Металлы высокой чистоты

Свойства железа, а также и других металлов высокой чистоты могут существенно отличаться от металла обычной или высокой технической чп- [c.162]

Т. е. по свойствам близок к свойству чистейшего железа (см. примечание на с. 162). Вообще можно сказать, что различные металлы высокой чистоты мало отличаются по механическим свойствам. [c.565]

Чистые металлы, как правило, не отвечают необходимым требованиям, предъявляемым к материалам для деталей современных машин. Поэтому наибольшее применение в технике получили не чистые металлы, а их сплавы. Однако наряду с увеличением количества сплавов и усложнением их состава для атомной, электронной и других отраслей новой техники особое значение приобретают металлы высокой чистоты. Сплавы по сравнению с металлами отличаются более высокой прочностью. Но они обладают меньшими пластичностью, электропроводностью и другими физическими свойствами. [c.29]

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ УРОВЕНЬ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ ОДНОФАЗНЫХ СПЛАВОВ. Более высокий температурный уровень рекристаллизации технически чистых металлов по сравнению с металлами высокой чистоты связан с ролью малых добавок. Малые растворимые добавки (сотые и десятые, а иногда и тысячные доли атомных процентов) почти всегда повышают температурный порог рекристаллизации. При этом чем чище исходный металл, тем сильнее повышающее влияние малых растворимых добавок. [c.344]

Для металлов высокой чистоты а=0,1...0,2 для технически чистых металлов а=0,4 для сплавов твердых растворов а=0,5,..0,6. [c.28]

Изделия из бериллия готовят методами выдавливания, прокатки, ковки, штамповки. Обработку давлением производят при 400—1050 °С с применением защитных оболочек из стали последние затем удаляют травлением [Ц. Холодная деформация возможна только для металла высокой чистоты. [c.71]

В технической литературе приведено очень мало данных о свойствах металлов высокой чистоты более того, свойства многих металлов определены при содержании примесей в тысячных, сотых долях процента и даже при наличии нескольких процентов часто определяют свойства металлов, имеющих дефекты трещины, усадочную рыхлость и пр. не учитывают влияние окружающей среды и т. д. [c.191]

Тугоплавкие металлы высокой чистоты, получаемые с применением различных вариантов зонной очистки и сверхвысоковакуумных отжигов, содержат примеси внедрения порядка 10 —10 % (мае.). При таком низком содержании примеси эффекты упрочнения, связанные о элементами внедрения, практически не проявляются, исключение составляет лишь напряжение Пайерлса — Набарро, чувствительное и самым малым концентрациям примеси [29]. Величина предела текучести II характер его температурной зависимости в таких сверхчистых металлах определяются (рис. 2.39, а) следующими основными компонен- [c.91]

На основе электрохимии возник и развился электролиз металлов, благодаря которому стало возможным производить такие материалы, как алюминий, рафинированную медь, никель, и получать цветные и редкие металлы высокой чистоты. [c.18]

Низкоуглеродистые сплавы номинального состава Fe—12 Ni—0,25 Ti готовили методом вакуумной выплавки на исходных металлах высокой чистоты. Состав двух слитков приведен в табл. 1. Оба слитка диаметром 70 мм были [c.346]

Металл высокой чистоты, ковок и пластичен, хорошо обрабатывается ре.чанием. [c.15]

Электролиз Осаждение металлического порошка из водного раствора соли или ее расплава при помощи постоянного электрического тока Медь, железо, кобальт, хром и некоторые тугоплавкие металлы Высокая чистота металла, форма частиц преимущественно дендритная Изделия ответственного назначения и ряд тугоплавких металлов [c.322]

Изготовление металла высокой чистоты [c.394]

Как указывалось, из щелочных металлов только литий образует с азотом прочные нитриды. В меньшей степени этим свойством обладает натрий. Калий, рубидий и цезий не образуют прочных нитридов, а азот может находиться в них только в растворенном, атомно-дисперсном состоянии. Это относится к металлам высокой чистоты. На практике приходится иметь дело с технически чистыми металлами, которые всегда содержат примеси лития или кальция. [c.285]

В 1960 г. технический металлический церий 90—98%-пой степени чистоты ценился около 30 долл. за 1 кг, а мишметалл крупными партиями продавали по цепе около 8 долл. за 1 кг. Редкоземельные металлы и металлический иттрий высокой чистоты стали поступать на рынок небольшими партиями в конце 50-х годов по цене от 400 до 700 долл. за 1 кг для более распространенных металлов и по 3750—7000 долл. за 1 кг таких металлов, как европий, тербий, тулий, лютеций, которые являются самыми малораспространенными среди редкоземельных металлов или которые трудно получить в виде металла. 11а первых порах такие металлы высокой чистоты ценились чрезвычайно дорого, но по мере роста их производства наиболее распространенные редкоземельные металлы по цене уравнялись приблизительно с цирконием и титаном. [c.584]

В процессах электролитического рафинирования технически титан служит анодом, который, растворяясь в расплавленных солях, образует двухвалентные ионы и выделяется на катоде в виде металла высокой чистоты. [c.763]

Электролитические методы аффинажа наиболее совершенны и позволяют получать металлы высокой чистоты при комплексно.м использовании всех ценных компонентов, входящих в состав рафинируемого металла. [c.315]

В последнее время со стороны промышленности растет спрос на металлы высокой чистоты. В частности, для ряда отраслей техники требуется серебро 999,99-й и даже 999,999-й проб. [c.327]

Аффинаж золота электролизом позволяет получать металл высокой чистоты. [c.328]

Существующая схема аффинажного производства позволяет получать платиновые металлы высокой чистоты с минимальными потерями их со сбросными продуктами. Одна- [c.415]

По мере развития современной науки и техники растет спрос на металлы высокой чистоты, имеющие особые свой-ства. Так, сверхчистый алюминий обладает повышенной коррозионной стойкостью, более высокой пластичностью, электро- и теплопроводностью и рядом других ценных свойств. Германий приобретает свойства полупроводника только при содержании в нем одного атома примеси на миллион и, более атомов самого германия. Особые требования к металлам высокой чистоты предъявляются при исследовании атомного ядра, в атомной энергетике и радиоэлектронике. [c.11]

Электролитический способ получения цинка позволяет получать металл высокой чистоты, содержащий не менее 99,99 % Zn по ГОСТ 3640—79 это соответствует маркам ЦБ (>99,99 % Zn), ЦВ1(>99,992% Zn) и ЦВО (>99,995 % Zn). Для получения высших марок товарного металла электролитический цинк очищают вакуумной перегонкой. [c.291]

Наконец, при затвердевании металлов образуется еще один вид дефекта строения — местная ликвация атомов примесей. При этом даже в металлах высокой чистоты) (порядка 99—95%) процесс кристаллизации может вызвать значительную местную ликвацию примесей, которые, например, покрывают границы зерен и блоков, располагаясь в находящихся там дислокациях и других несовершенствах. [c.48]

Процесс протекает в системе растворимый анод — электролит—катод (катод-листы основного металла высокой чистоты). Напряжение разложения в этом случае равно нулю. Для ведения электролитического рафинирования требуется лишь небольшое напряжение на шинах. [c.348]

Для получения металла высокой чистоты растворы от выщелачивания должны быть очищены от примесей. [c.350]

Температура плавления алюминия технической чистоты (99,5% А1) 658° С. С повышением степени чистоты температура плавления алюминия возрастает и для металла высокой чистоты (99,996% А1) составляет 660,24° С. Скрытая теплота плавления алюминия около 93 кал/г, теплоемкость при 0° С 0,21 кал/(г °С), При переходе алюминия из жидкого состояния в твердое объем его уменьшается на 6,6% (99,75% А1). Кипит алюминий при 2500° С. [c.8]

Борьбу с точечной коррозией ведут различными путями применяют металлы высокой чистоты, так как интерметаллическне и другие включения часто являются очагами, где возникает точечное разрушение металла. На рис. 126 показана зависимость л бlI-ны коррозионных точек от степени чистоты алюминия при испытании в растворе, содержащем 50 г/ж НаС1, в течение пяти суток. [c.162]

Криопроводники. К их числу относятся материалы, которые при глубоком охлаждении (ниже —173 °С) приобретают высокую электрическую проводимость, но не переходят в сверхпроводящее состояние. Это объясняется тем, что при низкой температуре удельное сопротивление проводника обусловлено, как правило, наличием примесей и физическими дефектами решетки. Поскольку составляющая удельного сопротивления, обусловленная рассеиванием энергии за счет тепловых колебаний решетки, пренебрежимо мала, для криопроводников необходимо применять хорошо отожженный металл высокой чистоты, который обладает минимальным удельным сопротивлением в рабочем диапазоне температур от —240 [c.125]

Выделения легкоплавкой фазы по границам зерен появляются при концентрации примеси, превышающей растворимость ее в твердом металле при малой растворимости красноломкость наступает вследствие наличия очень малых концентраций примесей. Установлено, что локальное содержание примеси по границам зерен может на порядки величин превышать общее ее содержание в металле. Сегрегация примесей особенно заметна при наличии неметалличес ях при.месей внедрения. Этому важному вопросу вполне обоснованно уделяется большое внимание [1], поскольку отрицательное влияние примесей сказывается даже при содержании их в количествах, меньших 0,001 %, т. е. в металлах высокой чистоты. Даже 0,0004 % В1 понижают пластичность меди, а при общем его содержании 0,0025 % на границах кристаллитов меди находится 17 % В1. Научные исследования, проведенные на недостаточно чистых металлах, не только бесполезны, но даже вредны, так как могут привести к неверным выводам. Малорастворимые примеси (висмут, сера) особенно опасны. Растворимость фосфора в меди на несколько попяд-ков выше, чем упомянутых выше элементов, а его содержание ограни- [c.26]

Для обеспечения корректного проведения исследований при решении принципиальных задач о пластичности и хрупкости металлов необходимо применять металлы высокой чистоты. Только при этом условии можно сделать правильные выводы о природных свойствах металлов. Использование грязных металлов приводит не только к бесполезной трате времени и средств, но и к неверным выводам, тормозящим развитие науки, техники и производства. Нельзя, например, исследовать рлияние примеси свинца, добавляя его к меди, содержащей кислород, так как в этом случае свинец превращается в оксиды. Вместе с тем нерационально ограничивать содержание кислорода в меди крайне низкими значениями его, не учитывая содержания других примесей которые оказывают противоположное действие, образуя легкоплавкие или тугоплавкие оксиды, смачиваемые или не смачиваемые жидким метал лом основы. [c.201]

Рис, 16. Схема 100%-ной деформации (металлы высокой чистоты, деформация вьипе порога хладноломкости) а — изгиб б — растяжение [c.26]

Принципиальная схема изготовления композиционного материала электрохимическим методом с использованием непрерывных волокон показана на рис. 79. Волокно перематывается с катушки через натяжное приспособление на специальную металлическую оправку, служащую катодом. Оправка частично погружена в электролит и совершает вращательное движение с заданной скоростью. Анод, изготовляемый из осаждаемого металла высокой чистоты, помещается на определенном расстоянии. Частота вращения оправки определяется скоростьго осалодения покрытия н требуемым содержанием волокон в композиционном материале. Характер осаждения и формирования монослойного и многослойного материала в значительной степени зависит от диаметра волокон, расстояния между волокнами на оправке, электропроводности волокон и условий осаждения. Плотный, бесгюристый материал получается тогда, когда покрытие равномерно покрывает поверхность волокон и пространство между волокнами. При использовании в качестве упрочнителя тонких, непроводящих волокон, как правило, не наблюдается образования пористости, н композиционный материал фактически не требует дальнейшего уплотнения методом прессования, спекания или прокатки. При использовании же волокон бора, карбида бора или металлических волокон диаметром 100 мкм и более в процессе формирования композиции образуется пористость. [c.176]

Be и Re, также считавшиеся хрупкими. Все эти металлы при высокой степени чистоты, достигаемой особой технологией, а именно зонной плавкой с электронно-лучевым или индукционным нагревом, обладают очень большой пластичностью при комнатной температуре образца в частности, образец можно медленно загнуть на 180°. Одновременно с устранением примесей стремятся создать условия для сравнительно легкого выращивания монокристаллов большого размера. В монокристалле металл обладает еще большей пластичностью. Для того чтобы знать, какую долю увеличения пластичности можно отнести за счет химической чистоты, а какую за счет монокристалличности, производили опыт с образцами из металла высокой чистоты, один из них был монокристаллическим, а другой путем механического воздействия был переведен из моно-кристаллического состояния в поликристаллическое. При этом пластичность второго образца, оставаясь все еще высокой, оказалась все же ниже, чем у первого. [c.298]

Методы определения различных металлических и неметаллических примесей в ииобии, особенно при анализе металла высокой чистоты. Эти методы имеют большое значение. В одном методе [71 применяется дифференциальная спектрофотометрия для полного анализа металла высокой чистоты, в другом [61 определяется только ниобий. [c.453]

Степень чистоты конечного металла сильно зависит от степенн чггс-тоты исходного сырья, тщательности ведения процесса и загрязнения продукта в процессе получения металлического тория. В лабораторных условиях удавалось получать металл исключительно высокой чистоты. Основными условиями для получения металла высокой чистоты, по-видимому, являются высококачественное исходное сырье и применение очпстки иодидиым методом. [c.800]

Экстракцией можно осуществить концентрирование меди из бедных растворо кучного выщелачивания. Очистка и концентрирование металла из раствора элек тролита дает возможность получить металл высокой чистоты. Извлечение и очист ка металлов из растворов выщелачивания комплексных руд также возможно эк стракционным методом. Процесс извлечения металлов экстракцией из пульп об ладает рядом дополнительных преимуществ, снижающих капитальные и экс плуатационные затраты. [c.384]

Металлы высокой чистоты — химический символ+численное значение степени чистоты, выражающее число девяток. Например InSN (индий со степенью чистоты 99,999). [c.277]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...