Зубчатые передачи конические конические угловые

Аналогами начальных и делительных цилиндров цилиндрических зубчатых передач в конических передачах являются начальные и делительные конусы. При вращении колес начальные конусы катятся друг по другу без скольжения (см. рис. 11.3). В конических передачах угловая коррекция не применяется, поэтому начальные и делительные конусы всегда совпадают. [c.165]

Проверка на контрольно-обкатном станке 926 Зубчатые передачи конические угловые 891 Зубчатые профили — Накатывание 822, 823 [c.1169]

Ведущий вал конической зубчатой передачи вращается с угловой скоростью = 720 об/мин, ведомый — с угловой скоростью Ла = 240 об/мнн. Число [c.432]

Зубчатые передачи можно рассматривать как видоизменение фрикционных передач, при котором на цилиндрических или конических поверхностях фрикционных колес стали делать зубья с расчетом, чтобы зубья одного колеса входили в промежутки (впадины) между зубьями другого. Если такое зубчатое колесо привести во вращение, то оно, цепляясь за зубья второго, приводит его также во вращение. В такой передаче вращательного движения передаточное отношение между двумя зубчатыми колесами остается постоянным при любом изменении угловой скорости одного из них. [c.116]

Рис, 32. Схема конической зубчатой передачи rj н Гг — радиусы начальных окружностей оснований начальных конусов п 62 — половины углов при общей вершине конусов 6 — угол между осями колес (ui и Сйа — угловые скорости колес. [c.59]

Конические зубчатые передачи осуществляют вращение с постоянным передаточным отнощением = (о /огз между пересекающимися в точке О осями 0 0 и 0. 0 с межосевым углом 2), дополнительным до 180 к углу между векторами угловых скоростей ojj и (Из зубчатых колес. [c.257]

Исходя из многообразия требований, предъявляемых к зубчатым передачам в зависимости от места и условий их применения, Госу-дарственные стандарты на передачи зубчатые цилиндрические (ГОСТ 1643-56) и передачи зубчатые конические (ГОСТ 1758-56) нормируют 12 степеней точности, для которых установлены три группы норм [25]. Эти группы норм характеризуют кинематическую точность колеса, плавность его работы и полноту контакта зубьев. Первая группа норм служит для оценки полной угловой погрешности колеса за оборот, вторая — для оценки составляющих полной погрешности, которые многократно повторяются за оборот и третья— для оценки необходимого контакта сопрягаемых зубьев. Независимо от степени точности передач для создания условий работы в отношении теплового режима и смазки установлены нормы нормального гарантированного зазора X, которые стандартами допускается [c.179]

Как видно из рисунка, в данном случае, даже оставляя в стороне вопрос о неравенстве скоростей по величине, скорости не будут совпадать по направлению. Поэтому между витками червяка и зубьями колеса появляется относительная скорость, которая на рис. 493, а изображена отрезком, соединяющим концы векторов У и У . Наличием этой относительной скорости (иначе скорости скольжения) У . направленной вдоль винтовых линий зубьев, зубчатые передачи с скрещивающимися осями резко отличаются от цилиндрических и конических колес, в которых не существует скольжения вдоль линии зубьев, даже если зубья винтовые или угловые. Правда, там существует скольжение вдоль профилей зубьев, но это скольжение значительно меньше, чем скорость скольжения Уск вдоль винтовых линий зубьев колеса и витков червяка. [c.491]

На фиг. 28 показано влияние углового смещения а подшипника качения и линейного его смещения 8 в плоскости, перпендикулярной к плоскости расположения валов, на момент трения вала с одной зубчатой передачей при п = = 680 об/мин (фиг. 28, а) и при га = = 1450 об/мин (фиг. 28, <5) при точной установке шарикоподшипников (кривая 1) при линейном смещении шарикоподшипников на В = 0,3 мм, S = 0,6 мм и В = 1,2 мм. (соответственно кривые 2, 3 и ) при угловом смещении шарикоподшипников на а = 20 и а = 40 (кривые 5 и 5) при точной установке конических роликоподшипников (кривая 7) при угловом смещении роликоподшипников на л = 5 и а 10 (кривые 8 и 9). [c.432]

На рис. 2.5, где схематически изображено устройство для получения двухчастотных режимов нагружения, требуемый размах высокочастотной нагрузки устанавливается с помощью управляющих контактов 1 а 2 силоизмерительного устройства испытательной машины. Они закрепляются в кольцеобразном пазу ведущего сектора 3, расположенного на одной оси вращения со стрелкой 4 и приводимого в движение через коническую зубчатую передачу Л, 6 исполнительным механизмом 7, в качестве которого использован исполнительный механизм типа ПР-1 со встроенным реверсивным злектродвигателем и редуктором со сменными шестернями. Регулирующее устройство механизма имеет контактную группу с подвижным контактом 8, закрепляемым на выходном валу механизма, и контактами 9, 10, устанавливаемыми в полу-кольцевых пазах панели 11. Положением контактов 9 п 10 задается величина максимальной и минимальной нагрузки низкочастотного цикла. При одновременно работающих возбудителе машины и исполнительном механизме стрелка 4 силоизмерительного устройства, фиксируя величину нагрузки на образце, движется с угловой скоростью 0)2 между контактами 1 ш 2, которые, будучи закреплены на секторе 3, в свою очередь, приводятся в циклическое движение через зубчатую передачу 5, 6 исполнительным механизмом 7 с угловой скоростью (О1. Команда на реверс направления вращения исполнительного механизма подается по достижении контактом 8 одного из контактов 9 или 10. Управление исполнительным механизмом осуществляется автоматически с помощью специального управляющего устройства, оснащенного командным прибором КЭП 12-У, с помощью которого осуществляется временная выдержка на экстремальных значениях низкочастотной нагрузки длительностью 0,5—1000 мин (характер изменения нагрузки на образцах в данном режиме работы представлен на рис. 2.4, б). [c.35]

РЕДУКТОР-РЕВЕРС КОНИЧЕСКИЙ С ПЛАНЕТАРНЫМИ ПЕРЕДАЧАМИ — у стр. для реверсирования движения и понижений угловой скорости выходного звена, содержащее коническую зубчатую передачу и планетарные бчатые передачи. [c.299]

Книга состоит из двух частей. В первой части рассмотрены общие вопросы взаимозаменяемости, точность геометрических параметров и ее показатели, технологические основы повышения качества продукции, допуски на отклонения формы и шероховатость поверхности даны расчеты допусков на гладкие цилиндрические поверхности, угловые размеры, гладкие конические сопряжения, резьбовые соединения, винтовые пары, зубчатые передачи и т. д. [c.2]

Угловой пневматический гайковерт конструкции Научно-исследовательского института судостроительной промышленности (фиг. 12, б) работает от ротационного пневматического двигателя 2. Движение от двигателя через планетарный редуктор 3 передается ударному механизму. В привод включена зубчатая передача с двумя коническими зубчатыми колесами 6 к 7. Направление вращения сменного ключа 8 изменяется поворотом переключателя 9, в результате которого изменяется направление потока сжатого воздуха. [c.652]

Горизонтальный вал АВ получает от двигателя через шкив А мощность Л 1 = 340 кет. Через коническую зубчатую передачу 30% этой мощности передается вертикальному валу СО. Участок ВЕ вала 25% получаемой мощности передает через коническую зубчатую передачу валу РК. Остаток подведенной мощности передается через муфту М валу, который на чертеже не показан. Угловая скорость вала АЬ Ш1=52 рад/сек. [c.65]

К валу (рис. а) посредством ременной передачи подводится мощность Л =31 кет, которая передается через коническую зубчатую передачу на вертикальный вал. Угловая скорость вала ы=43 рад/сек. По заданной расчетной схеме (рис. б) построить эпюры Мг, Мх, Му и определить, применив П1 гипотезу прочности, требуемый диаметр опасного сечения вала, если [а]=50 н/лш . [c.177]

Зубчатые передачи предназначаются для передачи моментов сил с одного вала на другой с заданным отношением угловых скоростей. В зависимости от формы колес и взаимного расположения осей валов зубчатые передачи подразделяют на цилиндрические с внешним и внутренним зацеплением зубьев, конические и червячные. В зависимости от расположения и формы зубьев зубчатые колеса подразделяются на прямозубые, косозубые, шевронные. [c.447]

Кинематической характеристикой конической зубчатой передачи, как и других видов передач, является передаточное отношение I, представляющее собой отношение угловых скоростей колес, а при постоянном — также и отношение углов поворота колес. [c.9]

Угловой пневматический гайковерт (фиг. 5) применяют при сборке резьбовых соединений в стесненных местах. Этот гайковерт также снабжен ротационным пневматическим двигателем, но для поддержания постоянной скорости вращения здесь имеется центробежный регулятор, воздействующий на золотник, с помощью которого увеличивается или уменьшается поступление сжатого воздуха в двигатель. Посредством двухступенчатого редуктора с цилиндрическими колесами и конической зубчатой передачи вращение передается на двухсторонний патрон, в котором закрепляются головки торцового ключа. Устанавливая головку с одной или другой стороны патрона, можно использовать гайковерт как при сборке, так и при разборке резьбовых соединений. [c.437]

Передача вращательного движения осуществляется с помощью конических зубчатых колес. По заданной угловой скорости 2 = 360 об/мин определить скорость и ус- [c.105]

Технические требования к изделию как к силовому узлу будут регламентироваться исходя из окружной скорости и уровня шума, создаваемого при этом. Существует связь между уровнем шума, скоростью и нормами точности зубчатых передач. Обычно нормы точности включают значение гарантированного бокового зазора между зубьями колес зубчатой передачи, значения относительного углового перекоса зубьев сопрягаемых колес на ширине колеса в каждой из плоскостей, размеры и расположение пятен контакта сцепляемых колес, отклонения от совпадения вершин колес конической передачи в каждом направлении и др. Важно определить метод достижения точности каждого замыкающего звена размерной цепи, описывающий соответствующее техническое требование к объекту изготовления по точности. [c.107]

Редукторы выполняются зубчатыми с цилиндрическими и коническими колесами и имеют развернутое, соосное и планетарное исполнение (см. рис. 1.24). Наибольшее распространение имеют редукторы развернутого исполнения с цилиндрическими зубчатыми колесами. Количество ступеней зубчатой передачи устанавливается исходя из общего передаточного числа, которое определяется отношением угловой скорости вала двигателя к угловой скорости вала барабана или ходового колеса. В механизмах подъема, как правило, применяются горизонтальные редукторы, а в механизмах передвижения — как горизонтальные, так и вертикальные. [c.67]

Определить модуль зацепления и основные размеры конических зубчатых колес редуктора (см. рис. 9.31) с передаточным числом i — 2. Передаваемая ведущим валом мощность /V, = 20 кет при угловой скорости этого вала п- = 940 об/мин. Передача нереверсивная. Срок службы передачи неограничен. [c.175]

Для пространственных зубчатых передач с пересекающимися осями (рис. 5.9, а, в) угловые скорости (или числа оборотов в минуту) могут быть рассчитаны аналитически или определены графочисленным способом построения векторных планов. Для зубчатой передачи, состоящей из пары конических колес I и 2 (рис. 5.9, а), [c.179]

Геор етрия зацепления колес. Роль начальных и делительных цилиндров иклиндричоскнх зубчатых передач в конических передачах играют ка-глльные и дел Пель-ные конусы. При вращений колес начальные конусы катятся друг по другу без скольжения (рис. 10.3). В конических передачах угловая коррекция не применяется, поэтому начальные и делительные конусы всегда совпадают. Углы делительных конусов обозначают соответственно 61 и Угол между осями 2=61-1-62. [c.105]

Для приводной станции подвесного конвейера (рис. 9.10) определить передаточное число двухступенчатого цилиндрического зубчатого редуктора, цилиндрических и конической зубчатых передач и всего привода, а также найти угловую скорость ( в) цепной звездочки. Дано 2j = 20 = ПО Zg = 20 = 106 = 20 2 = 40 2j = 20 2g = 70 z = 17 = 68 rtj = 1460 об1мин. [c.150]

Определить силы, действующие в конической зубчатой передаче привода мешалки (рис. 9.28), по данным, указанным на чертеже. Мощность на валу шестерни = 5,88 кет при угловой скорости oj = 24,6 padl eK. [c.169]

Редуктор тостоит из конической и цилиндрической зубчатых передач с числом зубьев колес Zi = 18, 22 = 26, 23 = 28 и Z4 = 40. Вал I вращается с угловой ск оростью oj] = = 20( + В момент времени t = 10 с определить угловую скорость вала 2. (96,9) [c.134]

Подсчитаем для примера гармонические коэффициенты влияния для редуктора врубовой машины КМП (см. рис. 7. 5) при возбуждении ее гармоническим моментом с угловой частотой р = = 979 рад1сек, приложенным к пятому участку (участок 5—6 на рис. 7. 5, б), соответствующему конической зубчатой передаче. [c.273]

Для определения передаточного отношения в передачах с коническими зубчатыми колесами пользуются планом векторных угловых скоростей по Бейеру. В этом случае длина вектора, направленного по оси вращения конического колеса, характеризует угловую скорость, или число оборотов, а стрелка (которая ставится по правилу правого винта) — направление вращения (рис. 47). [c.40]

Установившееся движение имеет место при неподвижном ползуне 8, Тогда колеса 15 и 16 вращаются в разные стороны с одинаковой по абсолют-ной величине угловой скоростью, а передача между звеньями 15 и 3 характеризуется постоянным передаточным отношением. При изменении угловой скорости звена 15 начинает вращаться водило 13 и через передачу 12, коническую зубчатую пару 11—9 и винт 10 передает движение ползуну 8. Ползун 8 перемещает колесо 18 и движется до тех пор, пока не будет обеспечено новое передаточное отношение между звеньями 18 я 17 и не будет достигнуто равенство ло абсолютной величине угловых скоростей веньев 16 и 15. Показания угловой скорости снимаются со шкалы 7. [c.339]

Р1 = 1, Рг = 2, образующая четырёхзвенный механизм с двумя вращательными (пары В я В ) и двумя цилиндрическими парами АА и СС (фиг. 80), также предложенный Робертсоном. При другом росположении пар получим механизм угловой передачи (фиг. 81), могущий заменить коническую зубчатую передачу. [c.75]

Фиг. 5. Угловая пневматическая сверлильная машинка УД-20 1 — коническая зубчатая передача на шпиндель 2 — корпус 5 — редуктор 4 — двигатель 5 — центробежный регулятор, обеспечивающ.ий постоянство оборотов ротора 6 — рукоятка

Угловой пневматический-гайковерт (рис. 11, б) работает от ротационного пнейматического двигателя 1. Движение от ротора 2 через планетарный редуктор 3 передается ударному механизму. В привод включена зубчатая передача с двумя коническими зубчатыми колесами 6 и 7. Направление вращения сменного ключа 8 изменяется поворотом переключателя 9. Ударный груз 4 удерживается на валу 5 посредством двух диаметрально расположенных шариков, помещенных в фигурных углублениях. Если момент сопротивления вращению на ударном грузе 4 превысит крутящий момент на валу 5 (это имеет место, когда навертываемая гайка доходит до конца), то вал провернется относительно ударного груза, заставляя шарик скользить по наклонной грани фигурного углубления. Вследствие этого ударный груз сдвинется вправо и сожмет пружину, а кулачки груза выйдут из зацепления с кулачками шпинделя. В этот момент освобожденный груз 4 начнет вращаться с такой же скоростью, как и вал 5. Пружпна смещает ударный груз влево, вследствие чего он ударит своими кулач-камп по кулачкам шиинделя и повернет его вместе с ним и навертываемую гайку на некоторый угол. Затем груз снова отойдет вправо и, возвращаясь, опять ударит по кулачкам шпинделя эти перемещения груза продолжаются до тех пор, пока гайка ве будет затянута до конца. [c.593]

Привод распределитвльногп вала на холостом ходу. Холостой ход суппортов совершается при вращешги распределительного вала с постоянной угловой скоростью, которую он получает от электродвигателя при помощи клиноременной передачи, зубчатой конической передачи 21 33, электромагнитной фрикционной муфты 17 холостого хода и муфты 15 рабочего хода, зубчатой передачи 38 53 и червячной 1 40. [c.243]

Привод распределительного вала на холостом ходу. Холостой ход суппортов и дополнительных устройств, а также все вспомогательные движения в автомате совершаются при быстром вращении распределительного вала с постоянной угловой скоростью. В этом случае распределительный вал XI получает вращение от электродвигателя главного привода при помощи клиноременной передачи 124 317, фрикци-онной муфты холостого хода 20, зубчатой конической передачи 30 30, зубчатой муфты 18, зубчатой передачи 43 43 и червячной передачи 1 42. [c.258]

Расчетные зависимости для прямозубых конических зубчатых передач устанавливаются ГОСТ 19624—74, а для передач с круговыми зубьями — ГОСТ 19326—73 Расчет должен производиться со следующей точностью линейные размеры с точностью не ниже 0,0001 мм, угловые размеры с точностью не ниже Г, тригонометрические величины с точностью не ниже 0,00001, передаточные числа, числа зубьев эквивалентных зубчатых колес, коэчффициенты с.мещения и коэффициенты изменения толщины зуба — с точностью не ниже 0,01. [c.146]

Червячные передачи. Для червячных передач по единому для зубчатых передач с цилиндрическими и коническими колесами принципу установлено 12 степеней точности по показателям кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев червячного колеса с червяком. Предусмотрено шесть видов сопряжений и восемь допусков по показателям бокового зазора Некоторые из показателей точности являются специфическими для этих передач. К ним относится отклонение осевого шага червяка fpxr. представляющее собой в сочетании с отклонением шага червячного колеса fptr кинематическую погрешность элемента червячной пары (червяка, колеса) при его повороте на один номинальный угловой шаг, соответствующий при одновитковом червяке повороту на один оборот (рис. 9,7,в). Затем еще можно указать отклонение межосевого угла червячной передачи f jr, которое является разностью между действительным и номинальным межосевыми углами червячной передачи и выражается линейной величиной на ширине зубчатого червячного венца колеса (рис. 9.7,г). [c.286]

Для завертывания и отвертывания гаек и винтов в труднодоступных местах применяют угловой пнев1матиче-окий гайковерт (рис. 87). Конструкция его такая же, как и гайковерта ГП-14. Отличие заключается в том, что в механизм включена дополнительно зубчатая передача с двумя коническими зубчатыми колесами 2 и 3. Изменение направления вращения осуществляется поворотом крана 4 в соответствующую сторону, в результате чего изменяется направление потока сжатого воздуха. Близость расположения оси рабочего инструмента 1 к наружной поверхности К (20 мм) позволяет успешно использовать инструмент в очень стесненных условиях. Весит этот гайковерт около 3,5 кг. [c.126]

Для автоматической регулировки частоты вращения основного шпинделя в зависимости от величины крутящего момента, приложенного к сверлу, пневмодвигатель оснащен центробежным регулятором частоты вращения. В угловом корпусе смонтирована коническая зубчатая передача ведущая шестерня передачи установлена на ЕОдиле планетарного редуктора, ведомая — на основном шпинделе. Угловой корпус машины имеет крышки. Для сверления отверстий с упором машина имеет шпиндель подачи, ввернутый в крышку. [c.88]

В настоящее, третье издание книги внесены существенные изменения, связанные с новыми нормативными материалами. Она дополнена следующими темами Допуски угловых размеров и гладких конических соедине-ш Й , Допуски и контроль резьбовых соедине1ШЙ , Допуски шпоночных и шлицевых соединений , Допуски зубчатых передач . [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...