла. Одной из таких вредных примесей является водород, который, проникая в металл уже в процессе его плавки, вызывает появление флокенов в стали, водородной болезни в меди и ее сплавах, пористости алюминия и его сплавов и т. д. Следующими стадиями технологического процесса обработки стали, сопровождающимися поглощением водорода, являются термическая обработка, сварка, травление в растворах кислот и занесение гальванических покрытий. Нанесение гальванопокрытий является, обычно, завершающей технологической операцией, которой подвергается большинство деталей из разных сортов сталей для предохранения их от коррозии, повышения стойкости к истиранию (хромирование) и т. д. Как показывает практика, особенно опасным является наводороживание сталей, прежде всего высокопрочных, в процессе нанесения гальванопокрытий и подготовительных операциях (обезжиривание, травление). [c.3]

СигО). Образующиеся пары воды располагаются по границам зерен, и мед > охрупчивается. Возникает так называемая водородная болезнь (хрупкость) кислородсодержащей меди. Для ее предотвращения рекомендуется раскисление меди, например фосфором. [c.31]

Ог ухудшает механические и технологические свойства Си и за. трудняет пайку, лужение и плакировку. Си, содержащий Оа, при отжиге в восстановительной атмосфере быстро разрушается ( водородная болезнь ), [c.290]

Высокая чувствительность к вредному влиянию водорода. Расплавленная медь хорощо растворяет водород и при наличии в ней закиси меди СпаО подвержена водородной болезни . Сущность водородной болезни состоит в том, что водород, легко проникающий в расплавленную медь, реагирует с кислородом закиси меди с образованием водяных паров по реакции СпаО -Ь На ->-Си -f Н О. Водяные пары в данных условиях создают в затвердевшем металле больщое давление и вызывают появление волосяных трещин, которые могут привести к разрушению изделия. Кроме того, водород вызывает пористость сварных соединений в связи с различной растворимостью в расплавленной и твердой меди и образованием водяных паров. [c.136]

Наличие в никеле кислорода может вызвать водородную болезнь , если металл подвергается нагреву в водороде или в углеводородах. Во избежание этого рекомендуется раскислять никель до содержания кислорода не более 0,0005 % Отожженный никель (даже технический чистотой 99,8 %) нехладноломок, 1 ) = 69 % при —256 С [1]. [c.162]

Кислород отрицательно влияет на механические и технологические свойства меди и затрудняет процессы пайки, лужения и плакировки. Медь, oдepл aщaя кислород, при отжиге в восстановительной атмосфере быстро разрушается ( водородная болезнь ). [c.158]

Примеси кислорода и серы, образующие с медью хрупкие химические соединения СидО и СнаВ (рис. 189, б), входящие в состав эвтектики. Кислород, находясь в растворе, уменьшает электропроводимость, а сера не влияет на нее. Сера улучшает обрабатываемость меди резанием, а кислород, если он присутствует в меди, образует закись меди и вызывает водородную болезнь . [c.407]

Водяной пар, получающийся при восстановлении U2O, разрывает твердый металл с образованием мелких трещин. Это явление, известное под названием водородной болезни меди, возникает вследствие того, что водяной пар в отличие от водорода не может диффундировать через медь и разрывает ее. Водородная болезнь не дает возможности производить термическую обработку обычных Сортов меди в атмосфере водорода. [c.71]

В околошовной зоне диффузионно-подвижный водород взаимодействует с молекулами U2O, располагающимися по границам зерен. Образующиеся пары воды не растворяются в меди и создают в металле значительные напряжения, которые приводят к образованию большого числа микротрещин. Это явление получило название водородной болезни меди. Водяные пары и углекислый газ, образующийся при взаимодействии оксида углерода с закисью меди, могут усилить пористость сварных швов. [c.264]

Сварка меди. Медь относится к трудносвариваемым метал, лам, требующим достаточно высокой квалификации сварщика. Затруднения, возникающие при газовой сварке меди, связаны с ее способностью сильно окисляться с образованием закиси меди ( ujO). Наличие этого оксида в виде эвтектики в зоне термического влияния снижает механическую прочность и пластичность сварного соединения. Кроме того, закись меди является источником образования мелких трещин в расплавленном металле в результате взаимодействия ее с водородом пламени. Это явление называется водородной болезнью меди. Поэтому при га- [c.112]

Медь — водород. При увеличенни содержания водорода в меди растут охрупчивание— возникает водородная болезнь (взаимодействие u20-f2H 2 u-f Н2О ведет к образованию пузырей) при деформации происходит межкристаллитное разрушение можно избежать при хорошем раскислении. [c.49]

Полуфабрикаты из меди подвергают двум видам термической обработки отжигу для уменьшения остаточных напряжений и рекристаллиза-ционному отжигу. Во избежание водородной болезни полуфабрикаты из меди и медно никелевых сплавов, содержащих кислород, рекомендуется отжигать в слабоокислительной или нейтральной атмосфере полуфабрикаты из бескислородной меди и меди, раскисленной фосфором, — в нейтральной или слабовосстановитеяь-ной, чтобы уменьшить потери металла из-за окисления. [c.726]

Нерастворимые элементы РЬ и Bi ухудшают механические свойства меди и однофазных сплавов на ее основе. Образуя легкоплавкие эвтектики (соответственно при 326 и 270 °С), располагаюш иеся по границам зерен основной фазы, они вызывают красноломкость. Причем вредное влияние висмута обнаруживается при его содержании в тысячных долях процента, поскольку его растворимость ограничивается 0,001 %. Вредное влияние свинца также проявляется при малых его концентрациях (< 0,04 %). Висмут, будучи хрупким металлом, охрупчивает медь и ее сплавы. Свинец, обладая низкой прочностью, снижает прочность медных сплавов, однако вследствие хорошей пластичности не вызывает их охрупчивания. Кроме того, свинец улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием медных сплавов, поэтому его применяют для легирования. 3. Нерастворимые элементы О, S, Se, Те присутствуют в меди и ее сплавах в виде промежуточных фаз (например, СигО) СигЗ), которые образуют с медью эвтектики с высокой температурой плавления и не вызывают красноломкости. Кислород при отжиге меди в водороде вызывает водородную болезнь , которая может привести к разрушению металла при обработке давлением или эксплуатации готовых деталей. [c.303]

Склонность к водородной болезни (Г(Х]Т 15471—70) определяют путем отжига образцов в виде пластин в водороде при 825—875° С (40 мин), последующего визуального осмотра и испытания на перегиб. Испытание проволоки на растяжение см. ГСХЗТ 10446—63, а на перегиб ГОСТ 1579—63. Механияеские свойства плоского проката в условиях растяжения см. ГОСТ 1497—73, ГОСТ 11701—66, а на изгиб — ГОСТ 14019—68. , , [c.419]

Валиковая проба 45, 46 Вискеризация 591 Водородная болезнь 418, 463 Волокна армирующие 583, 585, 586 [c.702]

Водородная болезнь 2.418, 463 Воздухоподогревательная аппарат тура 4.234 Волокна армирующие 2.683, S85, [c.624]

Производство электрических источников света (1975) -- [ c.71 , c.197 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.210 ]

Металловедение Издание 4 1963 (1963) -- [ c.427 ]

Металловедение Издание 4 1966 (1966) -- [ c.450 ]

Основы металловедения (1988) -- [ c.287 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...