Решетка ультразвуковая

Пространственную решетку, на которой удобно наблюдать явления дифракции видимых световых волн, также удается осуществить. Сюда относятся, прежде всего, дифракционные явления на ультразвуковых волнах. [c.232]

Имеется несомненная, в ряде случаев однозначная, связь между электрическими характеристиками и структурным состоянием металлов и сплавов после термической обработки или поверхностного упрочнения. Эти операции создают значительные сжимающие напряжения в поверхностных слоях и способствуют увеличению сопротивления -материалов разрушению. Физическая сущность происходящих при этом процессов связана с кристаллическим строением металлов. Для суждения о глубинных явлениях происходящих в недрах кристаллической решетки проводящих ток материалов, используют механические и физические методы испытаний, основанные на рентгеновском излучении, ультразвуковых колебаниях, магнитных явлениях, термо-э. д. с., электрическом сопротивлении и, наконец, вихревых токах. [c.3]

Измерение электрических свойств — эффективный метод изучения дефектов кристаллической решетки, возникающих в процессе деформации [1—3]. Измерения электропроводности нашли широкое применение при исследовании низкочастотной усталости [4—6]. Однако, учитывая особенности процесса ультразвукового нагружения, при котором деформация происходит в микрообъемах металла, для получения дополнительной информации о процессе акустической усталости нами, кроме метода электропроводности, применен метод термоэдс, являющийся более чувствительным, чем электросопротивление, параметром, реагирующим на все изменения электронного состояния металла [7, 8]. К тому же процесс измерения термоэдс на неравномерно деформированном образце по использованной нами схеме проще, чем измерение электросопротивления, а в некоторых случаях этот способ может быть единственно возможным. [c.195]

Сущность ультразвуковой обработки заключается в воздействии на упрочняемую поверхность стального или твердосплавного шара, прижатого к ней и вибрирующего с частотой 2-10 Гц. В контакте инструмента и детали возникают высокие локальные напряжения. Ультразвуковой инструмент пластически деформирует поверхность импульсно и многократно незначительной статической силой при отсутствии трения качения. Среднее давление, создаваемое в поверхностном слое детали, в 3... 9 раз меньше, чем при обкатывании шариком. Большая доля энергии непосредственно затрачивается на искажение кристаллической решетки. По сравнению с другими способами поверхностного пластического деформирования ультразвуковая обработка дает наибольшее изменение свойств поверхностного слоя упрочнение на 40... 180 %, изменение шероховатости Rz 0,8...0,4 мкм при исходной Rz 20...6,3 мкм и остаточные напряжения до 1100...1200 МПа. После ультразвукового упрочнения закаленных сталей У ЮЛ, Х12 шероховатость поверхности уменьшается, поверхностная твердость возрастает на 30...40 %, глубина наклепа составляет 0,30...0,65 мм. [c.545]

В общем случае свет, распространяющийся в среде, в которой присутствует ультразвуковая волна, испытывает дифракцию. Это обусловлено возникновением в звуковой волне упругих деформаций среды, приводящих к периодическому изменению ее показателя преломления п. Образующаяся структура эквивалентна дифракционной решетке с периодом, равным длине волны звука Л. Управляемое изменение амплитуды или частоты (длины) волны ультразвука соответственно изменяет характер процесса дифракции света на ультразвуке, создавая возможность управления амплитудой, фазой и направлением пучка света, проходящего через среду, в которой распространяется ультразвук. В зависимости от соотношения между длинами волн света X, звука Л и длиной их взаимодействия L различают два типа дифракции Рамана—Ната [c.221]

Теория дифракции света на волнах, близких к пилообразным, в предположении, что ультразвуковая решетка модулирует только фазу световой волны, развита в [13, 14J. Согласно теории, при дифракции света на пилообразной волне с шириной фронта х максимумы освещенности [c.146]

При одновременном действии ультразвуковых колебаний, распространяющихся в плоскости контакта между деталями, и небольших усилий сжатия происходят разрушение окисных пленок и взаимное проникновение атомов одного металла в кристаллическую решетку другого с образованием прочных сплавов. [c.195]

Использование ультразвукового поля при изучении кинетики электрохимических реакций позволяет более глубоко раскрыть механизм происходящих процессов. Если воздействие ультразвука на катодное восстановление металлов в основном сводится к размешивающему эффекту, то при анодном растворении его действие более разнообразно он разрушает защитные пленки, десорбирует анионы, увеличивает энергию ионов в растворе и энергию атомов в кристаллической решетке. [c.183]

Таким образом, ультразвуковое поле способствует выявлению контролирующих факторов при анодном растворении металлов. Облегчая отвод продуктов анодного растворения из приэлектродного слоя, ультразвук как бы подчеркивает, что при растворении меди и серебра наблюдается диффузионный контроль. Десорбция анионов указывает на существенную их роль при растворении железа, а увеличение энергии атомов в кристаллической решетке говорит о том, что растворение кадмия определяется скоростью ее разрушения. В общем случае влияние ультразвукового поля определяется механизмом анодного растворения металла, т. е. влиянием на контролирующую стадию. [c.188]

Определение скорости распространения ультразвуковых волн смесей по линии насыщения, включая критическую область, проводилось оптическим методом, основанным на явлении дифракции света на ультразвуковой решетке. [c.92]

Высокие ультразвуковые колебания (до 40000 гц), как следует из теории Дебая, вл Л1 ют на тепловые колебания решетки, и, очевидно, в контакте. соединяемых деталей энергетический уровень поднимается до такого со()тояния, при котором устраняется потенциальный барьер, препятствующий распространению стоячих электронных волн и взаимодействию их с колеблющимся полем решетки на границах объемов контактирующих металлов и, как следствие этого, возникает металлическая связь в местах контакта. [c.130]

Если вместо одного цилиндра установить в жидкости в виде частокола ряд цилиндров или проволочек так, чтобы они были на равных расстояниях друг от друга, то при прохождении ультразвуковых волн через эту систему мы получим дифракционную картину, фотография которой приведена на рис. 175. Такая система цилиндров представляет собой своеобразную дифракционную решетку. [c.282]

Для экспериментальной демонстрации роли спин-спиновых взаимодействий в установлении спиновой температуры необходимо сначала создать распределение, отличное от больцмановского. Вообще говоря, его нельзя получить частичным насыщением при помощи радиочастотного поля, поэтому используется воздействие на ядра с квадрупольными моментами в кубической решетке ультразвуковой волной двойной ларморовской частоты. Эксперимент [1 ] был выполнен на ядрах Na и СР в монокристалле КаС1. Вероятность перехода А, индуцированного ультразвуковой волной, может быть сделана настолько большой, что это приведет к насыщению резонанса Ат = 2 за время, малое по сравнению с временем спин-решеточной релаксации. Населенности четырех уровней от 1 = — /г до = 2 ядерного спина I — перед ультразвуковым облучением равны соответственно 1/4(1 3е), /4(1—е), 4(1+е), /4 (1+Зе), где в—уКНо12кТ, что приводит к следующему значению намагниченности (на адро) [c.139]

Теорию диффракции света на пространственной решетке ультразвуковых волн разработали Фюс и Лудлоф [674]. Мы познакомимся с ней подробнее в гл. V. Здесь укажем только, что, согласно теории диффракции света на ультразвуковой пространственной решетке в жидкости, диффракционная картина первого порядка изображается в виде простой окружности. Примером может служить яркая окружность на фиг. 250, б. Соотношение с=ЛЛ//л связывает радиус этой окружности г с величиной скорости звука с в жидкости, звуковой частотой Д длиной световой волны Л и расстоянием А от плоскости изображения до центра кюветы. Это соотношение переходит в приведенную выше формулу (146) для диффракции света на плоской звуковой волне, если величину г заменить расстоянием первого диффракционного максимума от центрального максимума. Остальные окружности на фиг. 250, б являются диффракционными спектрами высших порядков. Здесь отчетливо выступает явление многократной диффракции. Каждая точка яркой внутренней окружности вследствие диффракции на пространственной решетке становится центром новой окружности. Огибающую этих вторичных окружностей—окружность с радиусом 2г— можно рассматривать как диффракционный спектр второго порядка по отношению к центральной точке. [c.203]

Пропуская пучок белого света через сосуд с жидкостью, в которой возбуждена ультраакустнческая волна (рис. 10.4), мы получим на экране спектр с дисперсией, соответствующей периоду дифракционной решетки, вычисленному по частоте колебаний кварца II скорости ультразвуковой волны в жидкости (рис. 10.5). [c.233]

Преобразователи с электрическим сканированием (фазированные решетки) состоят из мозаики пьезоэлемен-тов, на которые раздельно, падают (снимают) электрические сигналы,Преобразователи выполняют в виде одномерной (линейной) или двумерной решетки с шагом не более длины волны используют для последовательного контроля участков изделия малой толщины, изменения угла ввода (качания) луча в дальней зоне (путем создания регулируемого линейного сдвига фаз сигналов на элементах), фокусировки ультразвукового поля (путем создания параболического закона сдвига фаз), перемещения фокальной области, подавления бокозых лепестков при некотором расширении основного луча диаграммы направленности (путем симметричного изменения амплитуд сигналов от центральных к периферийным элементам). Изготавливают из отдельных идентичных пьезоэлементов или путем выполнения пазов в пьезоэлементе большой площади. [c.219]

Деталь /, подвергаемая ультразвуковому травлению, помещается в ванну. Наружный корпус 2 выполнен из стали приведенного выше состава. Ультразвуковые колебания передаются раствору от магнитострикционного вибратора 3 через воду, находящуюся во внутренней ванне 4, корпус которой выполнен из кислотостойкой пластмассы, и миполамовую диафрагму 6. Диафрагма закрыта решеткой из кислотоупорной бронзы для предохранения от механических повреждений. Раствор подогревается нагревателем 7. Охлаждение вибратора, подводящего кабеля, и циркуляция БОДЫ осуществляются через патрубки 5. [c.213]

Очевидно, что путями улучшения теплообмена газа с частицами в псевдоожиженном слое могут явиться различные способы увеличения равномерности псевдоожижения, как, например торможение слоя горизонтальными сетками, воздействие сильных звукавых или ультразвуковых колебаний, вибрация газораспределительной решетки или элементов, размещенных в слое, а также улучшение равномерности начального газораспределения. Сетки разрушают и тормозят агрегаты, дают возможность повысить скорость газа в агрегатах. [c.303]

При озвучивании теплообменных устройств, имеющих незначительную массу металла — подогревателей сока (решоферов), подогревателей воды и мазута, где в качестве крепления пучка труб используются трубные решетки, — ввод механических колебаний ультразвуковой частоты целесообразно подавать на трубную решетку по схеме, показанной на рис. 7.11. [c.127]

Преобразователи ультразвукового аппарата располагают следующим образом один — на линии циркуляционной воды до магнитного аппарата, второй приваривают к трубной решетке конденсатора, из расчета один преобра-.зователь сечением 40X40 мм на 100 м поверхности теп-.лоотдачи. [c.135]

Ультразвуковой дефектоскопией проверяют участки заклепочных соединений вокруг заклепок и трубных отверстий, а также трубную решетку по участкам вокруг отверстий изнутри барабана. Ультразвуком контролируется состояние днища и обечайки или листа обечайки, если закле-почнь й шов изготовлен внахлестку. [c.70]

Ультразвуковые колебания, распространяюнигеся в плоскости контакта между деталями при небольщих усилиях сжатия, приводят к разрущению Окисных пленок и взаимному проникновению атомов одного металла в кристаллическую решетку другого с образованием прочных сплавов. Совместное действие относительного иеремен ения [c.228]

Известны две разновидности сварки давлением без нагрева (сварка взрывом, импульсом магнитной энергии, холодная сварка) и с нагревом (кузнечная, ультразвуковая, трением, диффузионная, высокочастотная, газопрессовая и контактная сварка). Природа образования соединения во всех случаях сварки как с нагревом, так и без него одна это результат взаимодействия между активированными атомами соединяемых поверхностей. Различают три стадии процесса образования соединения при сварке давлением. На первой стадии образуется физический контакт, происходит активация поверхностей, которые сближаются ка параметр кристаллической решетки, преодолевая энергетический барьер, но сохраняют устойчивое состояние, не сливаясь. На второй с т а д и и образуется химическое соединение активированных поверхностей, происходит сварка - сближение атомов на расстояние межатомарного взаимодействия. Ширина границы раздела становится соизмеримой с шириной межзеренной границы, прочность соединения становится соизмеримой с прочностью основного металла. Н а третьей стадии происходит диффузионный обмен масс через объединенную поверхность соединения. При этом вновь полученная поверхность раздела размывается или расчленяется продуктами взаимодействия. [c.255]

При различных видах сварки степень технологической свариваемости может определяться спе-цифичесБсими особенностями, присущими данному виду сварки. Например, при ультразвуковой сварке металлов с кубической гранецентрирован-ной, кубической объемноцентрированной и гексагональной решетками свариваемость ухудшается в пропорции 24 8 6. Это обусловлено тем, что металлы с разной кристаллической структурой обладают неодинаковой способностью проводить ультразвуковые колебания. Мерой количественной оценки свариваемости металлов и сплавов служат [c.97]

Недавно было показано, что пара призм может создавать отрицательную дисперсию при отражении [53]. Тем не менее требуемое расстояние между призмами обычно на два порядка больше, чем между решетками, из-за относительно малого значения дисперсии в кварцевом стекле. Это расстояние можно уменьшить, используя такие материалы, как стекло из тяжелого флинта [54] или кристалл TeOj [55]. Для призм из кристалла ТеО, расстояние между ними становится сравнимым с расстоянием между дифракционными решетками. В эксперименте [55] 800-фемтосекундные импульсы были сжаты до 120 фс при этом использовалась пара призм на расстоянии 25 см друг от jnyra. Поскольку потери энергии в паре призм можно сократить до 2% и менее, их использование, вероятно, станет общепринятым. В качестве альтернативы паре решеток в работе [56] было предложено использовать фазовую решетку, индуцированную в кристалле ультразвуковой волной со свипированной частотой. Если световод обладает фоторефракцией, то, пользуясь стандартными методами голографии, внутри его сердцевины можно создать постоянную [c.152]

Сдвиг во времени примерно на 5 мкс графиков зависимости напряжение — время, один из которых получен при помощи измерений посредством дифракционной решетки, а другой — прямым определением у плоскости удара при помощи пьезокристаллов, появляется из-за различного расположения этих двух средств измерения. Хотя уровень напряжений не превышал даже 35 кгс/мм , измеренная скорость дилатационной волны, составлявшая 8128 см/с в течение первых нескольких микросекунд после образования волны, превышала, как и предсказывал Трусделл, значение в 6350 см/с, полученное на основании элементарной теории. Вне непосредственной близости к зоне удара, за исключением весьма малых деформаций, не были обнаружены волны со скоростью, превышающей указанное значение, соответствующее элементарной теорией упругости, ни с помощью ультразвуковых измерений, ни с помощью квазиста-тических опытов. [c.338]

Дифракция на трехмерной решетке представляет собой до-польпо сложный процесс. Решение задачи дифракции может быть получено аналогично тому, как это делается при изучении дифракции рентгеновских лучей на кристаллической решетке или дифракции световых волн на стоячей ультразвуковой волне. Мы рассмотрим только случай дифракции Фраунгофера плоской волны на объемной решетке, представляющей собой совокупность равноудаленных изофазных плоскостей. Хотя мы в известной [c.58]

В прозрачном материале волна, и в частности стоячая волна, создает в нем фааовую дифракционную решетку. Причиной образования решетки является фотоупругий эффект, в результате которого поле переменного напряжения ультразвуковой волны вызывает соответствующие изменения показателя преломления среды. При активной синхронизации мод применяются модуляторы со стоячей волной. В этом случае возникающая в среде решетка периодически меняется во времени. Пространственный [c.144]

Данные для чистых жидких металлов приведены в приложении XXXIV. Кроме значения для сжимаемости ртути, измеренного непосредственно Бриджменом [272], значения сжимаемости были получены с помощью ультразвуковой техники [273—275]. Значения а и рл следуют точно картине, наблюдаемой в твердом состоянии [47], т.е. самые высокие расширения и сжатия имеют щелочные металлы, в которых объем велик, а самые низкие-—переходные металлы и металлы группы IB, в которых мал свободный объем и сжатие поэтому затруднено. Малый свободный объем определяется прочностью связи, которая возникает в результате взаимодействия между электронами в с -оболочках и препятствует быстрому тепловому разупорядочению решетки. [c.99]

Дифракция на ультразвуковых волнах. Ультразвуковыми называются колебания с частотой порядка 10 Гц. В жидкости скорость звука г 10 м/с, и поэтому длина ультразвуковой волны г/у = 10 м = 10 мкм. Уплотнения и разрежения в ультразвуковой волне, распространяющейся в жидкости, создают фазовую гармоническую решетку. При гармонической модуляции фазы возникает дифракшя, аналогичная той, которая была рассмотрена для гармонической модуляции амплитуды. Поэтому должна наблюдаться дифракция первого порядка, которую очень удобно воспроизвести с помощью ультразвуковой установки, схема которой изображена на рис. 177. Пьезодатчик П создает ультразвуковые волны, на которых происходит дифракция волн, испускаемых источником 5. Имеются два дифракционньк максимума первого порядка в полном соответствии с (33.64а) и центральный максимум. [c.231]

Затухание ультразвуковых волн вследствие рассеяния. Поскольку рассеянная энергия исключается из энергии первичной ультразвуковой волны, то вследствие рассеяния на скоплении частиц и других неоднородностях среды происходит дополнительное затухание (помимо поглощения и других причин) ультразвуковых волн в процессе их распространения в такой среде. Мерой этого затухания, вносимого одной частицей, может служить эффективное сечение ( поперечник ) рассеяния а ф, которое, согласно его определению (УП.51), как раз и выражает ту долю ультразвуковой мощности, которая теряегся вследствие рассеяния из удельной мощности (т. е. интенсивности) падающей ультразвуковой волны. В случае скопления частиц при отсутствии акустического взаимоделствия между ними общее рассеяние будет равно суммарному эффекту рассеяния от одной частицы. Если речь идет о микронеоднородных средах с теснорасположенными препятствиями, малыми по сравнению с длиной ультразвуковой волны, то такую совокупность неоднородностей можно представить в виде регулярного (равномерного) расположения, на которое накладываются флуктуации их концентрации. Равномерное расположение неоднородностей эквивалентно трехмерной дифракционной решетке и к диффузному рассеянию оно приводить ие будет. В оптике аналогичная ситуация имеет место при распространении света в правильном кристалле световые волны, рассеиваемые каждой молекулой, гасят друг друга во всех направлениях, кроме направления распространения первичной волны. Значит, некогерентное рассеяние будет происходить на флуктуациях концентрации, и если эти флуктуации независимы [c.169]

Растворение кадмия контролируется химической стадией реакции, на его поверхности, так же как и на железе, адсорбируются анионы. Но они не оказывают влияния на анодное растворение кадмия — анодные кривые в хлоридных и сульфатных растворах совпадают [10]. Ультразвуковые колебания облегчают анодное растворение кадмия, при этом сдвиг поляризационных кривых не зависит от природы раствора и его концентрации (см. табл. 1). Этот депассивирующий эффект связан с тем, что ультразвуковые колебания, сообщая дополнительную энергию атомам кристаллической решетки. [c.187]

Исследовано анодное растворение меди, цинка, серебра, железа и кадмия в кислых средах. Ультразвуковое поле (у.з.п.) облегчает растворение меди, серебра и кадмия, анодный процесс на железе и цинке тормозится. Различное влияние, которое оказывает у.з.п. на кинетику анодных процессов, позволяет выявить контролирующие факторы при растворении металлов. Медь и серебро растворяются с диффузионным контролем. Кинетика растворения железа зависит от адсорбции анионов и их влияния на механизм анодного процесса, а ионизация кадмия определяется скоростью разрушения кристаллической решетки. Таблиц 2, иллюстраций 3, библиогр. 10 назв. [c.219]

Марш рутный технологический процесс расцентровка корпуса и наметка отверстий под штуцера установка, прихватка и приварка укрепляющих колец вырезка и сверление отверстий установка, прихватка и приварка фланцев и колец жесткости установка, прихватка и приварка штуцеров, люков, лазов и другой арматуры установка и приварка косынок, ребер и полос отделка и травление швов контроль сварных швов ультразвуковой дефектоскопией и рентгенопросвечиванием зачистка концов труб сборка каркаса трубных пучков из решетки и перегородок и набивка трубок в каркас затаскивание трубного пучка установка второй трубной решетки, прихватка, установка трубок в трубную решетку, развальцовка труб и отбортовка приварка трубных решеток подрезка труб приварка труб к трубным решеткам приварка штуцеров и других устройств проточка привалочной плоскости приварка опор, скоб гидроиспытание межтрубиого пространства установка камер и головок гидроиспытание комплектация и установка табличек. [c.37]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...