Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Поверхность зерен

Дальнейший нагрев (или выдержка) по окончании превращения вызывает рост аустенитных зерен. Р ост зерна — самопроизвольно протекающий процесс, так как при этом уменьшается суммарная поверхность зерен (уменьшается поверхностная энергия), высокая температура обеспечивает лишь достаточную его скорость.  [c.237]

Приведенные формулы не учитывают некоторое различие сопротивлений цилиндрического слоя для истечения и всасывания. В первом случае поток расширяется по мере увеличения диаметра цилиндрического слоя в направлении движения, т. е. имеет место диффузорный эффект, при котором градиент скорости вблизи твердых поверхностей зерен уменьшается. Поэтому потери давления получаются меньше, чем в слое такой же толщины, но без расширения. Во втором случае поток суживается, т. е. имеет место конфузорный эффект, при котором градиент скорости у твердых поверхностей зерен увеличивается и потери получаются больше, чем в таком же слое без сужения.  [c.308]


Адсорбированная вода (на поверхности зерен флюса), количество которой зависит от влажности окружающей атмосферы и температуры. Эта вода легко удаляется при нагреве до 370 К.  [c.376]

Выравнивание границ и рост зерен связаны со стремлением системы к более равновесному состоянию с меньшей свободной энергией. В соответствии с этим в литом металле после завершения кристаллизации и в отожженном металле при нагреве происходят изменения в положении границ зерен, приводящие к снижению их поверхностной энергии. Последнее достигается в результате уменьшения суммарной поверхности зерен. Она уменьшается в результате выравнивания волнистых участков на границах и уменьшения числа зерен, т. е. увеличения их размеров (рис. 13.12,а). Этот процесс называется собирательной или вторичной рекристаллизацией. Рекристаллизация реализуется в результате смещения или миграции границ зерен.  [c.503]

Установлено, что в определенных условиях при фильтровании через пористую среду воды, содержащей мельчайшие минеральные примеси, коагуляция в зернистом слое происходит самопроизвольно. Взвешенные частицы при столкновении с поверхностью зерен фильтрующей загрузки теряют свою агрегативную устойчивость, которая препятствует их взаимному слипанию в свободном объеме воды, и прилипают к поверхности зерен загрузки фильтра.  [c.154]

При фильтровании протекает процесс сорбции агрессивно неустойчивых примесей на поверхности зерен фильтрующего слоя. Глубина проникновения загрязнений в толщу фильтрующего слоя тем больше, чем больше скорость фильтрования, крупнее зерна фильтрующего слоя и чем меньше размеры частиц взвеси, которые должны быть задержаны фильтром.  [c.242]

В основе действия контактного осветлителя лежит принцип контактной коагуляции, основанный на том, что при движении воды через слой зернистой загрузки происходит адсорбция коллоидных и взвешенных агрегативно неустойчивых частиц, на поверхности зерен фильтрующего материала.  [c.250]

При низких напряжениях ток идет через запирающие слои на контактирующих поверхностях зерен, при более высоких напряже-  [c.258]

Для восстановления первоначальных магнитных свойств магнитомягкие материалы подвергают отжигу, который снимает внутренние напряжения и вызывает рекристаллизацию зерен. Магнитные свойства зависят от размера зерна. Поверхностные слои зерен вследствие искажения строения кристаллов характеризуются повышенной коэрцитивной силой. При мелкозернистом строении суммарная поверхность зерен в единице объема больше, чем при крупнозернистом материале, поэтому в материале, состоящем из мелких зерен, влияние поверхностных искажений слоев сказывается сильнее и у него коэрцитивная сила больше. Внутренние напряжения нередко связаны с наличием в материале различных загрязнений, например кислорода в чистом железе, примесей или присадок кобальта, хрома, вольфрама. Используя примеси, усложняющие кристаллическую решетку, вводя технологическую операцию закалки, а иногда добиваясь ориентации структуры доменов в магнитном поле, получают магнитотвердые материалы. При перемагничивании ферромагнетиков в переменных магнитных полях всегда наблюдаются тепловые потери энергии. Они обусловлены потерями на гистерезис и динамическими потерями. Динамические потери вызываются вихревыми токами, индуцированными в массе магнитного материала, а отчасти и так называемым магнитным последействием, или магнитной вязкостью. Потери на вихревые токи зависят от электрического сопротивления ферромагнетика. Чем выше удельное сопротивление ферромагнетика, тем меньше потери на вихревые токи. Магнитное последействие особенно заметно проявляется в магнитомягких материалах в области слабых полей.  [c.272]


Целесообразность применения поляризованного света для исследования травленых образцов меди и ее сплавов подтверждена Шварцем [24]. В работе [45] предложено использовать поляризованный свет для исследования травления поверхности зерен большинства металлов и сплавов ( оптическое окрашивание ). При повороте объектного столика меняется окраска в каждом азимуте. Самая интенсивная окраска наблюдается при положении, перпендикулярном к плоскости колебания света. При повороте объекта на 90° поверхность зерна окрашивается иначе. Поверхности зерен изменяют свою обычную окраску в светлом поле от светло-коричневой до темно-коричневой, если анализатор поворачивают на 90°, т. е. НИКОЛИ расположены параллельно.  [c.14]

Если применение поляризованного света затруднено уже на нетравленой поверхности, то оно тем более усложняется при исследовании травленых поверхностей зерен, покрытых окисными слоями (адсорбционные слои электроположительной природы) в сочетании с различной отражательной способностью неровностей. Зерна, которые остаются самыми светлыми, ведут себя пассивно по отношению к кислороду при травлении, не дают никакого окрашивания или только слабо изменяют яркость.  [c.14]

Продолжительность травления, т. е. время воздействия травящего реактива, определяется не только степенью диссоциации раствора, его температурой и химическим составом, но также плоскостью фаз, подлежащих выявлению. Кратковременное травление (менее 1 мин), т. е. выявление границ и поверхностей зерен, если позволяет окраска травильного раствора, проводят без замера времени. Результат травления оценивают по внешнему виду шлифа. Время, как правило, указывают ориентировочно. В травителях темного цвета, нанример перманганате калия, или при длительном травлении от одного до нескольких часов, невозможно оптически проследить процесс травления, поэтому необходимо давать ориентировочное время травления.  [c.24]

При работе с азотной кислотой следует помнить, что она протравливает границы зерен при низких температурах (18—20° С), а при высоких температурах выявляет поверхность зерен. Поэтому ее не применяют в экспериментах продолжительность травления—температура .  [c.24]

Выявление поверхности зерен  [c.28]

Все литые металлы и сплавы, не подвергнутые обработке, обнаруживают литую структуру, известную еще под названием закристаллизованная или первичная структура . Зерно закристаллизованной структуры, особенно у сплавов с образованием твердого раствора, выявляется в иных условиях травления, чем зерен-ные структуры сплавов, подвергнутых обработке. Однако в первичной структуре также могут быть выявлены границы и поверхность зерен, фигуры травления. В литых сплавах выявляют дендритную структуру, типичную для твердого раствора. Зерна по составу не однородны, при кристаллизации центральная зона (начало кристаллизации) имеет иной состав, чем внешняя часть (конец кристаллизации). Это явление называют ликвацией твердого раствора. Изменение концентрации происходит постепенно. Химическая неоднородность кристалла зависит от диффузионной способности взаимодействующих легирующих элементов. У многокомпонентных сплавов неоднородность твердого раствора определяется примесными и легирующими элементами, имеющими самые низкие коэффициенты диффузии, например фосфор в технических железных сплавах. Инертность фосфора настолько велика, что несмотря на у а-превращение и на дополнительный выравнивающий отжиг (диффузионный отжиг), первичная структура (дендриты  [c.29]

Вследствие этого штриховое травление применяют для определения ориентации зерен, так как штриховка зерна представляет вектор направления роста кристалла, в то время как при выявлении поверхности зерен каждое зерно в светлом поле приобретает определенную освещенность. На октаэдрической поверхности штрихи не имеют предпочтительной ориентаций, на додекаэдрической поверхности они лежат параллельно грани куба.  [c.30]


Для травления поверхности зерен меди, латуни и бронз наряду с растворами персульфата аммония и хлорного железа применяют раствор аммиака и перекиси водорода. Медь растворяется по реакции  [c.33]

Окрашивающее травление применяют для выявления поверхности зерен, прн этом на шлифе образуется окрашивающая тонкая пленка осадка.  [c.35]

Выявление зерен феррита и определение их размеров важно для изучения механических свойств материала. Дополнительно различными методами можно изучать ориентировку зерен феррита. Для исследования феррита могут быть применены следующие методы травление границ зерен травление для выявления поверхности зерен выявление фигур травления штриховое травление выявление субструктуры.  [c.72]

Пикриновая кислота оказывает на феррит чисто растворяющее действие, скорость растворения отдельных поверхностей зерен зависит от их ориентации, поэтому границы зерен вследствие определенной глубины протрава можно распознать по линиям различной ширины или двойным линиям (ступенькам). Размер зерен и в некоторой степени предшествующая термообработка влияют на эти факторы.  [c.73]

Спиртовой раствор азотной кислоты можно применять и для окрашивающего травления поверхности зерен. Травитель подогревают до 30—35° С, длительность травления составляет --30 с. Рекомендуется предварительное травление этим же травителем при 0° С. Повышение температуры до 35—50° С приводит к усилению контраста между различно ориентированными зернами феррита и одновременно усиливает шероховатость.  [c.74]

Травление с окрашиванием поверхности зерен  [c.74]

Травитель 16 [3 мл НС1 0,5 г пикриновой кислоты 97 мл этилового спирта]. Рекомендованный Мейером [10] реактив, окрашивающий поверхности зерен, также четко выявляет в малоуглеродистой стали субструктуру феррита (рис. 29).  [c.78]

Некоторые из этих травителей применяют для выявления общей структуры, не придавая особого значения выявлению феррита (выявлению границ зерен, фигур травления или окрашиванию поверхности зерен в разные цвета) или перлита.  [c.80]

При дальнейшем повьнпепии температуры нлн увеличении длительности выдержки при данной температуре происходит рост зериа аустенита, термодинамически оправданный стремлением системы к умепьи1еиию свободпоГ энергии вследствие сокращения поверхности зерен.  [c.156]

Рассмотрпм другую двухфазную структуру, состоящую из пористой среды ), насыщенной жидкостью или газовой фазой, которая занимает поры в виде каналов. Такая структура может рассматриваться как предельный случай дисперсной структуры с наиболее полными контактами между частицами твердой фазы, когда площадь межзерениых контактов сравнима с поверхностью зерен. Эту предельную структуру с порами в виде каналов будем называть канальной структурой . Для такой структуры тензоры O12S1 сила f и числовая концентрация частиц п не имеют  [c.138]

При дальнейшем повышении температуры зерно растет, так как система сгремится к уменьшению свободной энергии за счет сокращения поверхности зерен. Зерно растет в результате увеличения одних зерен за счет других, более мелких (термодинамически менее устойчивых). Размер зерна, образовавшегося при нагреве, не изменяется при последующем охлаждении  [c.49]

В специальных главах рассмотрены способы металлографического исследования сталей, чугунов, цветных металлов и их сплавов. К каждой главе дана небольшая вводная часть, где указаны характерные свойства данного материала и особенности выявления структуры. PeiaKTHBbi, как правило, подразделены на травители для выявления макро- и микроструктуры, среди которых выделяют реагенты для выявления общей структуры, границ и поверхностей зерен, отдельных фаз, неметаллических и окисных включений, дислокаций, фигур травления, фигур деформации и т. д.  [c.7]

Травление поверхностей зерен выявляет различия в ориентировке зерен поликристаллического материала. Идеальным является такое состояние, когда существует негомогенное (неоднородное) рассеяние агрегата зерен, т. е. имеется разориентированность. В противоположность этому однородное отражение можно наблюдать при исследовании кристаллического материала, деформированного на холоду с большой степенью обжатия. Кристаллы, расположенные определенным образом к направлению приложения силы, получают одну и ту же ориентировку. С увеличением степени деформации доля периодического отражения уменьшается до полного его исчезновения.  [c.28]

Кристаллографическую ориентацию отдельных кристаллов можно определить рентгенографическими исследованиями, методом отпечатков по Тамманну и Мюллеру [5], а также по травлению поверхностей зерен и фигурам травления  [c.28]

Кеперник предложил [18], что это травление (как способ выявления поверхности зерна) основано на преломлении световых лучей медной пленкой или на отражении кристаллической структуры материала, которая передается пленке. Явление периодического отражения при травлении было обнаружено Борхард в 1944 г., которая также провела первые исследования штрихового травления. Борхард наблюдала при травлении шлифов сплавов А1 — Си — Mg характерные сетки и блики на плоскости зерна, признанные за периодическое отражение. Эти сетки и штрихи возникают во время сушки при усадке медного осадка, который, пока он влажный, покрывает плоскость шлифа коричневым налетом. Штриховка тесно связана с кристаллическим строением фаз, расположенных под осадком. После подробного исследования, которое проводилось с целью использования штрихового травления для определения ориентации, по Кострону [19], было установлено, что между травлением для выявления поверхности зерен, например сплавов А1 — Си — Mg, по Келлеру [20], и штриховым травлением имеется характерное различие. У зерен, остающихся при выявлении их поверхности относительно светлыми, проявляется отчетливая картина штрихов.  [c.30]


Одним из известных средств травления поверхности зерна, особенно для феррита, является персульфат аммония, который впервые был предложен в I9I5 г. Чох-ральским [10] как травитель для железа и стали. Этот реактив дает лучшие результаты при макротравлении, чем при микротравлении. Его растворяющее действие, как и других персульфатов, например персульфата калия, объясняется разложением на сульфат калия, серную кислоту и кислород. При применении персульфата аммония образуется азотная кислота, которая оказывает сильное растворяющее и оксидирующее действие. Персульфат аммония широко применяют для выявления поверхности зерен многих металлов. При микротравлении его заменяют нейтральным раствором хлорида железа, который является хорошим травителем поверхности зерна.  [c.33]

Тиосульфат натрия как травитель имеет универсальный характер. Его применяют для выявления структуры карбидов и фосфоридов железа, поверхности зерен многих цветных металлов, кроме того, он имеет окрашивающее действие. При выявлении структуры сплавов железо — углерод этот способ приобретает большое значение, так как вследствие образования сульфида феррит становится темнее, в то время как цементит не окрашивается. Благодаря этому можно отчетливо видеть очень тонкие выделения цементита.  [c.35]

Травитель [10 г Fe lg 100 мл HjO]. Мягко травящий нейтральный раствор хлорида железа (III) хорошо окрашивает поверхность зерен. В результате полирующего травления поверхность зерен окрашивается в цвета от светло- до темно-коричневого (рис. 26). В этом случае результаты также улучшаются после предварительного травления.  [c.75]

Травитель 5 [3—5 мл НС1 0,5—1 мл пикриновой кислоты 95—97 мл этилового спирта]. Добавки соляной кислоты к спиртовому раствору пикриновой кислоты оказывают в основном ориентированное травящее действие на поверхность зерен феррита. Предложенный Вилелла и Бэйном [9 ] травитель с содержанием  [c.75]

Травитель (S 8 г [ u(NHg)4] l2 100 мл НгО . Известный как травитель Хейна, этот раствор широко применяют для выявления фигур травления в малоуглеродистых сталях (рис. 27). Продолжительность травления составляет 5 мин. Полезно предварительно с помощью такого травителя окрасить поверхности зерен в течение 30—60 с, после этого удалить с поверхности образцов медный осадок, высушить их и, наконец, выявить фигуры травления.  [c.76]

Травитель Р [10 г Fe lg 100 мл Н О]. Нейтральный раствор хлорида железа (П1), уже известный как травитель для окрашивания поверхности зерен, часто применяют в тех случаях, когда из-за прочно сцепленного медного слоя вследствие большого количества перлитной составляющей травитель 8 не действует. Клемм и Беккерт [13] использовали реактив 9, главным образом, для выявления фигур травления в феррите, входящем в состав пластинчатого перлита.  [c.76]

Травитель 12 [2 г KHSO4 100 мл Н2О добавка NaaSgOa до насыщения ]. В то время как для травления этим раствором с окрашиванием поверхности зерен требуется 30—60 с, продолжительность штрихового травления составляет 2 ч (рис. 28). Экспериментально установлено, что действие многократно использованного раствора лучше по сравнению со свежеприготовленным, так как последний образует поверхностный слой, который беспорядочно разрывается и на больших участках легко отделяется от поверхности шлифа, вследствие чего нарушается картина травления.  [c.77]

Клемм [58] при наблюдении шлифов, протравленных с целью окрашивания зерен в различные цвета, в поляризованном отраженном свете в сочетании с компенсатором обнаружил цветовые эффекты (рис. П на цветной вклейке). При вертикальном положении НИКОЛЯ цветовая интенсивность максимальна. Окрашивание можно объяснить выделением на зеренной поверхности, имеющей разную степень шероховатости, продуктов реакции травления. Оптическое цветное травление феррита возможно после травления любым способом с окрашиванием поверхности зерен. Вылежи-  [c.96]


Смотреть страницы где упоминается термин Поверхность зерен : [c.347]    [c.357]    [c.136]    [c.85]    [c.247]    [c.201]    [c.12]    [c.17]    [c.28]    [c.34]    [c.74]    [c.93]   
Аэрогидродинамика технологических аппаратов (1983) -- [ c.280 ]



ПОИСК



461 — Преимущества-при производстве деформируемых изделий 473 — 476 — Улучшение поверхности слитков 473 — Условия образования структуры 460—466 Формирование полиэдрического зерна

Диффузия по границам, по зерну и по поверхност

Зерно

Изнашивание поверхностей деталей твердыми зернами

Поверхность зерен (частиц)

Поверхность зерен (частиц) изометрическая

Поверхность зерен (частиц) методы измерения

Поверхность зерен (частиц) ориентированная

Поверхность, границы зерен, интерфейсы

Характер движения зерен по винтовой поверхности

Цементация стальных деталей Защита поверхностей детале определения величины аустенитных зерен



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте