Система автоматизированного проектирования технологических процессов

СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ (САПР ТП). СТРУКТУРА И ЗАДАЧИ [c.108]

В машиностроении все шире используют системы автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР ТП), что вызывается все возрастающим ростом объема машиностроения, усложнением конструкций изделий и технологических процессов, сжатыми сроками технологической подготовки производства и ограниченной численностью инженерно-технических кадров. САПР ТП позволяет не только ускорить процесс проектирования, но и повысить его качество путем рассмотрения большего числа возможных вариантов и выбора самого лучшего по определенному критерию (по себестоимости, производительности и др.). [c.108]

Система автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР ТП) — Классификаций П2-. 114 - Структура 108—111 Система технологическая Жесткость 57 [c.314]

Характеристики и основные принципы создания системы автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР ТП) [c.428]

Решения подобных уравнений позволяют при управлении качеством продукции прогнозировать в среднем результаты изменения факторов Х , являющихся геометрическими или иными физическими параметрами изделия, что важно для реализации системы автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР ТП). [c.339]

На ЭВМ возлагаются не только геометрические расчеты, но и отдельные этапы технологического проектирования построение оптимальных траекторий движения инструментов определение последовательности операций выбор инструментов и т. д. В результате САП становится системой автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР ТП). Как правило, каждая из современных САП предназначена для станков определенной группы (токарных, фрезерных, расточных, сверлильных). САП подразделяются на следующие группы 1) универсальные, позволяющие программировать обработку широкой номенклатуры деталей, контуры которых ограничены простыми, наиболее распространенными поверхностями (плоскость, цилиндр, конус, сфера и т. д.) 2) специальные — для программирования обработки сложных поверхностей определенного типа. В общем случае структура современной САП (рис. 17.17) и процесс переработки исходных данных в УП выглядят следующим образом. Подготовка исходных данных состоит в том, что технолог-программист с помощью специального технологического языка записывает основную информацию для программирования геометрические характеристики деталей с чертежа название станка, на котором будет обрабатываться заготовка марку материала детали общие технологические указания (например, [c.363]

Для выполнения вычислительных работ, требующих больших затрат времени, особенно при многовариантных расчетах, последние выполняют с помощью системы автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР ТП), которая позволяет существенно снизить трудоемкость счетной работы. [c.246]

Что представляет собой система автоматизированного проектирования технологических процессов листовой штамповки (САПР ТП) [c.295]

Проектирование системы технологической подготовки (ТП) производства в ГПС включает системы автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР ТП) и автоматизированной подготовки управляющих программ (САП УП). [c.201]

Основные возможности и направления применения ЭВМ в производстве мы продемонстрируем на примере организации системы автоматизированного проектирования технологических процессов на крупном автомобилестроительном предприятии, рассмотрев вопросы, касающиеся проектирования технологических процессов иа основе использования принципа групповой технологии. В качестве первого этапа реализации данной системы предлагается создание автоматизированного рабочего места технолога по действующему производству. [c.60]

В системах САП ЧПУ с высоким уровнем автоматизации технологического проектирования выполняется большинство функций, принадлежащих системам автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР ТП). Для них системы САПР ТП и САП ЧПУ фактически объединены в единую систему автоматического проектирования технологических процессов с подготовкой програ м управления станками ЧПУ [c.370]

Пример построения системы автоматизированного проектирования технологических процессов [c.445]

Система автоматизированного проектирования технологических процессов 436 [c.459]

Уровень типизации технологических процессов с широкой нормализацией и унификацией конструкций деталей во многом определяет трудоемкость технологической подготовки производства на предприятии. Особенно это важно при создании автоматизированной системы подготовки производства и, в частности, автоматизированного проектирования технологических процессов обработки резанием (при этом необходимо иметь четкие правила, условия назначения операций и т. п.). [c.92]

В последние годы широкое развитие получили работы по созданию систем автоматизированного проектирования технологических процессов и оснастки (63, 39, 56]. В некоторых системах реализуется автоматическое изготовление чертежей отдельных деталей, узлов, а также технологических эскизов [45, 64]. [c.214]

При построении системы машинного проектирования технологических процессов разрабатываются система кодирования исходной информации алгоритмы технологического проектирования рабочие программы для ЭВМ, а также согласовывается программное обеспечение для объединения его в автоматизированную систему проектирования. [c.238]

В настоящее время наряду с созданием САПР конструкций широкое распространение начинают получать разработка и внедрение САПР технологических процессов. По принципу построения, структуре, стадиям разработки эти системы во многом аналогичны САПР конструкций. Наличие системы автоматизированного проектирования какого-либо изделия создает предпосылки для более эффективной организации функционирования С.№Р технологических процессов его изготовления, поскольку результаты проектирования изделия, заложенные в память ЭВМ, могут быть использованы далее для автоматизированного проектирования технологического процесса. При этом отпадает необходимость в ручной подготовке входной информации, представляющей собой утомительный и трудоемкий этап, часто сопровождающийся ошибками. [c.7]

Основная проблема разработки технологии производства изделия - выбор и проектирование оптимальных технологических процессов изготовления изделия и всех его элементов до деталей и нормалей включительно. Автоматизированное проектирование технологических процессов всех видов при технологическом мониторинге осуществляется по типовым математическим моделям системы ИСТРА [1, 2, 6, 7]. [c.546]

Система автоматизированного управления производством включает в себя следующие основные подсистемы, которые могут рассматриваться как самостоятельные системы планирование производства, автоматизированное проектирование технологических процессов, автоматизированное управление технологическими процессами. [c.411]

Проектирование технологических процессов (заготовительных, механической обработки резанием, сборки), технологической оснастки, специального инструмента и нестандартного оборудования входит в автоматизированную систему технологической подготовки производства (АСТПП). В указанной системе технологической подготовки производства ее составляющие подсистемы (системы) на предприятиях в большинстве случаев функционируют либо отдельно, либо объединяясь в несколько подсистем (систем). В настоящее время наметилась тенденция к созданию комплексных систем, объединяющих автоматизированные системы конструирования изделий, технологической подготовки производства и изготовления деталей, сборки изделий, упаковки и транспортирования готовой продукции. [c.82]

В автоматизированной системе проектирования технологических процессов механической обработки происходит преобразование описания деталей, представленных в виде чертежа, в совокупность технологической документации. Обычно проектирование включает в себя решение следующих задач разработка принципиальной схемы технологического процесса и проектирование технологического маршрута обработки детали, включая выбор баз и заготовок проектирование технологических операций с окончательным выбором оборудования, приспособлений и инструмента, назначением режимов резания и норм времени разработка управляющих программ для станков с ЧПУ расчет технико-экономических показателей технологических процессов разработка необходимой технологической документации. [c.82]

Система автоматизированного конструирования позволяет описать геометрический образ детали. Эти данные передают в систему проектирования технологических процессов и подготовки УП для токарных станков с ЧПУ. Если технолог-программист уверен, что система автоматизированной подготовки (САП) УП достаточно обучена для разработки программ изготовления подобных деталей, то он задает автоматический режим. В противном случае он использует режим диалога. После окончания работы САП УП разработанный технологический процесс выводят на печать, а УП записывают на магнитную ленту. [c.150]

Автоматизированная система проектирования технологических процессов механосборочного производства / Под ред. Н. М. Капустина.— М. Машиностроение, 1979.— 247 с. [c.189]

ГЛАВА 8. АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА И ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ [c.105]

Поставлена задача создания комплексной автоматизированной системы технологической подготовки производства, включающей автоматизацию разработки конструкторской документации, проектирования технологических процессов и средств технологического оснащения, а также систему транспортирующих средств с доставкой объектов обработки в установленные адреса. [c.73]

Следует указать, что система назначения одинаковых припусков и допусков на любые размеры отливки (как это предусмотрено для цветного литья нормалью АН 1026-55) совершенно неприемлема для массового производства и тем более для автоматизированного. Нужно считать обязательным при проектировании технологических процессов для автоматических линий корпусных деталей проведение тщательного расчета припусков на обработку и промежуточных размеров по переходам, а в процессе производства тщательно придерживаться этих размеров и припусков. [c.89]

Система САПР-К может использоваться как автономно, так и совместно с системой автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР-Т). Последняя осуществляет автоматизированное проектирование марщрупшх, маршрутно-операционных и операционных технологических процессов и выпуск в случае необходимости соответствующей технологической документации (маршрутных, маршрутно-операционных и операционных карт, спецификаций оснастки, комтшектовочных карт и др. ) для всех технологических переделов (заготовительных операций, механической и термической обработки, сборки и др.). [c.290]

Автоматизированные системы создают на основе различных методов [2, 28]. Значительно сокращается объем работы для создания системы САПТИ прн использовании метода типизации технологических процессов. В институте технической кибернетики (НТК АН БССР) принята методика автоматизированного проектирования технологических процессов изготовления инструментов, предусматривающая разработку алгоритмов не для конкретных типов инструментов, а для отдельных операций (переходов), из которых может быть составлен любой конкретный процесс обработки инструментов. [c.16]

В шестор книге пособия Системы автоматизированного проектирования излагаются методы автоматизированного конструирования узлов, деталей машин и устройств даются основные сведения о САПР технологических процессов на примере машиностронтельн111х отраслей описываются особенности конструирования изделий и разработки технологических процессов в комплексных автоматизированных системах проектирования м изготовления, а также для условий гибких производственных систем. [c.4]

Дальнейшее развитие автоматизации конструкторского II технологического проектирования идет по пути создания комплексных автоматизированных систем, включающих подсистемы конструирования изделий, проектирования технологических процессов, подготовки управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением и управления производством изделий. Примерами отечественных комплексных автоматизированных систем служат системы КАПРИ, АВТОПРИЗ, АВТОШТАМП и др. [c.6]

Рещение задач в автоматизированной системе проектирования технологических процессов сборки осуществляется в пакетном или диалоговом режиме [13 . В режиме, основанном на диалоге технолога-программпста с ЭВМ, за человеком остается право выбора лучшего варианта решения из числа возможных, полученных на ЭВМ на очередном уровне проектирования. При этом в процессе проектирования можно изменять его последовательность, изменять или дополнять исходные данные, исключать некоторые этапы. В пакетном режиме проектирование осуществляется при неизменной последовательности решения. задач всех уровней без вмешательства проектировщика. [c.83]

Под комплексными автоматизированными системами технологической подготовки произво.т-ства (КАС ТПП) понимают автоматизированную систему организации и управления процессом технологической подготовки производства, включая технологическое проектирование. На рис. 2.8, а—в показаны структуры КАС ТПП первой степени сложности с различными задачами проектирования КАС ТПП Технолог Т1—для проектирования технологических процессов деталей класса тела вращения , обрабатываемых на универсальном оборудовании КАС ТПП Автомат А-—для обработки деталей на прутковых токарных автоматах типа ГА, КАС ТПП Штамп ШТ — для деталей, обрабатываемых листовой штамповкой. Предусматривается, что КАС ТПП Гй степени сложности — это типовая комплексная система, реализующая совокупность задач ТПП и имеющая многоуровневую структуру. Первый уровень включает подсистемы общего назначения подсистемы кодирования Код , документирования Д, банк данных БнД или информационную систему ИС. Второй уровень включает подсистемы проектирования технологических процессов для основного производства Тсхнолог-1 Т1, Автомат А, Штамм ШТ. Третий уровень — подсистемы конструирования специальной технологической оснастки приспособлений П, режущих и измерительных инструментов И, штампов ШТ и т, п. Четвертый уровень — подсистемы проектирования технологических процессов для деталей, конструируемых в системе оснастки Технолог-2 Т2 [15]. [c.84]

Прюектирование технологических процессов включает в себя ряд взаимосвязанных иерархических уровней разработку принципиальной схемы технологического процесса проектирование технологического маршрута обработки деталей (или сборки изделий) проектирование операций подготовку управляющих программ для оборудования с ЧПУ. Широкое применение находят как структурно-логические табличные, сетевые, перестановочные, так и функциональные ММ. В промышленности созданы системы технологической подготовки производства, включающие несколько подсистем (систем) автоматизированные системы проектирования технологических процессов механической обработки, сборки, заготовительного производства, оценки технологичности конструкций изделий и др. [c.91]

На рис. 4.3 (где БнД1 и БнД2 — соответственно банки данных конструктора и технолога, ГПМ — гибкий производственный модуль А—адаптер) показана схема функционирования комплексной системы проектирования и изготовления деталей. Она состоит из автоматизированных систем конструирования деталей типа тел вращения /, проектирования технологических процессов и подготовки управляющих программ (УП) для товарных станков с ЧПУ II, изготовления деталей типа тел вращения III. Токарные станки с микропроцессорами имеют через адаптер А обратную связь с системой подготовки УП. [c.150]

Основные данные для подготовки УП обработки на станке с ЧПУ содержатся в чертеже детали. Но перед вводом в ЭВМ геометрические параметры необходимо представить в закодированном виде. Для описания информации в требуемом виде используется специальный входной язык системы автоматизированной подготовки управляющих программ (САП УП). Входные языки существующих САП, таких, как APT, ЕХАРТ, СПС — ТАУ, АПТ/СМ и др., близки по структуре. Они состоят из алфавита языка инструкций определения элементарных геометрических объектов (точки, прямые линии, окружности) инструкций движения способов построения строки обхода введения технологических параметров способов разработки макроопределений и построения подпрограмм способов введения технологических циклов способов задания различных вспомогательных функций и т. п. Эти системы характеризуются тем, что все основные технологические решения даются технологом, так как входной язык ориентирован только на построение траектории перемещения инструмента, а технологические вопросы, связанные с обеспечением заданной точности и последовательности обработки, выбора инструмента и т. д., не могут быть решены на основе применения входного языка. Для автоматизации проектирования технологических процессов разработаны языки, позволяющие решать технологические задачи. Однако геометрическое описание детали, полученное с помощью этих языков, недостаточно детализировано для проектирования управляющих программ. Поэтому для комплексных автоматизированных систем конструирования и технологического проектирования, включая подготовку УП к станкам с ЧПУ, необходим многоуровневый язык кодирования геометрической информации, учитывающий специфику каждого этапа проектирования. [c.169]

В современных условиях совершенно очевидна необходимость системного подхода к автоматизированному проектированию, предсгавляюн1ему собой комплекс средств автоматизации в его взаимосвязи с необходимыми подразделениями проектной организации или коллективом специалистов (пользователи системы), выполняющих проектирование. Можно формулировать ряд принципов, которые используются при создании систем автоматизированного проектирования, в том числе проектирования технологических процессов со1ласно ГОСТ 22487—77 [c.109]

Накопленный опыт автоиатиэации проектирования позволил создать и внедрить в производство системы автоматизированного проектирования механической обработки станки обработки металлов давлением комплексные автоматизированные системы технологической подготовки производства в машиностроении (КАС ТПП), содержащие автоматизированную систему организации и управления процессом ТПП, включая технологическое проектирование. [c.127]

Комплексная автоматизация проектирования и производства изделий техники. Комплексная автоматизация охватывает проектирование и производство изделий и обеспечивается совокупностью автоматизированных систем. В эту совокупность входят автоматизированная система научных исследований (АСНИ), система автоматизированного проектирования (САПР), автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП), автоматизированная система управления производством (АСУП) и гибкая производственная система (ГПС). В этом ряду АСНИ служит для выполнения научно-иссле-довательских работ и часто рассматривается как подсистема САПР. Функциями АСТПП являются разработка технологических процессов, проектирование оснастки, инструмента, специализированного технологического оборудования. АСТПП также может рассматриваться как поп-система САПР. АСУП используется для планирования производства, распределения ресурсов, решения задач материально-технического снабжения. ГПС представляет собой совокупность технологического оборудования и средств обеспечения его функционирования в автоматическом режиме, причем в ГПС должна быть обеспечена возможность автоматизированной переналадки при производстве любых изделий в пределах установленного класса и установленного диапазона их характеристик. [c.389]

В процессе подготовки инженерных кадров в настоящее время в вузах большое внимание уделяется современной- вычислительной технике и ее применению в решении научно-технических задач. Инженер настоящего и будущего должен значительную часть Своей работы выполнять с помощью различных автоматизированных систем, построенных на базе ЭВМ и микропроцессоров. Поэтому в учебные планы всех технических специальностей вводятся курсы по системам автоматизации управления, проектирования, научных исследований, технологических процессов и т. п. Большинство специальностей имеют Специализацию по САПР (системам автоматизированного проектирования), АСНИ (автоматизированным системам научных исследований) и микропроцессорам. [c.3]

Создание автоматических линий и выполнение проектно-конструкторских работ на уровне систем машин весьма специфично и включает ряд сложных задач, с которыми не приходится сталкиваться при конструировании обычного технологического оборудования. Это прежде всего разработка многооперационных технологических процессов с концентрацией операций, выявление возможных вариантов построения системы машин в целом и выбор оптимального, проведение многоступенчатых приемносдаточных испытаний. Именно применительно к проектированию автоматических линий наиболее перспективны методы и системы автоматизированного проектирования (САПР). Наконец весьма сложны вопросы рациональной эксплуатации автоматических линий, реализации всех потенциальных возможностей, заложенных в технологических процессах и конструкциях машин. [c.6]

Решение с помощью ЭВМ многих проектных задач связано с ручным или полуавтоматическим вводом графической информации. Например, при проектировании технологических процессов обработки материалов резанием, давлением или прессованием необходимо вводить в ЭВМ математические модели изделий, составляемые оператором-проектировщиком по информации графических и текстовых конструкторских документов изделия. Аналогичные описания необходимы программам и автоматизированным подсистемам проектирования технологических процессов, оснастки [63, 49, 39, 56], системам автоматизации пограммирования для станков с ЧПУ [7, 37, 54] и т. д. Ручной и полуавтоматический ввод математических моделей является также основным средством формирования банков графических документов в системе программ отображения, в частности таким путем пользователь формирует библиотеки типовых графических процедур требуемой ему номенклатуры. [c.201]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...