ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ Структура

Неполный отжиг заэвтектоидных сталей называют также сфероидизацией, так как это — основной способ получения зернистого перлита. Выше отмечали, что для получения зернистого перлита нагрев должен не на много превосходить критическую точку Аси в противном случае получается пластинчатый перлит. Структурой зернистого перлита должны обладать инструментальные стали, так как это обеспечивает хорошую обрабатываемость режущим инструментом и малую склонность к перегреву при закалке. [c.310]

Инструментальную сталь поставляют в виде полуфабриката (прутков, лент, проволоки, поковки и т. д.) и для хорошей обрабатываемости должна быть отожжена на зернистый перлит, так как сталь, имеющая структуру пластинчатого перлита, обрабатывается плохо. При отжиге следует стремиться к тому, чтобы зерна цементита были средней величины (диаметро.м 3— [c.415]

После ввода исходной информации ЭВМ проектирует инструментальную наладку, производя оптимизацию режимов резания и расчет ожидаемой длительности рабочего цикла работы пруткового автомата. Результаты проектирования выводятся на экран дисплея в виде карты-таблицы с наименованием переходов по суппортам, параметрам обработки, режимам резания и нормам времени, данным для изготовления кулачков. После оценки результатов проектирования технолог-проектировщик принимает решение об изменении структуры операции (например, как показано на рис. 3.12). С помощью кла- [c.118]

Рис. 3.12. Структура инструментальных наладок

Так же, как и в подробно рассмотренном нами случае геометрических заданий, включение графического моделирования в структуру различной поисковой деятельности сообщает ей нужный характер и подчеркивает ту или иную его сторону. В результате системного подхода характер изучения проблемы графического моделирования приближается к исследовательской форме. Пространственно-графическое моделирование рассматривается на этих занятиях как один из способов организации познавательной деятельности, выполняет инструментальную функцию в разрешении проблемных ситуаций. [c.101]

Инструментальными сталями называют углеродистые и легированные стали, обладающие высокой твердостью (HR 60—65), прочностью и износостойкостью и применяемые для изготовления различного инструмента. Обычно это заэвтектоидные или ледебуритные стали, структура которых после закалки и низкого отпуска мартенсит + избыточные карбиды. [c.295]

Для инструмента, требующего повышенной вязкости, например для штампов горячего деформирования, применяют доэвтектоидные стали, которые после закалки на мартенсит подвергают отпуску при более высокой температуре для получения структуры троостита и даже сорбита. Износостойкость и твердость этих сталей ннже, чем заэвтектоидных. Одной из главных характеристик инструментальных сталей является теплостойкость (или красностойкость), т. е. устойчивость против отпуска при нагреве инструмента в процессе работы. [c.295]

V, вводимый в небольших количествах в конструкционные (0,1— 0,3%), инструментальные (0,15—0,65%) и быстрорежущие (до 2,5%) стали, повышает твердость стали, способствует образованию мелкозернистой структуры, повышает упругость и сопротивление усталости. [c.158]

В небольших количествах (до 0,1%) алюминий добавляют во все конструкционные и инструментальные стали для измельчения структуры. [c.69]

Разрешающая способность спектрографа. Спектральный прибор отображает строго монохроматическое излучение, освещающее входную щель, в виде некоторого распределения освещенности. Зто распределение называют инструментальным контуром спектральной линии. Его вид определяется совместным действием различных факторов. К их числу относятся дифракция на действующем отверстии спектрографа различные аберрации и другие погрешности оптики прибора, ширина входной щели и зернистая структура фотографической эмульсии. Если один из этих факторов является преобладающим, форма инструментального контура линии в основном определяется его действием. [c.15]

При нерациональных режимах облучения повышается чувствительность твердых сплавов к циклическим и ударным нагрузкам. Разрушение инструментального материала в этом случае происходит по механизму хрупкого скола. Этому способствуют концентраторы напряжений в виде различных дефектов структуры. Помимо режимов облучения, следует принимать во внимание и марку твердого сплава, что связано с изменением трещиностойкости композитов после лазерной обработки. [c.226]

Воздействие высокоэнергетического когерентного излучения на материалы как технологический метод характеризуется широкими потенциальными возможностями обработки металлов и сплавов. Особенностями метода лазерной обработки являются локальность и высокая концентрация подводимой энергии. Используемый диапазон плотностей мощности лазерного пучка находится в пределах Wp = 10 -10 Вт/см . Разработаны перспективные технологии обработки поверхности материалов, позволяющие осуществлять плавление, термо-упрочнение и легирование приповерхностных слоев конструкционных и инструментальных материалов. Варьируя технологическими параметрами, можно обеспечить изменение скоростей нагрева и охлаждения, размеров зон обработки, формировать структуру материалов и получать модифицированные слои с требуемыми свойствами. [c.255]

Создание технологии лазерной обработки основывается на последовательном анализе множества факторов. Исходным фактором является марка инструментальных сталей и сплавов. Затем оценивают влияние лазерного воздействия на изменение структуры, элементного и фазового состава модифицируемого материала. На следующем этапе устанавливается влияние лазерного облучения на изменение механических и триботехнических свойств. При разработке технологического процесса лазерной обработки, кроме того, учитывают изменение шероховатости обрабатываемой поверхности и теплостойкость инструментальных материалов. [c.259]

Инструментарий - инструментальная среда для описания структуры базы данных, генерации приложений с помощью языка 40Ь. [c.151]

Если при трении износостойкость инструментальных сталей с мартенситной структурой мало зависит от сте- [c.105]

Сталь ХВГ. В зоне нагрева лазерным излучением этой стали, относящейся к инструментальным сталям повышенной прокаливае-мости, можно выделить два слоя. Первый слой имеет структуру мартенсита и остаточного аустенита. Микротвердость этого слоя составляет 850 кгс/мм (рис. 11). Во втором слое структура состоит из мартенсита и остаточного аустенита с карбидными включениями. Микротвердость второго слоя уменьшается с 750 кгс/мм на границе с первым слоем до 580 кгс/мм на границе с исходной структурой. Изучение микрошлифов под электронным микроскопом показало, что в первом слое карбиды практически отсутствуют вследствие того, что температура нагрева превышала здесь точку во втором слое содержатся карбиды, причем на участках, прилегающих к первому слою, размеры включений и карбидов и их количество меньше, чем у границы с исходной структурой, где температура нагрева была незначительно выше точки Ас . [c.20]

Основные задачи, решаемые на этапах технического и рабочего проектирования АЛ в условиях функционирования САПР АЛ, следующие разработка технологического чертежа обрабатываемой детали представление в памяти ЭВМ геометрической модели обрабатываемой на АЛ детали со всеми технологическими требованиями разработка технологической последовательности обработки на АЛ и чертежа инструментальной наладки параметрическая оптимизация характеристик режимов обработки подбор унифицированных узлов и элементов АЛ поиск проектного решения по компоновкам АЛ, их анализ, синтез многокритериальная оптимизация показателей АЛ моделирование структур АЛ разработка входящих в АЛ линейного оборудования, средств технологического [c.104]

Ряд авторов рекомендуют утверждать инструментальным цехам следующие хозрасчетные показатели объем выпуска в денежном выражении, номенклатуру выпуска, фонд заработной платы, производительность труда, численность работающих, среднюю заработную плату, затраты на производство и снижение себестоимости продукции. Однако разнообразие объемов и структуры выпуска, технического уровня инструментальных цехов требует установления в каждом случае наиболее приемлемых хозрасчетных показателей. [c.276]

Необходимо обеспечить опережающее развитие инструментальной промышленности главным образом путем производства инструмента прогрессивных конструкций и из износостойких материалов по сравнению с планируемыми темпами роста продукции машиностроения и металлообработки. Повысить уровень автоматизации технологических процессов изготовления и контроля режущего инструмента, изменить структуру оборудования в специализированной инструментальной промышленности в сторону увеличения количества автоматизированных станков и автоматических линий, расширить применение методов пластических деформаций и фасонных профилей металла при изготовлении режущего инструмента, для чего следует оснастить отрасли различным кузнечно-прессовым оборудованием (прокатными станами, штамповочными прессами). [c.324]

Проведены предварительные эксперименты по изучению воздействия ОКГ на инструментальные материалы. Большое внимание было уделено изучению поверхностного слоя материала, подверженного воздействию излучения ОКГ. Помимо изучения топографии обработанной поверхности исследовались структурные изменения в поверхностном слое. Установлено влияние исходной структуры стали, ее химического состава на характер изменения микротвердости и размеров зоны термического влияния при нагреве материала фотонным лучом. [c.34]

Из данных табл. 7 видно различие в структуре выпуска инструментального производства на заводах массового и серийного производства. [c.51]

Структура выпуска инструментальных цехов по отраслям машиностроения [c.51]

Структура выпуска инструментальной продукции цехами машиностроительных заводов [c.61]

Структура и технологические циклы работы ГПС. Основу гибкой производственной системы по производству валов (рис. 16.2) составляют металлорежуш,ие станки с ЧПУ и промышленные роботы (ПР), серийно выпускаемые Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР. ГПС оснащена необходимыми вспомогательными устройствами, в том числе специальным механизированным столом-накопителем заготовок, меж-станочными накопителями и ложементами — устройствами ожидания для заготовок и полуфабрикатов, стружко-уборочным конвейером, а также системой фотоэлементной защиты зоны работы [c.255]

Узкое понимание целесообразности как непосредственной связи учебных заданий с профессиональными объектами не меняет структуры учебной деятельности и формируемых в этом случае навыков. Так, в силу особенностей профессиональных объектов инженерное рисование у строителей совершенно иное, чем у машиностроителей, хотя современные цели развития инженерного технического мышления одни и те же. Используемые ранее в строительной практике гипсовые украшения определили прочную ориентацию инженерного эскиза в строительстве на технику изобразительного рисования. Инженер-механик, в свою очередь, предпочитает опору на инструментальную графическую деятельность, связанную с необходимостью выполнять сложные геометричес- [c.96]

Углеродистые стали в исходном (отожженном) состоянии имеют сруктуру зернистого перлита, низкую твердость НВ 170—180 (1700—1800 МПа) и хорошо обрабатываются резанием. Температура закалки углеродистых инструментальных сталей от У8 до У12 должна быть 760—810 °С, т. е. несколько выше ЛС), но ниже Ас , для того, чтобы в результате закалки стали получалась мартенсит-ная структура и сохранилось мелкое зерно и нерастворенные частицы вторичного цементита. Закалку проводят в воде или водных растворах солей. Мелкий инструмент из сталей У10, У11, У12 для умеЕ1ьшения деформа[щи охлаждают в горячих средах (ступенчатая закалка). [c.296]

При постоянных напряжениях у деталей из хрупкого материала однородной структуры (например, из закаленной инструментальной стали) эффективный коэффициент концентрации напряжений блнаок [c.260]

Создание самоорганизующихся структур в приповерхностной зоне инструментальных материалов и сконденсированных на их поверхности покрытий, oбe пвчнвaюн иx повышенный комплекс стабильных физико-химических и механических свойств требует применення технологической обработки материалов вдали от термодинамического равновесия. [c.173]

Затраты на ремонт и недополучение выпускаемой продукции, В1,1з-ванное простоем оборудования, приводят к значительным экономическим потерям, а отказы узлов трения транспортных машин - к аварийным ситуациям. Избежать или свести к минимуму вероятность отказа узлов трения машин и элементов технологических систем возможно на основе применения и развития методов модификации структуры и свойств конструкционных и инструментальных материалов при грамотном использовании основных положений трибофизики и рациональном использовании различных методов (технологий) поверхностного модифицирования материалов трибосистем, рассмотрение которых является содержанием настоящего учебного пособия. [c.6]

Целесообразность использования лазерного излучения для упрочняющей обработки инструментальных твердых сплавов подтверж дается данными ряда работ [98-103]. Однако ввиду сложности физи ческих процессов достаточно обоснованные представления о структурно-фазовых превращениях еще не сформировались. Трудности интерпретации полученных результатов обусловлены зависимостью физикомеханических свойств твердых сплавов от состояния кобальтовой прослойки, размера карбидных зерен и количественного соотношения фаз. составляющих данную структуру. Указанными структурными парамег рами и определяется степень упрочнення при структурной модификации твердых сплавов лазерной обработкой. [c.186]

Стали для режущего инструмента должны быть твердыми и износостойкими. Поэтому они должны содержать достаточное количество углерода (0,8—1,0 %) и карбидобразующих элементов, главным образом хрома. Получающаяся у них после закалки и низкого отпуска структура (мартенсит отпуска с равномерно распределенными карбидами) обеспечивает высокие режущие свойства инструмента. Наиболее часто используются следующие марки легированных инструментальных сталей X, 9ХС, ХГСВФ (стали I группы). [c.41]

При напряжениях, постоянных во времени, коэффициент а достаточно хорошо характеризует прочность детали, изготовленной из хрупкого материала однородной структуры (например, из инструментальной стали). При достижении местными напряжениями а акс величины, равной Оа, произойдет разрушение детали. Для деталей, изготовленных из пластичных материалов, влияние концентрации напряжений при постоянной нагрузке оказывается меньшим, чем это определяется коэффициентом а . В этом случае, после того, как напряжения Омакс достигнут предела текучести, рост их прекращается, материал в точках т начинает течь . Дополнительная нагрузка воспринимается средними волокнами, напряжения в них растут. Процесс роста напряжений в средних голокнах продолжается до тех пор, пока не прекратится течение [c.200]

Описана теория легирования стали. Показано влияние легирующих элементов на структуру и свойства стали. Приведены технологические особенности обработки легированных сталей. Рассмотрены принципы легирования и термической обработки легированных сталей различного назначения конструкционных, коррозионностойких, теплостойких, жаропрочных, окалиностонких и инструментальных. [c.26]

Технические условия на поверхностную закалку индукционным способом должны гарантировать необходимую работоспособность детали и удобный контроль соответствия с ними фактических результатов термообработки. Они должны включать задание размеров и расположения закаленной зоны с допустимыми отклонениями, глубину закаленного слон, твердость поверхности. В технических условиях также могут быть особо оговорены максимальные пределы деформации, ограничения рихтовки, распространение цветов побежалости, допустимые дефекты в зоне закаленного слоя и др. Технические условия назначаюгся с учетом свойств выбранной марки стали и задают также предшествующую термическую обработку детали, твердость перед закалкой, допустимую глубину переходной зоны разупрочнения исходной структуры (после термического улучшения). При этом учитывается, что граница закаленного слоя и.ч цилиндрической поверхности ие может быть приближена к широкой выступающей торцовой части (к щеке коленчатого вала) менее чем на 6— 10 мм, что дополнительно уточняется после закалки опытной партии. Закалка ие может быть распростраиеиа на участок поверхности с близко расположенными друг к другу отверстиями или широкими одиночными окнами, вырезами, существенно суживаю-1ЦИМИ зону протекания индуктированного тока. Детали инструментального производства, тонкостенные и асимметричные, деформация и неравномерный нагрев которых делают индукционный нагрев неприемлемым, следует перевести на химикотермическую обработку. [c.4]

Поскольку до сих пор отсутствует единая методика определения тонкой кристаллической структуры закаленной и отпущенной стали II1X-15 в чистом виде, для получения достаточно надежных данных о напряжениях II рода и размерах блоков когерентного рассеяния были применены различные методики, в том числе метод моментов второго порядка [7] и метод аппроксимации формы интерференционных линий от кристаллографических плоскостей (011) (101) — (НО) — (121) (211) — (112) мартенсита с учетом поправки ширины инструментальной ширины интерференционной линии на тетра-гональность решетки мартенсита, немонохроматичность рентгеновского излучения и геометрические условия рентгенографирования [6]. [c.177]

Исправление профиля линий для исключения инструментального уширения осуществляют путем сравнения с линиями эталона— природного графита. При этом допускают, что физическое уширение инии обусловлено блочностью структуры. Однако применение Фурье-анализа с расчетом коэффициентов на ЭВМ показало, что такое допущение ведет к занижению полученных результатов из-за леучтенного вклада микродеформаций в уширение дифракционных линий. Оценить это занижение [c.100]

Каждое из перечисленных подразделений возглавляется начальником или старшим контрольным мастером, подчиненным начальнику ОТК или его заместителю или помощнику, в соответствии с принятой на заводе структурой ОТК. Так, например, на крупных заводах с большим количеством цехов горячей и холодной обра- ботки у начальника ОТК могут быть два заместителя одному подчинены СТК (секторы технического контроля) цехов металлургического профиля (литейного, кузнечного, термического, слесарно-сварочного), а также сектор приемки материалов другому заместителю подчинены СТК механических и инструментальных цехов, СТК цеха приспособлений, центральная измерительная лаборатория. В непосредственном подчинении начальника ОТК находятся сектор технической приемки готовых изделий заводов-поставщиков, СТК цеха окончательной сборки, испытательная станция, СТК экспедиции, сектор по учету и анализу брака и сектор по рассмотрению рекламаций. [c.11]

Воеводин В. В., Арушаиян О. Б. Структура и организация библиотеки численного анализа НИВЦ МГУ, — В кн, Численный анализ на ФОРТРАНе (Вычислительные методы и инструментальные системы). М. НИВЦ МГУ, 1979, [c.271]

Инструментальные сплавы (ГОСТ 3882—67) подразделяют на три группы первую — вольфрамовую, структура сплавов которой состоит из зерен карбида вольфрама, сцементированных кобальтом вторую — титано-вольфрамовую — из зерен твердого раствора карбида вольфрама в карбиде титана и избыточных зерен карбида вольфрама, сцементированных кобальтом, или только из зерен твердого раствора карбида вольфрама в карбиде титана, сцементированных кобальтом третью — титано-тантало-вольфрамовую — из зерен твердого раствора карбид титана — карбид тантала — карбид вольфрама и избыточных зерен карбида вольфрама, сцементированных кобальтом. Примерный состав (без учета примесей) и основные свойства приведены в табл. 3. [c.112]

Вспомогательным службам даже крупных предприятий следует рекомендовать бесцеховую структуру управления. В целях повышения роли мастера, упрощения и удешевления управления производственные участки следует подчинить непосредственно руководителям соответствуюш,их вспомогательных служб главному механику, главному энергетику, начальнику инструментального отдела и т. д. Совершенно неоправдано наличие на крупнейших заводах подчас карликовых самостоятельных цехов. В качестве примера можно привести автозавод им. Лихачева, где наряду с цехами, в которых работает по несколько тысяч рабочих, имеется, например, один из автотранспортных цехов, где работает 25 рабочих, цех водного транспорта — 70 рабочих и др. В качестве примера хорошей организации можно назвать 1ГПЗ, где были объединены транспортные цехи и переведены на бесцеховое управление цехи главного энергетика, электросиловой, теплосиловой и электроремонтный. [c.18]

Высокая себестоимость изготовления инструмента на машиностроительных заводах объясняется мелкосерийностью и связанным с этим низким уровнем технической культуры и технологической оснаш,енности производства. Из сопоставления структуры себестоимости изготовления некоторых видов стандартного режущего инструмента, приведенного в табл. 16, видно, что высокая себестоимость инструментального производства на машиностроительных заводах вызвана значительно большим, чем на инструментальных заводах, удельным весом затрат на заработную плату. [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...