Решетка объемная

На структурном факторе (амплитуде) чрезвычайно сильно сказываются кристаллографические особенности кристаллической структуры ее элементы симметрии, тип решетки, пространственная группа симметрии. Рассмотрим примеры. Если решетка объемно-центрированная, то каждому атому в точке с координатами Xj, У], Zj соответствует атом с координатами V2, У3+Ч2, 2j+V2- В выражении для структурной амплитуды ( После преобразования (1.31) по формуле Эйлера) возникнут две пары членов [c.45]

Примечание. Все указанные металлы имеют кристаллическую решетку объемно-центрированного куба. [c.4]

Дифракционные измерения окисленной поверхности никеля показали, что параметры решетки объемного оксида NiO достигаются при толщинах адсорбированных слоев кислорода, эквивалентных четырем монослоям. Однако из данных фотоэмиссионных спектров следует, что при длительной экспозиции никеля в атмосфере кислорода даже при 0 = 0,6 имеются признаки, свидетельствующие о возникновении зародышей NiO. [c.40]

Изоморфные р-стабилизаторы Мо, V, Та, Nb, имеющие, как и Tip, кристаллическую решетку объемно-центрированного куба, неограниченно растворяются в Tip (см. рис. 4,6). Сг, Мп, Fe, Ni, W, Си и другие образуют с ти таном диаграммы состояния с эвтек-тоидным распадом (рис. 4, в). В некоторых сплавах (Ti—Мп, Ti—Сг, Ti—Fej при охлаждении в условиях, отлича- [c.296]

В металлах и сплавах наиболее распространены следуюш,ие кристаллические решетки объемно-цент-рированная кубическая (ОЦК), гра-нецентрированная кубическая (ГЦК) и гексагональная плотно упакованная (ГПУ). В ячейке с ОЦК-решет-кой атомы расположены в вершинах кубической элементарной ячейки и один в ее центре. Такую решетку [c.31]

Хром от точки плавления до низких температур имеет решетку объемно-центрированного куба, изоморфную а-железу. В связи с этим легирование железа хромом сужает область у-растворов (рис. 8.1). [c.325]

Металлы с кристаллической решеткой объемно-центрированного куба (стали на основе а-железа, вольфрам, хром, молибден и др.), а также некото- [c.597]

Бинарные сплавы железа с марганцем являются уникальными в том отношении, что могут существовать при комнатной температуре в трех кристаллических решетках объемно центрированной кубической (а-ферромагнитный [c.9]

ДИФРАКЦИЯ НА ТРЕХМЕРНОЙ РЕШЕТКЕ ОБЪЕМНОЙ ГОЛОГРАММЫ [c.58]

Явление деформационного старения сравнительно хорошо изучено применительно к металлам и сплавам, имеюш им решетку объемно-центрированного куба (ОЦК). Экспериментальные исследования показали, что физической причиной деформационного старения в металлах с ОЦК-решеткой является закрепление дислокаций атомами примесей внедрения (углерод, азот в железе, кислород в молибдене). На более поздних стадиях деформационного старения образуются сегрегации атомов внедрения [1]. [c.5]

При нагреве стали до нижней критической точки (720° С) атомы железа располагаются в ней, образуя пространственную решетку объемно-центрированного куба (фиг. 81, а). При нагреве стали до верхней критической точки происходит перегруппировка атомов железа с образованием новой пространственной решетки — куба с центрированными гранями (фиг. 81, б). Расположение атомов железа в пространственной решетке оказывает большое влияние на характер размещения содержащихся в стали частичек углерода, что определяет структуру стали. [c.148]

Металлы с кристаллической решеткой объемно-центрированного куба (ОЦК) а-железо, хром, молибден, тантал и вольфрам — склонны к разрушению без остаточных пластических деформаций. Температура перехода этих материалов в хрупкое состояние изменяется в широких пределах — от нескольких сот градусов для вольфрама до гелиевых температур (около 4 К) для тантала. При охлаждении ОЦК-кристаллов число действующих систем скольжения уменьшается. [c.8]

При охлаждении до 1400° С б-железо принимает новую аллотропическую форму — а решетка объемно-центрированного куба перестраивается в решетку гранецентрированного куба. [c.63]

Охлаждение с 910 до 768° С вызывает переход железа в Р-железо с кристаллической решеткой объемно-центрированного куба. При температуре 768° С кристаллическая решетка уже не перестраивается, а только внутренне изменяется. [c.63]

I. При шлифовании металлов и сплавов, склонных к структурным и фазовым превращениям, превалирующее влияние на образование остаточных напряжений оказывает тепловой фактор. Под действием высоких температур в Тонком поверхностном слое происходят превращения, обусловленные объемными изменениями металла. Мартенситная структура, которая обычно формируется при закалке, имеет максимальный удельный объем и атомную решетку объемно-центрированного куба. Аустенитная структура более плотная, имеет наименьший объем и атомную решетку гранецентрированного куба. Если деталь после закалки имела мартенситную структуру, то после [c.50]

Хрупкое разрушение зависит от химического состава металлическою-сплава и его структуры. Склонностью к хрупкому разрушению обладают, как правило, металлы с решеткой объемно-центрированного куба, [c.114]

В качестве жаропрочных металлов применяют тугоплавкие. К ним относятся металлы, имеющие температуры плавления вольфрам (3410°С), рений (3170°С), тантал (2996°С), молибден (2625°С), ниобий (2415°С), гафний (1975°С), ванадий (1900°С), хром (1890°С), цирконий (1855 С). Высокая температура плавления этих металлов объясняется высокими значениями сил межатомной связи. У этих металлов кроме рения и гафния одинаковая кристаллическая решетка (объемно-центрированный куб), они не имеют полиморфизма и по сравнению с железом обладают повышенной плотностью (за исключением ванадия и хрома, имеющих соответственно 6,11 и 7,2 г/см ). [c.42]

По предположению Б. И. Костецкого [11], наиболее плотно усеянные атомами кристаллографические плоскости при совместной пластической деформации поворачиваются до параллельного расположения, после чего происходит самопроизвольное их соединение. Это предположение не выдерживает критики, так как при наблюдаемых проявлениях схватывания металлы чрезвычайно сильно деформируются и правильные кристаллографические плоскости на соединяемых поверхностях перестают существовать в результате интенсивного наклепа. Особенно ярко это проявляется в случае предварительной очистки поверхностей металлической щеткой. Кроме того, изложенная гипотеза не может объяснить ряд экспериментально наблюдаемых фактов. В частности, непонятно, каким образом происходит соединение разноименных металлов, имеющих различные параметры кристаллической решетки и даже различную кристаллическую структуру (например, железа, имеющего решетку объемно-центрированного куба, и, алюминия — с решеткой гранецентрированного куба). [c.181]

Титановые сплавы. Титан имеет две аллотропические модификации Т1 , существующую до 882 °С, с гексагональной решеткой, и Тьз — выше 882 °С, с решеткой объемно-центрированного куба. [c.139]

Разделительная стенка 89 Распределнтслыюе устройство 154 Растекание струи 181, 185 Расширение 31, 36, 112, 207 Решетка объемная 77, 89, 99. 106, 136,, 289, 290, 291 [c.347]

Необходимо отметить, что при переходе в более высоколежащую зону переходного слоя - в область нестехиометрии - взаимодействие дефектов кристаллической решетки со структурой составляющего данную решетку набора частиц играет роль предвестника новой фазы. Например, в решетке РеО избыточные вакансии в катионной подрешетке образуют ассоциаты дефектов - кластеры из двух вакансий в подрешетке Ре и межузельного атома Ре Когда таких кластеров становится много, то они распределяются упорядоченно [75] - в этом пределе кластеры становятся структурными элементами решетки другого соединения - Рез04, Именно в этой части дефекты решетки следует называть не вакансиями, а дефектами решетки вычитания на базе кристаллической решетки объемной фазы, либо на базе кристаллической решетки стехиометрического соединения частиц обеих граничащих фаз - в зависимости от химических свойств объемных фаз и внешних условий (температуры., давления и др.). [c.122]

Обобщим эти закономерности для случая контакта поверхностей в условиях ИП. В случае контакта пары сталь — бронза дислокации, появившиеся в стали даже в период приработки, всегда будут притягиваться к поверхности раздела фаз, ввиду того что модуль сдвига стали значительно больше модуля сдвига бронзы. В результате приповерхностный слой стального образца будет слабо наклепываться. СЗднако полностью наклеп в стали исключить невозможно ввиду того, что кристаллы с решеткой объемно-центрированного куба имеют 48 равноценных систем скольжения, в результате чего движение дефектов сразу приобретает характер множественного скольжения, сопровождающегося упругим взаимодействием дислокаций и образованием сеток, скоплений. [c.29]

Эффект термоциклирования сильно проявляется при наличии анизотропии коэффициента теплового расширения, поэтому большинство работ по изучению пластической деформации было проведено на чистых металлах (цинке, кадмии, олове и др.), характеризующихся этим свойством. Материалы с решетками объемно-и гранецентрированного куба не имеют анизотропии, к ним относится большая часть конструкционных сталей. Рассмотрим основные закономерности пластической деформации при теплосме-нах [6]. Во многих случаях пластической деформации при термоусталости образуются линии скольжения, распределение которых как по зернам, так и внутри зерна (особенно крупного) неравномерно. С увеличением деформации скольжение охватывает все большее число зерен и образуются широкие полосы скольжения. [c.102]

Бериллий — светло-серый металл второй группы Периодической системы элементов Д.И. Менделеева. Порядковый номер бериллия 4, атомная масса 9,01, температура плавления 1284 °С. Бериллий может существовать в двух полиморфных модификациях. Низкотемпературная модификация, существующая до 1250 °С, имеет гексагональную плот-ноупакованную решетку, высокотемпературная — решетку объемно-центрированного куба. Плотность бериллия 1845 кг/м. [c.636]

Число ближайших равноудгшенных частиц определяет координационное число К. Например, в решетке объемно-центрированного куба (ОЦК) [c.10]

Атомно-кристаллическая решетка железа имеет наиболее распространенные для металлов модификации кубической решетки — объемно (а, б)- и гранедентрированную [c.14]

Кристаллическую решетку объемно-центрированного куба называют а-железом, незав1исим0 от магнитности во всем районе температур от низких до 910° (а не до 768°), и не применяют вовсе названия р-железа. [c.137]

Объемноцентрирован-ная кубическая решетка. Ее элементарная ячейка представляет собой центрированный куб из девяти атомов восемь в вершинах куба и один в центре (рис. 16,а). Решетку объемно-центрированного куба имеют многие элементы, например Ыа, К, V, Сг, N5, Ре., РЬ, и др. У каждого элемента свой параметр решетки, т. е. расстояние, постоянное между атомами параметры некоторых из них в ангстремах (А) следующие V — 3,03 — 3,15 Ре —2,85 Мо — [c.36]

При шлифовании металлов и сплавов, склонных к структурным и фазовым превращениям, превалирующее влияние на образование остаточных напряжений оказывает тепловой фактор. Под действием высоких температур в тонком поверхностном слое происходят превращения, обусловленные объемными изменениями металла. Мартенситная структура, которая обычно формируется при закалке, имеет максимальный удельный объем и атомную решетку объемно-центрированного куба, Аустенитная структура более плотная, она обладает наименьшим объемом и атомной решеткой гранецентрированного куба. Если деталь после закалки имела мартенситную структуру, то после шлифования под действием высоких температур в тонком поверхностном слое мартенсит распадается на трооститосорбит-ную структуру и увеличивается содержание аустенита. Образование разнообъемных структур в поверхностном слое вызывает изменение микротвердости и появление больших растягивающих напряжений. [c.82]

Образование сложной двойниковой структуры у железа npi давлениях выше точки фазового перехода может облегчаться фа зо-вым переходом из объемно-центрированной решетки в Е-фазу с гексагональной решеткой, в связи с тем, что металлы с гексагональной решеткой имеют большую склонность к двойникованик по сравнению с металлами, имеющими решетку объемно-центрированного куба. [c.34]

Наибольшее значение имеют аллотропические превращения в железе. На рис. 19 дан график охлаждения чистого железа. Как показывает кривая графика, непосредственно после затвердевания железо имеет кристаллическую решетку объемно-центрированного куба — Fea (5). При 1390° происходит аллотропическое превращение, которое приводит к образованию новой решетки — гранецентрированного куба — Fey. При понижении температуры до 910° происходит остановка в падении температуры, связанная с переходом железа в новую кристаллическую форму — Fea. Ниже 910° железо имеет пространственную решетку -железа — объемноцентрировакный уб. [c.37]

Т1иже 910° -железо со-. храняется только до 768°, т. е. до точки Лз, где кривая охлаждения образует еще одну небольшую площадку. Она отвечает переходу немагнитного -желе-за в магнитное л-железо, также обладающее кристаллической решеткой объемно - центрированного куба со стороной а = [c.73]

На рис. 25 показаны аллотропические превращения при охлалч-денни чистого железа. При температуре 1535° С железо из жидкого состояния переходит в твердое. В результате образуется б-железо, имеющее кристаллическую решетку объемно-центрированного куба. [c.63]

Пересыщенный твердый раствор углерода и других элементов в с -Ре, полученный в результате бездпфрузпонного превращения аустенита. Кристаллическая решетка объемно центрированная (при наличии в растворе С или N3 тетрагональная). Под микроскопом при травлении азотной кислотой имеет вид светлых кристаллов игольчатой формы (фиг. 32, а и б) [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...