Горелки турбулентные

Для высоковлажных бурых углей и лигнитов целесообразно применение мельниц-вентиляторов или молотковых мельниц с подачей пыли в специальные пылеугольные горелки. Турбулентные и щелевые горелки могут быть применены и для каменных углей (кроме тощих), так как являются более универсальными и пригодны для сжигания значительного числа топлив. [c.146]

Турбулентные пылеугольные горелки Щелевые горелки Турбулентные горелки [c.11]

Котлы высокого давления (100 ат) имеют камерные экранированные топки, предназначенные для факельного сжигания топлива, вводимого в топочную камеру либо через горелки турбулентного тина, либо через амбразуры шахтных топок. Твердое топливо подается в котел в виде угольной пыли, а жидкое топливо — в распыленном виде. За пароперегревателем расположена шахта, в которой размещены конвективные поверхности нагрева, использующие тепло отходящих газов парогенератора— водяные экономайзеры и воздухоподогреватели, являющиеся органически связанными элементами котельного агрегата. Котлы среднего давления выпускаются с факельными и слоевыми топками. [c.181]

В стеклодувных горелках воздух, смешиваемый с газом, поступает под некоторым давлением. Это увеличивает скорость потока смеси. С ростом скорости потока ламинарное пламя переходит в турбулентное. Участки газовой струи в турбулентном пламени совершают беспорядочные вихревые перемещения, и горение сопровождается шипящим или свистящим звуком. При этом фронт пламени утолщается, внутренний конус укорачивается, округляется и может исчезнуть. При больших скоростях струи пламя может оторваться от горелки и погаснуть. [c.252]

Подавляющее число движений, встречающихся в технике, являются турбулентными, а не ламинарными. Турбулентные течения происходят в трубах, потоках атмосферного воздуха, помещениях, в таких устройствах, как форсунки, газовые горелки, струйные аппараты, при обтекании тел н пр. [c.147]

Размещение горелок на стенах топочной камеры может быть разным на фронтовой или боковых стенах, в один или несколько рядов и зависит от производительности агрегата, вида сжигаемого топлива и типа горелок. Амбразуры обычного или эжекционного типа размещают в один ряд на фронтовой стене- топочной камеры. Турбулентные горелки [c.148]

В топочных устройствах в большинстве случаев пламя распространяется в турбулентном потоке, причем турбулентность может быть увеличена при помощи завихривающих вставок в газовых горелках. Поток воздуха (или газа), проходя через такой завихритель, закручивается и принимает характер циклонного движения. В циклонных камерах благодаря преимуществам закрученного потока обеспечивается очень хорошее смесеобразование и очень интенсивное горение факела. [c.234]

Эффективность сгорания пыли и устойчивость режима горения в большой мере зависят от совершенства работы горелок, через которые пыль вдувается в топочную камеру. Горелки должны обеспечивать хорошее перемешивание топлива с воздухом, максимальное заполнение факелом объема топочной камеры и легко поддаваться регулировке. Для подачи аэропыли в нашей стране применяют круглые турбулентные й щелевые горелки. Наиболее универсальными. и распространенными являются круглые горелки типа ОРГРЭС и ТКЗ (рис. 47). Аэропыль поступает в топку прямоточной струей через трубу 2, в конце которой установлен рассекающий конус 6 для лучшего перемешивания пыли со вторичным воздухом. Регулирование работы горелки осуществляется изменением положения рассекающего конуса 6 при помощи штурвала 1, а также количества вторичного воздуха шибером с помощью рычага 7. Производительность по топливу таких горелок достигает 10 т/ч.. [c.120]

РИС. 47. Пылеугольная турбулентная горелка [c.120]

В зависимости от сорта сжигаемого топлива изменяется тип топочного устройства. Для сжигания каменных углей, антрацитового штыба и тощих углей установлены турбулентные горелки, а для бурых углей, фрезерного торфа и сланцев — две молотковые мельницы с амбразурами. Растопка котлов предусмотрена на мазуте. [c.20]

Турбулентные пылеугольные горелки типа ТКЗ-ЦКТИ (рис. 6-1) предназначены для сжигания всех видов углей, кроме антрацитов и тощих углей. Каждая горелка состоит из улитки первичного 1 и улитки вторичного воздуха 3 и трех концентрично располон енных труб, которые образуют два канала для прохода первичного и вторичного воздуха. Внутренняя и средняя трубы на выходном участке снабжены цилиндрическими насадками 5. Насадки изготавливаются из чугуна или из специально обработанной (алитированной) стали. Во внутренней трубе помещается мазутная форсунка, служащая для растопки котлоагрегата, а также для подсвечивания основного факела. [c.91]

Для сжигания топлив с малым выходом летучих (антрацитовый штыб, тощие угли) турбулентные горелки ТКЗ-ЦВ ТИ с целью раскрытия потоков по выходе их из горелки оборудуются съемной насадкой в форме диффузора мазутная форсунка отсутствует (рис. 6-2). Угол конуса в амбразуре принимают в пределах 70—80°. [c.92]

Круглая турбулентная горелка ОРГРЭС для сжигания всех видов энергетических углей показана на рис. 6-3. В этой горелке аэросмесь подается аксиально без закручивания и раскрытие потока [c.92]

Комбинированные турбулентные горелочные устройства для раздельного сжигания газа и мазута нашли большое распространение под котлами средней мощности. По принципу работы эти горелки выполняются как [c.106]

Рис. I. Схема парогенератора ПК-41 (вариант с турбулентными горелками ЗиО).

Рис. 5-13. ЧАСТИЦЫ САЖИ В СВЕТЯЩЕМСЯ ПЛАМЕНИ НА РАССТОЯНИИ ОТ КОРНЯ ФАКЕЛА II = 800 М.М. ПРИ РАБОТЕ НА ТУРБУЛЕНТНОЙ ГОРЕЛКЕ (БЕЗ РЕГИСТРА) С ТАНГЕНЦИАЛЬНЫМ ПОДВОДОМ ВОЗДУХА ПРИ а = 1,05.

Все данные о фракционном составе частиц сажи, представленные на приведенных и последующих графиках, были получены при работе на регистровых горелках с углом установки лопаток регистра ф = 55° при различных значениях коэффициента перекрыши лопаток р как при организованной, так и при неорганизованной подаче воздуха к корню факела, а также на турбулентных горелках (без регистра). [c.136]

Рис. S-16. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ САЖИСТЫХ ЧАСТИЦ ПО РАЗМЕРАМ ПРИ РАБОТЕ НА ТУРБУЛЕНТНОЙ ГОРЕЛКЕ (БЕЗ РЕГИСТРА) С ТАНГЕНЦИАЛЬНЫМ ПОДВОДОМ ВОЗДУХА.

Сравнение полей СО2 с полями распределения горючих показывает, что появление СО2 на оси факела значительно опережает начало воспламенения пыли. На расстоянии от горелки /1=115 лш почти во всех опытах не наблюдалось горения пыли на оси факела. Однако в ряде опытов содержание СО2 в этом сечении достигало 4—6%, что свидетельствовало о наличии заметного турбулентного массообмена по сечению струи сразу же на выходе аэросмеси из горелки. [c.162]

К разновидности призматических топок относятся также топки с пережимом, образцом которых может служить топка котла БКЗ-320-140-ГМ, 320 г/ч, 140 ат, 570° С (рис. 2-2). Наличие пережима, по-видимому, способствует турбулизации потока в первой камере, особенно в случае использования прямоточных горелок. В рассматриваемом котле применены турбулентные горелки. Благодаря сужению улучшается вторичное смешение газов в топке. Приписываемая пережиму защита ядра факела от охлаждения весьма сомнительна, так как температура покрывающих его экранных труб ниже, чем температура газов, которые были бы на их месте при отсутствии пережима. В результате этого направленный вверх поток лучистого тепла увеличивается, а не уменьшается. [c.18]

ТП-10. Прямоточные с периферийным подводом газа ТГМ-84 и Шмидта—Гартмана. Горелки ТКЗ, турбулентные с центральной подачей газа [c.64]

Автор придерживается исторически сложившейся классификации горелок на турбулентные и прямоточные, хотя фактически и те, и другие горелки работают в турбулентном режиме. [c.98]

Большинство выпускаемых в СССР и за рубежом газомазутных котлов оборудуется традиционными призматическими топками. Горелки турбулентного типа размещаются с фронта, встречно или по углам (рис. 2-1). Фронтовая компоновка наиболее удобна для обслуживания, однако она создает иеравнамеряость занолления топочного объема факелом и наименее благоприятна по условиям орга1низации процесса горения. Указанная компоновка применена таганрогским заводом Красный котельщик [c.17]

Аэродинамическая картина течения в камере вихревого нагревателя характеризуется комплексом специфических свойств, наиболее полно удовлетворяющих требованиям качественной смесеподготовки большая объемная плотность кинетической энергии, мощные акустические колебания, высокая интенсивность турбулентности, ориентированная в радиальном направлении, рециркуляционные зоны, организация локализованных областей повышенной температуры. При критическом перепаде давления реализуются режимы работы, при которых параметры факела практически не зависят от слабых возмущений среды, в которую происходит истечение. Поле центробежных сил и характерная особенность течения обеспечивают качественное конвек-тивно-пленочное охлаждение корпусных элементов вихревой горелки. Широкий спектр возможного использования вихревых го-релочных устройств показан на рис. 7.1. [c.307]

Хорошую организацию сжигания твердых топлив (особенно трудно-сжигаемых, с малым выходом летучих) обеспечивает использование так называемых улиточных горелок (рис. 17.11). Угольная пыль с первичным воздухом подается в них через центральную трубу и благодаря наличию рассекателя выходит в топку в виде тонкой кольцевой струи. Вторичный воздух подается через улитку , сильно закручивается в ней и, выходя в топку, создает мощный турбулентный закрученный факел, который обеспечивает подсос больших количеств раскаленных газов из ядер факела к устью горелки. Это ускоряет прог ев смеси топлива с первичным воздухом и ее воспламенение, т. е. создает хорошую стабилизацию факела. Вторичный воздух хорошо перемешивается с уже воспламенившейся пылью благодаря сильной его турбулиза-ции. Наиболее крупные пылинки догорают в процессе их полета в потоке газов в пределах топочного объема. [c.158]

Повышая скорости истечения из сопел коаксиальной горелки, можно обнаружить разрушение ламинарного пламени и образование турбулентного (рис. 17-10), при котором процесс горения интенсифицируется в результате вихревой диффузии, появления пульсационной скорости, вызывающей перенос клочкообразных масс газа разного размера, движущихся -С разной скоростью в разных направлениях, что и усиливает [c.233]

Горелки обычно размещают на вертикальных стенах топочной камеры. Для фронтального и встречного размещения применяют круглые завихривающие (турбулентные) горелки, а для углового — щелевые, прямоточные. Фронтально размещают горелки в котельных агрегатах па-ропроизводительностью до 320—640 г/ч, но уже начиная с котлов паро-производительностью 120 г/котельных агрегатов паропроизводительностью до 2500 г/ч. [c.274]

В пылеугольных котлах средней производительности D 20 кг1сек) применяются круглые турбулентные горелки ТКЗ-ЦКТИ и ОРГРЭС. [c.91]

Рис. 6-2. Пылеугопьная турбулентная горелка (правая) ТКЗ-ЦКТИ с конической насадкой.

Рис. G-4. Горелочиые устройства топок с мопотковымп мельницами. а — открытая амбразура б — амбразура с горизонтальным рассекателем в — эжекционная горелка г — с турбулентными горелками ОРГРЭС — ЦКТИ д — амбразура конструкции МЭИ — Мосэнерго.

Амбразуры топок выполняют в различных вариантах открытые, с горизонтальными рассекателями, эжекциопные амбразуры конструкции ЦКТИ, с соплами конструкции МЭИ — Мосэнерго для сжигания пыли в тонких струях пользуются также и турбулентными горелками ОРГРЭС — ЦКТИ. [c.95]

Для сжигания воркутского каменного угля, а также бурых углей применяют амбразуры с турбулентными горелками ОРГРЭС — ЦКТИ (схема г), однако молотковые мельницы развивают недостаточный напор для нормальной работы пылеугольных горелок, в связи с чем скорости выхода аэросмеси в топочную камеру понижаются, что ухудшает аэродинамику топки и тепловой режим факела. [c.96]

Характер полей СО2, горючих, температур и потоков падающего излучения показывает, что воспламенение пылевоздушной струи начинается с периферии и путем турбулентной диффузии и рециркуляции топочных газов распространяется в глубь струи, образуя по оси факела конус невоспламенившейся пыли. Величина конуса воспламенения, равная расстоянию от устья горелки до сечения, в котором начинается горение пыли на оси [c.162]

Опыт сжигания газового и жидкого топлива показывает, что интенсификация сжигания этих топлив зависит в первую очередь от интенсификации процесса смесеобразования топлива и воздуха, так как указанный процесс является наиболее длительной стадией подготовки топлива перед горением. Таким образом, возможность интенсификации сжигания газа и мазута в топочных камерах в основном связана с выбором и созданием тех конструкций горелочных устройств, которые отличаются наилучшей организацией смесеобразования топлива и воздуха. При сжигании природного газа к таким горелоч-ным устройствам в первую очередь относятся инжекци-онные горелки среднего давления, где весь воздух предварительно смешивается с газом. Такие горелки состоят из двух частей — смесителя и стабилизатора горения. При применении в качестве стабилизатора туннелей с насадками из огнеупорных материалов в них обеспечивается 80—95% сгорания горючего газа. Однако применение таких горелочных устройств ограничивается в настоящее время их небольшой производительностью и значительными габаритами. В более крупных котлах широко при.меняются турбулентные газовые горелки с центральным или периферийным подводом газа в закрученный поток воздуха. Такие горелки в зависимости от их конструктивного выполнения и организации в них предварительного смешения горючего газа и воздуха могут обеспечивать значительную интенсификацию теплового напряжения объема топочной камеры при достаточно вы- сокой экономичности топочного процесса. Повышение степени турбулизации потока воздуха и газа хорошо улучшает смесеобразование и является основным путем интенсификации сжигания газа в топочных камерах. При- [c.94]

Рис. 4-1. Турбулентная газовая горелка ОРГРЭС котла ТП-70 с периферийным подводом газа и втягивающимися пылераздающими насадками.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...