Газы коксовые

Газохранилище объемом V = = 100 м3 наполнено газом коксовых печей (рис. 6). [c.26]

Газ коксовых печей имеет следующий объемный [c.34]

Кроме природных газов чисто газовых месторождений, а также газоконденсатных месторождений и попутных газов, получаемых при добыче нефти, используют искусственные газы — коксовый, доменный, генераторный и др. Искусственные газы играют небольшую роль в общем газовом балансе страны. Однако в газовых балансах металлургических и других заводов, где эти газы сопутствуют основному производству, они имеют важное значение. [c.217]

ПГХ, сгруппированных в две секции по 6 и 5 штук. Холодильники № 1—6 (III очередь) охлаждают газ коксовых батарей 5—6, а холодильники № 7—И (I— [c.35]

II очередь) охлаждают газ коксовых батарей 1—4. Температура газа, поступающего на холодильники, 78— 82°С, температура охлажденного газа 30—32°С. На этом объекте наблюдается аварийное зарастание трубной системы газовых охладителей. [c.35]

В предшествующий период в западноевропейских странах потреблялся преимущественно искусственный газ, коксовый и доменный, а также получаемый из угля и отчасти из нефтепродуктов. В 1950 г., например, доля природного газа в общем потреблении газа в регионе составляла всего 4% (около 1 млрд, м ) даже в начале 70-х гг. природным газом обеспечивалась только половина потребителей в таких странах, как Великобритания, Франция и ФРГ. [c.87]

Одним из наиболее ответственных агрегатов коксохимического предприятия является нагнетатель, от надежной работы которого и правильной эксплуатации зависит надежность работы всего коксохимического предприятия в целом. В результате процесса коксования в камерах остается кокс, а летучие химические продукты коксования выделяются в виде сложной смеси паров и газов — коксового газа. Назначение нагнетателя — это отсасывание газа из камер коксовальных печей, транспортирование через аппаратуру химических цехов завода и подача потребителям. [c.18]

Уходящие газы коксовых печей имеют довольно высокую температуру. Их тепло на всех современных печах используется в рекуператорах для подогрева воздуха и отопительного газа. [c.49]

Печи полузакрытого или закрытого типа работают преимущественно на мазуте или нефти, успешно используется газ (коксовый или природный) при наличии его на стройплощадке. Кокс в каче- [c.186]

В качестве горючего для резки применяют ацетилен и другие газы коксовый, светильный н пр., а также жи кое горючее — керосин и пр. [c.205]

Искусственные газы Коксовый...... 55 7 26 2 2.5 7 0,5 4703 4300 0,5 0,4 5 30 [c.25]

Природный газ. . . Коксовый газ. ... Антрацитовая пыль. [c.210]

Коксовый газ из сланца......... Смешанный газ (коксового 50 /о и домен- 15 - 3 16 39 24 3 — 2010 — — — [c.534]

Газ коксовых печей Газ от кислородных конвертеров 25,5 3,0 2,4 0.5 59,8 2,3 16 900 [c.77]

Природный горючий газ Газ коксовых печей Г аз подземной газификации углей [c.21]

V. Газ коксовых печей Очищенный. ........... 0,4 2,3 1,9 0,8 6,8 57,5 22,5 7,8 3 892 0,483 [c.32]

К основным видам твердого топлива относятся каменный уголь, антрацит, бурый уголь, торф, сланцы, дрова. К жидкому топливу, применяемому в котельной практике, принадлежит, в основном, топочный мазут. В качестве газообразного топлива применяется либо природный, естественный газ, либо искусственный газ, например, колошниковый газ доменных печей, коксовый газ коксовых печей, газ подземной газификации и др. [c.20]

Ж-" у- 7- менный газ, коксовый газ, при-/ / родный газ. [c.24]

В 1952 г. на заводе в Ковентри (Англия) была пущена в зксплуатацию утилизационная замкнутая газотурбинная установка мощностью 700 кет, в которой используется тепло отходящих газов коксовых батарей. [c.11]

Вертикальная одноцилиндровая камера сгорания имеет одну горелку для доменного газа и одну для газа коксовых печей. Зажигание производится электрической свечой. Общая степень регенерации двух трубчатых регенераторов (воздушного и газового) равна 75%. Установка была выпущена в 1957 г. [c.189]

Кокс и агломерат Искусственный газ (коксовый, нефтяной, газогенераторы) Нефтепродукты Электроэнергия Прочие, включая пар и горячую воду [c.21]

В котельных и печных установках, применяющих в качестве топлива горючие газы, могут быть отравления в результате утечек газов в сальниках газовой арматуры и приборов, через неплотности пробковых кранов, фланцев и т. д. Наибольшим отравляющим действием обладают искусственные и смешанные газы (коксовый, сланцевый, генераторный и смеси их с природным газом), так как в их состав входит в значительном количестве окись углерода СО (угарный газ). Окись углерода, вызывая кислородное голодание организма человека, является сильнодействующим газом при вдыхании воздуха, содержащего 1% окиси углерода, смерть может наступить через 1—2 мин. [c.378]

В понятие вторичные энергоресурсы по различным инструкциям не включают ряд энергоресурсов, образующихся на предприятиях. Так, по [38] к ним не относят горючие газы коксовых и нефтеперерабатывающих заводов и др. [c.207]

Дымовые газы коксовых батарей - 300-Ч50°С [c.12]

Сжигание в котлах значительных количеств столь ценного топлива и сырья, как коксовый газ, является с народнохозяйственной точки зрения нерациональным. Рационализация использования коксового газа на заводах требует разработки способов уменьшения доли газа, составляющей буферный сброс. Последний может быть сведен до I—3%, в частности, при наличии на заводе достаточных ресурсов природного газа (см. табл. 1.1), причем это не увеличит годового расхода природного газа заводом, а даже несколько уменьшит его за счет частичной замены в течение года природного газа коксовым. Коксовый газ хорошо очищается в процессе коксохимического производства, поэтому специальных газоочисток для коксового газа не строят, хотя некоторые остающиеся в нем примеси, например нафталин, приводят иногда к различным неполадкам. [c.156]

Горелки. При ]ручной пайке высокотемпературными припоями изделия нагревают газовыми горелками. В качестве горючих газов в них используют ацетилен, пропано-бутановую смесь, метан (природный газ), коксовый и городской газ, а таюке пары бензина и керосина. [c.258]

Резак РПК-2-72 использует в качестве горючего газа коксовый или природный газ давлением не менее 0,02 МПа (0,2 кгс/см ), а резак РПА-2-72 — ацетилен давлением не менее 0,01 МПа (0,1 кгс/см2). [c.164]

Производное (продукт химической переработки природного топлива) Полукокс Кокс Торфяные и каменноугольные брикеты Бензин Лигроин Керосин Соляровое и другие масла Мазут Нефтяной газ Полукоксовый газ Коксовый газ Генераторный газ Доменный газ Газ подземной газификации углей [c.206]

У сжатых газов (коксовый, светильный, канализационный, природный, нефтяной) критическая температура ниже 0° С. У сжиженных газов (бутанопропановые и бутиленопропиленовые смеси) критическая температура выше 0° С. [c.238]

Лропан...... Бутан. ...... Природные газы. Коксовые газы. . Нефтяные газы. , Городские газы. , Бензин, керосин. 1.17 0,09 2 2,7 0,75 0.45-0,6 0,7-1.5 0,8-1,] 0,7 0,8 13 500 2 570 22 100 29 500 8 300 3 800- 4 500 10 500—14 500 3 200- б 500 11 500 28 800 11 ООО и ООО 9 700 7 500- 8 800 9 500-1GOOO 4 ООО- 6 ООО 10 000 1 3 100 2 100 2 050 2 050 1 900 2 000 2 100—2 300 1 900 1 2 300 2.5 0,5 5 6.5 2 1 2-2,5 1.2-1,б 2,4 1-1.1 0,25 2—2,5 2,5-3 1 О.б 1 0,6—0,8 1,3-1,5 - [c.198]

Газ коксовых печей. Как правило, потребителю направляется газ, прошедший очистку от смолы, бензола, нафталина и аммиака ( обратный газ ). Такой газ содержит смолы и пыли — слелы, бензола— 4 Г/н.иЗ. Влагосодержание газа отвечает его насыщению при 25—35 С. [c.192]

Процесс газопламенной закалки отличается от обычной закалки незначительной продолжительностью нагрева, благодаря чему получаемое изделием тепло успевает распространиться на небольшую глубину, и закалку получает лишь поверхностный слой (5—7 мм), тогда как сердцевина сохраняет свои первоначальные свойства. Этот метод термической обработки часто называют ацетилено-кислородной закалкой. Кроме ацетилена, используются природный газ, коксовый и др. Газопламенную закалку целесообразно применять во всех случаях, когда надо получить высокую поверхностную твердость частей изделия, подвергающихся в процессе эксплуатации истиранию или смятию. Закалке газовым пламенем подвергают также крупные стальные изделия, которые не могут быть закалены другими методами. [c.226]

В этом же году в Ковентри фирмой Джон Браун была построена утилизационная ГТУЗЦ мощностью 680 кВт, использующая тепло уходящих газов коксовых печей. Газы из печей с температурой 800° С направляются в воздушный котел, где воздух нагревается до 600° С и совершает работу в турбине. Давление воздуха перед турбиной 1,07 МПа, за турбиной — 0,26 МПа. [c.78]

После этого он переходит к объяснению преимуществ и недостатков газообразного топлива отмечает, что ценность каждого топлива определяется его теплотворной способностью сравнивает теп.лотворную способность газа с другими видами топлива. Так, например, торф, дрова имеют теплотворную способность до 3500 ккал1кГ, самые хорошие каменные угли — до 5000 ккал/м , а нефть 11 ООО ккал1кГ газы коксовый — 4300 ккал/м , ставропольский — 8500 ккал м и попутные нефтяные, до 13 230 ккал/м . [c.59]

В 1955 г. фирма получила заказ на промышленную газотурбинную установку мощностью 1140 л. с. для привода доменной воздуходувки. Установка должна была работать на доменном газе с теплотой сгорания 600—700 ккал/м . Для пуска же установки использовался газ коксовых печей. Воздуходувка дает 300— 400 m Imuh воздуха при давлении 1,96—2,25 ama. Она представляет собой осевой 12-ступенчатый компрессор и приводится турбиной низкого давления (рис. 5-38), которая имеет одну ступень. Максимальная скорость вращения вала турбины низкого давления равна 9000 об мин. [c.189]

Прейскурант № 04-03. Оптовые цены промышленности и цены предприятий на природный газ, попутный нефтяной газ, газ от переработки нефти, искусственный газ, газ коксовый, газ доменный н газ от химической переработки топлива. М. Прсйскураитиздат, 1967, [c.400]

Теплоемкость (с ,) доменного газа коксовых печей (в идеальногазовом состоянии) [c.195]

Этилен. ... Сероводород. Доменный газ Коксовый газ Генераторный газ Б -.1тоиой газ. Природный газ [c.348]

Образование коксового пирога продолжается 14—16 ч. За это. время угольная масса проходит постепеиио все стадии коксования. Процесс идет от наружной стенки камеры к ее центру. Сначала прогревается уголь, расположенный около стенок камеры, он быстро спекается и превращается в кокс. Средние слои шихты превращаются в кокс значительно позднее. Только через 8—9 ч размягчение и коксование угля, начавшиеся у стенок камеры, достигают середины угольного слоя. Поскольку процесс коксования направлен к центру с двух сторон — от стенок, то примерно по осевой линяи происходит разрывание коксового пирога по смоляной линии — шву. Кроме образования вертикальной центральной трещины в результате выделения газов, коксовый пирог разрывается рядом горизонтальных трещин. Он претерпевает значительную усадку, отходит от стенок. [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...