Магнитный контроль элементов

Структура — Влияние элементов 4 — 2 — Магнитный контроль 3 — 177 [c.341]

Методы магнитного контроля классифицируются по способу получения первичной информации. Какой используется чувствительный элемент для регистрации магнитных полей рассеяния (МПР) от дефектов, так и называется метод. По ГОСТ 3242 для неразрушающего контроля качества сварных соединений предусматриваются следующие магнитные методы [c.209]

В СССР создан магнитный микрометр для измерения толщины стенки ферромагнитных труб в поточном производстве. Измерения проводят методом магнитного моста, два плеча которого составляют эталонная и контролируемая трубы, два других — сердечник электромагнита. В перемычке моста в качестве измерительного элемента применен феррозонд. Прибор предназначен для измерения труб диаметром 30—102 мм с толщинами стенок 1,5— 8 мм. Погрешность измерений 3—4 % при скорости проведения контроля до 2,5 м/с. [c.64]

В книге приведены общие соотношения для расчета гармонических составляющих э.д.с. накладного датчика в зависимости от коэрцитивной силы, остаточной и максимальной индукции ферромагнитных материалов при одновременном воздействии Переменных и постоянных полей. Даны рекомендации по выбору оптимальных значений намагничивающих полей и конструктивных элементов датчиков. Рассмотрены основные типы феррозондов с поперечным и продольным возбуждением. На основании общих соотношений теории дислокаций описаны процессы упрочнения, ползучести, изменения магнитных и механических свойств металлов при деформации и усталости нагружения. Даны рекомендации по применению методов и приборов по контролю качества термообработки и упругих напряжений, однородности структуры. [c.2]

При применении двухчастотного метода возможно решение двух типов задач 1) контроль магнитных изделий 2) измерение нелинейными магнитными элементами переменного магнитного поля, частота которого отличается от частоты поля возбуждения самого элемента, или одновременное измерение постоянного и переменного магнитных полей. [c.5]

При плоском шлифовании, как правило, измерительный наконечник или чувствительный элемент прибора активного контроля находится над обрабатываемой поверхностью периодически. Даже при обработке деталей со сплошной гладкой обрабатываемой поверхностью под измерительным наконечником проходят промежутки между дета-лями, закрепленными на магнитном столе или другом приспособлении станка, или между деталями, выходящими из двухстороннего шлифовального станка, работающего торцами кругов. [c.281]

Ну, а если сломается лопасть Чтобы этого не случилось, время от времени их подвергают тщательному контролю всеми доступными современной технике средствами лопасти проверяют наружным осмотром и посредством магнитной, ультразвуковой, люминесцентной дефектоскопии. Однако все это очень затруднительно, так как силовые элементы лопастей — лонжероны — большей частью скрыты иод наружной обшивкой. Рентген также не спасает положения аппаратура дорога и громоздка, а при дешифрировании рентгеновских снимков возможны ошибки. Но самое главное — даже не это. Что если предательская трещина появится в лопасти сразу после контроля Вполне возможно, что авария произойдет еще до следующей проверки. [c.67]

Основными частями электродинамического вибровозбудителя являются магнитная система подвижная система упругие элементы система питания, управления и контроля. [c.270]

При выполнении МПК в качестве чувствительного элемента для регистрации дефектов используются частицы магнитного порошка. Методикой контроля предусматривается три варианта реализации процедуры формирования порошковых осаждений в зависимости от состояния магнитного порошка [c.213]

За последние 10-15 лет в области выявления геометрических несовершенств элементов конструкций и наличия в ней дефектов и трещин разного происхождения сделан существенный качественный скачок. Так, в трубопроводном транспорте контролируют дефектность трубы внутри и снаружи. Большинство крупных трубопроводных компаний мира применяют внутритрубную дефектоскопию. При этом виде дефектоскопии наличие дефектов и их параметров устанавливается с помощью ультразвуковых и магнитных методов контроля. Внутритрубные дефектоскопы обеспечивают проведение дефектоскопического контроля со скоростью 5...8 км/ч. [c.10]

Для фиксации момента возникновения трещины и исследования процесса ее развития применяют разнообразные методы, основанные на изменении различных механических, физических, электрических, магнитных, акустических и других свойств исследованного металла. Большинство методов (а их известно около 50 ) используются также для неразрушающего контроля отдельных элементов конструкций и высоконагруженных деталей ответственного назначения. [c.41]

Элементы статических и динамических систем измерения постоянных магнитных полей входят в магнитографический метод контроля. На поверхность намагниченной детали накладывают ферромагнитную ленту, которая намагничивается одной из составляющих магнитного поля, направленной вдоль поверхности изделия. После намагничивания ленту протягивают в дефектоскопе, где информация считывается магнитными головками и поступает на экран электронно-лучевой трубки. [c.87]

Элементы системы управления робота-перегружателя листов должны обеспечить автоматическую остановку робота с грузом и без груза в заданном адресе с необходимой точностью и осуществление уверенного взятия листа или детали. Для этого, в частности, должны выполняться в автома-тическом режиме операции определения фактического положения кромок листа относительно грузозахватной траверсы, включение необходимого числа схватов и регулирование мощности магнитного потока для взятия только одного листа из пачки, контроля отсутствия недопустимых перекосов и смещений взятого листа из-за несовпадения его центра тяжести с центром траверсы и др. [c.183]

Подъемные устройства различных типов применяют на большинстве объектов нефтегазовой промышленности в качестве основного и вспомогательного оборудования. Основным видом гибких грузовых элементов подъемных устройств являются стальные канаты. Магнитный неразрушающий контроль в последние годы все более широко начинает применяться для дефектоскопии таких канатов, изготовленных из ферромагнитных материалов. Та же аппаратура может быть использована и для контроля длинных стержневых деталей, например таких, как штанги глубинных насосов. [c.113]

Она состоит из следующих элементов магнитной ленты 1 с механизмом ее перемещения лентопротяжным устройством, считывающей магнитной головки 2, шести усилителей импульсов 3 (по два на каждую управляемую координату X, У, I), узла распределения импульсов по каждой координате 4, усилителей 5 для питания обмоток шаговых электродвигателей (ЭШД) 6, гидравлических усилителей (ГУ) 7, узла контроля правильности отработки задающих сигналов (УКО) В И сигналов неисправности 9. Расстояние между отдельными импульсами на магнитной ленте определяет скорость вращения шагового электродвигателя ЭШД. [c.393]

Управление циклом работы станка осуществляется от индивидуального пульта управления, который и является процессором. Программа работы всех конструктивных элементов кодируется на программоносителе (магнитная лента, перфолента, перфокарты и др.) в процессе работы станка программа считывается и управляющие импульсы после преобразования (синхронизации, усиления, контроля, сравнения и т. д.) поступают в следящий привод, который производит рабочие и холостые перемещения стола, шпинделя и т. д. Аналогичным образом производится управление поворотом и остановом [c.402]

Линейка 5 представляет собой одну часть измерительной системы, обеспечивающей точную установку суппорта. Второй ее частью является специальная электромагнитная головка 6, которая может, независимо от суппорта, перемещаться в пределах величины, равной щагу измерительной системы. Головка устроена так, что при точном совпадении ее оси с осью одного из магнитных элементов линейки ток в выходной обмотке головки равен нулю. Однако достаточно ничтожного относительного смещения этих осей, и в головке возникает электрический сигнал, который используется для управления движением суппорта. Линейка и головка образуют узел активного контроля системы. Головка приводится в движение точным микрометрическим винтом 7, получающим вращение через передачу 8 от электродвигателя 9. [c.280]

Учет результатов магнитного контроля. Результаты магнитного контроля элементов колесных пар, выкаченных из-под электровозов и электропоездов, а также узлов и деталей, которые должны подвергаться этому контролю перед установкой на э. п. с. или непосредственно при ремонте без снятия с э. п. с., необходимо записывать в Журнал формы ТУ-138. Эти записи должны быть заверены подписями лиц, выполнявших дефектоскопию дефектоскопи-стами, мастерами или бригадирами соответствующих цехов, отвечающими за проверку всех деталей в соответствии с перечнем, утвержденным для ремонта данного вида. [c.120]

В 50—60-х годах продолжались интенсивные разработки магнитных аналоговых элементов и усилителей. Разработанные принципы построения рядов сердечников обеспечили возможность создания оптимальных по чувствительности, коэффициенту усиления, весу, стоимости и к. п. д. магнитных элементов, работающих в широком диапазоне мощностей на основе ограниченного числа типоразмеров сердечников. Была создана общесоюзная нормаль на такие сердечники. Были разработаны новые принципы построения магнитных усилителей, модуляторов, зондов и бесконтактных реле, отличающихся повышенной чувствительностью и стабильностью на основе применения двойной (перекрестной) обратной связи, выпрямления четных гармоник нелинейными симметричными сопротивлениями, наложения взаимно перпендикулярных магнитных полей, применения двухфазных источников питания, выполнения условий минимальных искажений выходного напряжения и шумов и др. Созданные бесконтактные реле получили широкое применение в качестве измерительных элементов в системах автоматического контроля электротехнических изделий. Кроме того, были разработаны новые типы усилителей с повышенными к. п. д. и быстродействием на основе сочетания магнитных усилителей с транзисторами, устранения задержки в рабочей цепи усилителей с выходом на переменном токе и применения бестрансформаторных реверсивных схем постоянного тока. [c.265]

Автоматизированный комплекс (рис. 8) для производства стремянок грузового автомобиля массой 1.2— 2,1 кг числом более 2 млн. шт в год имеет общую длину 76 м и занимает площадь около 450 м . Стремянки изготовляют из калиброванного круглого проката диаметром, ,18— 30 мм они имеют П-образную форму и резьбу на концевых элементах длиной 50—75 мм. Прокат длиной 2,5— 6 м из стали 40Х с допускаемой кривизной до 2 мм/м укладывается в пачках на стеллаж. Максимальная грузоподъемность стеллажа 5 т. Прутки с платформы стеллажа автоматически по одному подаются на роликовый конвейер приводные ролики захватывают пруток и перемещают в рабочее пространство пресс-ножниц усилием 0,35 МН. Сигналом для подачи очередного прутка является прохождение торца разделяемого прутка мимо контролирующих прижимных роликов. Немерные концевые отходы при разрезке прутков удаляются в тару. При номинальном числе ходов ползуна пресса 80 за 1 мин производительность разрезки прутков длиной 550—840 мм составляет около 20 шт/мин. Заготовки поднимаются конвейером и ориентированно перемещаются по лотку в камеру магнитного контроля. Две ветви конвейера работают независимо друг от друга, а контролирующее наличие заготовок устройство автоматически изменяет такт подачи при отсутствии очередной заготовки на одной из ветвей конвейера. В специальном устройстве на входе в камеру магнитного контроля заготовки захватываются пневматическими зажимами, намагничиваются и опрыскиваются люминесцирующей жидкостью. Степень намагничивания контролируется, а отклонения от нор-Mf i фиксируются световой сигнализацией. После размагничивания за- [c.249]

В книге оформляется магнитный контроль элемёнФов колесных пар, а также контроль элементов колесных пар ультразвуковым дефектоскопом [c.19]

При магнитном контроле был обнаружен также надрыв в противоположном углу шпоночного паза на длине около 100 мм. Замеры диаметров отверстий для нагревательных элементов показали, что от зоны, где расположены трещины, деформировано в одну сторону 16 отверстий, в другую — 8 отверстий, т. е. металл деформирован примерно на 7з длины окружности корпуса. Схема расположения трещин даиа на рис. 40. Сварку таких трещин выполнить было трудно ввиду сложного состава стали, весьма склонной к образованию закалочных структур и трещин в зоне термического влияния высокой прочности стали, имеющей предел прочности 120 кГ м.м и предел текучести 100 кГ/мм большой жесткости и большого веса втулки, при [c.83]

Методы последующего контроля качества сварных соединений разнообразны просвечивание рентгеновскими лучами, радиоактивными изотопами с жестким и мягким излучением, ультразвуковой контроль элементов толщиной более 5—6 мм. В отдельных случаях применяют магнитный метод контроля (магнофлокс), более часто — электромагнитный, позволяющий получить представление не только [c.13]

На рис. 58 приведены конструкции ВТП с ферромагнитными сердечни-, ками, электропроводящими экранами и короткозамкнутыми витками для локализации зоны контроля. Конструкции на рис. 58, а, б предназначены для непрерывных измерений зазоров в работающих машинах и механизмах и поэтому жестко закрепляются в посадочных гнездах конструкция на рис, 58, в предназначена для ручного контроля. Ферритовые сердечники / имеют зазоры 2. В зазоре 2 установлена медная вставка 3 (рис. 58, а) для локализации магнитного поля в зоне контроля. Вместо зазора со вставкой может быть применен короткозамкнутый виток 4 (рис. 58, б). Обмотка 5 параметрического ВТП охватывает сердечник так же, как и возбуждающая 6 и измерительная 7 обмотки трансформаторного ВТП (рис. 58, б). Для защиты от влияния внешних магнитных полей применяют специальные экраны 8, которые одновременно служат элементами корпуса. Обмотки с сердечником заливаются компаундом 9. ВТП, показанный на рис. 58, в — дифференциального типа. В измерительной обмотке 7 при установке ВТП на однородный объект контроля напряжение равно нулю, так как магнитный поток, сцепленный с объектом, дважды пронизывает эту обмотку. Если объект неоднороден (например, имеет трещины), то симметрия магнитного потока в зоне контроля нарушается, и в измерительной обмотке появляется напряжение. Подавление влияния перекосов ВТП относительно поверхности объекта [c.125]

Для определения направления магнитных силовых линий намагничивающего поля и оценки чувствительности контроля применяют специальное приспособление (рис. 5.18), основной элемент которого — контрольный образец 2, представляющий собой стальной диск, состоящий из семи сегментов, плотно подогнанных друг к другу и соединенных между собой пайкой. На одном из сегментов наносится дефект длиной 3 мм, служащий для оценки чувствительности контроля, с помощью зубила или бойка из комплекта УНЭД-Ц2 с обратной стороны сегмента так, чтобы на верхней поверхности образовался четкий след режущей кромки. Затем эту поверхность шлифуют до образования ровной (без выступов) плоскости с видимой тонкой полостью иа месте следа от зубила (бойка) покрывают слоем светлой нитроэмали в несколько приемов после высыхания каждого предыдущего слоя краски. Образец вклеивают в оправку / из немагнитного материала, в которой сделаны отверстия для слива суспензии оправку крепят в проволочной рамке 3 с трубчатой ручкой 4, в которой она может вращаться. [c.107]

Отображаемые результаты программ автоматизированного проектирования необходимо представить в форме команд управления устройством. Команды формируются в ЭВМ и затем записываются на перфоленту, магнитную ленту или передаются в устройство отображения. Форматы команд управления (см. табл. 1) отличаются от форматов данных, вычисляемых обычно, программами ЭВМ. Например, отрезок прямой можно представить в программе двумя парами координат — четырьмя десятичными числами с плавающей запятой. Чтобы вычертить этот отрезок на электромеханическом автомате ИТЕКАН-2М, необходимо преобразовать числа в шаги и коды перфоленты автомата (см. табл. 1), добавить служебную информацию — номер и признак положения пера, признаки задания координат, контроль по четности и т. д. Аналогично обстоит дело с окружностями, дугами, символами и другими элементами чертежа. Преобразования имеют довольно сложный вид, но одинаковый для любых программ. [c.30]

Наиболее точным и производительным методом контроля микрогерметичности наряду с методом температурного прогиба является метод масс-спектрометра. Для проверки по этому методу применяют специальные гелиевые течеискатели, принцип действия которых основан на их способности выделять гелий из общей смеси поступающих в них паров и газов. Эта способность определяется свойствами заряженных частиц (ионов), ускоренных электрическим полем, разделяться в магнитном поле по массам. Проверяемый чувствительный элемент обдувается гелием, частицы которого в случае негерме-тичности элемента попадают в вакуумную систему течеискателя и камеру масс-спектрометра. Этот метод позволяет очень быстро установить место течи. [c.805]

G 02 < В — Оптические элементы, системы и приборы, F - Приборы или устройства для управления интепсивностью, цветом, поляризацией или направлением света, оптические функции которых изменяются при изменении оптических свойств среды в этих приборах или устройствах, например для переключения, стробирования, модуляции или демодуляции, оборудование или технологические процессы для этих целей, преобразование частоты, нелинейная оптика, оптические (логические элементы, аналого-дискретные преобразователи)) G 03 - Электрография, электрофотография, магнитог-рафия Н Способы и устройства для голографии) G 04 D Станки, приборы и инструменты для часового производства G 05 (В — Регулирующие и управляющие системы общего назначения, функциональные элементы таких систем, устройства для контроля или испытания таких систем или элементов Системы (управления или регулирования неэлектрических— D регулирования электрических или магнитных— F) величин G — Механические устройства систем управления и регулирования) [c.41]

При воздействии магнитного поля вода может приобретать некоторые свойства, которые используются для оценки влияния магнитного поля. В теплоэнергетике основным показателем качества магнитной обработки воды служит противонакипный эффект, характеризующий снижение накипи под влиянием магнитного поля в сравнении с необработанной водой. Однако некоторые свойства (оптические и др.) могут также изменяться и, таким образом, стать индикаторами, по которым с известным приближением можно судить о возможном противонакипном эффекте. Исследования, проведенные в МЭИ [31], позволили разработать некоторые физико-химические методы в качестве косвенных индикаторов эффекта обработки воды магнитным полем. Для количественного учета противонакипного эффекта может быть рекомендован прибор МЭИ, а также аппарат с нагревательным элементом. При наладочных работах хорошо зарекомендовал себя способ индикации на стеклянной пластинке и кристаллооптический. Если экспериментатор располагает осмотической ячейкой, то осмотический способ при некотором навыке также может дать качественную и приближенную количественную оценки эффекта. Из экспресс-способов наиболее оперативным может служить контроль по конусу Тиндаля. [c.86]

Кубическую текстуру сумели получить также в тонких лентах с помощью вторичной рекристаллизации очень чистого кремнистого железа при отжиге в атмосфере с поверхностно-активными элементами (например, серой и кислородом). Примером такой атмосферы является водород с примесью HjS в узком интервале концентраций серы (2...5)-10 %. Сера является поверхностно-активным элементом, снижающим наиболее сильно поверхностную энергию тех зерен, которые выходят на поверхность материала кристаллографической плоскостью (100). При этом в зависимости от исходной текстуры (до отжига) может быть получена как кубическая текстура, так и плоскостная кубическая текстура, в которой плоскость ленты совпадает с плоскостью (100), а направления легкого намагничивания [001] расположены в плоскости ленты случайно. В случае плоскостной кубической текстуры (100)[0vw] магнитные свойства изотропны в плоскости прокатки и легко намагничивается по любому направлению. Удельные потери в стали с плоскостной кубической текстурой меньше по сравнению с нетекстурованной изотропной сталью. Поэтому по уровню свойств материал с плоскостной кубической текстурой представляет интерес как динамная сталь. Однако получение кубической текстуры при вторичной рекристаллизации за счет регулирования поверхностной энергии нельзя признать экономичным, поскольку оно требует высокой чистоты металла и строгого контроля за составом атмосферы отжига, многократных холодных прокаток и высокотемпературных промежуточных отжигов. [c.544]

Программы-алгоритмы САП записывают на магнитной ленте или магнитных дисках они включают в себя три основных части транслятор, процессор и постпроцессор. С помощью транслятора осуществляется считывание и расшифровка исходной информации, перевод ее на язык машины. Транслятор ориентирован на определенный тип ЭВМ. Процессор производит необходимые логические действия и организует работу ЭВМ по выполнению необходимых вычислительных опе-)аций, а также контролю и редактированию полученной информации. Ipoue op вырабатывает общее решение и не связан с конкретной ЧПУ. В геометрическую часть процессора входят операторы геометрических описаний и программы геометрических вычислений. В качестве геометрических элементов обычно используют линии и поверхности не выше второго порядка, распространенные поверхности более высокого порядка (торы, трубчатые и каноидные поверхности), а также табличные кривые и поверхности и т. д., для программирования обработки которых и меются подпрограммы. [c.198]

Приборы для активного контроля при обработке на плоскошлифо вальных станках. При обработке на этих станках базой является поверхность стола или магнитной плиты, вследствие чего невозможно использовать схему измерения с двумя наконечниками, как это имеет место при обработке на круглошлифовальных станках. Но поскольку крепление измерительной части прибора производится на станине станка, а наконечник касается детали, расположенной на столе, то на погрешность измерения в значительной мере оказывают влияние тепловые и силовые д ормации станка и зазоры между отдельными элементами, входящими в измерительную размерную цепь. Для устранения этого недостатка иногда кронштейны прибора устанавливают на стол или одновременно измеряют размер детали и положение плоскости стола [1. 2]. [c.405]

Высокая надежность оборудования для сварки достигается путем принятия мер по обеспечению стабильной работы оборудования в условиях, характеризующихся (в зависимости от способа сварки) высокой температурой вблизи зоны сварки и шва, мощным нестационарным магнитным полем, интенсивным световым излучением, разбрызгиванием расплавленного металла, интенсивным выделением пьыи или аэрозолей повышения ресурса работы быстроизнашивающихся элементов использования современных средств контроля состояния и диагностики и устранения неисправностей за счет быстросменных деталей, блоков и устройств использования составных частей с высокими показателями надежности, прежде всего, путем максимального применения ранее отработанных технических решений и серийных устройств, унификации и агрегатирования. [c.12]

АСУТП с ИВК содержат все присущие предыдущей системе функциональные элементы дополнены средствами вычислительной техники, получающими информацию о состоянии объекта и выполняющими функции централизованного контроля и вычисления ю)мплексных технических и техникоэкономических показателей. Анализ информации, выработка решений и реализация управляющих воздействий в такой системе возлагаются на оператора. Полученные данные могут выводиться на централизованные средства отображения информации, а также передаваться для дальнейшей обработки непосредственно в вышестоящую АСУ или выводиться на внешние накопители (магнитные диски. ленты и др.) в целях последующего анализа, построения и (или) уточнения математической модели управляемого процесса. [c.509]

Ферритометрия применяется для контроля ферритной фазы, повышенное содержание которой снижает трещиностойкость сталей и особенно сварных соединений. Содержание этой фазы определяет магнитную проницаемость материала, поэтому для ее определения измеряют магнитное сопротивление. Измерительным элементом ферритометра является одно- или двухполюсный феррозондовый магнитный преобразователь, содержащий возбуждающую и измерительную катушки. Магнитный поток, создаваемый возбуждающей катушкой феррозонда, зависит от магнитного сопротивления участка объекта контроля, определяемого содержанием ферритной фазы. Поэтому ее величину оценивают по ЭДС, наведенной при этом в измерительной катушке. Градуировка ферритометров производится по эталонным образцам с известным содержанием ферритной фазы. Большую погрешность при измерении может внести изменение зазора между преобразователем и поверхностью объекта контроля, а также геометрия этой поверхности (край, кривизна). [c.120]

Программаторы состоят из микроЭВМ, устройства ввода исходных данных, дисплея, перфоратора и устройства управления. В качестве программно-математического обеспечения для работы применяются различные модификации САП. Программирование ведется на низком или срчеднем уровне автоматизации в пакетном или диалоговом режиме. Носителем внешней памяти являются магнитная лента, магнитные диски, магнитные карты, ЦМД-- цилиндрические магяинсые домены ввод-вывод информации осуществляется, как правило, на перфоленте. В процессе тюдготовки УП (один из вариантов подготовки УП) высвечиваются на экране дисплея варианты геометрических определений элементов контура, а после задания требуемого варианта с необходимыми параметрами результат расчета контура появляется на экране в плоском или объемном изображении. Далее программист выбирает требуемый инструмент и на экране дисплея высвечивается его траектория. Визуальный контроль исходных данных и расчетов позволяет оперативно обнаруживать и исправлять ошибки в процессе программирования. На программаторах часто используются модули-программы (например, на кассетах) для конкретных [c.448]

Слив масла из картеров передач. Промывка картеров керосином или дизельным топливом и заправка свежим маслом. Очистка магнитных пробок. Разборка возду-хоочистителя, очистка и промывка поддона сетчатых элементов, трубы и центробежного пылеотделителя. Очистка от нагара свечи пускового двигателя и регулировка зазора между электродами. Проверка регулировки муфты сцепления основного и пускового двигателей. Контроль зазоров в конических роликовых подшипниках. Устранение течи рабочей жидкости через соединения и сальники гидросистемы. Проверка состояния навесного оборудования. Регулировка тормозов трактора и привода лебедки. [c.215]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...