Угол вспомогательный действия

Если скорость вращения управляющего вала в течение одного го оборота постоянна, то будет постоянным и угол его поворота для осуществления вспомогательных действий. В результате длительность выполнения вспомогательных действий будет прямо пропорциональна длительности технологического цикла. Для многих видов работ время, затрачиваемое на вспомогательные действия, превышает минимально необходимое значение, что снижает производительность работ. [c.6]

Для дальнейшего вычисления надо только принять во внимание, что действие отдельных зон на точку В тем меньше, чем больше угол ф между нормалью к поверхности зоны и направле-ние.м на В. Таким образом, действие зон постепенно убывает от центральной зоны (около к периферическим. Произвольное введение этого вспомогательного ослабляющего множителя есть один из недостатков метода Френеля. [c.154]

Для колец трубчатой формы при действии давления р изнутри может быть применено решение задачи о деформации длинной цилиндрической трубы с закрепленным концом [51]. Деформации и напряжения, возникающие в такой трубе, обладают осевой симметрией, и деформированный цилиндр представляет собой некоторое тело вращения, форма которого вполне определяется формой изогнутой образующей цилиндра. При этом радиальное перемещение W и угол наклона касательной к образующей oj) связаны соотношением = ф. Решение уравнения для деформаций показано на рис. 85, е, из которого следует, что зона влияния краевого защемления распространяется на цилиндр длиной 0,8 в области X < Хк угол наклона ijj постоянен. При л <= 0,4 YWh (для стальной трубы) момент М , = 0. Кольцо от места расположения вспомогательного уплотнения до торца можно условно рассматривать как участок такой трубы, определяя порядок угловой деформации [c.169]

При появлении разности токов в обмотках управления электромагнита его ось вместе с закрепленной на ней заслонкой поворачивается на некоторый угол, что вызывает изменение давлений в междроссельных полостях. Вследствие этого нарушается равновесие сил, действующих на торцы золотника, и золотник начинает перемещаться, сообщая полость нагнетания вспомогательного насоса с рабочей полостью одного из силовых цилиндров, а полость другого силового цилиндра — со сливом. [c.85]

Рассмотрим условия равновесия сил, действующих на вертолет в установившемся полете (рис. 5.13). Направления силы тяги Т и продольной силы Н определены положением используемой плоскости отсчета. Сопротивление D вертолета направлено по скорости V набегающего потока. Кроме того, на вертолет действует сила тяжести W, направленная по вертикали. Вспомогательные пропульсивные или несущие устройства можно принять в расчет, вычитая создаваемые ими силы ш D к W. Поскольку траектория полета наклонена к горизонтали на угол Отр, вертолет набирает высоту со скоростью ]/с= V sin 6тр(Яс = = V /Q-R)- При малых углах W Т, и условие равновесия сил принимает вид D + H—Т а —дтр) или а = бтр-f ( > + Я)/ . Тогда коэффициент протекания можно вычислить по формуле [c.183]

Силы, действующие на вертолет в вертикальной продольной плоскости, показаны на рис. 5.31 (см. также разд. 5.4). Вертолет имеет скорость V, а траектория его полета наклонена к горизонту на угол 0тр, гак что скорость набора высоты или снижения Ус равна V sin 0тр. Несущий винт создает силу тяги Т и продольную силу Н, направления которых заданы выбором плоскости отсчета. Последняя составляет угол а со скоростью V набегающего потока (угол атаки а положителен, когда винт наклонен вперед). На вертолет действуют вес W (направлен по вертикали) и сила аэродинамического сопротивления D (направлена по скорости V). Вспомогательные пропульсивные или несущие устройства можно принять в расчет, включив создаваемые ими силы в W н D. Условия равновесия вертикальных и горизонтальных составляющих дают [c.235]

Первичная камера работает так же, как камеры рассмотренных выше карбюраторов. Дроссельная заслонка вторичной камеры начинает открываться после того, как дроссельная заслонка первичной камеры откроется на угол 40—45°. После открытия дроссельной заслонки 38 на угол 14°, когда распылитель 39 окажется за заслонкой, вступает в действие вспомогательная дозирующая система вторичной камеры, работа которой аналогична работе системы холостого хода. При дальнейшем открытии дроссельной заслонки 38 вступает в работу главная дозирующая система вторичной камеры, работающая так же, как система в первичной камере. Когда угловая скорость коленчатого [c.80]

Пресс двойного действия (см. рис. 7.5) имеет основной кривошипно-ползунный механизм пуансона 3, интервалы движения которого конструктор не может существенно изменять, поэтому в циклограмме (рис. 7.8,6) исходной является первая строка основного механизма, к работе которого приспосабливают перемещение остальных ведомых звеньев. Так, например, в центральном кривошипно-ползунном механизме прямой и обратный ход ползуна происходят при повороте кривошипа на 180°, однако часть прямого хода ползун совершает вхолостую, а затем производит вытяжку фазовый угол, соответствующий процессу прессования, зависит от отношения в личины деформации к ходу ползуна. Движение вспомогательного ползуна 4 рассчитано так, чтобы прижим был обеспечен до начала вытяжки, а отвод произошел после завершения штамповки. [c.219]

Решение. Рассмотрим равновесие крышки, отбрасывая связи и считая ее свободной. Проводим оси координат, беря начало в точке В (при этом сила Т пересечет оси у п г, что упрощает вид уравнений моментов), и изображаем действующие силы и реакции связей (см. чертеж показанный пунктиром вектор М к данной задаче не относится). Для составления условий равновесия вычисляем величины проекций и моментов всех сил при этом вводим угол р и обозначаем ВО = ВЕ= с1 (см. таблицу). Подсчет моментов некоторых сил пояснен вспомогательными чертежами (рис. 122, а и Ь). [c.122]

Шариковые подшипники могут воспринимать радиальную и осевую нагрузки. Подшипник 1 имеет штампованный стальной сепаратор и обладает малым коэффициентом трения. Подшипники такого типа применяют, как правило, во вспомогательных приводах ГТД. При больших окружных скоростях подшипники со штампованными склепанными сепараторами не применяют, так как сепаратор оказывается непрочным, легко деформирующимся под действием центробежных сил. Подшипник может воспринимать лишь небольшую осевую нагрузку, так как угол контакта р мал. [c.229]

Поперечная подача бабки осуществляется следующим образом. В момент реверса стола от золотника управления 10 порция масла подается под левый или правый торец золотника 17, заставляя золотник 17 перемещаться из одного крайнего положения в другое. При его перемещении канал, подводящий масло от насоса 1, на короткий отрезок времени соединится с выводным каналом и пропустит часть масла. Эта порция масла, нагнетаемая насосом 1, по маслопроводу направляется через дроссель 14, золотник порционной подачи 17, кран 12, левую полость золотника 16, блокировочный плунжер 18 в левую полость цилиндра поперечной подачи шлифовальной бабки 19. Этим осуществляется поперечная периодическая подача бабки. Из правой полости цилиндра 19 масло вытесняется и направляется через нижнюю выточку блокировочного плунжера 18, через выточку золотника 16 и далее сливается в бак. С помощью дросселя 14 регулируется величина поперечной подачи, а скорость перебрасывания порционного золотника 17 регулируется специальными дросселями. Блокировочный плунжер 18 при перемещении стола и осуществлении подачи всегда находится в верхнем положении, что обеспечивается работой соленоида. Для того чтобы прекратить гидравлическую поперечную подачу шлифовальной бабки, необходимо выключить соленоид. При выключенном соленоиде блокировочный плунжер 18 перемещается вниз, перекрывает нагнетающую магистраль, а полости цилиндра подачи 19 шлифовальной бабки соединяются со сливом, вследствие чего можно осуществлять ручное перемещение насос 2 является вспомогательным двигателем и служит для управления движением реверсивного золотника 5 и распределительным золотником 16. Чтобы изменить направление подачи шлифовальной бабки, т. е. направить движение поршня цилиндра 19 влево, необходимо вручную выполнить следующее. Валик 20 поднимается вверх до тех пор, пока плунжер золотника 15 хвостовиком попадает в углубление валика 20. Под действием пружины золотник 15 переместится влево. Тогда масло из насоса 2 нагнетается через правую выточку золотника 15 и направится к торцу золотника 16. Создавшимся давлением золотник 16 сместится влево. Основной насос 1 нагнетает масло через дроссель 14, золотник 17, кран подачи 12, правую полость золотника 16, по магистрали, через нижнюю выточку блокировочного плунжера 18, в правую полость цилиндра 19, после этого осуществится обратный ход шлифовальной бабки. Из левой полости цилиндра 19 масло вытесняется и через верхнюю выточку блокировочного плунжера 18, левую выточку золотника 16 сливается в бак. Чтобы осуществить быстрое перемещение шлифовальной бабки, необходимо кран 12 повернуть на угол 90° против часовой стрелки. Тогда масло от насоса /, через дроссель 13, кран /2 и в зависимости от положения золотника 15 непре- [c.265]

В некоторых случаях применяют специальные патроны. На рис. 98 показан специальный патрон с гидравлическим зажимом, предназначенный для установки и закрепления коленвала на операции шлифования шатунных шеек. Базирование детали происходит по пятой коренной шейке во вкладыше 5. Угловое ориентирование вала происходит по вспомогательной базовой плошадке, профрезерованной на противовесе восьмой щеки. Этой площадкой вал прижимается к упору 9. Этим же упором вал приводится во вращение. Зажим детали происходит сухарем 8, прикрепленным к рычагу 6. Этот рычаг может поворачиваться вокруг оси 7 на определенный угол. Усилие зажима от поршня 2 гидроцилиндра через тягу 4 передается рычагу 6, который своим вторым плечом через сухарь 8 прижимает деталь к вкладышу 5. Ось оправки (коренной шейки) смещена относительно оси вращения патрона с таким расчетом, чтобы ось вращения шатунной шейки совпадала с осью вращения патрона, т. е. на величину радиуса кривошипа. Отжим детали происходит с помощью пружины 3, при выпуске масла из правой полости цилиндра пружина 3 отводит поршень 2 вправо и через тягу 4 поворачивает рычаг 6 в обратную сторону, освобождая деталь. После обработки двух соосных шатунных шеек вал необходимо повернуть вокруг оси коренных шеек на угол 90° для совмещения оси двух других шатунных шеек с осью патрона. Для этой цели служит делительный механизм, который укрепляется в самом патроне после освобождения от сил зажима вал поворачивают на угол 90° вместе с делительным диском 14. Диск имеет угловые выступы, расположенные через 90°. При повороте скошенная сторона выемки нажимает на собачку 11, которая, поворачиваясь вокруг своей оси, выходит из выемки и своими скосами скользит по наружной поверхности делительного диска. При этом пружина 13 сжимается плунжером 12. При повороте на 90° собачка 11 оказывается против выемки в диске и под действием пружины 13 входит в выемку диска и фиксирует положение вала. Регулирование углового положения произво- [c.160]

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ, материалы, служащие для целей изоляции в электротехнике. И. э. м. могут быть как в твердом, так в жидком и газообразном состоянии. Требования, предъявляемые к электрич. свойствами, э. м., весьма разнообразны. В одних случаях от них требуется высокое удельное сопротивление, в других — большая пробивная напряженность, в третьих — малый угол потерь и т. д. Помимо своей основной функции — изоляции— И. D. м. всегда несут ту или иную вспомогательную функцию. Так, жидкие И. э. м. обычно должны отводить тепло, выделяющееся в электрич. механизмах при их работе. Вспомогательные функции твердых И. э. м. могут быть гораздо разнообразнее напр, в ряде случаев И. э. м. должны нести механич. нагрузку, в других случаях — защищать обмотку от действия влаги, в третьих — предохранять ее от чрезмерного нагрева и т. д. Кроме того к твердым материалам в зависимости от их назначения и применения может предъявляться ряд дополнительных требований, как то особая гибкость (изоляция проводов), способность формоваться (прессованные изделия) и т. п. Вследствие этих разнообразных требований мы и имеем наличие в технике весьма большого количества И. э. м., принадлежащих к самым разнообразным группам веществ. [c.570]

И-1). Отбор давления Рх производится у передней плоскости дополнительной диафрагмы 1, а отбор давления р — у задней плоскости основной диафрагмы 2. Дополнительная диафрагма является вспомогательным устройством, направляющим поток в основную диафрагму. При этом угол 2ф характеризует направляющее действие дополнительной диафрагмы и в значительной степени определяет характер движения потока через основную диафрагму. Угол ф для значений т = 0,1-т-0,6, I = 0,5 О сохраняет почти постоянное значение 14 2 . Вследствие этого, по-видимому, коэффициент сужения ц сдвоенных диафрагм остается практически постоянным (0,70 0,01) для всех значений т и превышает значения коэффициента сужения для стандартной [c.490]

Можно рекомендовать следующие параметры процесса резания при чистовой обработке скорость резания 80—250 м/мин подача 0,05—0,12 мм/об глубина резания около 50 мкм для больших скоростей брать меньшие подачи главный угол в плане 20—40° вспомогательный угол в плане следует уменьшать передний угол брать близким к нулю задний угол около 5—6° для стали на узкой фаске применять СОЖ, особенно смазывающего действия при достаточной виброустойчивости системы СПИД использовать резцы с дополнительным режущим лезвием увеличивать точность за счет увеличения жесткости системы СПИД применять точение алмазными и эльборовыми резцами. [c.126]

Выполнению каждого перехода технологического процесса отводится определенный промежуток времени, характеризуемый соответственным углом поворота управляющего вала, измеряемым в сотых долях его оборота или в градусах. Длительность отдельных рабочих действий зависит от скорости и величины рабочих перемещений. Для определения длительности каждого вспомогательного действия учитывают ряд факторов (характер действия, величину леремещения, скорость, ускорение, конструкцию механизма и т. д.). Для какой-либо данной автоматической системы каждому вспомогательному действию отводится определенный угол поворота управляющего вала, исчисляемый для случая наименьшей возможной длительности технологического цикла. Обычно угол поворота, отведенный на данное вспомогательное действие, сохраняется постоянным для всех работ, выполняемых с помощью данной автоматической системы, так как механизмы, осуществляющие вспомогательные действия, в большинстве случаев постоянны и нерегулируемы. [c.6]

Как видно из равенства (II. 151), действие по Якоби зависит лишь от формы и положения действительной траектории изображающей точки в пространстве конфигураций. Кривая, на которой удовлетворяется условие (II. 149), называется экстремалью. Следовательно, действительная траектория — экстремаль. Через фиксированную точку Л пространства конфигураций, можно провести бесконечное множество экстремалей, соответствующих различным начальным условиям. Проведем через точку 44] действительную траекторию и экстремаль, образующую с действительной траекторией малый угол и пересекающую действительную траекторию в точке М%. Предположим, что при уменьшении угла между вспомогательной экстремалью и действительной траекторией точка Мг приближается к предельному положению Мг. Точка Ма называется точкой, сопряженной с М, пли ее кинетическим фокусом. Если точка М2 лежит между точками и Мэ, то якобие-во или лагранжево действия имеют минимум для действительного движения системы. [c.205]

В целях дальнейшего снижения материалоемкости, кубатуры зданий, площадей, удельной стоимости и сокращения продолжительности строительства ТЭЦ, а также трудозатрат на площадке будут продолжены поиски наиболее рациональных принципов блокирования зданий и сооружений ТЭЦ и отельных. Так, на Тобольской ТЭЦ, работающей на природном газе, в одиннадцатой пятилетке пройдет проверку зкопериментальный проект, в котором основное и вспомогательное оборудование размещено в так называемом объединенном главном корпусе. Для Гомельской ТЭЦ-2 (природный газ, мазут) применено блокирование главного корпуса и ряда вспомогательных сооружений в присущих этим сооружениям конструкциях, сокращена протяженность инженерных сетей по площадке, уменьшена площадь застройки, получена экономия стали и улучшены архитектурно-планировочные решения. Для Ульяновской ТЭЦ-2 разработан проект также с блокировкой основных и вспомогательных сооружений с применением малогабаритных котлов на твердом топливе (кузнецкий уголь), блочных трубопроводных схем, блоков вспомогательного оборудования и трубопроводов, щитовых устройств заводского изготовления, намывных фильтров и фильтров непре-. рывного действия, каркаса главного корпуса из брусковых конструкций. В этом проекте по сравнению с проектами десятой пятилетки капиталовложения снижены на 10 руб/кВт, материалоемкость (металл и бетон) на 21%, трудозатраты на 30%. Будут продолжены поиски компо- [c.131]

В некоторых непрерывно действующих питателях Гфиг. 32)за промежуточным бункером с верхней плоской задвижкой и нижним дисковым клапаном находятся три камеры вспомогательная с измерительным щупом, указывающим наличие топлива промежуточная с подающей качающейся плитой, угол наклона которой регулируется, и центральная с вращающимся распределителем. Распределитель, подающая плита и щуп приводятся в действие от общего электродвигателя мощностью N = 2 кет. [c.418]

Примерно двадцать лет назад в атомных центрах появились необычные механизмы. Это были довольно простые устройства, так называемые манипуляторы, предиа зиаченные для передачи движений и усилий человеческих рук на расстояние. Без манипуляторов иметь дело с горячими радиоактивными веществами практически невозможно. Фактически манипулятор — это та же палка или кочерга, которой мы разгребаем тлеющие уголья только предназначен он для более тонких операций. Поэтому конструкция и кинематика манипулятора сложнее, чем у кочерги. В первых манипуляторах движения рук оператора передавались по гибким тягам и тросам простейшим исполнительным механизмам — рычагам, ножницам, зажимам. Оператор сам приводил в действие и управлял этими по сути дела дистанционными клещами. Прошло всего несколько лет, манипуляторы за это время были несколько модернизированы и усовершенствованы. Но самое главное — неосязаемый пока психологический переворот, который произошел за эти годы в умах специалистов по манипуляторам. Джин вырвался из бутылки. Стало совершенно очевидным, что механизмам, игравшим вначале чисто вспомогательную роль, предстоит совершить промышленную революцию невиданных масштабов — революцию, которая поднимет производительные силы человечества на новую ступень. [c.286]

Угол наклона рабочих граней зубьев и расположение оси вращения собачки выбираются такими, чтобы под действием нагрузки собачка плотнее прижималась к храповому колесу. Для уменьшения нагрузки на ось храпового колеса ось собачки располагают ближе к вершинам зубьев. В обычных условиях угол наклона рабочих граней принимается равным 16—20°, а опорная плоскость зуба располагается по касательной к вспомогательной центральной окружности с радиусом г = 0,25ге. Профиль зуба делают трапециевидным. [c.106]

Механизм управления с двухкаскадным гидроусилителем и внутренней механической обратной связью, показанный на рис. 11.7, я, работает следующим образом. При появлении разности токов в обмотках управления электромагнита 1 его ротор вместе с закреплеи-ной на нем заслонкой поворачивается на некоторый угол, что вызывает изменение давлений в междроссельных полостях перед соплами 2. Вследствие этого нарушается равновесие сил, действующих на торцы золотника 6, и золотник начинает перемещаться, сообщая полость нагнетания вспомогательного насоса с рабочей полостью одного из силовых гидроцилиндров //, а полость другого силового гидроцилиндра — со сливной магистралью. Под действием момента, создаваемого силовыми гидроцилиндрами, происходит перемещение люльки 10 и связанных с ней рычажной передачей 7 толкателей 5. При этом деформируются пружины обратной связи 4, вследствие чего золотник возвращается в нейтральное положение, и движение люльки 10 прекращается [25]. [c.267]

Результирующей траек1орией одновременно действующих главного и вспомогательного движений является винтовая траектория результирующего движения резания. Угол ее подъема г связан со скоростью резания и подачей следующей зависимостью [c.53]

Совершенно такое же действие производит вращающееся магнрхтное поле статора нормальной многофазной синхронной машины на ротор, т. е. вращающееся поле статора увлекает за собой ротор, если ротор каким-либо способом уже доведен до вращения, со скоростью, синхронной с вращением поля статора, и если он расположен относительно поля статора так, что между его полем и вращающимся полем статора имеется притяжение при этом поле ротора, как увлекаемое полем статора, вращается в синхронном двигателе при всех рел имах его работы сзади поля статора, и притом угол отставания его возрастает с увеличением нагрузки двигателя. Приведение синхронной машины в такое состояшхе возможно с помощью вспомогательного двигателя или каким-либо искусственным способом. Развертывание синхронной машины в качестве двигателя нормально невозможно, так как инерция масс ротора велика. Для того чтобы ротор мог втянуться вращающимся полем статора в обращение с нормальной скоростью, необходимо было бы, чтобы скорость эта достигалась в течение промежутка времени не более 4 периода тока, т.е. ускорение, сообщаемое ротору при трогании с места, должно было бы быть чрезмерно велико (при /=50 пер/ск.). [c.428]

По рельсам, уложенным на верхних поясах главных балок, перемещается посредством четырех ходовых приводных колес грузовая тележка 4, на сварной раме которой смонтированы механизм подъема, аппаратные кабины, вспомогательный кран 3 и кабина управления 2. Механизм подъема выполнен однодвигательным с приводом вращения на два грузовые барабана через редукторы и оснащен спредером (автостропом), подвешенным с помощью пространственного полиспаста. Конструкция и принцип действия автостропа были рассмотрены в п. 4. 5. (см. рис. 4.17—4.20). Кабина закреплена на выносном наклонном кронштейне, жестко связанном с рамой тележки и оборудованном лестничным трапом с перилами. Кабина отнесена от продольной оси тележки на такое расстояние, при котором оказывается возможным разворот захватной рамы спредера для контейнеров массой брутто 20 т на угол от —60 до + 240°. Вспомогательный кран предназначен для обслуживания механизмов козлового крана при монтаже, профилактике и ремонте. Кран выполнен консольным стреловым, поворотным на колонне. К нижнему поясу стрелы приварена двутавровая балка, по полкам которой перемещается электроталь грузоподъем ностью 2 т [c.160]

Для уменьшения усилий включения при управлении ленточными фрикционами применяют сервотормоза (рис. 83, г, д). Вместе с зубчатым колесом /, получающим вращение от привода лебедки, вращается связанная с ним лента 2 основной фрикционной муфты, охватывающая барабан 3. Рычагом 5 вращение передается вспомогательному шкиву 7, который загружен постоянным усилием от тормозной ленты 6. Под действием этого усилия вспомогательный шкив поворачивается относительно шкива барабана 3 на некоторый угол в сторону, противополож- [c.251]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...