Машинные технологические процессы

В большинстве современных производственных машин технологический процесс осуществляется периодически и характеризуется определенными циклами (цикл — совокупность явлений, проходящих полный круг своего развития). [c.36]

Силы Рп.с или моменты Мд технологического или полезного сопротивления. Выполнение машиной технологического процесса связано с преодолением сопротивлений, называемых полезными. Таковы, например, сопротивления при резании дерева в лесопильных машинах, дробления в дробильных машинах, сжатия воздуха или газа в компрессорах, резания в металлорежущих станках и др. Полезные сопротивления—это усилия, для преодоления которых и построен данный механизм или машина. [c.271]

Машинный технологический процесс, [c.447]

Величину называют коэффициентом производительности, он равен отношению времени рабочих ходов к периоду рабочего цикла и характеризует степень непрерывности машинного технологического процесса. [c.454]

Для выполнения операций машинного технологического процесса требуется согласование работы всех механизмов и устройств, чтобы обеспечить заданные перемещения объекта обработки и исполнительных органов (ИО), синхронизацию (согласование во времени) этих перемещений и физико-химических воздействий на объекты обработки. [c.465]

Периодичность дискретного машинного технологического процесса характеризуется рабочим, технологическим и кинематическим циклом. (Определение рабочего цикла дано на стр. 453.) [c.470]

В современной технике широко используются процессы истечения газов из каналов различной формы. Такие процессы приходится рассчитывать при проектировании реактивных двигателей, ракет, газовых турбин, двигателей внутреннего сгорания, компрессоров, холодильных машин, технологических процессов с использованием газовых струй и т. п. [c.233]

Построение положений звеньев механизма и траекторий их наиболее характерных точек дает возможность анализировать правильность действия механизма, соответствие траекторий движения рабочих органов машин технологическим процессам, для осуществления которых они предназначены, а также определять пространство, необходимое для размещения механизма. Знание величин скорости движения звеньев и их точек необходимо для определения кинетической энергии отдельных звеньев и механизма в целом при решении задач динамики машин. По векторам ускорений определяют величины и направления сил инерции, а следовательно, и действительных нагрузок, приложенных к деталям механизмов, по которым может быть проверена прочность деталей эксплуатируемых машин или рассчитаны размеры проектируемых машин, гарантирующие их прочность. По известным силам и перемещениям звеньев могут быть определены величины к. п. д. машин и мощности, необходимой для их источников энергии. [c.38]

Важным этапом явилось создание комплексных автоматических линий, охватывающих различные виды обработки. Такова, например, автоматическая линия по производству лемехов на Алтайском заводе сельскохозяйственных машин. Технологический процесс здесь включает самые различные виды обработки механическую, термическую, лакокрасочную и другие. Подобные линии отличаются высокой эффективностью, они предопределяют наиболее короткие производственные циклы, исключают излишнюю транспортировку деталей. На таких линиях обработка изделия производится в едином потоке с принудительным ритмом. [c.282]

В монографии изложены основные вопросы теории, расчета и проектирования производственных машин-автоматов и различных систем автоматизации технологических процессов. Рассмотрены машинные технологические процессы, являющиеся основой для проектирования машин-автоматов, а также общие вопросы механизации и автоматизации технологических процессов. Дана методика расчета цикловых диаграмм с учетом выбора законов движения исполнительных механизмов. [c.2]

Основой для проектирования машин и автоматических систем является изучение машинных технологических процессов с учетом их прогрессивности, вариантности и экономичности. Не менее важны вопросы производительности машин, определяющие в конечном счете необходимый рост производительности труда. [c.3]

Машинные технологические процессы [c.4]

МАШИННЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ [c.5]

Технологические процессы, выполняемые с помощью машин за счет затраты и преобразования механической энергии, называются машинными технологическими процессами. [c.5]

Рабочие органы, как и обрабатываемые объекты, могут быть подвижными и неподвижными взаимодействие же между рабочими органами и обрабатываемым объектом осуществляется только при наличии их относительного движения, которое характеризуется относительной скоростью. Процесс обработки может быть осуществлен в том случае, если со стороны рабочих органов будут воздействовать усилия, преодолевающие технологические сопротивления обрабатываемого объекта. Эти усилия на рабочих органах в большинстве случаев создаются за счет преобразования механической энергии в механическую работу. Таким образом, в простейших машинных технологических процессах взаимодействие между обрабатываемым объектом и рабочими органами характеризуется кинематическими параметрами (относительными скоростями движения) и силовыми (технологическими усилиями). [c.7]

Многие более сложные современные машинные технологические процессы дополнительно требуют для своего выполнения применения сжатого или разреженного воздуха, теплоты, света и других физико-химических воздействий. [c.7]

Машинные технологические процессы делятся на непрерывные и прерывные. [c.8]

Кроме перечисленных выше факторов на характер машинных технологических процессов оказывают влияние состояние объекта на отдельных операциях процесса виды рабочих органов, которые выполняют различные операции способы обработки количество и характер операций обработки число позиций (число мест в машине, где выполняются отдельные операции процесса). [c.8]

Машинные технологические процессы весьма многообразны изменение формы и размеров обрабатываемых объектов (обработка металла, дерева, кожи, камня и т. д.) дробление тел на части и их размельчение (размол зерна, цемента и т. д.) соединение тел между собой (сварка, склеивание, сшивание, образование ткани из нитей и т. д.) процессы, связанные с переработкой пищевых продуктов (выпечка хлеба, изготовление масла, мясных и рыбных консервов и т. д.) процессы полиграфической промышленности (наборные, печатные, брошюровочные, переплетные) и др. [c.8]

Физическая сущность машинных технологических процессов [c.9]

Возможность выполнения машинного технологического процесса определяется материалами обрабатываемых объектов, формой рабочих органов, технологическими усилиями, относительными скоростями между рабочими органами и обрабатываемым объектом и некоторыми другими факторами (тепловыми, звуковыми, электрическими и т. д.). [c.9]

В качестве второго примера рассмотрим более сложный машинный технологический процесс типографской печати. Под процессом печати будем понимать получение одинаковых копий с оригинального изображения (печатной формы) на печатном материале—бумаге, картоне, ткани, целлофане и т. д. Для осуществления процесса печати необходимо иметь печатную форму, печатную краску, печатный материал, а также устройства для наката краски на форму, для создания давления (натиска) при печатании и для подачи и вывода печатного материала. [c.12]

Машинный технологический процесс совмещает в себя следующие понятия механическая обработка материалов и изделий, методы этой обработки и последовательность операций в машине. [c.18]

На заре развития машиностроения при проектировании машин за основу их машинных технологических процессов обычно принимались такие ручные технологические процессы, которые к тому времени были достаточно хорошо разработаны и изучены. Поэтому иногда первые производственные машины выполнялись с механизмами, копирующими движение рук рабочего, что приводило к сложным конструктивным решениям, в значительной мере ограничивающим производительность машин. [c.18]

Изготовление одного и того же изделия может быть выполнено различными способами обработки, т. е. различными машинными технологическими процессами. Поэтому при проектировании машин необходимо разрабатывать несколько вариантов способов обработки и выбрать из них наиболее оптимальный. Вариантность может отличаться конструктивными разновидностями рабочих органов, физической сущностью процесса, числом основных операций и последовательностью их выполнения. [c.19]

Совмещая технологическую и структурную вариантность, можно получить наиболее рациональные машинные технологические процессы. Следует помнить, что от степени совершенства технологических процессов в значительной мере зависит и совершенство машин, выполняющих эти процессы. [c.20]

Современное развитие науки и техники дало в руки конструктора мощные средства для создания и проектирования новых прогрессивных машинных технологических процессов на основе развития физики, химии, механики, электротехники, электроники и других наук. [c.21]

Для выбора наиболее оптимального машинного технологического процесса необходимо иметь критерии его оценки. Основными критериями оценки качества оптимального варианта технологического процесса являются качество изготовляемой продукции удельная затрата энергии (энергия, необходимая для получения единицы готовой продукции) себестоимость единицы готовой продукции производительность. Существенное значение имеют и такие критерии, как форма организации труда, применяемая для выполнения технологического процесса, применяемые материалы для изготовления продукции и некоторые другие. [c.21]

Из всего изложенного можно сделать весьма важный вывод. Машинный технологический процесс и его физическая сущность являются основой для проектирования современных высококачественных и высокопроизводительных машин-автоматов и автоматических поточных линий. Более совершенный машинный технологический процесс обеспечивает создание более рациональной конструкции машины. [c.21]

Механизация требует предварительной разработки машинных технологических процессов изготовления той или иной продукции. Только после этого можно правильно подобрать необходимые механизмы и машины или изготовить новые для замены ручных операций машинными. [c.22]

Первые машинные технологические процессы возникали стихийно, и их механизация заключалась в замене ручного труда машинным при выполнении основных операций, связанных с непосредственной обработкой объектов. Управление работой машин и контроль качества процессов выполнялись непосредственно человеком. Требования к повышению производительности труда заставляли все время искать новых решений как в самих технологических процессах, так и в их механизации. Наиболее прогрессивными и высокопроизводительными технологическими процессами явились непрерывно-поточные процессы, которые приводят к наиболее простым решениям их механизации и становятся весьма удобными для автоматизации. [c.23]

Быстропротекающие непрерывные машинные технологические процессы не могут выполняться при ручном управлении работой машин и при ручном контроле отдельных параметров процессов. Для этих целей в машинах начали применяться специальные управляющие и контролирующие устройства, которые работают автоматически и заменяют труд человека в этих операциях. Таким образом, развитие механизации, направленное на полное исключение ручного труда в машинных технологических и производственных процессах и на дальнейшее повышение производительности труда, приводит к автоматизации различных отраслей промышленности. [c.23]

Автоматизация возникла в результате длительного развития техники. Можно отметить следующие пути развития автоматизации. В первую очередь автоматизируются отдельные машины, затем системы машин (это связано с автоматизацией отдельных машинных технологических процессов). После этого автоматизируются отдельные участки основного производственного цикла, а затем — вспомогательные процессы производственного цикла, что приводит к полной автоматизации всего производственного процесса. Такая автоматизация является комплексной, она перелагает с человека на автоматические устройства и машины выполнение всех основных и вспомогательных операций производственного процесса, включая контроль и управление. [c.23]

Значительная часть элементов контроля, управления и регулирования должна закладываться при проектировании машин в сам технологический, процесс машины и в ее конструкцию. Поэтому у машиностроителей утвердилось такое основное положение, что машинный технологический процесс является основой для проектирования машин-автоматов. [c.24]

При конструировании производственно-технологических машин и поточных линий конструктор должен производить выбор наиболее оптимальных систем механизации и автоматизации для каждой конкретной задачи. Правильный выбор систем может быть произведен лишь на основании глубокого изучения машинного технологического процесса и определения исходных технологических параметров (технологических усилий, скоростей, давлений, температур и т. д.) для выполнения каждой технологической операции. [c.24]

Машинный технологический процесс также определяет форму рабочих органов и законы их движений, необходимые для выполнения основных и вспомогательных операций процесса. Следовательно, при проектировании [c.24]

Принципиальные структурные схемы полных машин с гидро- или пневмоприводами приведены на рис. III.2. Электродвигатель 1 преобразовывает электрическую энергию в механическую, которая передается преобразователю 2. "в преобразователе, представляющем собой гидравлический или пневматический компрессор, а в некоторых случаях вакуум-насос, механическая энергия преобразовывается в потенциальную энергию рабочего тела, которая поступает по трубопроводу 3 вместе с рабочим телом во вторичный гидро- или пневмодвигатель 4 и снова в нем преобразовывается в механическую энергию. Эта энергия передается производственной машине 5 либо непосредственно (рис. III.2, а), либо при помощи передаточного устройства 6 (рис. II 1.2, б). За счет этой энергии выполняется машинный технологический процесс обработки объектов, т. е. полезная работа. [c.30]

Основными структурными элементами производственно-технологических машин являются их исполнительные органы, при помощи которых выполняются отдельные операции машинного технологического процесса. Исполнительные органы должны иметь определенные законы движения и преодолевать технологические усилия (полезные сопротивления), приложенные к ним со стороны обрабатываемого объекта. Для этого исполнительные органы должны иметь самостоятельные исполнительные механизмы, которые получают движение от привода машины. В простейшем случае (рис. II 1.3, а) [c.30]

Многие современные производственно-технологические машины кроме привода и исполнительных механизмов имеют механизмы и устройства для управления, контроля и регулирования. Механизмы управления обеспечивают правильное протекание машинного технологического процесса в определенной последовательности и с определенной закономерностью. К таким механизмам относятся механизмы управления циклом работы машины, механизмы включения и выключения машины, механизмы управления работой отдельных исполнительных органов, механизмы управления работой приводных двигателей и некоторые другие. [c.32]

Механизмы контроля обеспечивают возможность непрерывного наблюдения без вмешательства человека за качественными и количественными показателями выполнения машинного технологического процесса и за правильностью работы машины. Прогрессивным направлением является активный контроль, при котором требуемые параметры обработки контролируются непосредственно в процессе обработки. [c.32]

Степень сложности производственно-технологической машины зависит от сложности машинного технологического процесса и от того, какие устройства и механизмы входят в ее состав. [c.33]

Для выявления взаимосвязей между движениями ИО сложных МА и синтеза рациональной циклограммы иногда строят безмас-штабную модель машинного технологического процесса по типу [c.473]

Задача циклограммирования, т. е. проектирования циклограммы, возникает при создании новых типов машин, а также при разработке на базе существующих конструкций, более производительных машин-автоматов. В первом случае необходимо разработать схему машинного технологического процесса и привести технологическую задачу к кинематической. При этом задачи синтеза кинематической схемы машины и построение ее циклограммы тесно взаимосвязаны и решаются параллельно. Во втором случае требуется изменение технологического процесса и кинематической схемы машины по новым условиям скоростной работы МА повышенной производительности. [c.477]

При циклограммировании определяют возможность параллельного или параллельно-последовательного выполнения операций, выявляя условия их полного или частичного совмещения. В заключение учитывают длительность необходимых межоперационных выстоев, обусловленных свойствами машин, технологического процесса или другими причинами. [c.479]

Машинный технологический процесс состоит из отдельных операций, которые можно разделить на основные и вспомогательные. К основным относятся операции непосредственной обработки объекта, дающие технологические результаты (изменение формы, размеров, свойств и т. д.), к вспомогательным — установочно-съемные, внутримашинные, контрольно-измерительные и операции управления. [c.7]

Электронные и полупроводниковые системы в современных производственно-технологических машинах не могут применяться для механизации машинных технологических процессов вследствие их маломощности. Они весьма распространены для автоматизации контроля, управления и регулирования технологических процессов, а также в качестве датчиков для составления логических схем, для полутригеров (электронных реле), как усилители систем и т. п. [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...