Алюминий влияние добавок

Металл и степень его чистоты. Влияние энергии дефектов упаковки проявляется и на стадии II. В алюминии при комнатной температуре стадия II упрочнения выражена очень слабо, и стадия / сливается со стадией III. При криогенных температурах все три стадии хорошо выявляются. Напротив, кристаллы меди при /=20° С имеют четко выраженную стадию П. В зависимости от ориентировки она начинается от значений v//=5-f-20% и заканчивается при 7///=15 35%. Начало стадии III связывают с интенсивным поперечным скольжением, которое для меди, обладающей довольно низкой энергией дефекта упаковки, более затруднено, чем для алюминия. Для твердых растворов протяженность стадии II объясняют влиянием добавок на энергию дефекта упаковки, [c.189]

Актиноиды (актиниды) 6, 170 Алмаз 191 Алюминий 50 — влияние добавок 54 [c.205]

Мышьяковистая алюминиевая латунь. Мышьяковистая алюминиевая латунь с успехом применяется в многочисленных конструкциях, связанных с погружением в морскую воду. Как и в случае адмиралтейской латуни, мышьяк необходим для предотвращения обесцинкования сплава. Учитывая уже известные факты благоприятного влияния добавок железа на медь и медноникелевые сплавы, можно ожидать хороших результатов и от применения упоминавшейся выше алюминиевой латуни, легированной железом. Наличие в составе сплава алюминия делает его [c.108]

Влияние добавок магния на механические свойства алюминия показаны на фиг. 112. [c.172]

Влияние добавок алюминия стало предметом пристального изучения. Оказалось, что алюминий удерживается в твердом раст- [c.132]

Влияние добавок и примесей в электролите на выход по току неоднозначно. Если все параметры электролиза остаются постоянными, то добавки солей снижают активность фторидов натрия и алюминия и повышают межфазное натяжение электролита. Тем самым потери металла уменьшаются и выход по [c.144]

Рис. 8.1. Влияние добавок алюминия и цинка на механические свойства магния

Рис. 7.12. Влияние добавок магния, бериллия и алюминия на скорость окисления меди на воздухе при

Влияние добавок углерода и алюминия на механические свойства сплава Г24 при температурах +20 и — 196°С изучалось в работе [75]. [c.106]

Влияние малых добавок Ti на степень переохлаждения алюминия в массивных образцах связано с перегревом расплава [125]. При увеличении перегрева влияние Ti на степень переохлаждения алюминия понижается. Авторы считают, что большие перегревы приводят к стерилизации расплава. В работе [126] исследовали влияние добавок Ti на переохлаждение алюминия в объеме 10 мкм при скорости теплоотвода 5—10° С/мин. Добавка 0,025% Ti уменьшила переохлаждение алюми- [c.139]

Исследованиями влияния добавок цинка на скорость коррозионного растрескивания чистого алюминия установлено [142] (табл. 8), что с повышением содержания цинка в сплаве сокращается время до коррозионного растрескивания этот вывод согласуется с данными других авторов. [c.94]

В последнее время в химической промышленности получили распространение смачивающие средства. В связи с этим были проведены работы по изучению влияния добавок этих веществ к различным растворам на коррозию алюминия. [c.537]

Рис. У-10. Влияние добавок алюминия к оловянным анодам на анодный выход олова по току

При изучении влияния добавок сернокислых солей никеля, цинка и алюминия на внутренние напряжения меди было установлено [15], что присутствие солей алюминия и цинка вызывает в осадке меди увеличение внутренних напряжений, по сравнению с осадками, полученными в электролите без добавок. Присутствие же никеля снижает внутренние напряжения. [c.300]

Рис. 64. Влияние добавок сернокислого алюминия на катодную поляризацию в сернокислом электролите для цинкования

Наиболее разительное воздействие оказывает алюминий, добавки которого в количестве 0,01—0,2% практически полностью предотвращают окисление свинца и даже нейтрализуют вредное влияние добавок кальция. [c.363]

Рис. 6. Влияние добавок на температуру рекристаллизации и величину зерна алюминия (99, 99%) (нагартовка 80%)

Рис. 458. Влияние добавок на электропровод-чость алюминия

Рис. 459. Влияние добавок на теплопроводность алюминия

Гальванопластика 445 Гальваностегия 327 Горячее лужение 360, 361 Горячее цинкование влияние добавок алюминия 363 непрерывное ленты 363 охлаждение 363 погружением 362 [c.624]

На коррозионное растрескивание углеродистой стали большое влияние оказывает содержание углерода и степень раскисленности стали. Углеродистые стали, содержащие более 0,2°/о углерода, имеющие ферритно-перлитную структуру, менее склонны к коррозионному растрескиванию. Имеются указания о положительном влиянии добавок некоторых металлов (алюминия, титана, ниобия и др.) на стойкость углеродистых сталей с содержанием около 0,1 /о С к коррозии под напряжением. [c.96]

Для алюминирования использован расплав состава (вес. %) барий хлористый 48, калий хлористый 34, натрий хлористый 13, алюминий фтористый 5. Температура плавления солевой смеси 543° С. Порошки алюминия и железа задавали из расчета образования ферроалюминия РеА1з и небольшого избытка свободного алюминия использовали механическое перемешивание расплава. Порошки выдерживали в расплаве при температуре 600° С 5 ч, чтобы мог образоваться ферроалюминий. Исследование влияния добавок фторида алюминия и порошковой фазы на глубину покрытия показало, что оптимальным содержанием является 3— 5 вес. % А1Рз и 10 вес. % порошка ферроалюминия. После выдержки в расплаве образцы охлаждали на воздухе, отмывали от солей, затем подвергали отжигу (950° С в течение 2 ч) и испытывали на жаростойкость. [c.79]

Модули готовили из порошка нитрида алюминия методом полусухого прессования при удельном давлении 2500 кгс/см с последующим обжигом в атмосфере аргона. Предварительное опробование влияния добавок на термостойкость материала показало, что оптимальным является следующий состав 90% A1N, 5% YjOa, 5% SiOj, получивший наименование ЭМ-76. Этот материал по термостойкости превосходит известные нитридные материалы, выдерживает до 100 теплосмен (1200° С—вода), имеет доста- [c.131]

Рис. 6. Влияние добавок алюминия и меди на вязкость разрушения и предел текучести сплава Fe—12Ni, отожжениого при 723 К и испытанного при 77 К

Рис. 36. Влияние добавок алюминия в цирконовые но-1фытия на коррозионную стойкость стальных образцов, при выдержке в 3% -ном растворе Na l

Можно сделать вывод, что длительность первой стадии окисления зависит от интенсивности проникновения в металл азота, которая, как показали полученные данные, регулируется различными микродобавками. Таким образом, положительное влияние добавок на процесс окисления никельхромовых сплавов, легированных алюминием, в атмосфере воздуха проявляется прежде всего в торможении проникновения азота. Аналогичное тормозящее влияние РЗМ иттрия на процесс насыщения азотом наблюдалось ранее при окислении хрома (данные Дж. Фокса и Дж. Макгарти). [c.77]

При алюминотермическом восстановлении окислов основной составляющей шлака является окись алюминия. Рядом исследований [3, 108 и др.] установлено положительное влияние добавок извести в шихту алюминотермических внепечных процессов, например, ферротитана, ванадийалюминиевой лигатуры и т. д. Улучшение показателей алюминотермической плавки при введении извести является следствием таких факторов, как изменение термодинамических характеристик процесса в связи с образованием соединений в шлаке [1], резкое снижение вязкости [158] и температуры плавления, а также изменение поверхностного натяжения шлака. Улучшения показателей вследствие введения извести в шихту металлического хрома можно ожидать также в связи с весьма ограниченной растворимостью окиси хрома в расплавах СаО — AI2O3. [c.123]

Робозеров В.В. Исследование влияния добавок неорганических веществ на свойства угольного анода электролизеров для получения алюминия Дис.. .. канд. техн. наук. — Л. ЛПИ, 1968. — 159 с. [c.162]

Таблица 15. Влияние добавок (в сталь Х27 добавляли цирконий, а в сталь ЭИ530 алюминий) на дегазацию сталей Х27 и ЭИ530

Как показали исследования по влиянию добавок серебра или меди на рост интерметаллидной прослойки е-фазы в контакте стали 12Х8Н9Т и жидкого алюминия, толщина интерметаллидных прослоек достигает максимума при сравнительно небольшом содержании этих элементов. Можно предполагать, что появление такого максимума обусловлено влиянием растворенных в е-фазе атшов серебра или меди на диффузию через эту прослойку атомов алюминия и железа. [c.38]

По отношению к сталям холинхлорид характеризуется высокой коррозионной активностью при повышенных температурах. В литературе имеются сведения о транспортировке и хранении холинхлорида в цистернах из стали Ст. 3 при использовании ингибиторов коррозии [12—14]. Лабораторные испытания, проведенные с целью выяснения влияния добавок лимонной кислоты и пирофосфата натрия на коррозию материалов в растворах холинхлорида, показали, что указанные добавки не влияют на скорость коррозии сталей и алюминия, но улучшают состояние продукта после его контакта со сталями цвет раствора не изменяется и образование осадков становится незначительным. [c.278]

Иллюстрируемое на рис. 106 и 107 влияние добавок хрома, марганца и алюминия подтверждается результатами определения долговечности проволочек при 1050° С, проведенного Гес-сенбрухом и Роном [658]. Добавки железа влияют подобно добавкам марганца и хрома, понижая солротивление никеля окислению. Надо отметить, что совокупные добавки кремния с мар-ганцем, как показывают результаты этих испытаний по определению долговечности проволочек, способны повысить сопротивление никеля окислению. Никелевый сплав, содержавший 3,5% Si и 1% Мп, оказался вдвое долговечнее никелевой проволочки. [c.340]

Поскольку на чистом алюминии образуются окисные слои с весьма большой зашитной способностью, вопрос о влиянии добавок на скорость его окисления исследовался мало. Хорошо известно благоприятное влияние добавок алюминия к ряду металлов, как об этом уже говорилось в соответствующих разделах настоящей монографии. [c.356]

Врегманом и Ньюменом [129, 130] было проведено исследование влияния добавок цинка и других катионов к комбинации, состоящей из полифосфата и ферроцианида. Они нашли, что добавки катионов кобальта, церия, хрома, марганца, кадмия, цинка и никеля оказывают положительное влияние. Катионы же урана, кремния, таллия, циркония, железа, меди, сурьмы, бериллия и алюминия, наоборот, снижают эффективность ингибиторов. С точки зрения стоимости и растворимости добавка цинка является практически наиболее приемлемой для использования в смешанных ингибиторах, применяемых в системах башенного охлаждения. Оптимальные составы получаются при введении цинка в количестве от 1 до 2 мг л на 25 мг л полифосфата. Берд [124] указывает на эффективность комбинированного состава из полифосфата и цинка. По сообщению Такеуши [98], как 2п, так и N1 улучшают ингибирующее действие гексаметафосфата. Оптимальное весовое отношение этих катионов к аниону метафосфата равнялось, соответственно, 25 и 60 к 100. Рама Чар [131] сообщает, что в комбинации с ппрофосфатнымн ингибиторами эффективными являются 8п, Еп, N1, Си и РЬ. [c.120]

Влияние добавок алюминия в ванну горячего цинкования [5]. При содержании в ванне 0,15—0,25% А1 образование обычного интерметаллидного слоя не происходит и в покрытии можно найти лишь незначительное количество интерметаллида. Из этого следует, что в случае необходимости можно получать более тонкие покрытия и физические свойства такого покрытия лучше из-за отсутствия хрупкого интерметаллоидного слоя. Такой тип покрытия имеет наилучшие производственные характеристики и применяется в современном производстве оцинкованной ленты. [c.363]

Рис. 3. Влияние добавок стеариновой кислоты на износ алюминия при т рнии в спирте по шкурке № 240

Влияние малых добавок на устойчивость свинца. . Влияние второстепенных составляющнх в алюминии Влияние второстепенных составляющих в железе. . Интеркристаллитная коррозия........... [c.884]

Влияние добавок декстрина и сернокислого алюминия в кислый электролиг на охрупчивание стали У8А [c.189]

Дрейли и Разер 2, 8] объясняют наблюдаемые факты тем, что выделяющийся на поверхности раздела металл—оксид газообразный водород разрушает защитную оксидную пленку. Если алюминий контактирует с более электроотрицательным металлом либо легирован никелем или железом, то можно предполагать, что ионы Н+ разряжаются на катодных участках, а не на алюминии, и оксидная пленка остается неповрежденной. Однако полезное действие катодных участков можно также объяснить [91 анодной пассивацией или катодной защитой алюминия. Это влияние сходно с действием легирующих добавок платины и палладия (или контакта с ними) на нержавеющую сталь аналогичным образом эти металлы пассивируют также титан в кислотах (см. разд. 5.4). [c.344]

Влияние легирующих добавок в этих средах зачастую иное, чем в водных растворах- возникающие гальванические пары и внешняя поляризация не влияют на скорость коррозии скорости коррозии одинаковы в паровой фазе и в кипящей жидкости. Все эти факты являются сильными аргументами в пользу того, что коррозия протекает не по электрохимическому механизму . Механизм процесса с участием свободных радикалов подтверждается также данными по аналитическому обнаружению радикалов -СС1з, появление которых, видимо, приводит к красному окрашиванию I4 при взаимодействии его с алюминием. Об этом же свидетельствует легкость, G которой добавки многих органических веществ подавляют реакцию (свободные радикалы очень реакционноспособны). [c.349]

Для улучшения механических свойств в алюминий в качестве легирующих добавок обычно вводят медь, кремний, магний, цинк и марганец. Из них марганец может заметно повысить коррозионную стойкость деформируемых и литейных сплавов, потому что образуется МпА способный связывать железо в интер-металлид состава (MnFe)Ale. Последний в плавильной ваннё оса-ждается в виде шлама, и таким образом уменьшается вредное влияние небольших примесей железа на коррозионную стойкость [25]. Так как марганец не образует подобных соединений с кобальтом, медью и никелем, то не следует ожидать, что добавка марганца устранит отрицательное влияние этих металлов на коррозионное поведение сплава. [c.352]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...