Дисковый клапан

Дисковый клапан 15 этого приспособления весом около 1,5 г помещается между сёдлами верхнего и нижнего корпуса с зазором 0,1—0,2 лл. Стебель клапана входит в направляющее отверстие центрального электрода 16 верхнего корпуса. Электрод изолирован от корпуса слюдой и имеет в верхней части гайку для крепления провода низкого напряжения. Нижний корпус снабжён краном 17 для соединения с полостью цилиндра двигателя. Кроме того, он имеет водяную рубашку для охлаждения. [c.383]

В некоторых клапанах кольца соединены между собой. При этом пружины комбинируются так внутри располагается ббльшая цилиндрическая, а по периферии несколько малых, иногда спиральных для уменьшения размеров клапана по высоте. Масса подвижных элементов в дисковом клапане обычно больше, чем в кольцевом. [c.515]

Тарельчатая колпачковая с дисковыми клапанами 1,83 1,40 85 610 0,720 [c.171]

Кольцевой пластинчатый нагнетательный клапан (рис. 58, а) состоит из седла 2 с одним или несколькими кольцевыми каналами, закрывающимися пластинами 3, представляющими собой одно или несколько соединенных между собой колец. В последнем случае клапан иногда называют дисковым. Клапан открывается под воздействием перепада давлений во всасывающей и нагнетательной полостях, разделенных пластиной. Подъем клапанной пружины ограничен ограничителем подъема 1. Пружины 4, расположенные на поверхности пластин, служат для своевременного закрытия клапана. [c.111]

Механизм перекрытия состоит из двух дисковых клапанов 8, подвешенных на шпинделе [c.83]

Винт 2 при круговом вращении перемещает поршень 3 в осевом направлении, выжимая находящуюся под поршнем смазку через нижнее отверстие по трубопроводу 1 к трущимся парам. На внешней стороне поршня находится подпружиненный дисковый клапан 4, которым удаляется воздух, попавший в смазку при заправке пресса. [c.182]

У наиболее распространенных дисковых клапанов пластина зажата в центре между седлом и ограничителем подъема. Второе от центра кольцо пластины 2 разрезано в двух местах х у радиальных перемычек, что обеспечивает возможность подъема ее внешней (запорной) части. В ограничителе подъема в специальных гнездах расположено несколько цилиндрических пружин 4, прижимающих пластину к седлу. Над пластиной 2 находятся одна или несколько тонких буферных пластин 3, [c.83]

Пластины дисковых клапанов трудоемки и сложны в производстве, поэтому предпочитают применять клапаны других типов. [c.85]

Материалы, применяемые для изготовления деталей пластинчатых кольцевых и дисковых клапанов [c.149]

Двухходовой переключатель трубопровода (фиг. 153) предназначен для изменения направления потока. Внутри чугунного корпуса 1 находится дисковый клапан 2, переставляемый рычагом 5, выведенным наружу через сальниковое уплотнение. Поворачивая рычаг, перекрывают дисковым клапаном одно или другое отверстие и направляют поток или в ответвление, или в главный трубопровод. [c.226]

Опыт эксплуатации двухходовых переключателей показывает, что основным их недостатком является быстрый износ дисковых клапанов, особенно [c.226]

На рис. 42 приведена схема шлангового обратного клапана с выбросом горючей смеси в атмосферу, который устанавливается у газоподводящих штуцеров горелки (резака). В корпусе 1 размещен пористый металлический фильтр 4 и выпускной клапан 5 с несгораемым уплотнителем 6. Клапан присоединяется к штуцеру горелки с помощью накидной гайки 8 и ниппеля 7. При нормальной работе газ поступает в направлении стрелки А. При обратном ударе газовая смесь движется по стрелке Б, часть ее выбрасывается через клапан 5, пламя гасится в фильтре 4, а дисковый клапан 2 перекрывает доступ газов в рукав между дисковым клапаном 2 и пористым металлическим фильтром 4 для жесткости поставлена медная сетка 3. [c.57]

Рис. 21. Дисковая клапанная решетка

Мы рассмотрели конструкцию и работу дисковой клапанной решетки, на которой клапаны размещены по радиусам в виде звездочки, перпендикулярно продольной оси двигателя. Расположение клапанов на решетках может быть и другим. Рассмотрим наиболее характерные. [c.44]

Краны бывают пробковые, игольчатые, дисковые, клапанные и др. [c.58]

Совместное использование лепестковых и дисковых клапанов [c.15]

Дисковый клапан [или золотник) [c.213]

Диаметр дисковых клапанов обычно составляет 50 мм диаметр отверстия под клапаном в полотне тарелки 30—40 мм, высота подъема клапана 6—8 мм. При этом площадь проходного сечения щели между полотном тарелки и пластиной клапана при его полном подъеме немного меньше площади отверстия под клапаном. В нижнем положении клапан опирается на выступы, которые получают обычно просечкой и отгибанием краев пластины клапана так, чтобы между пластиной и полотном тарелки оставался зазор 0,5— 1,5 мм. Это позволяет исключить влияние сил поверхностного натяжения на работу клапана. [c.137]

Например, в гидравлическом приводе дисковой пилы I (рис. 16.4, в) изменение сечения разрезаемого материала 2 автоматически изменяет величину подачи, так как клапан 3 регулирует постоянство давления жидкости и, следовательно, силу подачи. [c.469]

В некоторых непрерывно действующих питателях Гфиг. 32)за промежуточным бункером с верхней плоской задвижкой и нижним дисковым клапаном находятся три камеры вспомогательная с измерительным щупом, указывающим наличие топлива промежуточная с подающей качающейся плитой, угол наклона которой регулируется, и центральная с вращающимся распределителем. Распределитель, подающая плита и щуп приводятся в действие от общего электродвигателя мощностью N = 2 кет. [c.418]

В установках пневматического транспорта, подающих материал в несколько силосов или бункеров, поток материала может быть направлен в ответвления от основного трубопровода при помощи двухходовых переключателей (рис. 22). Дисковый клапан 2 в корпусе 1 переключателя может пере- 2 i мещаться выведенным наружу рычагом 3 или электропневматичес к и с дистанционным управлением. [c.31]

I — крыльчатка ротора 2 — коническая трубка 3 — ротаметрический поплавок 4—дисковый клапан Л—обтекатель 6 — ротор с диффузором 7 — конфузор 8 — жиклер 9 — неподвижный винт 10 — струевыпрямитель [c.370]

Клепальными пневматическими молотками можно расклепывать заклепки диаметром до 35 мм. Длину хода поршня выполняют до 250 мм, число ударов от 750 до 1 200 в мин. Применяют эти молотки гл. обр. при кораблестроении и производстве железн. конструк- ций для клепки котлов предпочтительнее применять клепальные машины, действую-ш,ие давлением. Пневматич. молотки с длинным ходом широко применяют также в каче--стве трамбовок и для ломки бетона. На фиг. 10 дано конструктивное выполнение трам-бовки Флотман, имеющей длину хода поршня до 310 мм. Дисковый клапан а может качаться около оси, выполненной в форме цилиндрического штифта. При рабочем ходе поршень Ъ идет книзу, и клапан, повернувшись, открывает ка- нал й, так что сжатый воздух наполняет полость цилиндра над поршнем из-под поршня воздух выходит через выпускное окно с. Когда поршень перекроет окно Су давление воздуха под поршнем будет повышаться—обра зуется воздушный буфер при положении поршня, представленного ниже (на фиг. 10, А), выпускное окно будет находиться над поршнем, давление над последним понизит- [c.406]

Через уплотняющее устройство и направляющую втулку 9 рабочего цилиндра проходит шток 13. На нижнем конце штока закреплен гайкой поршень 17 с двумя рядами отверстий. В поршне снизу установлены дисковый клапан отдачи 18 с опорной тарелкой 19 и поджимной пружиной 20, а сверху под ограничительной тарелкой 14 — дисковый перепускно11 клапан 16 с пластинчатой пружиной 16. В нижпей части рабочего цилиндра установлена заглушка 25. Внизу заглушки закреплен втулкой 23 дисковый клапан сжатия 24, а сверху установлен пластинчатый впускной кланан 26. [c.507]

Рассмотрим коротко работу клапанной решетки. Для этого возьме.м так называемую дисковую клапанную решетку (рнс. 21). получившую наибольшее распространение, особенно иа двигателях для кордовых моделей. От любой клапанной решетки, в том числе и от дисковой добиваются максимально возможной площади проходного сечения н хорошей аэродинамической формы. Из рисунка видно, что большая часть площади диска используется для входных окон, разделенных перемычками, иа кромки которых ложатся клапаны. Практика показала, что минимально допустимым перекрытием входных отверстий является показанное на рис. 22 уменьшение площади прилегания клапанов ведет к разрушению кромок диска — к вдавливанию и скруглению их клапанами. Диски, как правило, изготовляются из дюралюминия марок Д-16Т или В-95 толщиной 2,5— [c.36]

Клапанная решетка—это узел, от которого в большей степени зависят тяга двигателя и продолжительность его непрерывной работы. Поэтому необходимо детали клапанной решетки изготовлять внимательно и тщательно, в строгом соответствии с чертежом. Ко всем клапанным решеткам предъявляются одни и те же требования. Поэтому расскажем только о дисковой клапанной решетке как иа-иболее распространенной. [c.62]

В отечественной практике широко примеР1яют прямоточные тарелки с дисковыми клапанами. Клапан такой конструкции (рис. 107) имеет три направляющие, расположенные в плане под углом 120 , две из которых имеют большие вес и длину. При работе с возрастающей скоростью паров сначала поднимается легкая часть клапана, обращенная против потока жидкости, а затем клапан принимает положение, при котором пары выходят в направлении движения жидкости. Короткая ножка клапана расположена в вырезе на кромке отверстия полотна тарелки, что обеспечивает заданное положение клапана в плане при его подъеме. Стандартом предусмотрены тарелки однопоточные диаметром 1000—4000 мм, двухпоточные — 1400—9000 мм и четырехпоточные — 3200—5500 мм. Тарелки выполняют разборными. Тарелку любого из этих диаметров можно изготовлять в трех вариантах с шагом между рядами клапанов 50, 75 и 100 мм, что предопределяет различное число клапанов и соответственно разную площадь свободного сечения тарелки. Кроме того, для каждого из этих вариантов предусмотрены две модификации тарелок, отличающиеся площадями слива. При больших диаметрах (7000—9000 мм) две смежные по высоте тарелки опираются на общую центральную балку и каждая тарелка имеет боковые балки (рис. 108). [c.137]

Дисковый клапан "BJORK-SHILEY" появился одним из первых [5]. Клапан не обладал высокой надежностью крепления ограничителей хода, имел случаи разрушения после имплантации и был исключен из клинического применения. В России первым дисковым клапаном был "ЭМИКС", который имел другую технологию изготовления и другое расположение ограничителей хода [5]. Клапан на протяжении [c.113]

Результаты исследований. Дисковые клапаны. Исследуемый дисковый клапан "МИКС" с акустическим зазором устанавливался в круглой трубе из оргстекла, как показано на фиг. 3. На удалении 15 мм от несущего кольца клапана находилось сечение А-А, в котором создавалась линейная цветовая метка, и далее ее движение в потоке регистрировалось скоростной кинокамерой. Исследования проводились в различных плоскостях относительно несущего кольца. На фиг. 3 показаны плоскости, в которых проводились исследования Y-X, Y -X, Z-X). Течение потока через искусственные клапаны сердца пульсирующее в течение одного цикла клапан открывается и закрывается. В процессе одного цикла можно выделить несколько стадий [c.115]

Фиг. 3. Схема трубы с дисковым клапаном "МИКС"

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...