Скорость возврата

С использованием указанных методов удалось показать, что некоторые элементарные процессы возврата требуют очень малой энергии активации и совершаются при весьма низких температурах, составляющих сотые доли абсолютной температуры плавления (Тпл)- Поэтому изучение механизма и скорости возврата следует проводить на образцах, деформированных при возможно более низких температурах и затем постепенно нагреваемых. [c.301]

Совершенно иные критерии существуют для грузовых автомобилей. Внешний вид здесь не доминирует гораздо более важным является возврат капиталовложений. Скорость возврата зависит от затрат на приобретение автомобиля, его эксплуатационных расходов, долговечности, полезной нагрузки, времени простоя и затрат на ремонт. По совокупности этих факторов пластик, упрочненный стекловолокном, наиболее выгодный материал. Вполне вероятно, что потребители будут отдавать предпочтение упрочненным пластикам, исходя из опыта его эксплуатации в других изделиях. Например, стеклопластик хорошо зарекомендовал себя в катерах и яхтах, рыболовных удилищах. Кроме этого, широкое использование композиционные материалы нашли в авиационно-космической технике. В связи с этим можно ожидать, что по мере установления стандартов на материал, накопления опыта его [c.17]

Анализ эволюции микроструктуры в ходе реализации различного числа проходов по оптимальному маршруту в чистом А1 и сплавах на его основе, содержащих 1 и 3 вес. %Mg, проведен в работе [44]. Было показано, что легирование приводит к необходимости увеличения числа проходов при РКУ-прессовании для достижения однородной равноосной структуры. По мнению авторов [44] это связано с уменьшением подвижности дислокаций и соответственно понижением скоростей возврата в твердых растворах Mg в А1. [c.40]

Основанием экспертной системы является база знаний. Устойчивость системы определяется площадью базы, а также скоростью возврата в исходное состояние с решением поставленного вопроса. Таким образом, эффективность экспертной системы определяется количеством и полнотой заложенных в нее сведений и скоростью поиска необходимых элементов. [c.57]

Интенсивность кипения, несомненно, должна влиять на величину уноса и устойчивости жидкой пленки. Скорость возврата жидкости в ядро потока, согласно [5.3, с. 191], есть функция теплового потока и давления [c.139]

При повышении скорости деформации нарастают скольжение и упрочнение, а скорость возврата и рекристаллизация могут оказаться недостаточными, чтобы прошло разупрочнение деформируемого металла, вследствие чего понижается пластичность и повышается сопротивление деформации обрабатываемого металла. [c.287]

На рис. 63 показан вариант этой схемы, более соответствующий по быстроходности существующему варианту. Особенность схемы заключается в новом цикле воздействия на сваю короткий толчок, разгон до определенной скорости, сопровождаемый реактивным действием на сваю, затем толчок при возврате движущихся частей примерно со скоростью толчка. У такой схемы скорость движения в обе стороны может отличаться незначительно, так как скорость возврата (удара) теоретически равна скорости после толчка вверх. При незначительном времени толчка весь цикл совершается за время [c.119]

У сплава MAR-M 200 установившаяся ползучесть при 760 °С начинается только после того, как на стадии первичной ползучести произойдет заметное деформационное упрочнение, сопровождающее пересечение полос деформации 111 <112>, и образуется субструктура. На поверхностях раздела зг - и г-фаз образуются дислокационные сетки, ограничивая среднюю длину свободного пробега скользящих дислокаций величиной порядка размера частицы. Благодаря этим сеткам снижается скорость возврата и, следовательно, скорость ползучести. Было обнаружено, что скольжение в направлениях <112> ответственно за перерезание (сдвиг) частиц. Согласно этому наблюдению для повышения сопротивления ползучести желательно, чтобы ориентировка кристалла [c.118]

Вводимые в сплав элементы в небольшом количестве могут также замедлять ползучесть, оказывая влияние на скорость дислокационных реакций, главным образом, по-видимому, на скорость возврата при ползучести [356]. [c.399]

Тогда коэффициент деформационного упрочнения h = дд/де и скорость возврата г= da/di также являются функциями д, а и Т. Если определить вид функций f, h и г трех указанных переменных, то можно установить соотношения ё—е, ё—t или е—t в любой момент времени. Вид функций трех переменных определяют, используя результаты испытаний на растяжение с постоянной скоростью деформации, испытаний на ползучесть с постоянным напряжением и испытании на ползучесть со снятием напряжения. [c.129]

Поскольку нас интересует скорость возврата в исходную точку, подставляем в (4) значение пути (3) [c.355]

Скорость такого процесса меньше, чем скорость непосредственного исчезновения дислокаций в межзеренных границах, поэтому неудивительно, что удалось наблюдать дислокации после СПД во П скоростном интервале. Однако скорость возврата высока, чтобы наблюдать дислокации после деформации с малыми скоростями. [c.51]

На стадии стабильной деформации устанавливается динамическое равновесие между скоростью упрочнения при образовании скоплений скользящих ЗГД и скоростью возврата, обусловленного аннигиляцией ЗГД, образующихся при поглощении решеточных дислокаций. Здесь реализуется кинетическое соответствие между дефектами решетки, входящими в границы зерен и генерируемыми ими (рис. 32). С одной стороны, скопления ЗГД инициируют зарождение решеточных дислокаций, с другой — при диссоциации захваченных границами решеточных дислокаций происходит образование высокоподвижных ЗГД, осуществляющих зернограничное проскальзывание. В то же время движение этих ЗГД связано с зарождением [c.90]

Рис. 4.7. Нулевая ползучесть после падения напряжения. Скорость возврата находится как предел До/Д при До- 0 [248].

Зависимость скорости возврата от напряжения можно рассчитать, если принять, что фактором, управляющим внутренним напряжением, является средний размер I ячейки трехмерной сетки дислокаций Франка [c.123]

Скорость возврата определяется выражением [c.81]

Объединяя (7 ЛЗ) и (7.16), получим уравнение для скорости возврата г=. ,7.17, [c.82]

В многочисленных последующих работах (например, [155- 159]) было установлено, что коэффициент деформационного упрочнения h в процессе первичной ползучести увеличивается с ростом деформации, тогда как скорость возврата г падает. Для установившейся стадии, на которой как так и г со временем не меняются, при испытаниях многих металлических мате- [c.84]

Напряжение трения ст представляет собой напряжение а Аст , при котором суммарный инкубационный период ГД теоретически бесконечен [Дст , - "к"-снижение напряжения, после которого наступает инкубационный период длительностью (разд. 7.6)]. В работах [162 — 167] напряжение трения ст интерпретировалось как характеристика дислокационной субструктуры при этом подразумевалось, что дислокационная субструктура включа-. ет в себя и границы субзерен, и трехмерную дислокационную сетку внутр зерен. Напряжение сг —сг определяет скорость ползучести через скорость возврата, заключающегося в росте размера трехмерной дислокационной сетки в субзернах Следовательно, напряжение ст является характеристикой субструктуры в том смысле, что оно зависит от размера субзерна и общей плотности дислокаций, но не зависит от длин отдельных звеньев сетки [ 163] и является, таким образом,, мерой обратного дальнодействующего напряжения, Связанного с дислокационной субструктурой. Поскольку это напряжение действует на дислокационную сетку, в работе [169], предложено называть его сеткой обратных напряжений вместо напряжения трения. [c.89]

В работе [ 183] сформулирована модель ползучести, основанная на представлении, Что ни дислокационное скольжение, ни возврат нельзя считать процессом, определяющим скорость ползучести. Ползучесть является результатом взаимодействия обоих этих процессов. Предполагалось, что скорость возврата определяется внутренним напряжением а., а скорость скольжения - эффективным напряжением сг . Позднее было, однако, показано [173, 187], что вообще ползучесть можно интерпретировать альтернативно дислокационным скольжением или возвратом только в том случае, если эффективное (а следовательно, и внутреннее) напряжение не зависит от температуры. Как [c.103]

Из (9.29) следует, что скорость возврата пропорциональна третьей степени приложенного напряжения. [c.115]

В результате очищения объемов ячеек от внутренних дислокаций и утонения стенок ячейки полигонизуются в субзерна (см. рис. 3.15). Рост субзерен далее осуществляется в основном за счет разрушения более слабых субграниц и движения освободившихся дислокаций к другим субграницам. Скорость возврата может быть увеличена наложением небольшого напряжения. Возврат под напряжением является, по сути, крипом, хотя за счет малого времени приложения нагрузки заметные деформации не достигаются [275]. Дальнейшее развитие возврата может быть прекращено конкурирующим процессом рекристаллизации. [c.130]

В заключение отметим еще один момент. Если дилатометрические изменения при отжиге обусловлены переходом неравновесных границ зерен в более равновесное состояние, то по данным кинетики этих изменений можно судить о кинетике перехода неравновесных границ в равновесные, т. е. о возврате структуры неравновесных границ зерен в ультрамелкозернистом поликристалле. В последние годы для описания этого процесса возврата предложен ряд моделей [148, 149], в согласии с которыми скорость возврата границ зерен контролируется объемной диффузией в тройных стыках. Однако полученные из дилатометрических исследований данные — низкое значение энергии активации, временная стадийность эффекта — позволяют полагать, что возврат границ зерен в поликристалле не является чисто диффузионным процессом и связан с процессом релаксации напряжений в тройных стыках, по-видимому, за счет перераспределения дислокаций в границах. [c.83]

Ускоренную стадию наблюдают и в случае сжатия, когда сечение испытываемого объекта не уменьшается, а увеличивается. Установлено, что коэф. деформац. упрочения / на стадии III не изменяется, а остаётся таким же, как на стадии II. Однако резко изменяется скорость возврата —г. Для Fe = Pexp(pt), где Р Z р — постоянные, зависящие от материала и режима испытаний. Имеется прямопропорц. связь между изменением скорости возврата и скорости ползучести на стадии III. [c.13]

Отверстие в толкателе 9, через которое жидкость под давлением подводится в надзолотниковую полость, определяет реальную быстроходность привода, так как от него зависит скорость возврата золотника в исходное положение (заполнение надзолот-никовой полости). Но увеличивать его намного нельзя, так как появляется опасность несрабатывания клапана ввиду недостаточности перепада давления для открытия клапана. [c.169]

При трактовке кривых горячей пластичности различные ис следователи пользовались различными критериями. Коротю рассмотрим некоторые из них условную минимальную плас тичность, скорость возврата пластичности, скорость воз врата предела прочности, диапазон нулевой пластичности полный провал пластичности в интервале промежуточных тем ператур. Пример условной минимальной пластичности приве ден на рис. 18.5, а. В данном случае полагали, что сила) будет склонен к сварочному растрескиванию, если пластич кость (поперечное сужение) при охлаждении от максимально температуры окажется меньше 20%. Однако если эта плас тичность превысит 20 %, сплав будет стоек против свароч [c.272]

Другой критерий дл5 отделения сплавов, склонных к растрескиванию, от сплавов, не склонных к растрескиванию, - этс скорость возврата пласти чности (рис. 18.5, б). ] этом случае стойкими i растрескиванию считаю сплавы, у которых возвра пластичности происходи [c.272]

При таком подходе можно считать, что при неустановившейся ползучести скорость деформационного упрочнения больше, чем скорость возврата, скорость деформации больше, чем скорость ползучести (у >Ys)> внутренние напряжения Т увеличиваются при увеличении времени и деформации. В отличие от этого установившаяся ползучесть является таким процессом, когда Т является постоянным. Действительно, как можно наблюдать в чистых металлах, в области неустановившейся ползучести деформация происходит путем скольжения внутри кристаллических зерен. В результате этого происходит релаксация локальной концентрации напряжений, возникающей вследствие взаимной интерференции полос скольжения, границ зерен или самих кристаллических зерен. Следовательно, происходит релаксация деформационного упрочнения. При этом кристаллические зерна разделяются полосами деформации или полосами сброса, происходит полигониза-ция, образуются субзерна. В области устаиовиви1ейся ползучести величина этих субзерен не изменяется, но изменяется относительное положение субзерен вследствие переползания или поперечного скольжения дислокаций, т. е. возврата. Эти факторы обусловливают деформацию ползучести [7]. [c.55]

В отличие от металлов, обладающих истинной памятью (никель, титан, золото и др.), способных вернуть деформацию полностью, марганцовистые сплавы даже при малом наклепе показывают частичный возврат. При отогреве предварительно наклепанного железомарганцевого сплава Г20С2 возврат деформации осуществляется в три стадии. Максимум скорости возврата соответствует второй стадии и температурному интервалу 220—300 °С, в зависимости от степени наклепа. В первой и третьей стадиях возвращается небольшая часть деформации, соответственно при [c.146]

В этих условиях наиболее эффективным процессом аккомодации является, по-видимому, зарождение решеточных дислокаций, которое может значительно облегчаться благодаря концентрации напряжений в голове скопления ЗГД. В соответствии с работой [159] локальная концентрация напряжений здесь может более чем на порядок превышать величину приложенных напряжений. В то же время в начале деформации диффузия не может обеспечить необходимую аккомодацию зерен при их проскальзывании, поскольку скользящие ЗГД не являются источниками и стоками вакансий [167]. Генерированные на границах зерен дислокации решетки в ультрамелкозернистых СП материалах проходят через зерна и входят вновь в границы, где они абсорбируются. При развитии последовательности процессов — зарождения, движения и поглощения решеточных дислокаций лимитирующим является последний и он определяет скорость возврата. Однако, как подчеркивалось выше (см. 2.2.2), в процессе поглощения дислокаций решетки происходит образование высокоподвижных ЗГД и это приводит к развитию стимулированного ЗГП. Это ЗГП играет роль не только механизма деформации, но и механизма возврата, поскольку приводит к исчезновению ЗГД. Таким образом, на начальной стадии СП течения создаются условия для постепенного включения ЗГП, стимулированного ВС, и увеличения его роли при СПД. [c.90]

Если гомологическая температура, при которой происходит деформация, выше - 0,4, на первый план выступает динамический возврат, который при низких гомологических температурах (а также при высоких скоростях деформации) играет незначителЫ1ую роль. Динамический возврат в значительной мере компенсирует зависимости от температуры и скорости деформации) деформационное упрочнение. Возврат при пластической деформации может осуществляться разными механизмами. Основными из них, по-видимому, являются некоисервативное движение (переползание) и аннигиляция краевых дислокаций, зависящие от диффузии, которая может происходить либо в объеме (высокие гомологические температуры), либо вдоль ядер дислокаций (низкие гомологические температуры) Аннигиляция винтовых дислокаций происходит путем поперечного скольжения. По современным представлениям, поперечное скольжение определяет скорость возврата при скольжении (гл. 2). Неконсервативное движеще краевых дислокаций само может вызвать плас- [c.15]

Возникает, естественно, вопрос, как ведут себя винтовые участки дислокационных петель, испущенных источниками Франка-Рида в параллельных плоскостях скольжения. Эти участки могут взаимно аннигилировать поперечным скольжением. Обычно предполагается, что скорость поперечного сколь-жшия гораздо больше, чем скорость переползания, и что, следовательно, скорость возврата неограниченна. Можно, конечно, представить, что в случае очень низких значений энергий дефекта упаковки поперечное скольжение может быть затруднено [62]. Предположим, что скорость поперечного скольжения зна 4ительно ниже скорости переползания. Краевые участки идеализированной дислокационной петли (рис. 2.4, а) могут переползать способом, показанным на рис. 2.4, , так, что при этом возникают ступеньки (оба краевых участка, конечно, должны либо испускать, либо поглощать вакансии, поэтому диффузия не может происходить вдоль ядер винтовых участков петли). Эти ступеньки могут перемещаться консервативно вдоль винтовых участков (рис. 2.4, в) до тех пор, пока они не встретятся и взаимно аннигилируют. Таким образом, винтовые участки дислокационной петли могут быть перемещены в новую плоскость скольжения краевых участков без участия поперечного скольжения. Следовательно, нельзя говорить о поперечном скольжении как о процессе, который мог бы контролировать возврат даже в случае очень низкой энергии дефекта упаковки [62], хотя с точки зрения формирования дислокационных конфигураций он имеет то же значение, что и переползание. [c.37]

Скорость возврата г и коэффициент деформащюнного упрочнения Л определяются соотношениями [c.80]

Теперь выразим коэффициент деформационного упрочнения А и скорость возврата г через плотность движущихся дислокаций Коэффициект деформационного упрочнения равен [c.81]

В связи с описанными измерениями скорости возврата г и коэффии 1ента деформационного упрочнения А необходимо сделать следующие, хотя бы краткие, замечания [c.85]

Энергия активации [ уравнение (8.4а) ], скорректированная на температурную зависимость модуля упругости чистых металлов при гомологических температурах вЫше т (разд. 3.4), близка к энтальпии активации объемной самодиффузии. Если внутреннее напряжение а. зависит от температуры, то энергия активации Q. отличается от энергии активации, а следовательно и от энтальпии активации объемной самоду фузки. Для алюминия [73] это показано на рис. 8.9. Энергия, кроме того, уменьшается с увеличением внутреннего напряжения а., а энергия Q растет-с увеличением эффективного напряжения а (рис. 8.9) что абсурдно. Аналогичные результаты были получены, например, и для твердых растворов Си-10 и Си- 302п [188]. Следовательно, в обсуждаемых случаях энергии Q и Q. явно представляют собой чисто феноменологические величины, которые нельзя достаточно четко интерпретировать физически. Наоборот, энергия активации, определяемая при постоянном приложенном напряжении имеет совершенно ясный мзичес-кий смысл. Это свидетельствует о том, что внутреннее напряжение, которое определяет скорость возврата, равно приложенному напряжению и что при описании ползучести, контролируемой возвратом, адекватной независимой переменной является приложенное напряжение а. [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...