Валы коленчатые кривошипных прессо

Валы коленчатые кривошипных прессов [c.28]

Расчёт коленчатых валов кривошипных прессов обычно сводится к определению допускаемых усилий на ползуне пресса при заданном запасе прочности или заданном допускаемом напряжении. Все другие детали пресса, как правило, рассчитываются на усилия, которые устанавливаются исходя из прочности коленчатого вала. В кривошипных прессах коленчатый вал в системе привода, как правило,является наиболее слабым звеном, предохраняющим от поломки станину — наиболее ответственную и дорогую деталь пресса. [c.663]

Коленчатые валы представляют собой сложные и ответственные детали двигателей внутреннего сгорания и компрессоров. По конструкции коленчатые валы бывают цельные (рис. 11.8) и составные. Цельные валы сравнительно небольшого размера применяются в автомобильных и транспортных двигателях, в компрессорах, кривошипных прессах. Составные валы изготавливаются небольшими партиями для крупных судовых и стационарных двигателей внутреннего сгорания. В зависимости от конструктивного оформления коленчатые валы делятся по количеству коренных опор и шатунных шеек, их взаимному расположению и т. д. К коленчатым валам предъявляются высокие требования по качеству изготовления, которые регламентируются соответствующими стандартами. [c.240]

В отличие от обычной конструкции чисто кривошипных прессов макси-прессы имеют коленчатый вал эксцентрикового типа хоботообразный ползун с дополнительными направляющими, увеличенную жёсткость станины и звеньев кривошипно-шатунного механизма увеличенное число ходов ползуна верхний и нижний выталкиватели. Макси-прессы широко применяются для горячей штамповки в многоручьевых штампах и для горячей калибровки предварительно отштампованных на молотах и других машинах поковок, вытесняя во многих отраслях машиностроения другие виды ковочных машин. [c.534]

При указанных величинах звеньев кривошипно-шатунного механизма диаметр коленчатого вала в опорах и размеры зубчатого колеса такие же, как у обычных кривошипных прессов простого действия усилием, равным около одной пятой от усилия кривошипно-коленного пресса. [c.558]

В кривошипно-колено-рычажных прессах внутренний ползун приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом а наружный ползун — колено-рычажным механизмом от основного рабочего вала (коленчатого). [c.591]

Фиг. 159. Общий вид кривошипно-рычажного пресса тройного действия с закрытым приводом и с перпендикулярным расположением коленчатых валов к фронту пресса.

Ориентировочные значения в т и ъ см для коленчатых валов кривошипных прессов [c.663]

Такие особенности горячештамповочных кривошипных прессов, как постоянство хода ползуна, безударный характер нагрузки, наличие боковых окон в станине пресса, облегчают механизацию и автоматизацию штамповки. Существуют устройства (перекладчики) для передачи поковки из чернового в чистовой ручей и удаления ее из штампа и более сложные механизмы (манипуляторы) для подачи заготовок на штамп, их последовательного перемещения из ручья в ручей и удаления поковок из штампа. Эти устройства могут приводиться в действие от коленчатого вала пресса или от его ползуна. [c.100]

По своей конструкции горячештамповочный автомат - кривошипный пресс, на ползуне которого закреплены пуансоны. Через систему зубчатых передач от коленчатого вала вращение передается на боковые распределительные валы, от которых приводятся в действие механизмы отрезки заготовок от прутка и их переноса между позициями штамповки. Автоматы, как правило, имеют три штамповочные позиции штамповка производится одновременно на всех позициях с выдачей готовой поковки после каждого хода ползуна. Пруток подается в индукционный нагреватель, а из него непосредственно в автомат на позицию отрезки штучных заготовок. На первой позиции (рис. 3.43) происходит осадка отрезанной заготовки с целью ее уширения и удаления окалины на второй - предварительная штамповка, на третьей окончательно формуется поковка с прошивкой отверстия после прошивки отход проталкивается из нее под действием силы тяжести через наклонное отверстие, а поковка снимается с пуансона жестким съемником. [c.100]

Кинематическая схема кривошипного пресса простого действия аналогична схеме кривошипного пресса для объемной штамповки (см. рис. 3.36). Пресс двойного действия для штамповки средне- и крупногабаритных деталей имеет два ползуна внутренний (и к нему крепят пуансон) и наружный (приводит в действие прижим). Внутренний ползун, как у обычного кривошипного пресса, получает возвратнопоступательное движение от коленчатого вала через шатун. Наружный ползун получает движение от кулачков, закрепленных на коленчатом валу, или системы ры- [c.138]

Рис. 7.99. Механизм с длительной остановкой, применяемый в кривошипных прессах для глубокой вытяжки. Внутренний ползун I (рис. а), осуществляющий вытяжку, приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом ОАВ, а наружный прижимной ползун 2 — от сдвоенного коленно-рычажного механизма. Остановка наружного ползуна длится в течение 1/3 оборота коленчатого вала 3. На рис. б дан график перемещения ползуна 2 в функции угла поворота коленчатого вала 3.

Фиг. 1638. Механизм с длительной остановкой, применяемый в кривошипных прессах для глубокой вытяжки. Внутренний ползун 1, осуществляющий вытяжку, приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом, а наружный прижимной ползун 2 — от сдвоенного коленно-рычажного механизма. Остановка наружного ползуна длится в течение /з оборота коленчатого вала.

Штампована на горизонтально-ковочных машинах. По конструкции горизонтально-ковочные машины относятся к группе кривошипных прессов с перемещением рабочего пуансона в горизонтальной плоскости. Их широко применяют в серийном и массовом производстве для получения изделий высадкой из пруткового материала диаметром от 20 до 225 мм и максимальным давлением при деформации металла от 50 до 3000 т. На рис. 139, а показана кинематическая схема работы горизонтально-ковочной машины. Электродвигатель 1 приводит в движение маховик 2, закрепленный на валу 3. Последний через шестерни 4, 5 и коленчатый вал 6 приводит в движение шатун 14, соединенный с ползуном 7, в котором закреплен пуансон 8. При помощи рычага 9 перемещающийся ползун приводит в движение подвижную половину матрицы 10. Вторая половина матрицы 11 при помощи установки 12 крепится неподвижно. Движение ползуна 7 и подвижной матрицы 10 от- [c.278]

При мелкосерийном производстве крупных и сложных поковок правку следует производить в чистовом ручье штампа на том же оборудовании, на котором производят штамповку. При крупносерийном и массовом производствах крупных и сложных поковок (типа коленчатых валов автомобилей) правку следует осуществлять в правочном штампе на специальном кривошипном прессе или пресс-молоте, установленных в линии штамповочного агрегата правку средних поковок (шатуны автомобилей) в горячем состоянии — на обрезном прессе в специальном или комбинированном штампе. [c.161]

Вид кривошипного пресса для горячей штамповки металла и его кинематическая схема изображены на рис. 137. Рабочие части пресса приводятся в движение от электромотора 1, установленного на станине пресса. При помощи клиноременной передачи от шкива 2 движение передается маховику 3, укрепленному на валу 5. Маховик оборудован фрикционным предохранительным устройством, не допускающим перегрузки вала. Для остановки маховика предусмотрен вспомогательный тормоз 4, автоматически включающийся после выключения электромотора 1. Вал 5 вращает шестерню 6, которая сцеплена с шестерней 7, приводящей в движение коленчатый вал 9, перемещающий при помощи шатуна 11 ползун 12. Включение кривошипно-шатунного механизма осуществляется пневматической муфтой 8, которая управ- [c.281]

Рис. 15. Кинематические схемы кривошипных прессов а — одностоечного, б — двухстоечного, в — двухстоечного с промежуточным валом н муфтой на промежуточном валу, г — двухстоечного С промежуточным валом и муфтой на коленчат( валу I — ползун, 2 — шатун, 5 — тормоз, 4—коленчатый вал, 5 — муфта, 6 — маховик, 7 — электродвигатель, 5 — зубчатая передача

На двухстоечных прессах (см. рис. 18, в) главный вал называется коленчатым. Колено вала часто называют кривошипом, отсюда происходит название кривошипные прессы . Число колен (кривошипов) на главном валу — от одного до четырех, в зависимости от конструкции и развиваемого усилия пресса. [c.37]

На рис. 57, 6 приведена кинематическая схема кривошипного пресса простого действия КА-9534 усилием 2,5 МН (250 тс). Как видно на схеме, передача на главный вал осуществляется через промежуточные валы, на которых смонтированы зубчатые колеса 1, 2, 3, 4, причем колесо 4 имеет кривошип, заменяющий коленчатый вал. Межштамповая высота регулируется с помощью отдельного электродвигателя и червячных передач 5, 6, 7, 8, которые сообщают вращательное движение винту 9. [c.88]

На одностоечных кривошипных прессах опоры кривошипного вала расположены по одну сторону шатуна, а на двухстоечных — шатун расположен в середине опор коленчатого вала. [c.75]

В табл. 21 приведено максимальное давление кривошипных прессов в конце рабочего хода в зависимости от типа пресса и диаметра коленчатого вала. [c.68]

В обычном кривошипном прессе силы инерции создаются массой комплекта деталей ползуна со шта. 1но. 1,. массой шатуна и, наконец, массой кривошипа и щек коленчатого вала. [c.27]

В кривошипных прессах опоры коленчатого вала, а также цапфы шатуна выполняются в виде подшипников скольжения. Подшипники скольжения представляют собой небольшие по диаметру опоры, которые могут воспринимать большие ударные и переменные по величине нагрузки (большие удельные усилия и сравнительно большие скорости скольжения). Жесткость подшипников скольжения выше жесткости соответствующих подшипников качения. Подшипники прессов обычно работают в режиме граничного трения, а при обильной смазке (жидкой) в режиме полужидкостного трения. В кривошипных прессах усилием до 1МН для уменьшения потерь на трение начинают применять подшипники качения. [c.52]

Автоматы представляют собой кривошипный пресс с нижним расположением коленчатого вала, оборудованный двусторонней валковой подачей н ножницами для резки отходов. Ползун движется по четырем колоннам с помощью шариковых направляющих, обеспечивающих беззазорное направление ползуна. Штамповое пространство в этих автоматах открыто и удобно для установки инструмента. Для правильного, связанного с технологией изготовления, режима штамповки автоматы снабжены бесступенчато регулируемым приводом частоты вращения коленчатого вала (1 2,5). Параметры этих автоматов регламентирует ГОСТ 10739—78. [c.211]

Схема механизации процесса штамповки коленчатого вала мотора КДМ-46 показана на рис. 159. Механизированная линия состоит из методической печи 2, манипулятора 1, рельсового пути 3, молота 4, камерной печи 5, штамповочного молота 6, обрезного пресса 7, стеллажа 8, монорельса 9, кривошипного пресса 10, ограждения 11 и шланга токоведущих проводов 12. [c.264]

Кривошипные прессы представляют собой машины. простого действия, движение ползуна в которых осуществляется при помощи обычного кривошипно-шатунного механизма. Вращательное движение кривошипного звена осуществляется зубчатым или ременным приводом от электродвигателя. Привод может быть одно- и многоступенчатым. Усилия деформации при прессовании не должны превышать допустимых усилий на ползуне, определяемых из условий прочности коленчатого вала и зубчатого колеса. Кривошипные прессы могут быть одно- и многоколенчатые. В таком прессе (рис. 107) рабочее давление создается ползуном-пуансоном (прес- [c.243]

Штамповка на кривошипных прессах применяется почти для всех видов горячих штамповочных работ. На прессах можно штамповать поковки различной конфигурации весом до 100 кг (ступицы, зубчатые колеса, шатуны, коленчатые валы и пр.). [c.206]

Следует иметь в виду, что в каталогах и паспортах обычно проводятся максимальные усилия кривошипных прессов для положения ползуна в конце его хода. В случае, когда для выполнения операции пресс должен развивать усилие на значительной части хода ползуна, необходимо выбирать пресс с номинальным усилием, большим, чем усилие штамповки при этом должны учитываться особенности выполнения операции и конструктивные особенности пресса. Необходимо отличать загрузку пресса по усилию от загрузки по мощности. Первая лимитируется прочностью коленчатого вала или зубчатых передач пресса, а вторая — живой силой маховых масс, мощностью электродвигателя и допустимой его перегрузкой. [c.160]

Зависимость между крутящим моментом на коленчатом валу и усилием на ползуне для кривошипных прессов выражается формулой [c.123]

ГГМ представляет собой горизонтальную кривош1 п-ную машину. Ползун получает возвратно-поступательное движение от двух шатунов, связанных с кривошипными цапфами. Эксцентриситет кривошипных цапф, насаженных на большие зубчатые колеса, намного больше, чем у коленчатого вала обычных кривошипных прессов. Это обеспечивает большой ход ползуна, необходимый для гибочных работ. Штампы гибочных машин состоят из двух частей подвижной (пуансона), которую крепят к ползуну, и неподвижной (матрицы), прикрепляемой к станине. [c.113]

Кннеметическая схема кривошипного пресса простого действия аналогична схеме кривошипного пресса для объемной штамповки (см. рис. 3.28). Пресс двойного действия для штамповки средне-и крупногабаритных деталей имеет два ползуна, внутренний (к нему крепят пуансон) и наружный (приводит в действие прижим). Внутренний ползун, как у обычного кривошипного пресса, получает возвратно-поступательное движение от коленчатого вала через шатун. Наружный ползун получает движение от кулачков, закрепленных на коленчатом валу, или системы рычагов, связанных с коленчатым валом. Кинематическая схема пресса такова, что наружный ползун обгоняет внутренний, прижимает фланец заготовки к матрице и остается неподвижным в процессе деформирования заготовки пуансоном, перемещаюш,имся с внутренним ползуном. После окончания штамповки оба ползуна поднимаются. [c.112]

Конструкция шатунов жёсткая. Длина ша-,туна примерно равна двум диаметрам коленчатого вала в опорах ( = 2аГо) — короче, чем у обычных кривошипных прессов. [c.538]

Прессы листоштамповочные, вытяжные, двухкривошипные с одним коленчатым валом отличаются большими размерами поверхности стола и ползуна, чем и вызывается потребность в двух кривошипах. Двухкривошипные прессы применяются пре-имущественпо для рельефной вытяжки различных деталей (например, деталей автомобильных кузовов). Выполняются закрытого и открытого типов с пневматическими подушками. Отдельные узлы двухкриаошнпных прессов (шатуны и регулировка к ним, муфта, привод и оборудование для управления) имеют конструкцию, общую для всех кривошипных прессов. Регулировка положения ползуна над столом производится от руки только у двух- [c.542]

Другой способ расчёта основных размеров коленчатых валов г. к. м. по методу, предложенному в качестве общего для валов кривошипных прессов всех видов., см. Чистокривошипные прессы. [c.584]

Конструктивные разновидности и материал коленчатых валов. Основные типы коленчатых валов, применяемых в кривошипных прессах, приведены на фиг. 25. Одноколенчатые валы, как правило, выполняются двухопорными и только в специальных случаях, когда на одну из консолей вала помещают нагружённые вспомогательные детали, делают третью опору. В многоколенчатых валах обычно количество опор на единицу больше числа колен, Исключение [c.661]

В зависимости от конструкции колена и коленной шейки коленчатые валы делятся на валы со щеками (нормальные) и бесщёковые (коленчатые валы эксцентрикового типа). Конструктивные разновидности валов эксцентрикового типа показаны на фиг. 26. Валы типа а применяются с одним и двумя эксцентриками валы типов бив применяются только с одним эксцентриком. Валы типа а более жёсткие и применяются главным образом в машинах с малым хо-дом макси-прессы, гибочные прессы, ножницы, ковочные машины и т. д. Валы типа в применяются преимущественно в прессах-автоматах, а валы типа б — в некоторых конструкциях кривошипных прессов (обрезных). [c.663]

Д.ИЯ изготовления поковок методами горячей объемной штамповки применяют штамповочные молоты, кривошипные ковочноштамповочные прессы, фракционные прессы, горизонтально-ковочные машины, ротационно-ковочные Л1ашипы, ковочные вальцы. На выбор того или иного оборудования для штамповки оказывают влияние форма и размеры изготовляемой поковки, ее материал, серийность производства, требуемая точность размеров и другие факторы. В ряде случаев целесообразно применять комбинированный процесс штамповки на различных видах оборудования, например штамповку коленчатого вала автомобильного двигателя производят на штамповочном молоте, а последующую штамповку фланца на конце вала выполняют на горизонтально-ковочной машине. Часто комбинируют предварительное формообразование заготовки на ковочных вальцах с последующей штамповкой ее на кривошипном прессе. [c.205]

Рис. 9. Схема расположения рельсовых посадочных машин в штамповочном агрегате для изготовления поковок типа коленчатых валов весом более 100 кг. 1 — место для заготовок 2 — методическая толкательная печь 3 — паровоздушный штамповочный молот для предварительной штамповки 4 —рельсовые посадочные машины 5 — камерная печь для подогрева 6 — паровоздуи1Ный штамповочный молот для окончательной штамповки 7 кривошипный пресс для обрезки заусенца 8 — ящик дли з 1усенца 9 — паровоздушный штамповочный молот дли правки 10 — место для поковок И — мостовой кран

На рис. 156,6 приведена схема однокривошипного двухстоечного обрезного пресса с боковым ползуном моделей К984, К987. Привод пресса осуществляется от электродвигателя 9 через клиноременную 8 и зубчатую 11 передачи. Боковой ползун 10 приводится в движение от эксцентрика, укрепленного на конце коленчатого вала. Таким образом пресс состоит как бы из двух прессов кривошипного и эксцентрикового. Если при помощи основного ползуна на прессе осуществляется обрезка облоя, то боковым ползуном производится прошивка, или наоборот. [c.242]

В условиях массового производства каждый механический пресс можно реконструировать для увеличения его производительности. Например, для штамповки изделий из ленты на универсальный кривошипный пресс устанавливают универсальную валковую подачу. Приводом служит узел I (рис. 65), насаженный на конце коленчатого вала пресса. Храповой механизм (узел II) периодически вращает ведущие и ведомые валки, которые через промежу- [c.106]

Для двухколенчатого вала чеканочных кривошипно-коленных прессов ( 0 = 6 У Ри, а для их шарниров = 0,06Р -г 9,5. Для коленчатых валов ГКМ с1 = 10- 13 /Рн- Для коленчатого вала двухударных холодновысадочных автоматов о = 16 У Для осей эксцентриков листоштамповочных прессов о = 2,5Р + + (11- 12). В вышеуказанных формулах подставляют Рд в МН, а получают с1 в см. [c.54]

Штамповка свода Загибание кромок Гибка Придание формы броневым плитам, штамповка днищ для котлов и цистерн и облицовочных листов Днище котлов, цистерн и баков Предварительная загибка коленчатых валов для моторов придавание формы секциям котла, кол-нчатые валы и другие частн для с.-х. машин, загибание листов Гидравлический пресс для днищ. Г идравлический пресс для загибания кромок Г идравлический пресс, кривошипный пресс, вальцовый сгибающий стан [c.846]

Привод эксцентрикового или коленчатого вала у прессов небольших размеров работает от шкива, действующего как маховое колесо. При высоких давлениях и у тихоходных конструкций применяется зубчатая передача. Рабочие ходы пресса следуют непрерывно один за другим, например у правильных машин, или же вся работа производится за один ход (у штампов, ножниц и машин для снимания заусенцев и т. п.). В последнем случае привод работает со шпоночной муфгой, болтовой муфтой, кулачной муфтой, освобождающими автоматически коленчатый вал после одного поворота от махового колеса или передачи. У кривошипных прессов между шатуном и ударником помещаются различные типы выключающих муфт. [c.858]

Устройство пресса. Кривошипные прессы применяются практи чески для всех операций листовой штамповки. Кривошипный ме ханизм преобразует вращательное движение вала в поступатель нее движение ползуна. За один поворот вала происходит оди1 двойной (вверх и вниз) ход ползуна (рис. 6.1.1). В зависимост от конструктивного исполнения коленчатый вал размещают либ параллельно (рис. 6.1.1, а), либо перпендикулярно (рис. 6.1.1, б фронту пресса. [c.116]

Подвивка фигурных крышек по всему контуру производится на штамповой подвивочной машине — кривошипном прессе (рис. 89, 90). Нижний ползун снабжен механизмом подачи и удаления крышек. Ползун, несущий штамп, перемещается в направляющих станины и приводится в движение шатуном, сидящим на коленчатом валу. Последний приводится во вращение от электродвигателя через вспомогательный вал, пару шестерен и многодисковую фрикционную муфту — тормоз. На концах коленчатого вала установлены кулачки привода установочного упора и магнитного сто-130 [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...