Закись никеля 552, XIV

Материалом для образцов служили хром и никель, поскольку окислы этих металлов образуют на поверхности плотные тонкие защитные пленки, препятствующие окислению металла на воздухе при высоких температурах. Эти металлы часто применяются в виде защитных покрытий, а в металлизационной практике используются в качестве подслоя. Кроме того, окись хрома и закись никеля входят в состав пленок, образующихся на поверхности нихромовых жаропрочных сплавов при окислении [4]. Поэтому изучение возможности получения качественного защитного электроизоляционного покрытия на хроме и никеле представляет практический интерес. [c.228]

При окислении чистого никеля образуется только один окисел -закись никеля. Как показал микроанализ, платиновые метки после окисления обнаруживались внутри окалины. Из этого следует, что закись никеля формируется как за счет диффузии металла, так и за счет диффузии кислорода. Добавка к никелю до 5,5 % Сг приводит к увеличению толщины окисного слоя, лежащего поверх метки. Это указывает на возрастание скорости диффузии металлических ионов через окалину. Заметное увеличение скорости окисления в интервале небольших концентраций хрома является не случайным. Оно закономерно обнаруживалось в ряде более ранних работ с максимумом скорости окисления в области [c.33]

Внутренний слой окалины довольно быстро увеличивается в толщине и обогащается закисью никеля (рис. 31), но при этом остается прочно сцепленным с металлом. На поверхности в этот период времени появляются тонкие корочки черного цвета (закись никеля), легко отслаивающиеся при охлаждении. Образование сплошной корки происходит лишь перед самым перегоранием нагревателя. Существенная особенность такого механизма окисления заключается в том, что образование окалины происходит в основном за счет диффузии кислорода. Окалина имеет при этом хорошее сцепление с металлом, отслаивается при охлаждении в небольшом количестве, однако долговечность нагревателей оказывается меньшей, чем в случае, который подробно рассмотрен выше. Необходимо также добавить, что при бугорчатом рельефе окалины нагреватели в процессе эксплуатации испытывают коробление, тогда как при ровном рельефе геометрия нагревателей до самого перегорания остается почти [c.58]

Визуальная картина в первой половине испытания приблизительно такая же, как в случае проволоки диаметром 3 мм. Отслаивание окалины происходит только при охлаждении образцов. Однако состав окалины заметно отличается. Цдя окалины характерно высокое содержание шпи-ноли (40 - 50 %) и значительное количество ( 30 %) закиси никеля (рис. 32). Специальные опыты показали, что закись никеля присутствует в окалине в таких количествах, начиная с первых суток окисления. [c.59]

И из смеси окиси хрома и двуокиси кремния у тройных сплавов. Во второй половине испытания во внутренней части окалины появляется закись никеля, количество которой нарастает по мере приближения момента перегорания. Однако сплошная корка образоваться не успевает. Появление первых корочек приводит к быстрому локальному утонению проволоки, образованию горячих пятен и перегоранию образцов. [c.60]

Незадолго до перегорания в составе окалины происходят значительные изменения. Металлические частицы исчезают и появляется закись никеля, количество которой резко возрастает. К моменту перегорания отслаивающаяся окалина состоит в основном из закиси никеля. [c.61]

Внутренняя часть окалины состоит на протяжении почти всего испытания из окиси хрома и небольшого количества шпинели (двойные сплавы) или из смеси окиси хрома и двуокиси кремния (тройные сплавы). Закись никеля появляется в небольшом количестве незадолго до перегорания. Исключение составляет сплав без микродобавок с повышенным содержанием кремния. [c.61]

На практике очистку никелевых растворов от меди обычно производят никелевым порошком, получаемым восстановлением закиси никеля- Закись никеля в свою очередь получают обжигом сульфида никеля (никелевый концентрат от разделения медно-никелевого файнштейНа или никелевый файнштейн). [c.56]

Никель, как и хром, является основным легирующим элементом при производстве хромоникелевой нержавеющей стали. Никель, как правило, вводят в завалку на нижний предел заданного состава с учетом содержания его в шихте. Гранулированный и прессованный никель, ферроникель и закись никеля вводят только в завалку [c.48]

Полученную после обжига никелевого концентрата закись никеля подвергают восстановительной плавке на ано- [c.384]

Огарок из бункера питателем подается в хвостовую часть печи с температурой около 800 °С. Далее он движется навстречу топочным газам, содержащим 8—10 % кислорода и нагретым до 1200— 1300 °С. Высокая температура и присутствие в газах кислорода приводит к почти полному окислению серы (до 0,02 % и менее). Расход топлива на второй обжиг достигает 40 % от массы огарка. Полученная в трубчатых печах закись никеля в среднем содержит, % 78 № 0,4 Си 0,4—0,5 Со 0,3—0,4 Fe. [c.202]

Из обжиговой печи закись никеля с температурой 900— 1000 °С по течке ссыпается в трубчатый реактор, куда вводят также 4—8 % нефтяного [c.202]

Во время приготовления шихты закись никеля смешивают в заданной пропорции с Твердым восстановителем, чаще всего нефтяным коксом, содержащим 0,2—0,5 % S. [c.203]

Закись никеля для ферритных порошков [c.72]

Никеля закись Никеля, окись Никель углекислый Олова двуокись Свинца закись—окись (сурик) [c.13]

Магнитная сепарация — обязательная операция обработки шликера, отсутствие которой может приводить к случаям массового брака. Источником магнитных частиц в шликерах являются техническая закись никеля (содержит металлический никель, не растворяющийся при варке эмали), намол железных частиц (при повреждении футеровки), случайное попадание металлических предметов. [c.79]

Грунты, содержащие только закись никеля, при различных режимах обжига мало меняют свою окраску и обычно во всех случаях окрашены в коричневый цвет. Режим обжига в значительной степени зависит от состава применяемого грунта, поэтому для каждого состава выбирается соответствующий режим обжига. [c.189]

Нагревание хрома на воздухе вызывает образование на его поверхности ромбоэдрической модификации окиси хрома а-СгаОз- По диаграмме состояния система СгаОд—А12О3 имеет непрерывный ряд твердых растворов [5]. На никеле при нагреве в тех же условиях возникает закись никеля N 0, образующая с А1гОз соединение со структурой шпинели К1А1204. [c.228]

Как видно из табл. 5, в окалине обнаруживаются три окисла закись никеля, шпинель и окись хрома. Результаты послойного анализа дают важную информацию о механизме окисления. Они показывают, что состав окалины неоднороден по толщине. В этой неоднородности обнаруживается закономерность, заключающаяся в том, что по мере углубления в окалину возрастает концентрация термодинамически более устойчивых окислов, в данном случае окиси хрома. Эта закономерность указывает на селективное окисление хрома, так же, по-вйдимому,, на протекание вторичных реакций окисления - восстановления во внутренних слоях окалины, причем чем ниже давление кислорода, тем более вероятно протекание этих процессов. Таким образом, термодинамические факторы оказывают существенное влияние на формирование внутренних слоев окалины. [c.42]

Отметим, что с повыщением температуры выше 1000°С относительное количество окиси хрома возрастает. Возрастает также количество закиси никеля в наружных слоях окалины сплава без микродобавок и сплава с добавкой кальция. В то же время закись никеля ровсем не обнаруживается в окалине сплавов с добавками лантана и циркония. Этот факт безусловно связан с влиянием микродобавок, однако дать ему надежное объяснение пока не представляется возможным. Со временем происходит изменение состава окалины, вследствие изменения состава сплава и под-окисных слоев, которое изучено при испытании нагревателей в течение всего их срока службы на сплавах с различным микролегированием (табл. 9). [c.42]

В слое подокалины в этот период времени имеется зона внутреннего окисления, которая длительное время мало меняется по глубине и количеству включений. Изучение окисляемости показало, что образование наружной части окалины происходит за счет диффузии металлических ионов практически с постоянной скоростью (рис. 17). Внутренняя часть окалины, по данным микроанализа, в течение длительного времени (более 50 % от срока службы нагревателей) изменяется мало (фронт окисления медленно продвигается в глубь металла) и выполняет роль диффузионного барьера в начале каждого нового цикла нагрева. Тем не менее структура внутренней части окалины претерпевает изменения. Кремний постепенно расходуется за счет частичного осыпания с наружной частью оКалины. Об этом можно судить по обеднению крем-нйем границы металла с окалиной (рис. 29). Прослойка из двуокиси кремния лишь до какого-то времени (50 - 60 % от срока службы нагревателей) надежно предотвращает проникновение кислорода в металл, а затем состав внутренней части окалины начинает заметно меняться, вследствие истощения матрицы кремнием наступает момент, когда во внутренней части окалины появляется закись никеля. [c.57]

Окислы никеля применяются главным образом в виде NiaOs и NiO, причем окрашивающим началом служит закись никеля, которая сообщает стеклу (глазури) разные цвета—от фиолетового до красно-коричневого, в соответствии с кривыми поглощения. [c.39]

Согласно Международной химической номенклатуре слово окислы заменено словом оксиды . Исключение составляют товарные полупродукты — окись цинка, закись никеля, пигментная двуокись титана, трехокись вольфрама,, трехокись молибдена, вельц-окислы. [c.7]

При сульфидировании пиритом FeS2 процесс начинается с его термического разложения на FeS и элементарную серу, которые вместе с SO2, образующимися при окислении сульфидов железа и серы, сульфидируют закись никеля. [c.195]

Флотационные никелевые концентраты процесса разде ления меди и никеля вначале подвергают одностадийном окислительному обжигу в печах КС при 1100—1200 °С Полученная при обжиге закись никеля содержит мене< 0,5 % S. Глубокой десульфуризации закиси никеля в дан ном случае проводить нет необходимости, так как черново никель обязательно подвергают электролитическому ра финированию, при котором сера, практически полностьк связанная с медью ( uzS), перейдет в шлам. После выпус [c.214]

Флотационное разделение. Ni— u-файнштейн медленно охлаждают до 500°С, измельчают и подвергают флотации. При флотации происходит разделение Си и Ni с получением соответствующих сульфидных концентратов. Богатый Ni-кон-иентрат подвергают полному окислительному обжигу закись никеля восстанавливают до металла. [c.374]

I) обжиг, при котором остаточная S удаляется при нагреве в присутствии Nas Os или NaNO образовавшийся Na2 04 затем выщелачивается. Далее проводят восстановление до металла 2) выщелачивание — обработка огарка растворами НС1, если необходимо дополнительно очистить закись никеля от Си и Fe. [c.374]

Соединения никеля. Из соединений никеля в основном применяется закись никеля (N10) — серозеленый порошок, окрашивающий стекла в зависимости от их состава в красноватофиолетовый или бурофиолетовый цвет. Закись никеля не дает чистых цветов в стеклах и эмалях, а поэтому ее обычно применяют в смеси с другими красителями для получения серых, коричневых и черных эмалей. Кроме закиси никеля применяют гидрат закиси никеля [Н1(0Н)2]. [c.28]

Зеленая гниль — внутреннее окисление, ведущее к обеднению хромом никелевохромовых 80-20 и 90-10 и никелевохроможелез-ных сплавов. Оно возникает как результат применения этих сплавов в качестве нагревательных элементов или длительного отжига при температуре 800—900° С. Это явление наблюдается при чередовании окислительных и восстановительных условий в слабо окислительной атмосфере светлого отжига, в которой возможно окисление хрома. Закись никеля восстанавливается и отдает кислород окружающей среде (хрому) [c.367]

Загрязнение сырьевых материалов окислами железа вызывает появление в стекле желтоватого или зеленоватого оттенка. Для обесцвечивания стекла применяют различные вещества окись и закись никеля, селен элементарный, селенистокислый натрий, закись и окись кобальта и соединения марганца, главным образом его двуокись (пиролюзит). [c.478]

Чтобы понять механизм окисления, приходится изучать и по мере возможности предугадывать окислительные характеристики окисных слоев для всевозможных сочетаний металл — газ. Необходимо знать состав и структуру устойчивых соединений, образующихся при таком сочетании. Так как энергетическое состояние на поверхности раздела, равно как и на всякой поверхности вообще, отлично от энергетического состояния в толще материала, на подходящей поверхности могут образовываться металлические соединения, в обычных условиях неустойчивые в толще материала. Так, никель образует только один устойчивый окисел, а именно закись никеля N 6, но на поверхности окиси алюминия АЬОз возможно образование в значительном количестве и полуторной окиси никеля N 203 то же самое относится и к образованию двуокиси никеля N 02 на поверхности ТЮ2 [1]. В таких случаях структура образующихся окислов никеля псев доморфна структуре поверхности, на которой они образуются. Закись никеля N 0, которая, как известно, в нормальных условиях кристаллизуется только в решетке каменной соли, при образовании в виде слоя на поверхности никеля может приобрести ромбоэдрическую структуру [2]. Еще об одном экспериментальном факте, который можно увязать с влиянием поверхностной энергии, сообщает Гульбрансен [3]. Вюстит РеО, обычно неустойчивый при температурах ниже 570° С, образуется при окислении железа при этих температурах в виде тонкой пленки под окалиной, состоящей из окиси железа РегОз. Чем ниже температура образования такой пленки вюстита, тем меньше ее толщина, хотя пленку удавалось обнаруживать даже при 400° С. По уравнению [c.12]

Лента 0,8 X 15 мм Феррохром Хрб Феррохром ХрОО Феррованадий Вд2 Ферромарганец МнЗ Ферровольфрам В2 Железный порошок Натрий кремнефтори стый Закись никеля Никель в порошке Силикокальций Мрамор Графит [c.512]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...