Программа для станка с ЧПУ

Примечание. В управляющих программах для станков с ЧПУ содержится наиболее подробная информация, задающая траекторию перемещений инструментов и рабочих органов станка при обработке детали. [c.70]

В автоматизированной системе проектирования технологических процессов механической обработки происходит преобразование описания деталей, представленных в виде чертежа, в совокупность технологической документации. Обычно проектирование включает в себя решение следующих задач разработка принципиальной схемы технологического процесса и проектирование технологического маршрута обработки детали, включая выбор баз и заготовок проектирование технологических операций с окончательным выбором оборудования, приспособлений и инструмента, назначением режимов резания и норм времени разработка управляющих программ для станков с ЧПУ расчет технико-экономических показателей технологических процессов разработка необходимой технологической документации. [c.82]

Использование режима диалога с ЭВМ для проектирования станочных операций обработки деталей и при подготовке управляющих программ для станков с ЧПУ [c.116]

САРР выполняет проектирование технологических процессов, подготовку программ для станков с ЧПУ и роботов, а система САМ — организацию производства и управления им. Согласование этих систем является главной задачей, которая стоит перед создателями и эксплуатационниками системы. [c.147]

Анализ отечественных и зарубежных данных показывает, что для автоматизированного решения задач конструирования деталей, технологических процессов их изготовления, подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ требуется одна и та же геометрическая и технологическая информация. Существенной предпосылкой для интеграции систем AD, САРР и САМ является полнота информации о детали с геометрической и технологической точек зрения. [c.147]

Каждый уровень языка необходимо рассматривать во взаимодействии с остальными уровнями. Технолог кодирует данные о детали на проблемно-ориентированном языке первого уровня, дальнейшие преобразования и построение информационных моделей детали на последующих уровнях проводятся подпрограммами специального программного обеспечения. Использование трехуровневого языка кодирования геометрической информации позволяет передать решение технологических вопросов расчета управляющих программ для станков с ЧПУ системе автоматизированного проектирования, реализованной на ЭВМ третьего пли четвертого поколения [31]. [c.173]

В последние годы в связи с внедрением в производство станков с числовым программным управлением (ЧПУ) вместо чертежа детали требуется получить перфоленту, управляющую работой инструмента, на котором изготавливается эта деталь. Подготовку такой ленты называют также программированием детали. Для программного описания траектории движения инструмента используются специальные языки [63]. Однако более удобным и быстрым является применение для этой цели графического дисплея. Проектировщик выводит на экран одновременно изображения детали и инструмента. Учитывая возможные положения закрепления детали в станке и возможности движения инструмента, проектировщик начинает перемещать инструмент по обрабатываемой поверхности детали. Траектория движения инструмента, формируемая на экран дисплея проектировщиком, фиксируется ЭВМ и может выдаваться в виде управляющих программ для станков с ЧПУ. [c.198]

ЭНИМСе (Москва) — головной центр по подготовке управляющих программ для станков с ЧПУ [c.157]

Применяются следующие способы концентрации операций одна деталь обрабатывается одним инструментом, нос нескольких сторон многими инструментами, но с одной стороны, многими инструментами с многих сторон. Однако не представляется возможным достичь решения проблемы повышения эффективности мелкосерийного производства только путем сокращения вспомогательного времени. Изготовление многих деталей требует больших затрат машинного времени, особенно при снятии больших припусков, что характерно для мелкосерийного производства. Чтобы учесть возможные трудности и иметь резерв на неоднородность заготовки, колебания припуска, твердость, программист при составлении программы для станков с ЧПУ вынужден в 3— 4 раза занижать режимы резания. [c.307]

Выполнение этих требований обеспечивает снижение затрат на подготовку и воспроизведение программ для станков с ЧПУ, облегчает освоение и эксплуатацию систем программного управления, сокращает время на подготовку производства, т. е. в значительной степени определяет экономическую эффективность использования таких станков. [c.145]

Пакет ФАП-КФ, получивший достаточно широкое распространение на ВЦ различного профиля, ориентирован на автоматизацию геометрического моделирования фигур и инженерно-графических работ. С помош,ью операторов пакета возможно решение задач моделирования кинематики плоских и пространственных механизмов, расчета размерных цепей на изображении фигуры, программирования алгоритмов автоматизированного создания чертежно-конструкторской документации, подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ, раскроя материала на фигурные заготовки и других задач, которые могут быть решены путем геометрического моделирования. [c.214]

Разработана и эксплуатируется система [2] Автокод автоматизированной подготовки программ для станков с ЧПУ. В процессе реализации системы Автокод и ее дальнейшей модернизации составлена БСП в системе ИС-2. Рассмотрим некоторые стандартные программы. [c.23]

В настоящее время на основе анализа отечественных и зарубежных языков, ориентированных на подготовку программ для станков с ЧПУ, а также универсальных алгоритмических языков разработан первый вариант унифицированного языка Технолог-67 . [c.47]

Перспективным в этом направлении следует считать конструирование изделия на графическом дисплее с последующим автоматическим генерированием технологии изготовления с разработкой управляющих программ для станков с ЧПУ накопление и использование базы знаний по технологии изготовления изделий генерацию структур автоматизированных производств. [c.110]

Под рабочим процессом в информационной системе понимают преобразование входных данных в выходные. В данной подсистеме это означает преобразование информации о детали, представленной в виде чертежа, в технологическую -документацию. Обычно этот процесс включает разработку принципиальной схемы технологического процесса проектирование технологического маршрута обработки детали проектирование технологических операций с выбором оборудования, приспособлений и инструмента, а также с назначением режимов резания и норм времени разработку управляющих программ для станков с ЧПУ расчет технико-экономических показателей технологических процессов разработку необходимой технологической документации. [c.211]

При подготовке управляющих программ для станков с ЧПУ большое значение имеет правильный выбор и взаимная увязка систем координат. Система координат станка (СКС), в которой определяется положение рабочих органов станка и других систем координат, является основной. По стандартам все прямолинейные перемещения рассматривают в правосторонней прямоугольной системе координат X, У, Во всех станках положение оси 2 совпадает с осью вращения инструмента если при обработке вращается заготовка, — то с осью вращения заготовки. На станках всех типов движение сверла из детали определяет положительное направление оси Z в СКС. Для станков, в которых сверление невозможно, ось Z перпендикулярна технологической базе. Ось X перпендикулярна оси Z и параллельна технологической базе и направлению возможного перемещения рабочего органа станка. На токарных станках с ЧПУ ось X направлена от оси заготовки по радиусу и совпадает с направлением поперечной подачи (радиальной подачи) суппорта. Если станок имеет несколько столов, суппортов и т. п., то для задания их перемещений используют другие системы координат, оси которых для второго рабочего органа обозначают V, V, W, для третьего — Р, Q, Я. Круговые перемещения рабочих органов станка с инструментом по отношению к каждой из координатных осей X, У, Z обозначают А, В, С. Положительным направлением вращения вокруг осей является вращение по часовой стрелке, если смотреть с конца оси вращение в противоположном (отрицательном) направлении обозначают А, В, С. Для вторичных угловых перемещений вокруг осей применяют буквы О к Е. [c.549]

Специфическую группу САПР составляют системы технологической подготовки программ для станков с ЧПУ. Сегодня это направление во многом определяет эффект, который дает автоматизация проектирования. Вопрос зачастую ставится так экономично ли использовать системы САПР — AD без систем ПАСУ — САМ или их элементов Ответ на этот вопрос дает практическое использование в системах САПР даже отдельных компонентов систем числового программного управления, каковыми являются САПР технологической подготовки программ для ЧПУ. [c.19]

Второму - четвертому уровням соответствует применение систем автоматизированной подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ (САП УП) на базе ЭВМ. Уровень автоматизации САП УП определяется соотношением между объемом информации, задаваемым технологом-программистом, и информацией, заложенной в УП. [c.834]

Укрупненные показатели стоимости подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ (при ручной программировании) [c.29]

Выдача программ для станков с ЧПУ [c.61]

Проверка технологической документации и программ для станков с ЧПУ [c.61]

В зависимости от наличия тех или иных устройств периферийной техники исполнения АРМ-М могут быть предназначены для решения различных задач автоматизированного проектирования, например, автоматизированных расчетов деталей и узлов в диалоговом режиме с помощью алфавитно-цифрового дисплея, формирования и ведения архива технической документации, подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ, выполнения сложных проектно-конструкторских разработок, требующих опе- [c.271]

Стоимость управляющих программ для станков с ЧПУ дана в табл. 31 и 32. [c.925]

Примерная стоимость разработки и внедрения управляющих программ для станков с ЧПУ при ручном программировании по группам сложности деталей [c.926]

При подготовке управляющих программ для станков с ЧПУ большое значение имеет правильный выбор и взаимная увязла систем координат. Система координат станка СКС), в которой определяется положение рабочих органов станка и других систем координат, является основной. По стандартам все прямолинейные перемещения рассматривают в правосторонней прямоугольной системе координат X, Y, Z. Во всех станках положение оси Z совпадает с осью вращения инструмента если при обработке вращается заготовка, - то с осью [c.779]

Подсистема Технолог-2 осуществляет выбор н доработку типовых марщрутов технологических процессов изготовления детален приспособлении и специальных режущих и измерительных инструментов, выполняет разработку управляющих программ для станков с ЧПУ. [c.85]

Используются типовые решения при синтезе маршрутов и операций обработки деталей и сборки изделий. Направленный перебор часто применяют при синтезе маршрутов обработки поверхностей детали. Проектирование операций обработки (сборки) и подготовка управляющих программ для станков с ЧПУ с большим количеством трудноформализуемых логических действий вызывает необходимость режима диалога. Для решения задач параметрической оптимизации используется аппарат математического программирования. [c.142]

Пакет программ ФАП-К.Ф также разработан на базе языка ФОРТРАН и относится к программным средствам геометрического моделирования. Он может быть использован в системах автоматизированного конструирования и технологического проектирования, при решении сложных геометрических задач, составлении управляющих программ для станков с ЧПУ, для моделирования движения деталей узлов и механизмов, в задачах раскроя материала и т. д. [5]. В программах пакета используются геометрические переменные и операторы. Так,, все плоские ГО делятся па элементарные ГО (ЭГО), ломаные, лекальные кривые, составные ГО (СГО) и конструктивные ГО (КГО). ЭГО включают точку, прямую, окружность, кривую второго порядка, вектор. Из элементарных ГО, ломаных и лекальных кривых могут быть по.тученЕ.1 СГО. Конструктивный ГО — плоская [c.166]

САПР создается как иерархическая система, реализующая комплексный подход к автоматизации на всех уровнях проектиро-вапня. Блочно-модульный иерархический подход к проектированию сохраняется при примепении САПР. Так, в технологическом проектнроБаипи механосборочного производства обычно включают подсистемы структурного, функционально-логического и элементного проектирования (разработка принципиальной схемы технологического процесса, проектирование технологического маршрута, проектирование операции, разработка управляющих программ для станков с ЧПУ). Возникает необходимость обеспечения комплексного характера САПР, т. е. автоматизации на всех уровнях проектирования. Иерархическое построение САПР относится не только к специальному программному обеспечению, [c.110]

Ма рис. 1.6 показана схема маршрута технологической под г о т О в к и производства в м а ш и п о с т р о е-н и и [4]. Технологическое планирование для неоригинальных деталей отличается от технологического планирования для оригинальных детален. Для неоригинальных деталей технологический процесс иросктпруегся путем конкретизации и адаптации типового обобщенного технологического процесса, созданного ранее для рассматриваемого класса деталей. Для оригинальных детален выполняется нисходящее проектирование технологического процесса, состоящее из этапов проектирования принципиальной схемы, марщрутнон и операционной технологии, проектирования оснастки, ипструмента и синтеза управляющи.х программ для станков с ЧПУ. [c.30]

При выполнении различных видов механообработки используется общая база данных для поддержки связи между геометрической моделью обрабатываемой детали и управляющей программой для станка с ЧПУ, где проходы инструмента создаются по геометрии модели. Изменение геометрии отражается в управляющей программе. Траектория движения инструмента создается интерактивно по поверхности модели изделия, блатодаря чему технологи получают возможность визуально наблюдать на экране монитора имитацию процесса удаления стружки, контролировать зарезы и быстро вносрггь изменения в циклы обработки. [c.84]

Работа, на какой либо из этих программ ведется в каждом отделе, так же применяется ряд узкоспециализированных программ в некоторых подразделениях. Объединять эти программы в единый комплекс становится все сложнее и сложнее, поскольку учесть требования, предъявляемые такими отделами как архив или производство, средствами этих программ уже невозможно. Зачастую некоторые этапы работы приходится выполнять практически дважды. Например, занесение инвентарных номеров архива, как в чертежи (на магнитных носителях и на бумаге), так и собственно в каталог архива или при подготовке к сборке печатных плат на автоматизированной линии приходится вручную составлять управляющую программу для станков с ЧПУ, поскольку данные находятся, по сути, в трех разных источниках P AD, MS Word и на бумажной документации. Ситуации, описанные в приведенных примерах в принципе характерны для каждого перехода документации на изделия из одного отдела в другой. [c.58]

Применение системы P AD 2001, при некоторой доработке имеющейся электронной базы электрорадиоэлементов, позволило практически полностью автоматизировать подготовку управляющих программ для станков с ЧПУ на сборочно-монтажном участке печатных плат. Кроме того, система более развита по сравнению с P AD v4.5, что положительно сказывается на этапах разработки, конструирования и производства печатных плат. [c.59]

Информация, воплощенная конструкторами в трехмерных моделях и электронных чертежах, используется на всех этапах подготовки производства в инженерных расчетных приложениях (MS .Nastran, АПМ WinMa hine), при разработке технологических процессов в КОМПАС-АВТОПРОЕКТ, при проектировании оснастки и подготовке управляющих программ для станков с ЧПУ (ГеММа, КОМПАС-ЧПУ, КОМПАС-ШТАМП, Интех-Раскрой, САПР Фрез), для создания электронных каталогов и эксплуатационной документации и т.д. [c.6]

САПР Спрут (российская фирма Sprut Te hnologies), вообще говоря, создана как инструментальная среда для разработки пользователем потоков задач конструкторского и технологического проектирования в машиностроении с последующим возможным оформлением потоков в виде пользовательских версий САПР. Сконструированный поток поддерживается компонентами системы, в число которых входят графические 2D- и 3 )-подсистемы, СУБД, продукционная экспертная система, документатор, технологический процессор создания программ для станков с ЧПУ, постпроцессоры. [c.248]

Функциональные подсистемы, входящие в состав АС ТПП, делятся на две фуппы проектирование технологических процессов и конструирование специальной технологической оснастки. В состав первой группы входят подсистемы технология механической обработки (типовые, групповые и единичные технологические процессы, автоматные операции, программы для станков с ЧПУ и др.) технология сборки технология заготовительного производства (технология литейного производства, технология кузнечно-штамповочного производства, технология холодной штамповки, технология сварки и резки металлов, технология изделий из пластмасс) технология химических, термических и других методов обработки металлов специальные технологические процессы (технология обработки древесины, изготовления оптических деталей, производства электроэлементов и прочие). [c.184]

Всю конструкторскую документацию, полученную на ВЦ, вместе с ТВИ направляют подразделению по конструированию приспособлений. Технологические документы вместе с носптелями программ для станков с ЧПУ передаются технологической службе (бюро) инструментального производства. [c.63]

Подготовка на ЭВМ программ для станков с ЧПУ. Применение оборудования с ЧПУ в инструментальном производстве приспособлений сильно ограничено его индивидуальным характером, так как подготовка соответствующих программ вручную является очень трудоемкой. В САПР приспособлений программирование процессов обработки деталей на оборудовании с ЧПУ осуществляется автоматически и не требует предварн-тельных затрат на описание задания на разработку. Особенно эффективна автоматизация составления программ для обработки отверстий в кондукторных плитах на координатно-расточных станках с ЧПУ. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...