Концентрация Пути снижения

Эти требования могут быть ослаблены при использовании более совершенных методов, в частности метода конечных элементов. Наличие пор может быть учтено в уравнениях методом сопротивления материалов путем снижения в среднем жесткости матрицы, а также путем учета концентрации напряжений или деформаций в элементе матрицы между порами [28— 30]. Это эквивалентно предположению, что на месте волокон (см. рис. 29) расположены поры [6]. [c.140]

С другой стороны, стоит смягчением коэффициента концентрации снизить напряжение хотя бы немного ниже предела выносливости, как трещина уже не может возникнуть. Коэффициент концентрации напряжений тем больше, чем резче происходит изменение напряжений, чем больше разница в жесткости смежных частей стержня, чем резче изменение очертаний детали. Поэтому бороться с местными повышениями напряжений можно не только путем установления более плавных переходов, но и путем снижения разницы в жесткостях смежных частей детали в тех местах, где неизбежна концентрация напряжений. Так, в последнее время возникла идея разгружающих надрезов. Например, при глухой посадке с натягом ступицы [c.568]

Важным вопросом является снижение вредных выбросов из котельной установки в атмосферу, в частности снижение концентрации оксидов азота в уходящих газах, которая при сжигании газа доходит до 2 г/м . Для этого стремятся к снижению температуры топочных газов, особенно локальных ее значений, что достигается сжиганием топлива с коэффициентом расхода воздуха, близким к а = = 1, заменой вихревых горелок прямоточными и организацией двухступенчатого сжигания топлива (ступенчатый подвод воздуха). Понижение температуры в топке может быть достигнуто также путем снижения температуры подогрева воздуха, организацией рециркуляции топочных газов и др. Следует, однако, иметь в виду, что ухудшение перемешивания топлива с воздухом и снижение температуры подогрева воздуха могут привести к ухудшению технико-экономических показателей установки. [c.91]

Углеродное раскисление стали в вакууме. Данные, полученные при изучении лабораторных плавок, промышленных поковок и листов, показали [65-80], что путем снижения концентрации кремния в конструкционных сталях можно добиться значительного ослабления их [c.190]

Уменьшение скорости коррозии в условиях работы колонны обезвоживания может быть достигнуто путем снижения концентрации карбаматов в самой колонне. Согласно лабораторным испытаниям, введение ЫаОН разрушает карбаматы и ослабляет их действие на металлы (рис. 1.12) [2]. В производственных условиях непрерывное подщелачивание через линию орошения резко уменьшает концентрацию карбаматов в колонне, предотвращает их накопление и является эффективным средством борьбы с коррозией колонны обезвоживания. [c.28]

Предельно допустимые значения концентрации (ПДК) вредных выбросов нормируются в приземном слое населенных районов. Можно указать следующие пути снижения концентраций этих веществ в защитной зоне удаление из исходного топлива компонентов, вызывающих появление вредных веществ, воздействие на механизм их образования, очистка продуктов сгорания, рассеивание образующихся продуктов на значительных территориях с помощью высотных дымовых труб. [c.169]

Подготовленные для ФД-печати фотоматериалы обрабатываются при 20° С. Запасные образцы пленок следует хранить при температуре около 15° С. На очень плотных негативах регулирование интенсивности освещения в увеличителе или в аппарате контактной печати не дает желаемого результата. Чтобы добиться в таких случаях сильного выравнивания контраста, стандартную обработку следует привести в соответствие с данными таблицы, помещенной па стр. 42—45. Самый простой путь — снижение концентрации проявителя от 1 4 до 1 8. [c.106]

Из рассмотрения вышеприведенной зависимости следует, что снижение концентрации находящихся в дистиллате загрязняющих веществ может быть достигнуто путем снижения влажности вторичного пара и уменьшения содержания тех же самых загрязняющих веществ в концентрате испарителей. [c.169]

Максимальное содержание азота в литом участке зоны термического влияния в 50 раз больше, чем в исходном металле. Концентрация азота наибольшая на поверхности реза, затем она снижается. Швы без пор при сварке под флюсом без скоса кромок после воздушно-плазменной резки можно получить, выбрав условия, которые обеспечивают наименьшую глубину литого участка. Последнее достигается путем снижения скорости резки, повышения напряжения на дуге, а также выбора такого направления резки, при котором рабочая кромка соответствует направлению вектора стабилизирующего вихря [37]. [c.100]

Для эффективного удаления из сточных вод предприятий легкой промышленности органических загрязнений, как правило, требуется биохимическая очистка, так как в процессе механической и химической очистки их концентрации снижаются недостаточно. Наиболее простым путем снижения концентрации вредных примесей в сточных водах является совместная очистка производственных сточных вод с бытовыми. [c.352]

Влияние концентрации напряжений. В местах резкого изменения поперечных размеров детали, у отверстий, надрезов, выточек и т. п. возникает, как известно, местное повышение напряжений, снижающее предел выносливости по сравнению с таковым для гладких цилиндрических образцов. Это снижение учитывается эффективным коэффициентом концентрации напряжений Ка (или Кх), который определяется экспериментальным путем. Указанный коэффициент представляет собой отношение предела выносливости а 1 гладкого образца при симметричном цикле к пределу выносливости образца тех же размеров, но имеющего тот или иной концентратор напряжений, т. е. [c.227]

Это снижение учитывается эффективным коэффициентом концентрации напряжений, который определяется экспериментальным путем. [c.314]

При потенциале ниже критического ионы С1 не могут заместить адсорбированный кислород до тех пор, пока пассивная пленка остается неповрежденной, поэтому питтинг не развивается. Если бы пассивность была нарушена другим путем, например снижением концентрации кислорода или деполяризатора в щелях (щелевая коррозия) или локальной катодной поляризацией,- пит-тинг мог бы тогда возникнуть независимо от того, выше или ниже критического значения находится потенциал основной поверхности. Но в условиях однородной пассивности на всей поверхности металла, чтобы организовать катодную защиту для предотвращения питтингообразования, требуется лишь сдвинуть потенциал металла ниже критического значения. Это противоречит обычному правилу применения катодной защиты, согласно которому необходима более глубокая поляризация металла — до значения анодного потенциала при разомкнутой цепи. [c.88]

Способы предотвращения холодных трещин в сварных соединениях направлены на уменьшение или устранение отрицательного действия основных факторов, обусловливающих их образование, путем 1) регулирования структуры металла сварных соединений 2) снижения концентрации диффузионного водорода в шве 3) уменьшения уровня сварочных напряжений. Способы регулирования структуры рассмотрены в п. 13.3. Наиболее часто для предотвращения холодных трещин применяют предварительный или последующий подогрев сварных соединений. При сварке углеродистых и низколегированных сталей, не содержащих активных карбидообразующих, подогрев может исключить закалочные структуры в шве и ЗТВ. Кроме того, подогрев способствует интенсивному удалению Нд из соединения. При невозможности или нецелесообразности применения подогрева проводят низкий или высокий отпуск сварных узлов непосредственно после сварки. Для предотвращения XT в ряде случаев (мартенситные стали небольших толщин) достаточен местный кратковременный отпуск с помощью индуктора ТВЧ или других концентрированных источников теплоты с нагревом до 1000 К в течение 2...3 мин. [c.543]

Концентрация вводимой примеси при использовании таких традиционных термодинамических равновесных методов легирования, как, например, диффузия, не превышает некоторого предела, определяемого растворимостью. В то же время методом ионной имплантации можно ввести в полупроводник практически неограниченное количество примесных атомов. Таким образом, представляется возможным реализовать второй путь, т. е. получить примесную проводимость за счет, введения большой концентрации доноров (или акцепторов). Нам удалось без предварительного снижения плот-366 [c.366]

Эффективный коэффициент концентрации обычно меньше теоретического. Эффективные коэффициенты концентрации определяются опытным путем. Исследования показали, что более хрупкие высокопрочные стали чувствительнее к эффекту концентрации напряжений, которая сильнее сказывается на снижении предела выносливости. В расчетах Ка и Кх следует брать из таблиц или [c.334]

Наряду с процессом стока вакансий к дислокациям, вызывающим разупрочнение, на стадии А происходят упрочняющие процессы в результате образования призматических дислокационных петель, обусловленные коагуляцией точечных дефектов, и снижением пути свободного пробега дислокаций. Соотношение между двумя противоположными процессами разупрочнения (переползание дислокации) и упрочнения (образование призматических петель) зависит от концентрации точечных дефектов и плотности дислокаций. При небольших концентрациях точечных дефектов они будут осаждаться на дислокациях, а при высокой их концентрации и не слишком большой плотности будут преобладать призматические дислокационные петли, образовавшиеся путем коагуляции точечных дефектов. С увеличением степени деформации число призматических петель возрастает настолько, что они ограничивают подвижность скользящих дислокаций и стадия А переходит в стадию В. [c.209]

Снижение концентрации напряжений, повышающее экономичность конструкций, достигается различными конструктивными мероприятиями (например, путем увеличения радиусов переходных галтелей в местах ступенчатого изменения размеров поперечного сечения) и термохимической обработкой (например, азотированием) зон концентрации. [c.557]

Рис. 7.19. Снижение концентрации напряжений а — у поперечного круглого отверстия в полосе при раст женин (кривая /) и путем уменьшения жесткости полосы в зоне отверстия (кривая 2) б —при запрессовке кольца с пониженным модулем упругости S —стальная пластина 4 — стальная пластина с запрессованным медным кольцом

ОТ серы перед сжиганием. В настоящее время снижение концентрации ЗОг в атмосфере до допустимого значения обеспечивается путем расположения энерго- [c.218]

Выполненное исследование показало необходимость изменения конструкции диска с целью радикального снижения его напряженности. Этот вопрос был решен путем изменения конструкции крепления диска к валу двигателя и снятием высокого уровня концентрации напряжений в диске. [c.552]

Сделанная оценка не противоречит классическим представлениям о соотношении между периодом зарождения и ростом трещин в области многоцикловой усталости. Для гладкой поверхности на пороге усталости период роста трещины составляет до 10 % от общей долговечности образца. По мере возрастания концентрации нагрузки доля периода роста трещины относительно всей долговечности возрастает и может составлять 100 % при статическом надрыве материала. В нашем случае наработка лопатки составила 886 полетов при многоцикловом разрушении. Если предположить, что трещина зародилась естественным путем в лопатке, период роста трещины составляет около 35 %. Эта оценка минимум в 3 раза завышена по отношению к указанным выше известным данным о соотношении между периодом роста трещины и полной долговечностью. Следовательно, именно коррозионное растрескивание материала вызвало существенное снижение усталостной прочности лопатки (в несколько раз) на этапе зарождения усталостной трещины и привело к ее преждевременному разрушению. [c.579]

Важным методом защиты является обработка среды с целью снижения ее агрессивности. В водных средах одним из основных окислителей является растворенный кислород. Снижение его концентрации проводят путем нагрева воды при пониженных давлениях, барботирования воды инертным газом, введения восстановителей (гидразин, сульфит натрия), пропускания воды через железные стружки и т. д. [471. В ряде случаев увеличение концентрации кислорода позволяет перевести металл в пассивное состояние. Этот прием применяется при защите теплообменной аппаратуры на атомных станциях [19 ]. Углекислый газ, растворимый в воде, понижает pH раствора и увеличивает агрессивность среды. Его концентрацию также снижают путем кипячения воды. [c.48]

Перечисленные мероприятия по снижению задымленности атмосферы решают эту проблемы кардинально, так как уменьшают массу выброса вредных веществ. Реализация ряда наиболее перспективных мероприятий требует существенных материальных и трудовых затрат, значительной, а иногда и полной замены действующей схемы теплоснабжения. Существуют способы, позволяющие добиться некоторого снижения концентрации примеси в атмосфере при неизменной массе выброса, путем увеличения объема воздуха, в котором происходит разбавление примеси. Такие способы могут быть названы режимными, так как эффект достигается за счет регулирования некоторых параметров процесса сжигания органического топлива, определяющих высоту подъема дымового факела. Очевидно, что [c.263]

Как и при коррозионном растрескивании под напряжением, развитие трещин зависит от потенциала. Однако для электрохимической защиты этот эффект гораздо менее полезен. Путем анодной защиты или пассивированием можно только несколько увеличить срок службы, но полной защиты при этом не достигается [71]. Катодная защита возможна только при существенно сниженном защитном потенциале и оказывается неэффективной уже в слабо кислых средах [70], а нередко и вообще неприменимой в случае материалов с надрезом (концентрацией напряжений [72—74]). Предельные линии на диаграмме потенциал— )Н (рис. 2.2) при статическом нагружении практически не изменяются. Напротив, при динамическом нагружении области пассивности исчезают. Кроме того, кривая I по мере снижения pH смещается в сторону более отрицательных потенциалов и при рН<4. [c.74]

Снижение агрессивности коррозионной среды. Путе.м регулирования в возможных пределах температуры, концентрации и состава снижается агрессивность коррозионной среды — один из самых эффективных путей уменьшения интенсивности МКК или ее полного устранения. Необходимо тщательно проанализировать [c.61]

Снизить взрывоопасность можно путем уменьшения концентрации горючих компонентов за счет разбавления смеси негорючим газом (азотом) или за счет дожигания окиси углерода, подавая для этого воздух в зону высоких температур. Чтобы в системе не повышалось давление, избыток газа сбрасывается через свечу в атмосферу. Снижение концентрации окиси углерода происходит быстрее при подаче в систему азота. При подаче воздуха увеличивается концентрация двуокиси углерода и угар кокса, что снижает эффективность сухого тушения. [c.153]

Снижение себестоимости продукции достигается путем реализации ряда мероприятий, в том числе увеличения концентрации производства и повышения технического уровня предприятий, роста производительности труда темпами, опережающими темпы роста заработной платы, лучшего использования основных производственных фондов, сырья и материалов, рационального использования отходов, сокращения потерь от брака в результате внедрения более современной технологии и строгого контроля за качеством продукции, ликвидации непроизводительных расходов, сокращения численности административно-управленческого персонала и др. [c.37]

Одним из эффективных путей снижения энергопотребления при осаждении покрытий является повышение концентрации солей металлов, что в сочетании с внесением различных добавок катионного и анионного типов обеспечивает высокий выход металла по току (для хромирования до 42 %) в широком интервале плотностей катодного тока (90... 200 А/дм ). Разработаны высокопроизводительные малоокисляющиеся электролиты железнения. [c.432]

Для обеспечения эффективной защиты от коррозии с помощью образования защитной пленки из карбоната кальция индекс насыщения должен быть положительным. Рекомендуется поддерживать значение индекса не ниже 0,4. Учитывая недостаточную достоверность исходных данных о характере протекания процессов, на которых основано применение уравнения Ланжелье, эту цифру можно, по-видимому, считать вполне приемлемой. Практически для изменения индекса необходимо регулировать один или несколько показателей значение pH, щелочность или карбонатную жесткость. Индекс можно увеличить введением карбоната натрия или извести и уменьшить путем снижения коэффициента концентрации (увеличивая продувку), введением кислоты или умягчением воды. [c.265]

Растворенные атомы влияют на скорость высокотемпературной ползучести не только из-за вязкого течения на движущихся дислокациях, но также в результате их влияния на скорость переползания заторможенных краевых дислокаций. Элементы, уменьшающие скорость возврата путем снижения скорости переползания, обусловливают более быстрое уменьшение скорости ползучести на первой стадии и менее быстрое — на второй стадии. Влияние легирующих элементов на возврат исследовал Перриман [85]. В то время как легирующие элементы существенно влияют на температуру рекристаллизации, их воздействие на возврат обычно менее эффективно. Далее, как показал Перриман, скорость возврата при увеличении степени легирования или возрастает, или уменьшается. Например, Мд в твердом растворе увеличивает скорость возврата алюминия. В работе [85] подчеркивается, что это обусловлено главным образом тем, что Мд увеличивает концентрацию вакансий в алюминии. [c.315]

Одним из способов получения нитрита натрия является выделение его из нитрит-нитратного щелока до инверсии NaNOj- В этом случае процесс абсорбции окислов азота ведут таким образом, чтобы получить щелок с возможно большим содержанием нитрита и с меньшим содержанием натрата натрия. Это достигается путем снижения концентрации кислорода в нитрозном газе, поступающем на щелочную абсорбцию, чтобы на входе газа в щелочные башни степень окисления содержащихся в нем окислов азота соответствовала эквимолекулярной смеси (N0 N03) [c.191]

Снижение приземных концентраций путем увеличения высот труб допускается только после использования технологических мероприятий, применения эффективных систем очистки газов и централизации выбросных труб. [c.277]

Повышение сопротивления элементов конструкций хрупкому разрушению с учетом изложенных выше основных механических закономерностей возникновения,развития и остановки хрупких трещин должно осуществляться путем рационального проектирования, правильного выбора металла и технологии изготовления, контроля и наблюдения за состоянием конструкций в эксплуатации. При этом задача сводится к обеспечению возможности снижения критической температуры хрупкости и повышения разрушающего напряжения. Решение этой задачи достигается снижением концентрации напряжений, уменьшением возможности динамических перегрузок, применением термической обработки сварных соединений, снижением начальной дефектности конструкций. Значительное снижение критической температуры возможно в результате легирования термообрабатываемых сталей при этом наибольший эффект достигается при легировании сталей никелем. [c.68]

Я. М. Колотыркин и Г. М. Флорианович [21] впервые предложили использовать кислород для снижения скорости коррозии сталей в воде при высоких температурах. Авторы работы [22] теоретически обосновали метод кислородной защиты . Они показали, что если в отсутствие кислорода в агрессивнй среде или при недостаточной его концентрации сталь находится в активном состоянии, то перевести ее в пассивное состояние можно, введя в среду кислород повышенной концентрации. Последнее возможно, в частности, путем применения кислорода при повышенном давлении. [c.46]

Физические процессы, происходящие в датчике галоидного течеискателя, сложны и полностью не изучены. Эмиссия положительных ионов объясняется обычно присутствием на аноде солей щелочных металлов. Термоионная эмиссия происходит в присутствии кислорода. Для проточного диода датчика, работающего в условиях атмосферного воздуха, необходимое количество кислорода для эмиссии всегда обеспечено. Для улучшения работы в вакуумных проточных диодах необходима непрерывная подача некоторого количества кислорода к диоду. В отечественном течеискателе типа ГТИ-6 в межэлектродное пространство диода вводят кислород путем эжектирования КМпО , разлагающегося от тепла, выделяемого датчиком [171. Это обеспечивает повышение чувствительности течеискания при размещении датчика в вакуумируемом объеме, давление в котором ниже 0,133 Па. Галоидный течеискатель может обнаруживать содержание галоидов в воздухе при концентрации их 10 % [15]. Длительная работа галоидного течеискателя в атмосфере, содержащей большие концентрации галоидов, приводит к потере чувствительности датчика, называемой отравлением . Так, галоидный течеискатель ГТИ-3 отравляется при концентрации галоидных газов в атмосфере 0,01 % [4]. При попадании больших количеств галоидосодержащих газов также наблюдается резкое снижение термоионной эмиссии. Для восстановления эмиссионных свойств прибора необходимо через датчик пропустить кислород или чистый воздух. [c.70]

Способность активирующего аниона депассивировать металл и стимулировать развитие питтиНговой коррозии зависит не только от его собственной концентрации, но и от концентрации других, неактивирующих анионов. Имеются многочисленные данные, показывающие, что увеличение относительного содержания постороннего аниона(80 ,С1 О4, СНдС00 , N0" , С10 ) сопровождается снижением агрессивности активирующего аниона. Такого снижения удается добиться также путем перехода от кислых к щелочным растворам, то есть путем увеличения пассивирующей способности раствора. [c.30]

Одним из способов достижения высокой вязкости разрушения сплавов на основе железа, предназначенных для криогенной техники, является снижение концентрации охрунчивающих примесей (углерода, кислорода и азота) путем введения химически активных (поглощаюших) элементов, которые будут связывать указанные примеси. Были опробованы добавки одиннадцати активных металлов в системе Fe—I2Ni, включая А1, Hf, La, мишметалл, Nb, Si, Та, Ti, V, Y и Zr. Предварительные исследования [2] показали, что AI, Nb, Ti и V наиболее эффективно повышают вязкость разрушения. Для наиболее подробного исследования в качестве оптимального варианта химически активного элемента был выбран алюминий. Задачами исследования были оптимизация содержания никеля и алюминия, изучение влияния примесей, механизмов упрочнения и свариваемости. [c.251]

Оптимизация содержания алюминия. Первоначально усилия были направлены на повышение вязкости разрушения сплава Fe—12Ni путем добавления химически активных металлов. Результаты проведенных исследований показали [2], что наиболее эффективной добавкой для повышения вязкости разрушения и прочности является алюминий. Влияние добавки алюминия на вязкость разрушения сплава Fe—12Ni при низких температурах показано на рис. 1. Три кривые, представленные на этом рисунке, характеризуют материал, отожженный в течение 2 ч при температурах 823 К (в однофазной а-области), 958 К (в двухфазной а-Ь у-области) и 1093 К (в однофазной 7-области). Максимальную вязкость разрушения достигали при концентрации алюминия, равной 0,5% (ат.), при двух более высоких температурах отжига и при содержании алюминия в пределах 0,5—1 % (ат.) и температуре отжига 823 К. Повышение вязкости разрушения связывают с удалением примесей, являющихся элементами внедрения, и с измельчением размера зерна на 50%. Из-за резкого снижения вязкости в сплаве Fe—12Ni—lAl, отожженном при 958 и 1093 К (см. рис. 1), для дальнейшего исследования было выбрано оптимальное содержание алюминия, равное 0,5 % (ат.). [c.252]

Для повышения уровня межзаводской концентрации и специализации ремонтного производства важное значение имеет использование внутрипроизводственных резервов ремонтных заводов, определяемых в значительной мере экономической заинтересованностью заводов, ремонтирующих оборудование, и заводов-заказчи-ков путем оптимального сочетания их экономических интересов как между собой, так и с интересами народного хозяйства в целом. Указанное сочетание интересов можно обеспечить повышением экономической заинтересованности заводов-заказчиков в централизованном ремонте систематическим снижением цен на ремонтные услуги модернизацией оборудования при ремонте, сокращением сроков и повышением качества ремонта стимулированием ремонтных заводов со стороны заводов-заказчиков совершенствованием системы планирования и материального поощрения коллективов специализированных ремонтных заводов разработкой цен на ремонтные работы, предусматривающих дополнительное экономическое стимулирование специализированных ремонтных заводов к повышению качества ремонта и модернизации оборудования при капитальном ремонте. [c.266]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...