Структура инструментального производства

Из данных табл. 7 видно различие в структуре выпуска инструментального производства на заводах массового и серийного производства. [c.51]

Применяемые организационные структуры инструментальных служб производственных цехов весьма разнообразны как по входящим в них подразделениям, так и по подчиненности. На многих предприятиях они подчинены непосредственно заместителю начальника цеха по подготовке производства, на некоторых — начальнику технологического или технического отдела цеха. На большинстве заводов бюро цеховых инструментальных хозяйств находятся в подчинении отдела инструментального хозяйства завода. Последний вариант является наиболее целесообразным, так как в нем соблюдено организационное единство между нормами снабжения цехов инструментом и оснасткой и нормами его расхода в эксплуатации. [c.114]

Как видно из приведенных схем организационных структур инструментального хозяйства крупного завода служба (сектор) технического надзора возглавляется заместителем начальника инструментального производства (отдела) по эксплуатации. [c.137]

Структура инструментального хозяйства. Состав II содержание проекта инструмента льного цеха зависят от технологических и организационных особенностей обслуживаемого производства, а также от общей структуры инструментального хозяйства завода. В табл. 1 приведены основные структурные часта инструментального хозяйства завода в связи с выполняемыми ими функциями по каждому [c.333]

Структура инструментального цеха определяется характером основного производства завода и его потребностью в каждом отдельном типе инструментария. [c.335]

Искажение профиля поперечного сечения при термообработке (рис. 42, б) наиболее ярко выражается у деталей с прямобочным профилем, главным образом у отверстий. Это явление связано с изменением структуры поверхностного слоя при закалке и увеличением его удельного объема в большей степени, чем удельного объема сердцевины. Искажение профиля может быть почти полностью исправлено прошиванием отверстия и шлифованием диаметра а, но в связи с большим расходом инструмента этот процесс применяется только в массовом производстве при наличии собственного инструментального производства. В большинстве случаев ограничиваются шлифованием диаметра (1 , а искажение профиля паза компенсируется увеличением его исходной ширины. При этом происходит концентрация нагрузки по глубине захода. Одновременно могут появляться дополнительные ошибки шага, так как все зубья коробятся по-разному. [c.96]

Преимуществом порошковой металлургии черных металлов являются высокий коэффициент использования металла (до 97 %), упрощение технологии изготовления изделий, возможность получения изделий сложной формы и, что очень важно особенно в инструментальном производстве, - получение уникальной мелкозернистой структуры спеченного материала. Рост объема производства порошковых материалов и изделий во всех развитых странах составляет 4-7 % в год. [c.298]

Ряд авторов рекомендуют утверждать инструментальным цехам следующие хозрасчетные показатели объем выпуска в денежном выражении, номенклатуру выпуска, фонд заработной платы, производительность труда, численность работающих, среднюю заработную плату, затраты на производство и снижение себестоимости продукции. Однако разнообразие объемов и структуры выпуска, технического уровня инструментальных цехов требует установления в каждом случае наиболее приемлемых хозрасчетных показателей. [c.276]

Необходимо обеспечить опережающее развитие инструментальной промышленности главным образом путем производства инструмента прогрессивных конструкций и из износостойких материалов по сравнению с планируемыми темпами роста продукции машиностроения и металлообработки. Повысить уровень автоматизации технологических процессов изготовления и контроля режущего инструмента, изменить структуру оборудования в специализированной инструментальной промышленности в сторону увеличения количества автоматизированных станков и автоматических линий, расширить применение методов пластических деформаций и фасонных профилей металла при изготовлении режущего инструмента, для чего следует оснастить отрасли различным кузнечно-прессовым оборудованием (прокатными станами, штамповочными прессами). [c.324]

Инструментальное хозяйство машиностроительного завода по своему составу и организационной структуре должно соответствовать объему и характеру обслуживаемого им производства. [c.65]

Организационная структура цехового (корпусного) инструментального хозяйства должна учитывать объем, характер производства по серийности и другие особенности обслуживаемых производственных подразделений завода. [c.115]

Структура цеха моделей (V класс), а также целесообразность организации самостоятельных отделений штампов и моделей в инструментальном цехе (1 класс) могут быть установлены при проектировании в зависимости от особенностей основного производства [1, 5, 6, 7, 9, 10, [c.337]

При организации инструментального хозяйства должны быть учтены следующие факторы специализация и масштаб завода номенклатура необходимого оснащения и соотношение в ней количеств специального и универсального оснащения соотношение количества оснащения собственного производства и покупного в общей потребности завода конструктивная и технологическая сложность и точность потребного заводу оснащения режим и объём потребления оснащения на заводе размер, структура и производственная мощность инструментального цеха завода доля расходов на оснащение в себестоимости продукции. [c.668]

В основе планирования инструментального цеха должен лежать его годовой план, входящий составной частью в техпромфинплан завода. Базой для планирования инструментального цеха являются объём и структура потребности завода в оснащении. При исчислении потребности необходимо учитывать а) расход оснащения по программе основного производства, б) изменение запасов (оборотного фонда), в) расход оснащения для экспериментальных работ, а также для освоения новой продукции или внедрения новой технологии, г) расход оснащения во вспомогательных цехах завода. Компоненты потребности рассчитываются следующим образом. Расход оснащения по основной программе производства и изменение оборотного фонда рассчитываются соответственно указаниям настоящей главы (стр. 671 и др.). [c.681]

Обеспечение высоких темпов развития машиностроения и металлообработки, а следовательно, снабжение различных отраслей промышленности в необходимом количестве машинами, оборудованием, инструментом и запасными частями требует преимущественного сосредоточения металлообрабатывающего оборудования на машиностроительных и металлообрабатывающих заводах. Рассредоточение металлообрабатывающего оборудования по разным немашиностроительным отраслям (сельское хозяйство, транспорт, строительство и т. п.) приводит к значительному снижению эффективности его использования, повышению издержек производства, не дает возможности добиться улучшения структуры парка оборудования машиностроительных и металлообрабатывающих заводов. Удельный вес парка металлорежущего и кузнечно-прессового оборудования, занятого на отечественных машиностроительных, станкостроительных, инструментальных и других металлообрабатывающих заводах меньше, чем в США и некоторых других странах. Рассредоточение металлообрабатывающего оборудования по немашиностроительным предприятиям снижает наши возможности по развитию более высокими темпами производства на специализированных заводах необходимых машин и оборудования, запасных частей для ремонта, а также изготовление инструмента, технологической оснастки и других изделий машиностроения и металлообработки. [c.107]

Важнейшей частью такого плана являются работы по унификации изделий, которые вызывают создание концентрированных производств многих деталей, узлов, агрегатов на специализированных заводах и изменения в производственной структуре предприятий. На многих машиностроительных предприятиях, как уже отмечалось, ликвидируются литейные, кузнечные, метизные цехи они не имеют своего производства деталей из пластмасс, не производят многих деталей и агрегатов, а получают их по кооперации и не располагают поэтому соответствующими цехами или участками для их производства. Кооперируются предприятия и по линии вспомогательных работ, получая помощь от специализированных предприятий инструментальных, модельных, ремонтных, энергетических, транспортных и др. [c.197]

При определении температуры закалки инструментальной стали большое значение имеет ее исходная структура. Например, сталь марки X имеет удобный для производства широкий интервал закалочных температур от 810 до 850° С при исходной структуре однородного мелкозернистого перлита. Менее выгодным узким интервалом закалочных температур обладают структуры пластинчатого перлита, особенно если пластинки крупные. Всякое укрупнение карбидов и карбидная ликвация и полосчатость резко снижают интервал закалочных температур и не позволяют получить необходимую для производства высокую твердость при хорошей структуре мелкоигольчатого мартенсита. [c.368]

Доля инструментальной стали в общем производстве стали составляет примерно 1—2 % однако по составу, структуре и свойствам инструментальные стали чрезвычайно разнообразны. Отмечается, что количество простых по составу нелегированных сталей уменьшается все шире используют средне- и высоколегированные стали. Особенно повысился интерес к сталям для инструментов холодной и горячей пластической деформации, поскольку в технологии производства возрос объем производства способами пластической деформации. Для улучшения свойств инструментальных сталей все шире применяют современные технологические процессы, а именно электрошлаковый, электроннолучевой переплав, всестороннюю деформацию, термомеханическую обработку, методы поверхностной термообработки и др. Поэтому, подчеркивая важность состава сталей, автор старался повсеместно подчеркнуть значение технологии производства инструментов. [c.8]

Так как. система управления инструментальным хозяйством зависит от характера изготовляемой продукции, масштаба и типа основного производства, органы управления могут иметь самую различную структуру. [c.5]

Авторы стремились уделить внимание прогрессивным способам производства и обработки металлов, например рассмотрению новых способов выплавки сталей и других сплавов, специальных способов литья, прогрессивной технологии прокатки, электрофизических и других способов обработки металлов, электроннолучевой, лазерной сварке и т. п. При описании технических сплавов основное внимание уделено рассмотрению состава, структуры и свойств машиностроительных сплавов — конструкционных углеродистых и легированных сталей, чугунов, цветных сплавов, нержавеющих сталей. Вместе с тем изложены необходимые сведения об инструментальных и жаропрочных сталях и сплавах, магнитных и других электротехнических материалах. В разделе VII достаточно подробно рассмотрены свойства пластмасс, резины и металлокерамических материалов. [c.12]

Следует учитывать также, что целесообразность применения в производстве инструментальных сталей определенных марок должна характеризоваться, помимо режущих свойств, их способностью к восприятию закалки, глубиной прокаливаемости, шлифуемостью, влиянием ковки на структуру стали и пр., а также расходом легирующих элементов на единицу обрабатываемого изделия, так как наличие низкого содержания легирующих элементов в стали (вольфрам, ванадий и др.) может привести не к экономии, а к перерасходу легирующих элементов за счет снижения стойкости инструмента и увеличению брака в процессе изготовления инструмента. [c.786]

К организации производства относятся также выбор и обоснование наиболее правильной структуры завода, т. е. состава его цехов и участков, организации работы вспомогательных служб (ремонтных и инструментальных цехов, складов, энергетического хозяйства), вопросов технического нормирования и заработной платы. [c.445]

Предлагаемый справочник имеет целью помочь мастеру в решении повседневно возникающих перед ним задач по технологии и организации производства выбору режимов резания и инструментов, техническому нормированию, планированию загрузки оборудования и его эксплуатации, технике безопасности и др. Кроме справочных сведений, в книгу включены и основные методические указания, касающиеся вопросов технической документации, структуры технологических процессов, учения о резании металлов, организации технического контроля, инструментального хозяйства и ремонтной службы, а также по структуре себестоимости механической обработки. [c.3]

Структура инструментального производства определяется удельным весом в его программе отдельных типов инструментария. На заводе с крупными заготовительными цехами производство штампов и металлических моделей может быть выделено в специальные цехи. При значител1,ном объеме работ по изготовлению приспособлений может быть предусмотрен особый цех приспособлений [1]. [c.333]

Технические условия на поверхностную закалку индукционным способом должны гарантировать необходимую работоспособность детали и удобный контроль соответствия с ними фактических результатов термообработки. Они должны включать задание размеров и расположения закаленной зоны с допустимыми отклонениями, глубину закаленного слон, твердость поверхности. В технических условиях также могут быть особо оговорены максимальные пределы деформации, ограничения рихтовки, распространение цветов побежалости, допустимые дефекты в зоне закаленного слоя и др. Технические условия назначаюгся с учетом свойств выбранной марки стали и задают также предшествующую термическую обработку детали, твердость перед закалкой, допустимую глубину переходной зоны разупрочнения исходной структуры (после термического улучшения). При этом учитывается, что граница закаленного слоя и.ч цилиндрической поверхности ие может быть приближена к широкой выступающей торцовой части (к щеке коленчатого вала) менее чем на 6— 10 мм, что дополнительно уточняется после закалки опытной партии. Закалка ие может быть распростраиеиа на участок поверхности с близко расположенными друг к другу отверстиями или широкими одиночными окнами, вырезами, существенно суживаю-1ЦИМИ зону протекания индуктированного тока. Детали инструментального производства, тонкостенные и асимметричные, деформация и неравномерный нагрев которых делают индукционный нагрев неприемлемым, следует перевести на химикотермическую обработку. [c.4]

Высокая себестоимость изготовления инструмента на машиностроительных заводах объясняется мелкосерийностью и связанным с этим низким уровнем технической культуры и технологической оснаш,енности производства. Из сопоставления структуры себестоимости изготовления некоторых видов стандартного режущего инструмента, приведенного в табл. 16, видно, что высокая себестоимость инструментального производства на машиностроительных заводах вызвана значительно большим, чем на инструментальных заводах, удельным весом затрат на заработную плату. [c.64]

Перед инструментальным производством стоит ответственная задача обеспечить выполнение решений XXVI съезда КПСС по ускорению научно-технического прогресса и увеличению выпуска продукции машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности не менее чем в 1,4 раза. Конкретные задачи инструментального производства определены постановлением ЦК КПСС и Советом Министров СССР О значительном повышении технического уровня и конкурентоспособности металлообрабатывающего, литейного и деревообрабатывающего оборудования и инструмента . В соответствии с постановлением изменится структура изготовляемого инструмента, увеличится удельный вес прогрессивных высокопроизводительных конструкций повышенной точности, в том числе из твердых сплавов, синтетических сверхтвердых композиционных материалов, минералокерамнки и безвольфрамовых твердых сплавов, инструментов с различными износостойкими покрытиями и инструмента с механическим креплением неперетачиваемых пластин и др. [c.3]

Отработан метод получения исключительно качественных сталей с помощью новой технологии порошковой металлургии. Сущность метода заключается в распылении струи расплавленной быстрорежущей стали струей аргона, в результате чего удается получить мелкодисперсный порошок. Далее этот порошок подвергается обжатию при высоких давлениях и температуре, что позволяет получить весьма однородный по структуре материал любых необходимых для инструментального производства сечений. Карбидная неоднородность быстрорежущей стали, полученной таким способом, может быть снижена до 1—2 балла в любых сечениях заготовок. Однородность и высокое качество структуры стали приводит и к существенному повышению ее обрабатываемости резанием и шлифованием, даже в условиях высокой легированности. Все это способствует получению инструмента с новыми, значительно более высокими качествами. Карбиды в стали, полученной новым методом, очень мелкие и равномерно распределены. После горячего отреюсования новая быст1рорежущая сталь типа Р/М (порошковая металлургия) имеет 100%-ную плотность, т. е. без иор и с тем же удельным весом, что и обычная быстрорежущая сталь того же состава. Товердые же сплавы, получаемые методом порошковой металлургии, имеют только 85%-ную плотность [5]. [c.157]

Комплексная автоматизация не касается единичного, мелко- и среднесерийного производства. Технические средства автоматизации в большинстве случаев специальные и использовать их для других изделий невозможно. В результате при такой структуре рмплексной автоматизации производства освоение новой продукции, инструментальное производство, главный сборочный конвейер, упаковка, изготовление запасных частей отстают от высокоавтоматизированной части основного производства. При переходе на вьшуск новой продукции автоматическое оборудование, не обладая гибкостью, начинает тормозить. Возникает парадокс высокоавтоматизированное оборудование становится тормозом производства. [c.290]

Все показател.ч инструментального производства сводят в единый документ — паспорт инструментального производства. Паспорт содержит площади цеха структура производственных подразделений инструментального цеха оборудование инструментального цеха возрастной состав металлорежущего оборудования измерительные приборы инструмептального цеха наличие работающих [c.196]

Структура и технологические циклы работы ГПС. Основу гибкой производственной системы по производству валов (рис. 16.2) составляют металлорежуш,ие станки с ЧПУ и промышленные роботы (ПР), серийно выпускаемые Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР. ГПС оснащена необходимыми вспомогательными устройствами, в том числе специальным механизированным столом-накопителем заготовок, меж-станочными накопителями и ложементами — устройствами ожидания для заготовок и полуфабрикатов, стружко-уборочным конвейером, а также системой фотоэлементной защиты зоны работы [c.255]

Структура и взаимная связь подразделений завода, ведающих измерительными средствами, в основном зависят от типа производства и количества обращающихся в нём мер и приборов. Кроме того, на структуру и оборудование лабораторий, контрольно-поверочных пунктов, калиброво- и инструментально-раздаточных кладовых существенно влияют род и характер объектов производства, резмеры изделий, основные применяемые классы точности, степень и характер требуемой взаимозаменяемости. [c.648]

Значительная материалоемкость изделий машиностроительного завода, а следовательно, их относительно небольшая трудоемкость приводит к созданию больших грузопотоков и развитой транспортной службы, к большим капиталовложениям в транспортное и складское оборудование и большой доле работающих, занятых на этих работах. Наоборот, на заводах, где выпускается трудоемкая продукция и мала стоимость материалов в структуре затрат на производство, наблюдается иная картина доля транспортных цехов по капиталовложениям и численности работающих невелика. Зато на таких заводах растет доля инструментальных и ремонтных работ, так как с ростом удельной трудоемкости количество отработанных станкочасов растет на каждую тысячу рублей товарной продукции следовательно, увеличиваются расходы на инструмент и на ремонт оборудования. [c.26]

Добавка молибдена обеспечивает получение однородной мелкокристаллической структуры стали, увелич ивает прокаливаемость стали и способствует устранению хрупкости в результате отпуска. Молибден широко применяют при изготовлении конструкционных сталей, содержащих 0,15—0,50% Мо. В быстрорежущей стали молибден заменяет часть вольфрама. Молибден в сочетании с другими легирующими элементами находит широкое применение при производстве нержавеющих, жаропрочных, кислотостойких и инструментальных сталей и сплавов с особыми физическими свойствами. Добавка молибдена в чугун увеличивает его прочность и сопротивление износу. Для легирования стали обычно используют ферромолибден (табл. 91), а также металлический молибден (для легирования специальных сплавов), молибдат кальция и технический триоксид молибдена МоОз (>50 % Мо, —0,10 % С и 0,12 % S). В черной металлургии используют 95 % всего добываемого молибдена. [c.282]

По назначению керамика может быть разделена на строительную, бытовую и художественно-декоративную, техническую. Строительная ( например, кирпич) и бытовая (например, посуда) чаще всего имеет в структуре газонаполненные поры и изготовляется из глины. Техническая керамика имеет почти однофазную кристаллическую структуру и изготовляется из чистых оксидов, карбидов, боридов или нитридов. Основные оксиды, используемые для производства керамики — AljOj, ZrO , MgO, aO, BeO. Техническая керамика используется в качестве огнеупорного, конструкционного и инструментального материала. Она обладает высокой прочностью при сжатии и низкой при растяжении. Главный недостаток керамики, как и стекла высокая хрупкость. Рассмотрим наиболее важные виды технической керамики. [c.253]

В книге И. Артингера Инструментальные стали и их термическая обработка представлены обе эти стороны. Справочник содержит обширный материал по всем группам инструментальных сталей (за исключением, пожалуй, сталей для измерительных инструментов), в котором читатель с различной профессиональной и научно-технической ориентацией найдет ответ на интересующие его вопросы. Это объясняется тем, что автор излагает сведения, касающиеся областей применения сталей, их свойств и режимов термической обработки, на основе общих и современных положений о превращениях и структуре сталей, а также теории легирования, которые предшествуют изложению практических рекомендаций. Другая особенность книги состоит в том, что в ней широко освещены условия работы (нагружения) наиболее характерных инструментов, а также методы оценки структуры и свойств инструментальных сталей. Это будет способствовать продуманному и, следовательно, более правильному и активному использованию материала книги, тем более что в ней содержатся многочисленные примеры применения сталей для конкретных инструментов и способов их упрочнения. Много внимания уделено новым способам производства инструментальных сталей и влия- [c.5]

Ванадий повышает жаропрочность стали. Присадка ванадия в небольших количествах (0,15—0,5%) вместе с молибденом и хромом способствует измельчению структуры, что повышает вязкость стали. При больших присадках (до 3%) улучшается самозакали-ваемость стали, поэтому ванадий широко применяют для производства инструментальных сталей. [c.78]

Инженерно-техническая подготовка производства осуществляется конструкторскими и технологическими службами, а также службами главного металлурга, главного химика, главного сварщика, главного биолога, микробиолога и т. д. Техническим обслуживанием производства занимаются ремонтные, энергетические, инструментальные, метрологические и другие службы. Контрольно-инспекционнБ1е функции реализуют службы контроля качества продукции, отделы охраны труда, охраны окружающей среды и др. Все эти службы и подразделения составляют единую техническую службу предприятия, подчиненную, как правило, главному инженеру. Конкретный состав служб и подразделений, объем и структура выполняемых ими работ зависят от отраслевых и региональных особенностей, масштабов производства, видов потребляемого сырья, энергии и других организационно-технических условий. [c.237]

При определении температуры закалки инструментальной стали большое значение имеет ее исходная структура. Например, сталь марки X (ШХ15) имеет удобный для производства широкий интервал закалочных температур от 810 до 850 при исходной структуре однородного мелкозернистого перлита (фнг. 223). Менее выгодным узким интервалом закалочных температур обладают структуры пластинчатого перлита, особенно если пластинки крупные. Всякое [c.334]

Стали классифицируют по химпч ескому составу — углеродистые, легированные (низко-, средне- и высоколегированные) структуре — доэвтек1 оидные, эвтектоидные, заэвтектоидные, ледебуритные (карбидные), ферритные, аустенитные, перлитные, мартенситные качеству и способу производства — обыкновенного качества, качественные, высококачественные и особо высококачественные применению — конструкционные (строительные, машиностроительные), инструментальные, стали и сплавы с особыми эксплуатационными свойствами (жаропрочные, магнитные, коррозионно-стойкие), с особыми физиче-СКИЛ1И свойствами. [c.135]

Сфероидизирующему отжигу подвергают углеродистые и легированные инструментальные и шарикоподшипниковые стали. Сталь со структурой зернистого перлита обладает наименьшей твердостью, легче обрабатывается резанием, что особенно важно, например, для работы автоматических линий в условиях массового подшипникового производства. Кроме того, зернистый перлит является оптимальной исходной структурой перед закалкой. При исходной структуре зернистого перлита меньше склонность к росту аустенитного зерна, шире допустимый интервал закалочных температур, меньше склонность к растрескивании) при закалке, выше прочность и вязкость закаленной стали (мелкие глобули равномерно распределены в мартенсите закаленной заэвтектоидной стали). [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...