Воздух состав при высоких температура

Ионизация воздуха приводит к появлению в нем ионов (N" ", 0+) и свободных электронов (е). На рис. 11.17 приведены кривые изменения концентрации молекул и ионов воздуха в зависимости от температуры. Состав воздуха определен теоретически. Как видно из рис. 11.17, состав воздуха зависит от температуры, и при высокой температуре (Т > 3000 К) он представляет собой химически реагирующую смесь газов. [c.227]

Материалом для образцов служили хром и никель, поскольку окислы этих металлов образуют на поверхности плотные тонкие защитные пленки, препятствующие окислению металла на воздухе при высоких температурах. Эти металлы часто применяются в виде защитных покрытий, а в металлизационной практике используются в качестве подслоя. Кроме того, окись хрома и закись никеля входят в состав пленок, образующихся на поверхности нихромовых жаропрочных сплавов при окислении [4]. Поэтому изучение возможности получения качественного защитного электроизоляционного покрытия на хроме и никеле представляет практический интерес. [c.228]

Коксовый газ — продукт, получаемый при выработке кокса из каменного угля без доступа воздуха при высоких температурах нагрева угля (900—1000° С) в специальных печах. Состав н теплота сгорания коксового газа указаны ч табл. 2. [c.8]

Хотя теплотворная способность метанола в 2,4 раза ниже, чем природного газа, но при сжигании метанола в воздухе могут быть получены все же несколько более высокие температуры дымовых газов, чем при сжигании природного газа. Объясняется это тем, что для сжигания метанола требуется в 2 7 раза меньше воздуха (и балласта в виде азота), чем для природного газа. Метанол в отличие от продуктов переработки нефти — бензина, керосина, мазута и т. п.— имеет стабильный состав (без фракций), что обеспечивает возможность полного его сжигания (без остатков в виде сажи, кокса и золы). Метанол имеет также хорошую текучесть при низких (до 240 К) и нормальной температурах и как жидкое топливо может транспортироваться на большие расстояния с относительно небольшими энергетическими затратами. При термическом же разложении метанола при высоких температурах образуется смесь водорода и окиси углерода — готовая высоконагретая восстановительная среда для многих технологических процессов металлургии и химии. Однако приемлемая стоимость метанола может быть получена при применении энерготехнологического способа производства на основе высокотемпературной газификации углей. Вопросам газификации каменных углей уделяется большое внимание уже давно. Разработано много различных методов термической переработки горючих ископаемых получение горючего газа в результате паровоздушной продувки слоя раскаленного угля, получение водяного газа при парокислородной продувке (процесс Лурги), полукоксование и т. п. Но во всех известных методах горючие газы получаются с относительно низкой теплотворной способностью (4000—8000 кДж/нм ), главным образом из-за содержания больших количеств азота (до 70% по объему) [c.112]

Х1-25, состав воздуха зависит от температуры, и при высокой температуре Т > 3000° К) он представляет собой химически реагирующую смесь газов. [c.264]

Кроме продуктов полного сгорания — углекислого газа и паров воды, в выпускных газах двигателей внутреннего сгорания содержатся в небольших количествах вещества, обладающие токсическим действием. Это — продукты неполного сгорания топлива окись углерода СО, углеводороды различного состава и строения СН, в том числе пары несгоревшего топлива, сажа, а также окислы азота воздуха ЫО.х-, образующиеся при высоких температурах в процессе сгорания. Сильным токсическим действием обладает также свинец, входящий в состав этиловой жидкости — антидетонационной присадки к бензину. Поэтому ее концентрация в бензине ограничивается, а в крупных городах применение этилированных бензинов запрещено. [c.36]

Атмосфера кузнечной печи окислительная, так как сжигание топлива обычно ведется с избытком воздуха. В состав печной атмосферы входят углекислый газ СОг, азот N2, кислород О2, водяные пары Н2О, сернистый газ ЗОг, а при неполном горении появляется окись углерода СО. Из перечисленных газов окислителями являются кислород, углекислый газ, водяные пары и сернистый газ. Окислительная способность каждого из этих газов зависит от температуры. При высоких температурах главным окислителем является кислород, при низких — водяные пары, причем пары воды при одной и той же температуре являются более сильными окислителями,чем углекислый газ. [c.363]

В состав отработавших газов входят, кроме остро токсичных компонентов, нетоксичные вещества кислород, углекислый газ, азот, сера. Азот воздуха при высоких температурах и давлениях в процессе рабочего цикла двигателя реагирует с кислородом и образует окислы, обладающие сильным ядовитым воздействием. [c.20]

Зависимость резерва смазки от концентрации загустителя имеет экстремальный характер (рис. 3.17) и максимального ресурса смазочного материала можно достичь при начальной концентрации загустителя меньше Сз. По мере убыли дисперсионной среды и связанного с этим повышения концентрации загустителя резерв смазки вначале возрастает и, лишь достигнув максимума, убывает. Таким образом, выбирая состав пластичной смазки для работы при высоких температурах, необходимо стремиться, наряду с использованием дисперсионной среды более стойкой к кислороду воздуха, к минимальной концентрации загустителя в ней (за исключением случаев разупрочняющихся смазок или когда загуститель сам является смазкой (сажевые, тефлоновые и др.). Избыток загустителя в смазке, как правило, понижает ее долговечность. [c.74]

Основная масса никеля расходуется на легирование сталей, которым он сообщает повышенную коррозионную стойкость, способность работать на воздухе при высоких температурах. Никель входит в состав сплавов на основе железа, обладающих высокой магнитной проницаемостью (пермендюры), большой магнитной индукцией и энергией (сплавы типа альнико для постоянных магнитов). Ввиду дефицитности и большой цены никеля непрерывно ведутся работы по замене и уменьшению его содержания в сплавах массового производства для того, чтобы высвободить этот металл для тех областей, где он совершенно незаменим. [c.226]

Вещество, возникающее при взаимодействии магния с влажным воздухом, судя по всему, состоит из гидроокиси магния. Окись магния медленно реагирует с водой с образованием гидроокиси, поэтому пленка окиси магния, образующаяся при высоких температурах, например в ходе горячей штамповки, в последующем гидратируется. Окончательный состав коррозионных продуктов зависит, несомненно, от природы атмосферы и от тех газов, которые она содержит. Так, например, продукт, образующийся на открытом воздухе в промышленных районах, кроме гидроокиси, содержит карбонат или сульфат. [c.127]

Защита от газовой коррозии. Для защиты металлов от газовой коррозии можно применять различные способы. Наиболее эффективным способом защиты от окисления при высоких температурах является жаростойкое легирование, т. е. введение в состав сплава компонентов, повышающих его жаростойкость. Основные элементы, способствующие созданию защитного слоя на обычных железоуглеродистых, никелевых и других сплавах,— это хром, алюминий и кремний. Эти элементы легче окисляются при высоких температурах на воздухе, чем легируемый металл, и образуют более устойчивую окалину. [c.57]

При высоких температурах порядка нескольких тысяч градусов (для некоторых реакций и при более низких) скорости химических превращений велики и в смеси газов устанавливается химическое равновесие. Протекание обратимых реакций (т. е. таких реакций, которые могут идти и в ту и в другую сторону в соответствии с условием химического равновесия при данных температуре и плотности) влияет на химический состав и термодинамические функции газов. Примером является воздух, в котором при высоких температурах порядка нескольких тысяч градусов происходит окисление части азота ио схеме [c.163]

Состав ионизованного воздуха нормальной плотности ео = 1)29-10-з г/слеЗ при высоких температурах ) [c.170]

Протекание процесса сгорания неоднородной смеси существенно отличается от сгорания однородной смеси. Зажигание неоднородной смеси обычно производится не от постороннего источника, а в результате самовоспламенения смеси, вызываемого разгоном экзотермических реакций до появления пламени. Такое самовоспламенение возникает при образовании горючей смеси в воздухе, нагретом до высокой температуры вследствие быстрого сжатия. Самовоспламенение, естественно, происходит в тех зонах камеры сгорания, в которых состав смеси над поверхностью испаряющегося топлива (капель или пленки) обеспечивает наибольшую скорость тепловыделения, что соответствует коэффициенту избытка воздуха, несколько меньшему единицы. Расстояние этих зон от поверхности испарения зависит от упругости паров топлива, определяемой, в свою очередь, температурой, а также условиями образования топливо-воздушной смеси — скоростью движения и турбулентными характеристиками воздушного заряда. Первые очаги самовоспламенения обычно возникают на внешней границе факела — в той области, где концентрация образующейся смеси близка к стехиометрической, температура наиболее высока. [c.141]

Стеклоэмали, помимо улучшения внешнего вида, эффективно защищают метал-л от коррозии во многих средах. Можно подобрать такой состав эмали, состоящей в основном из щелочных боросиликатов, что она будет устойчива в сильных кислотах, слабых щелочах или в обеих средах. Высокие защитные свойства эмалей обусловлены их практической непроницаемостью для воды и воздуха даже при довольно длительном контакте и стойкостью при обычных и повышенных температурах. Известно о случаях их применения в катодно защищенных емкостях для горячей воды. Наличие пор в покрытиях допустимо при их использовании совместно с катодной защитой, в противном случае покрьггие должно быть сплошным, причем без единого дефекта. Это означает, что эмалированные емкости для пищевых продуктов и химических производств при эксплуатации не должны иметь трещин или других дефектов. Основными недостатками эмалевых покрытий являются чувствительность к механическим воздействиям и растрескивание при термических ударах. (Повреждения иногда поддаются зачеканиванию золотой или танталовой фольгой.) [c.243]

При полете тела с большой скоростью (М > 10) воздух перед его головной частью имеет очень высокую температуру, при этом происходят Явления диссоциации и ионизации, изменяются физические свойства и состав воздуха. Суш ественно изменяются вязкость, теплопроводность, испускание , электропроводность и сжимаемость. [c.350]

Другим важным средством повышения жаростойкости является обеспечение цостоянного химического состава покрытий. Известно, что химический состав защитного покрытия может измениться либо в результате взаимодействия с газовой средой, либо за счет взаимодействия с основным металлом. Химическое разрушение покрытия газами предотвращается при образовании сплошной газонепроницаемой пленки в пограничном слое покрытие—газ. Такой слой образуется, например, при нагревании на воздухе дисилицида молибдена [5], на поверхности которого в начальной стадии окисления образуется стекловидная пленка кремнезема, изолирующая силицид от газовой среды. Иногда для предотвращения миграции атомов газообразных окислителей на поверхность покрытия наносят тончайший слой стекловидного материала, обладающего высокой вязкостью [6]. Предотвратить же взаимодействие защищаемого материала с покрытием при высоких температурах практически невозможно. [c.20]

Рнс, 62. Потеря. массв сталями при высоких температурах на воздухе. Номинальный состав сталей указан по группам I—IV в порядки уменьшения чувствительности к окн-слению, % (мас.)1 . [c.113]

Это, вообще гавО ря, возможйо, но пока все элементы, использующие генераторный газ, работают только при высоких температурах, например 800 градусов. Такую установку для сжигания горючего газа построил, например, несколько лет назад советский ученый О. Дав-тян. Она представл чет собой кожух, в который подаются с одной стороны обыкновенный воздух, с другой — генераторный газ. Потоки воздуха и генераторного газа разделены слоем твердого электролита. С каждого кубометра объема такого элемента можно получить до 5 киловатт мощности. Это в 5 раз больше, чем на современной тепловой электростанции. Коэффициент полезного действия этого элемента высок, но, к сожалению, через некоторое время электролит изменяет свой состав и элементы делаются непригодными. [c.84]

Сопротивление окислению чугуна, так же как и стали, обусловлено образованием на поверхности металла плотных окисных защитных плен, возможность образования которых связана с упругостью диссоциации окислов если упругость диссоциации выше парционального давления кислорода в воздухе, окисление не имеет места (благородные металлы). Когда упругость диссоциации окислов меньше парционального давления кислорода в воздухе, металл покрывается (если окись не летучая) окисной пленкой. Окислы таких элементов, как железо, никель, хром, алюминий и кремний обладают низкой упругостью диссоциации даже при высоких температурах. И, естественно, сплавы, в состав которых входят указанные элементы, постоянно покрыты окисной пленкой. [c.197]

Помещаемые ниже таблицы термодинамических свойств воздуха, а также азота и кислорода при высоких температурах и в диссоциированном состоянии бьши рассчитаны П. М. Кес-сельманом и А. С. Бестужевым с учетом неидеальности [143]. Ими бьш принят следующий исходный состав воздуха (по объему) 78,08 % Nj, 20,95 % Qj, а остальное — аргон. Анализ констант равновесия и оценочные расчеты показали, что в рассматриваемых диапазонах температур и давлений необходимо учитывать присутствие в воздухе следующих компонентов N2, Oj, NO, At, О и N. [c.600]

Химические реакции, которые происходят в газе при высокой температуре, изменяют состав газа. Условия термодинамического равновесия позволяют выразить внутреннюю энергию е как функцию двух термодинамических величин и р. Эта зависимость оказывается более сложной, чем та, которая была принята в вышеизложенной теории. Тем не менее часто оказывается возможным использовать выражение для внутренней энергии газа в форме е = р . у — 1) р] с надлежащим образом выбранным средним значением величины 7, которая принимается постоянной в рассматриваемом движении. При этом у, разумеется, не будет равна отношению теплоемкостей газа, а определяется как результат интерполяции зависимости г = р, р). Н. М. Кузнецовым (1965) составлены подробные таблицы термодинамических функций и ударных адиабат воздуха в интервале абсолютной температуры от двухсот до трех миллионов градусов и плотности воздуха от 10 ро до ЗОро, где ро — плотность воздуха при нормальных условиях. Эти таблицы могут быть использованы, в частности, для выбора у в рассматриваемом диапазоне изменения термодинамических параметров. [c.274]

Борный ангидрид в составе стекла делает его более легкоплавким, понижает вязкость стекломассы, ускоряет варку и облегчает очистку стекла, понижает (если содержание не превышает известного предела) склонность стекломасс к кристаллизации, увеличивает показатель преломления стекла. Борная кислота — кристаллическое вещество, имеющее вид жирных, блестящих чешуек пли бесцветных мелких кристаллов, она хорошо растворима в воде теоретический состав ее следующий 56,45 % В2О3 и 43,55 % Н2О. При высокой температуре борная кислота разлагается на борный ангидрид и воду. Борный ангидрид при температуре 600° плавится и по охлаждении застывает в прозрачную стекловидную массу, которая на воздухе постепенно мутнеет вследствие поглощения влаги. [c.438]

Кислород — наиболее активный после фтора газ. Он поступает в зону сварки из воздуха, из электродных покрытий и из расплавляемого металла, покрытого даже незначительной ржавчиной. При высокой температуре дуги кислород почти полностью диссоциирует на атомы и интенсивно окисляет расплавленный металл, соединяясь с железом и другими элементами, входящими в состав стали. Из трех оксидов, которые образуются в результате окисления железа FeO —-закиси, Рез04 — закиси-окиси и РегОз —окиси — наиболее опасной оказывается FeO, которая растворяется в расплавленном металле и поэтому влияет на его свойства. При температуре 2300 °С растворимость составляет 8,5 %, при температуре 1520°С она снижается до 0,83 %, что составляет 0,18 % чистого кислорода в стали. При сварке электродами, не покрытыми защитной обмазкой, в металле затвердевшего шва остается 0,2—0,7 Ог. Наряду с железом кислород окисляет полезные примеси, находящиеся в стали (марганец, кремний, углерод и другие) [c.115]

Для образования диффузионных покрытий обычно применяются измельченные чистые металлы или же их сплавы с железом. Назначение-среды заключается в предохранении железа от окисления в процессе покрытия. Так как процесс обычно протекает при высоких температурах, при которых возможно спекание основного металла с наносимым, то для усчфанения этого явления в состав исходных масс вводят инертные добавки (в газовой среде добавляют 2—5 проц. нашатыря). Введение нашатыря в исходные материалы имеет еще одно существенное значение. Оно устраняет необходимость создания специальной газовой атмосферы в печи, что часто в производственных условиях-бывает трудно осуществимо. Дело в том, что при нагревании в печи в ящиках с деталями, равномерно засыпанными реакционной смесью с нашатырем, последний разлагается. Выделяющиеся при этом аммиак и хлористый водород вытесняют воздух из ящика через специальный клапан, чем устраняют возможность окисления поверхности покрываемых деталей и наносимого металла. [c.93]

Обычно в состав электродного покрытия для создания шлако защиты вводятся различные руды и горные породы. Многие из н например гематит, ильменитовый концентрат, содержат оки( железа, способные растворяться в расплавленном металле. Марг цевая руда при высокой температуре дуги разлагается с выделен в зону дуги свободного кислорода. Каолин, жидкое стекло и дру компоненты содержат воду, пары которой активно окисляют мета Кроме этого, при плохой подготовке поверхности изделия пе сваркой или наплавкой в ванну жидкого металла может попа ржавчина, окалина. Следовательно, в расплавленный металл мо попадать кислород не только из воздуха, но и из шлаков, а та из атмосферы дуги. Поэтому возникает необходимость удале раскислением растворенного в металле и шлаках кислорода. [c.18]

Степень окисления элементов, которые входят в состав стали, различна и зависит от химического сродства их к кислороду. В первую очередь окисляется кремний, сродство которого к кислороду больше чем у других элементов. Окисление марганца происходит интенсивнее, чем окисление железа и углерода. Кроме углекислого газа, в окислении участвует кислород воздуха, попавший в зону сварочной дуги, и влага, которая соде,ржится в углекислом газе. Вода при высокой температуре дуги испаряется, разлагаясь на водород и кислород. Окислению способствует также ржавчина на поверхности деталей в месте сварки, так как, во-первых, она представляет собой окисел железа, который при плавлении металла превращается в закись железа с выделением свободного кислорода, и, во-вторых, в ней присутствует влага. [c.27]

I. О т б о р пробы газа для анализа состоит иа следующих операций подготовки отверстия в дымоходе, подготовки сосудов для наполнения газом, наполнения их и закупорки (если анализ не проиаводится на месте). Газы обычно отбираются ив дымохода на расстоянии 1 ж до шибера. Заборные трубки применяют стеклянные, фарфоровые, медные не рекомендуется применять железные трубки при высоких температурах, так как в присутствии влаги и кислорода или окиси углерода железная трубка может изменять состав газа при высоких г° пользуются двойными трубками с охлаждением. Для оолее удобной установки газоотборной трубки целесообразно замуровать в кладку двухдюймовую газовую трубку и тщательно заделать щель между ними во избежание присоса воздуха. Заборная трубка обычно устанавливается в несколько наклонном поло- [c.350]

Переносные свойства воздуха при высокой температуре могут быть вычислены путем использования уравнений, представленных в п. 10.2 и 10.6. Обычно начинают с определения равновесного состава газовой смеси, переносные свойства которой интересуют. Этот равновесный состав может быть определен путем применения методов статистической термодинамики, описанных в гл. 9. Это уже сделано многими авторами, получившими информацию о составе и термодинамических свойствах воздуха при температурах, изменяющихся от комнатной температуры до 24 000° К и при различных давлениях. На рис. 10.5 представлены кривые изменения молярной концентрации компонентов воздуха в зависимости от температуры в диапазоне температур от О до 15 000° К и при плотности, равной 10 от нормальной атмосферной плотности. Графики рис. 10.5 построены Моекелом и Вестоном 2) на основе вычислений, выполненных Гилмором ) для равновесного состояния воздуха. Из рис. 10.5 видно, что приближенно до температуры ниже 10 000° К концентрация электронов (е ) и ионов (О и Ы+) будет недостаточной, чтобы оказывать влияние на вычисления переносных свойств при этой плотности. [c.396]

Принцип работы ДВС основан на превращении химической энергии различного топлива органического происхождения в тепловую энергию и далее в механическую в рабочей полости двигателя. В настоящее время для питания ДВС наиболее широко используют жидкое и газообразное топливо, основными составляюпщми которых являются углеводороды. При окислении их кислородом воздуха, поступающего в двигатель, образуются нетоксичные (водяной пар, углекислый газ) и токсичные вещества. Последние являются продуктами неполного сгорания топлива или побочных реакций, протекающих при высоких температурах. Кроме того, некоторые вредные вещества содержатся в топливе и при работе двигателя выбра-сываются в окружающую среду. Так как применяемый в ДВС способ смесеобразования и воспламенения топливовоздушной смеси значительно влияет на количество и состав вредных выбросов, целесообразно раздельно рассмотреть вредные вещества, выбрасываемые различными типами ДВС. [c.546]

Относительно небольшая часть SO2 в интервале температур 1400—400°С окисляется до SO3. При используемых в настоящее время топочных устройствах и методах сжигания SO3 составляет на мазутных парогенераторах около 1—2% имеющегося в пламени SO2 и около 0,5— 0,8% на пылеугольных. Глубина окисления SO2 в SO3 зависит от избытка воздуха, температуры в ядре факела и времени пребывания продуктов горения в зоне высоких температур. В газовом тракте парогенератора реакция окисления SO2 в SO3 не достигает равновесной кон-ueHTpamiH вследствие быстротечности процесса перемещения газов по сравнению со скоростью реакции. Важную роль в образовании SO3 может играть контакт горячих топочных газов с поверхностью труб фестона, щирм и конвективного пароперегревателя окислы железа и высшие окислы ванадия, входящие в состав окалины и отложений, служат катализаторами в реакции окисления SO2 в SO3. [c.87]

Котельные низкого давления с комбинированными котлами, выполненными на базе серийных водогрейных котлов типа КВ-ГМ-180, должны являться одной из составных частей ТЭЦ, предназначенных для покрытия пиков по обоим видам тепловой нагрузки, набора нагрузок до ввода первых энергетических блоков и резервирования по-теплоте при аварийных ситуациях на ТЭЦ. Включение котельной низкого давления в состав ТЭЦ любого типа позволяет обеспечивать наиболее рациональный и экономичный выбор основного оборудования ТЭЦ высокого давления. Анализ, проведенный институтом ВНИПИэнергопром, показывает,, что практически для всех отраслей-промышленности происходит увеличение потребления теплоты на технологические нужды при понижении температуры наружного воздуха. В связи с этим для всех ТЭЦ является весьма актуальным создание комбинированных теплофикационных котлов теплопроизводи-тельностью от 50 до 180 Гкал/ч. [c.162]

В условиях высоких температур (Гп=1500°С) продукты взаимодействия образуются в результате химических реакций с участием газовой фазы, состав которой зависит от исходных материалов покрытий и смесей формы и может включать О2, Нг, Н2О, СО2, СО, NHa, N2, SO2, H2S, СН4 и др. Источниками поступления газов в контактную зону отливки и формы являются жидкий металл, органические и неорганические связующие, химически нестойкие наполнители, а также воздух и вода, адсорбированные поверхностью. Удаление воды из контактной зоны формы возможно только путем предварительной тепловой и химической обработки исходных материалов и покрытий форм. Температура выделения воды из неорганических материалов зависит 01 типа воды при 200—550° С выделяется кристаллизационная вода, при 300—500° С — адсорбционная, при 300—1300° С — конституционная, при 110° С — гигроскопическая и при 105° С — капиллярно-гравитационная. Вода, выделяющаяся при пиролизе и термодеструкции органических связующих, поступает в зону контакта в большинстве случаев в течение почти всего периода формирования отливки СвНюОа- БНгО+бС [c.97]

Котел для сжигания сероводорода ПКС-10/40 в первоначальном варианте был оборудован двумя турбулентными горелками внешнего смешения, рассчитанными на сжигание технического сероводорода с концентрацией 92-93 и содержанием углеводородов 0,5 — 0,6% при стабильной теплоте сгорания газа. Удовлетворительное сжигание наблюдалось при избытках воздуха а > 1,3. При а < 1,2 образовывалось значительное количество серы, что ухудшало ведение технологического процесса, В связи с тем что технический сероводород имеет переменный состав (HjS - 70—94, углеводородов 1—17%) теплота сгорания газа и потребное количество воздуха колебались в широких пределах, что вызывало пульсации пламени, факел затягивался в конвективный газоход, повышалась температура газов за котлом, наблюдалось неполное сгорание газа. Кроме того, углеводородные соединения, конденсируясь в газопроводе, попадали из горелки в межобшивочное пространства котла, где воспламенялись. При попадании больших количеств жидких углеводородов наблюдался срыв пламени, сопровождавшийся в некоторых случаях взрывами. В условиях эксплуатации чугунные наконечники горелок и фурмы подвергались действию высоких температур, и их требовалось заменять через каждые 6 мес. Вследствие неудачного расположе- [c.167]

Зола представляет собой смесь негорючих веществ, остающихся после полного сгорания всех горючих составных частей топлива и после завершения всех превращений, которые происходят с минеральными примесями под действием высоких температур и при полном доступе воздуха. Средний состав золы иеко-торых топлив приведен в табл. 8-9. [c.325]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...