Функционально-технологические процессы

Совокупность всех элементов, характеризующих функционально-технологические процессы, определяет про- [c.34]

В связи с непрерывным повышением уровня жизни людей и требований научно-технического прогресса сами функционально-технологические процессы, протекающие в общественных зданиях, и типы зданий периодически видоизменяются, устаревшие отмирают и возникают новые. [c.34]

Опыт организации типовых функционально-технологических процессов в наиболее массовых общественных зданиях различного назначения обобщается в строительных нормах проектирования и нормалях, в которых установлены состав, площади, габариты помещений и возможные варианты их взаимного расположения. [c.36]

Функционально-технологические процессы [c.37]

В каждом общественном здании имеются главный функционально-технологический процесс и второстепенные. Например, в школах главный процесс-учебные занятия, а второстепенные процессы-общественное питание, административно-хозяйственная деятельность и т.п. [c.37]

Таким образом, разумная экономия строительных и эксплуатационных затрат, сокращение непроизводительных затрат времени и сил в системе функционально-технологических процессов является вторым важным принципом архитектурной организации современных общественных зданий. Иными словами, [c.38]

Второй метод, соответствующий требованиям современной архитектуры, основан на универсальности и многообразном использовании внутреннего пространства путем создания единого укрупненного гибкого внутреннего пространства с простым очертанием объема. В этом случае функциональные группы формируются на основе расчленения внутреннего пространства специальными конструкциями-передвижными перегородками. В зависимости от изменений в функционально-технологическом процессе можно легко изменить расположение перегородок, каждый раз приводя их в соответствие с функцией. Однако следует иметь в виду, что обобщенная [c.40]

При автоматизации технологического проектирования необходимо учитывать характер и взаимосвязь большого числа факторов, влияющих на построение технологического процесса и определяющих экономическую эффективность изготовления изделий и их качество. С этой целью проводят структурную и параметрическую оптимизацию технологических процессов и их моделирование на основе структурно-логических и функциональных моделей. [c.5]

Широкому применению прогрессивных, типовых технологических процессов, оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации содействует Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП), обеспечивающая для всех предприятий и организаций системный подход к оптимизации выбора методов и средств технологической подготовки производства (ТПП). Единство структур и положений ТПП предусматривает взаимосвязь ее с другими функциональными подсистемами автоматизированных систем управления (АСУ) всех уровней с применением технических средств обработки информации. [c.4]

Основные задачи функционального проектирования следующие разработка структурных схем, определение требований к выходным параметрам анализ и формирование ТЗ на разработку отдельных блоков ЭВА синтез функциональных и принципиальных схем полученных блоков контроль и выработка диагностических тестов проверка работоспособности синтезируемых блоков расчеты параметров пассивных компонентов и определение требований к параметрам активных компонентов формулировка ТЗ на проектирование компонентов выбор физической структуры, топологии компонентов расчеты параметров диффузионных профилей и полупроводниковых компонентов, электрических параметров, параметров технологических процессов эпитаксии, диффузии, окисления и др. вероятностные требования к выходным параметрам компонентов. [c.10]

Одной из задач автоматизации проектирования технологического процесса производства МК является определение функциональной связи между величинами 0 и 5 последующей реализацией математической-модели процесса управления заварки лепестков МК на управляющей мини- или микро-ЭВМ. [c.301]

Инженерная графика функционально объединяет методы и способы построений и геометрических расчетов, графического представления научно-технической информации, выполнения технических схем и чертежей с учетом принципов проектирования и конструирования, а также технологических процессов, уровня качества изделий и условий их эксплуатации в соответствии с существующими нормами и стандартами. [c.3]

В основе автоматизированного проектирования лежит стандартизация деталей и сборочных единиц, унификация функциональных элементов, методов расчета и технологических процессов. [c.52]

Функциональная (оперативная) диагностика регистрация параметров технологического процесса и технического состояния (темпе ратура, давление, среда, уровень вибрации и др.) [c.164]

В зданиях и сооружениях в соответствии с их функциональным назначением размещается различное оборудование. Оно предназначается как непосредственно для обеспечения эксплуатации здания (тепловой пункт, водомерный узел, пожарные насосы, вентиляционные и отопительные устройства и т. п.), так и для использования здания по основному назначению (для выполнения технологических процессов, для проведения занятий, зрелищных мероприятий и для обеспечения потребностей работающих или находящихся в здании людей (столовые, бытовые помещения, санитарно-технические узлы). [c.395]

На уровне конструкторско-технологического проектирования решают задачи, связанные с выбором детальных конструктивных схем и элементов объекта проектирования, технологических процессов их изготовления и компоновки, а также правил эксплуатации. Задачи конструкторско-технологического проектирования охватывают стандартные этапы технического и рабочего проектирования. Детализация конструкции и технологии производства объекта проектирования осуществляется в различных целесообразных вариантах для каждого функционально-параметрического варианта. [c.39]

Выделение входных и выходных параметров весьма важно при исследовании динамики процессов химической технологии. Используя эти понятия, можно сказать, что математическая модель, описывающая динамику технологического объекта, должна предсказывать, как будут меняться во времени выходные параметры при произвольном изменении во времени входных параметров (рис. 2.1). При этом любой технологический объект целесообразно интерпретировать как некоторый функциональный оператор, ставящий в соответствие каждому набору входных функций Ui t), U2 t),. .., Un(t) соответствующий набор выходных функций Vi t), V2(t).....Oft (О- в результате задача исследования динамики технологического процесса сводится к исследованию свойств функционального оператора, который задается математической моделью процесса. Поэтому прежде чем рассматривать методы исследования динамических свойств процессов [c.39]

Несколько позже, в середине 30-х годов, под понятием качества продукции стали подразумевать качество выполнения конструкций, т. е. соблюдение требований чертежей, технических условий и технологических процессов без каких-либо требований к улучшению качественных показателей самой продукции. Такое толкование качества продукции сохранилось и в настоящее время. Вместе с тем стала наблюдаться тенденция к расширению понятия качества, продукции за счет введения таких функциональных показателей, как надежность, долговечность, а в последнее время и показателей, характеризующих затраты на производство и эксплуатацию продукции технологичность, металлоемкость, ремонтопригодность, себестоимость еДиницЫ работы и др. [c.8]

В технологическую систему входят элементы, для которых обязательно наличие функциональных связей, обеспечивающих протекание технологических процессов изготовления продукции. Частным случаем таких связей являются кинематические связи между отдельными элементами (например, в системе станок — приспособление — инструмент — деталь). [c.186]

Обычно стационарные лаборатории располагают в отдельных зданиях, оборудованных специальными защитными помещениями (камерами), в которых размещают различные типы радиоизотопных дефектоскопов и проводят контроль изделий. Часто в таких лабораториях наряду с радиоизотопной дефектоскопической аппаратурой применяют рентгеновские установки или ускорители различных типов. Целесообразно, чтобы все функциональные помещения радиоизотопной лаборатории— камеры просвечивания, пультовые, фотолаборатории, помещения для расшифровки радиографических снимков, бытовые помещения — были связаны единым технологическим процессом контроля. [c.178]

Поскольку, так же как и в других трубопроводных системах энергетики, отдельные элементы и звенья ТСС функционально связаны друг с другом в процессе производства, передачи и потребления тепла, управление гидравлическими и тепловыми режимами ТСС должно осуществляться (и частично осуществляется) с помощью автоматизированных систем управления. Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) в ТСС строятся по иерархическому принципу [3]. [c.33]

Первым этапом методики прогнозирования является разработка математических моделей агрегатов-источников БЭР и утилизационных установок для возможных стратегий перспективного развития. Математические модели технологических процессов строятся на основе данных статистического анализа или с использованием математических соотношений, вытекающих из физической природы процессов (уравнений материального, теплового баланса и т. п.). При этом простые аналитические модели позволяют вчерне разобраться в основных закономерностях явлений, а любое дальнейшее уточнение может быть получено статистическим моделированием. В этом заключается дуализм использования математических моделей технологических процессов, которые, с одной стороны, являются неотъемлемой частью всего комплекса методов принятия решений в условиях неопределенности, а с другой стороны, будучи использованы в качестве самостоятельных объектов исследования, эти модели позволяют получить ряд полезных результатов. Путем варьирования различных параметров (входных по отношению к моделируемому процессу) может быть оценен целый ряд функциональных зависимостей, а также получаемые при возмущениях на входе изменения параметров на выходе системы (к которым относятся, в частности, удельные показатели выхода и выработки энергии на базе БЭР). [c.269]

Независимо от целевого, т. е. функционально-производственного назначения, производственно-технологические машины можно классифицировать по следующим основным признакам 1) по виду выпускаемой продукции 2) по характеру машинного технологического процесса 3) по форме организации машинного технологического процесса 4) по степени автоматизации. [c.33]

Среди общего многообразия проблем динамики машин важное место занимают проблемы, относящиеся к машинным агрегатам. Под машинным агрегатом в теории машин и механизмов понимают систему, состоящую из приводного двигателя и рабочей машины. Таким образом, машинный агрегат включает связанные функциональным единством приводной двигатель (с системой регулирования и управления), передаточный механизм и рабочие органы машины, осуществляющие движение в соответствии с реализуемым технологическим процессом. [c.4]

Степень дифференциации технологического процесса. Оценивается числом позиций q, на которых выполняется данный процесс. Минимальное число рабочих позиций, на которых может быть обработан вал с учетом возможностей автоматического оборудования, (/min = 4 (см. п. 8.2). Максимальное число позиций ( шах определяется, например, пределом деления длины чистовой обработки шеек вала (/—б на рис. 1.5) на две позиции (после шлифования не будет выдержан единый размер). Отсюда ориентировочно щах = 15 (две позиции на фрезерование и зацентровку торцов, по шесть позиций — на черновое и чистовое обтачивание, одна — на прорезание канавок и снятие фасок). Варьирование числа позиций (4 <7 15) дает S = 12 вариантов построения линий, которые отличаются числом станков и их стоимостью, длительностью рабочего цикла и производительностью. Признаком технически возможных и целесообразных вариантов является их конкурентность, не разрешимая без специальных расчетов и обоснований. При увеличении степени дифференциации технологического процесса и числа позиций 9 растет производительность системы, но одновременно увеличивается и ее стоимость. Эти функциональные зависимости, как правило, нелинейны (рис. 1.6). [c.18]

Для каждого вида обшественных зданий характерен свой функционально-технологический процесс, на основе которого предъявляются к проектированию определенные требования. Сами же фупкциопальпо-технологические процессы, требования к проектированию влияют на нормы и нормали, которые являются результатом научной работы различных специалистов по соответствующим родам деятельности людей и видам общественного обслуживания учебно-воспитательной, культурно-просветительной, спортивной, торговой и т.п. Научные разработки ведутся архитекторами, ипжене-рами-строителями, специалистами в области санитарно-технических, противопожарных вопросов, а также специалистами в области педагогики, медицины, технологии торговли и др. [c.37]

Функционально-технологические процессы разделяются на общие и специфические. К общим процессам относятся различная общественная или трудовая деятельность людей, разнообразные виды общественного обслуживания. Эти процессы требуют обеспечения необходимого для них пространства, организации движения людских потоков, зрительного восприятия и видимости, создания светового и ин-соляциопного режимов, благоприятной воздушной среды. [c.37]

Более сложной является организация функционально-технологических процессов в кооперированных общественных зданиях, обеспечивающая взаимосвязи между группами помещений с разновременным их использованием или требующая соответствующих планировочных решений. Например, создание общих вестибюлей для различных коонерированных учреждений или общих загрузочных для нескольких кооперированных предприятий. [c.37]

Одной из важных задач архитекгур-ного проектирования является приведение функционально-технологических процессов, протекающих в здании, в определенную ясную систему. Архитектор, установив [юследовательность этих процессов, определяет взаимосвязи между отдельными помещениями или их гругшами и композиционную схему здания в целом. [c.38]

В каждом общественном здании отдельные помещения или их группы выполняют различные функции, которые делятся на общественные - главные и утилитарные второстепенные. Приступая к [фоектированию, архитектор прежде всего проводит анализ функционально-технологических процессов, их разграничение, взаимосвязь и очередность. Эта предварительная работа и составляет сущность первого припци-па функциональной организации внутреннего пространства выявление взаимосвязей между отдельными помещениями (или их I руннами) при сохранении их четкого разграничения. [c.38]

Функциональное зонирование 62 Функциональная система ТБО 250 Функционально-технологические процессы 59 Фурка 179 [c.540]

Несмотря на экономическую целесообразность существующие технологические процессы горячей выттаки не обеспечивают гарантированную (функциональную) точность формы и размеров днищ, что приводит к увеличению трудоемкости гаэигоночно-доделочных работ на заготовительно-сборочных и сварочных операциях. Поэтому проблема повышения точности горячештамповьнных днищ приобретает особую актуальность [c.34]

Прюектирование технологических процессов включает в себя ряд взаимосвязанных иерархических уровней разработку принципиальной схемы технологического процесса проектирование технологического маршрута обработки деталей (или сборки изделий) проектирование операций подготовку управляющих программ для оборудования с ЧПУ. Широкое применение находят как структурно-логические табличные, сетевые, перестановочные, так и функциональные ММ. В промышленности созданы системы технологической подготовки производства, включающие несколько подсистем (систем) автоматизированные системы проектирования технологических процессов механической обработки, сборки, заготовительного производства, оценки технологичности конструкций изделий и др. [c.91]

САПР создается как иерархическая система, реализующая комплексный подход к автоматизации на всех уровнях проектиро-вапня. Блочно-модульный иерархический подход к проектированию сохраняется при примепении САПР. Так, в технологическом проектнроБаипи механосборочного производства обычно включают подсистемы структурного, функционально-логического и элементного проектирования (разработка принципиальной схемы технологического процесса, проектирование технологического маршрута, проектирование операции, разработка управляющих программ для станков с ЧПУ). Возникает необходимость обеспечения комплексного характера САПР, т. е. автоматизации на всех уровнях проектирования. Иерархическое построение САПР относится не только к специальному программному обеспечению, [c.110]

Э т а 1[ проектирования — часть процесса проектирования, включающая в себя формирование всех требующихся описаний объекта, относящихся к одному или нескольким иерархическим уровням и аспектам. Часто названия этапов совпадают с названиями соответствующих иерархических уровней и аспектов. Так, проектирование технологических процессов расчленяют на этапы разработки принципиальных схем технологического процесса, маршрутной технологии, операционной технологии и получения управляющей информации на машинных носителях для программно-управляемого технологического оборудования. При проектированнн больших интеграл )-иых схем (БИС) выделяют этапы проектирования компонентов, схемотехнического, фупкционально-логическо-го и топологического проектирования. Первые три из этих этапов связаны с решением задач трех иерархических уровней функционального аспекта, имеющих аналогичные названия. Этан топологического проектирования включает в себя задачи, относящиеся ко всем иерархическим уровням конструкторского аспекта в проектировании БИС. [c.18]

Во-первых, специфика рассматриваемых областей такова, что при прочих равных параметрах (идентичность и однотипность конструкций, сходное функциональное назначение и др.) условия эксплуатации оборудования (физико-химические характеристики перерабатываемого сырья, параметры технологических процессов, особенности нагружения аппаратов и др.) являются нестационарными по времени и динамически изменяющимися в широком диапазоне значений. Эти обстоятельства в значительной мере снижают ценность выводов, основанных на статистике, поскольку нарушается условие однородности выборки. Кроме того, большинство нефтезаводских установок относится к оборудованию индивидуального изготовления, что обуславливает их ма)ючисленность или же просто уникальность (в смысле аппаратного и технического исполнения), что делает невозможным накопление статистических данных. [c.129]

Специальные требования к отливкам оговариваются в технических условиях или непосредственно в чертеже литой детали. Обеспечение этих требований, как уже отмечалось ранее, достигается прежде всего выбором литейного сплава, в максимальной степени отвечающего функциональному назначению отливки рациональным технологическим процессом изготовления механической и термической обработкой отливки, а также специальной отделкой поверхности литых деталей, предусматривающей нанесение различных защитных, теплостойких отбеленных слоев и других видов покрытий. Например, для литых деталей коромысла f nanaHOB и распределительный вал , работающих в интенсивных режимах работы на износ, в чертеже отливок оговаривается глубина отбеленного слоя (цементита). [c.132]

Функциональная структура АСУ предприятием подразделяется на ряд подсистем управлеиия технологическими процессами основными и вспомогательными участками и цехами технической подготовкой производства MaTepnaj b-. но-техническим снабжением качеством кадрами финансовой деятельностью технико-экономическим планированием. [c.153]

Для нахождения оптимальной структуры АРЛ и ее конструктивной реализации необходимо установить начальные условия, входные и выходные переменные и ограничения. Начальными условиями являются режимы обработки и варианты технологического процесса, тиражность изделий и условия эксплуатации. Входными переменными—теоретическая производительность и в зависимости от нее число АРЛ, необходимых для выполнения производственной программы, допускаемые числа потоков р, каруселей т, многоместности г, а также варианты конструктивной реализации роторов, устройств загрузки-выгрузки и системы приводов и управления. Выходными переменными, т. е. частными критериями качества, являются стоимость и коэффициенты готовности отдельных функциональных групп и АРЛ в целом. Ограничениями на область поиска значений управляющих переменных являются предельные числа п оборотов в минуту и р позиций роторов (р= 3- 15). [c.460]

Эти задачи решаются на базе эргономики — науки, занимающейся исследованием человеческого фактора в производственной деятельности человека — оператора, ремонтника, эксплуатационника, потребителя. Она изучает функциональные возможности и особенности человека в трудовых процессах, способствуя созданию таких условий, методов и организации труда, которые делают его высокопроизводительным и вместе с тем создают удобства и безопасность в работе. Последнее особенно важно при эксплуатации машин, отказ которых может привести к катастрофическим последствиям [33]. Решение этих задач предполагает приспособление техники к человеку, к условиям труда. Человеческий фактор в совремённом производстве является одним из важнейших, от которого зависит эффективность и надежность использования техники. Как показывает анализ аварий, нарушений технологических процессов, ошибок управления в сложных технических системах, они вызваны часто тем, что в конструкциях машин и приборов недостаточно учтены особенности и возможности человека. [c.527]

Используя микроЭВМ и микропроцессоры, встроенные непосредственно в приборы дефектоскопии, можно будет решить многие задачи расширить функциональные возможности цриборов и сократить время на их настройку, калибровку и перестройку режимов работы повысить достоверность и точность контроля благодаря самодиагностике по специальным тестам и переходу к многопараметровым измерениям повысить производительность контроля сокращением времени измерений получить документ контроля с результатами статистического анализа обслуживать приборы низкоквалифицированным персоналом с перспективой полной автоматизации контроля через автоматическую систему управления технологическими процессами. [c.147]

Промышленные роботы строятся для выполнения двух основных видов работ а) технологических процессов (сварки, окраски, сборки и др.), когда захваты роботов манипулируют главным образом технологическими инструментами (сварочными электродами, краскопультами, сборочными инструментами) такие роботы являются технологическими машинами или их составными частями б) вспомогательных процессов (загрузки и съема деталей, их транспортирования между агрегатами и т. д.), когда захваты роботов манипулируют штучными изделиями эти роботы могут обслуживать технологическое оборудование самого различного технологического назначения, они обычно автономны и невстраиваемы. По своей структуре роботы универсальны, т. е. имеют комплекты функциональных элементов, позволяющие реализовать [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...