Устойчивость структурная

Пластическая деформация приводит металл в структурно неустойчивое состояние. Самопроизвольно должны происходить явления, возвращающие металл в более устойчивое структурное состояние. [c.85]

Отпуск — термическая операция, состоящая в нагреве закаленного сплава ниже температуры превращения для получения более устойчивого структурного состояния сплава. [c.227]

Таким образом, критическая деформация е/ отвечает потере несущей способности (пластической устойчивости) структурного элемента. Условие достижения е/ можно сформулировать следующим образом [c.117]

Вернемся к уравнению (3.1) и определим входящие в него величины. В силу предположения об упругопластической реологии материала в момент потери пластической устойчивости структурного элемента имеем [c.164]

Межзеренное макроразрушение зарождается при условии потери микропластической устойчивости структурного элемента (см. подраздел 3.2.3). [c.178]

Область устойчивости. Структурная схема импульсной системы первого порядка представлена на рис. VI 1.5, а. ой схеме соответствует уравнение [c.267]

Отпуском называется вид термической обработки, проводимый после закалки с полиморфным превращением и заключающийся в нагреве закаленного сплава ниже температуры фазового превращения с целью приведения его в более устойчивое структурное состояние. Отпуск, проводимый после закалки без полиморфного превращения, называется старением. [c.109]

Чем больше размер и меньше заряд таких катионов, тем более устойчива структурная сетка стекла некоторые катионы малого размера и большого заряда, например Ве, А1, В, Т1, могут даже входить в стеклообразующий каркас, изоморфно замещая при этом ионы 81 в структурной сетке стекла. [c.160]

Чтобы получить с помощью микроскопа ясное изображение структуры металла, необходимо, чтобы все точки изучаемой поверхности находились на одинаковом расстоянии от объектива. Следовательно, образец изучаемого металла (микрошлиф) необходимо подготовить, т. е. тщательно отшлифовать и отполировать его поверхность. Полированную поверхность микрошлифа затем протравливают слабыми растворами кислот (азотной, соляной и др.) или специальными реактивами. Вследствие разной устойчивости структурных составляющих к действию кислот при рассмотрении микрошлифа под микроскопом выявляется его структура. [c.20]

Рост числа дефектов кристаллического строения и возникновение внутренних напряжений в результате наклепа приводят к тому, что свободная энергия металла растет и он приходит в неравновесное, неустойчивое состояние. Длительная выдержка при комнатной температуре, а тем более нагрев должны способствовать переходу металла в более устойчивое структурное состояние. [c.80]

Изменения механических свойств и структуры металла в результате холодной обработки не являются стойкими. Пластическая деформация детали в холодном состоянии, вызываюш,ая образование сдвигов и искажение кристаллической структуры, приводит металл в неустойчивое структурное состояние. По этой причине металл стремится к более устойчивому структурному состоянию. [c.153]

Процесс образования и разрушения ориентации кристаллов по мере развития пластической деформации определяется кинетической устойчивостью структурного состояния. В ходе пластической деформации структура металла может сохраняться, а может и полностью разрушаться. В.В. Рыбин [45] и И.И. Гар-бар [И] установили, что устойчивая структура в ходе активной пластической деформации является лишь фрагментарной. [c.329]

Данные являются отражением свойств реальных объектов. Дескриптивные модели данных отражают наиболее устойчивые структурные свойства этих объектов. С течение.м времени свойства реальных объектов изменяются, следовательно, изменяются и данные. При значительных изменениях данных могут изменяться также и структурные свойства данных, представляемые дескриптивными моделями, в таких случаях появляются новые модели данных. При менее значительных изменениях может изменяться только со-дер л ание данных (модели этих данных прп этом остаются прежними). [c.35]

Можно полагать, что при тепловом окислении в полиэтиленовых пленках не образуется устойчивых структурных сеток, отрицательно влияющих на свариваемость. Об этом свидетельствует отсутствие нерастворимого остатка в пленках, которые подвергались тепловому воздействию в течение 450 ч. Повыщение хрупкости пленки в результате старения и увеличение характеристической вязкости обусловлены, очевидно, образованием в материале неустойчивых структурных сеток. [c.37]

Диаграмма имеет четыре участка. На первом (I), протяженность которого зависит от количества слабых элементов каркаса происходит их деформация при небольших нагрузках на втором (II) участке — упругая деформация сжатия и изгиба перемычек каркаса протяженность участка зависит от степени устойчивости структурных элементов. На третьем (III) участке происходит потеря устойчивости перемычек, причем процесс носит цепной> харак тер потеря устойчивости одной из перемычек вызывает потерю ус- [c.277]

Отжиг (второго рода) —термическая операция, состоящая из нагрева выше температуры превращения с последующим достаточно медленным охлаждением для получения структурно устойчивого состояния сплава. [c.227]

Рассмотрим структурный элемент материала, где происхо дит элементарный акт макроразрушения (разрушение структурного элемента принимается за условие зарождения макроразрушения). Под критической деформацией е/, отвечающей зарождению макроразрушения, будем принимать такую деформацию, при которой случайное отклонение в площади пор по какому-либо сечению структурного элемента (предполагается, что распределение пор по любому сечению структурного элемента одинаково) приводит к локализации деформации по этому сечению, а следовательно, к потере пластической устойчивости рассматриваемого элемента без увеличения его нагруженности. Случайное увеличение в площади пор, которое может иметь место при любой деформации структурного элемента в любом его сечении, приводит к случайному отклонению по силе F, действующей на нетто-сечение (площадь нетто-сечения 5н структурного элемента равна разности начальной площади и площади пор). Для сохранения равновесия в элементе это отклонение (уменьшение) должно быть скомпенсировано увеличением нормального к рассматриваемому сечению истинного (отнесенного к нетто-сечению) напряжения бон. Если это увеличение можна [c.117]

Межзеренное разрушение зарождается либо при потере пластической устойчивости структурного элемента, когда 0т о, либо при условии а" = 0а, КОГДЭ От < 0. [c.172]

Переходы в новое регулярное состояние осуществляются после наступления неустойчивости предыдущего состояния, которое сохраняет свою устойчивость до достижения критического уровня вносимых возмущений в кристаллическую решетку. Уровень энергии вносимого возмущения и скорость ее поступления могут вызывать переходы через имеющие место устойчивые структурные состояния (некоторые из них могут быть пропущены). После снятия нагрузки наблюдаемая дефектная тpyктJфa того или иного типа может не отражать достигнутого в момент нагружения уровня повреждений в результате аккомодации энергии при снятии нафузки с металла. [c.143]

Наиболее устойчивыми структурными формами нитрида алюминия являются алмазоподобные структуры типа вюртцита (в, а-AIN) и сфалерита (с, P-A1N). Вюртцитная структура (простр. группа Сбтс [1—3]) является равновесной и характеризуется гексагональной упаковкой из атомов азота, половина тетраэдрических пустот которой занята атомами алюминия, рис. 1.1. Параметры e-AlN (по данным разных авторов) составляют (а с, А) — 3,180 5,166 [4], 3,11 4,98 [5, 6], 3,111 4,978 [7]. Ряд способов синтеза B-A1N описан в [2, 8]. [c.6]

Для гетеродесмического строения веществ характерно наличие фрагментов, внутри которых атомы соединены более прочными (обычно ковалентными) связями. Эти фрагменты могут представлять собой отдельные области ( острова ), цепи, слои, каркасы. Островные структуры типичны для молекулярных кристаллов цепочечное строение имеют полимеры слоистое строение характерно для BN, MoSj и многих силикатов. Для некоторых соединений характерно наличие устойчивых структурных группировок, сочетающихся в них по-разному. Так, в силикатах основной структурный элемент строения (тетраэдрическая группировка SiO ) может выступать либо изолированным, либо образовывать пары, кольца, цепочки, слои и др. [c.18]

Было установлено [321], что после НТМО стали конструкционного типа (0,45—0,6% С 1,8% Сг 2,3% Ni 1% W 1% Si), карбиды более дисперсны и число их меньше по сравнению с обычной термической обработкой. Карбидообразование при высоком отпуске идет интенсивнее после НТМО, карбиды получаются крупнее. Эти данные указывают на взаимодействие дефектов структуры после ТМО с дисперсными карбидами. После НТМО нержавеющей хромистой стали и других со вторичным твердением (1X12, Н2ВМФ и ВНС6) отмечена высокая устойчивость структурных изменений решетки мартенсита при отпуске вплоть до температуры обратного перехода а- у сохраняется меньшая величина областей когерентного рассеивания по сравнению с обычной закалкой и анизотропия тонкой структуры, что определяет высокую прочность стали такого типа после НТМО до высоких температур [291, 323]. [c.330]

Железо, а также другие переходные металлы переходят в пассивное состояние в присутствии кислот с оксианионами, например SOf, NO3, СЮГ, ТеО и др. Относительно подлинного механизма установления пассивности общего согласия еще не достигнуто. Должна существовать какая-то адсорбция (возможно подобная показанной на фиг. 58), сопровождаемая десорбцией и ростом окисла. Известен ряд требуемых ступеней причем не ясно, какая из них является определяющей. Первая важнейшая ступень адсорбции может определяться строением электронных орбит атомов [71]. Устойчивая структурная решетка окислов может иметь значение для установления концентраций дефектов в таких пределах, чтобы пленка имела необходимую электронную проводимость. [c.115]

Существенное значение имеют представления об устойчивости структурных нарушений в поверхностном слое металла. Уменьшение дефектности при нагреве зависит от природы металла и условий создания дефектности. При использовании трех способов создания дефектности (пластическая деформация, фазовый наклеп и облучегае) было установлено, что эти способы не эквивалентны с точки зрения устойчивости де фектов даже при одинаковой исходной плотности дислокаций. Скорость разупрочнения в железных сплавах после фазового наклепа в 10 раз меньше, чем после 1шастической деформации. [c.102]

Жаропрочные сплавы в условиях эксплуатации претерпевают сложное воздействие температуры и нагрузок. В связй с этим для них наряду с обычными для всех конструкционных материалов свойствами — Ов, ао,2, б, "ф, Ан обязательно определяют и специфические, из которых два являются основными — предел ползучести и предел длительной прочности. Первый — величина напряжения которая вызывает заданную величину деформации или заданную скорость деформации за некоторое принятое время при данной температуре второй — наибольшее напряжение, которое выдерживает материал, не разрушаясь при заданной температуре, продолжительности испытаний и рабочей атмосфере. Обеспечение жаропрочных свойств, определяемых этими характеристиками, предусматривает создание в сплавах особо устойчивого структурного состояния, гарантируюш его их длительную надежную работу в условиях эксплуатации. Такое состояние связано с наиболее полной реализацией основных факторов, влияющих на жаропрочность, и прежде всего наличием упрочняющих когерентных у -выделений,. а также образованием относительно крупнозернистой структуры. На практике это достигается стандартной термообработкой, которая включает высокотемпературный отжиг в однофазной -у-области, закалку и последующее старение. В результате такой обработки сплавы имеют величину зерен, соответствующую 1—3-му баллу по стандартной шкале, и содержат большое число дисперсных частиц 7 -фазы. [c.249]

Законы роста зерна. Согласно второму началу термодинамики всякое тело стремится к наименьшему запасу своей энергии. Энергия, сосредоточенная в теле, может быть как тепловой, так и свободной поверхностной. В одном и том же объеме мелкие зерна имедот большую суммарную поверхность и обладают большим запасом свободной поверхностной энергии, нежели крупные. Поэтому мелкие зерна имеют большую термодинамическую неустойчивость и при подходящих условиях стремятся перейти в крупные. Мелкие зерна, стремятся как бы слиться друг с другом и уменьшить свою внешнюю поверхность, т. е. отдать запас своей свободной энергии. Очевидно, наиболее устойчивой структурной формой металла является форма однокристальная, из одного зерна. Всякое искажение и размельчение зерен металла делает его структуру неоднородной и термодинамически неустойчивой, что способствует росту зерна. [c.34]

Тенденция уранатов к перестройке при высоких температурах именно в ромбоэдрическую форму закономерна, так как гексагональные уранил-кислородные слои представляют собой очень устойчивый структурный элемент. Если принять во внимание, что ромбоэдрические фазы иоявляются также на ранних стадиях реакций образования моноуранатов при низких температурах, то факт вклинивания ромбических фаз представляется чрезвычайно интересным с точки зрения энергетического аспекта кристаллохимии уранатов. [c.153]

Если характеристич, полином линейно зависит от одного комплексного или двух действит, параметров, то в нлоскости этих параметров может быть выделена область устойчивости (т, н, метод Д-разбиепия), В ряде случаев неустойчивость САР предопределена структурой системы, т, е, без изменения структуры и тина элементов системы в пей вообще нельзя выбрать параметры так, чтобы обеспечить устойчивость (структурная неустойчивость). Для одноконтурных систем (рис, 2) в ТАР установлены критерии структурной устойчивости, позволяющие опознать структурнонеустойчивые системы без каких-либо расчетов, не-посредственпо iro ур-ниям элемептов системы. [c.256]

Можно взять сплав с большей концентрацией компонента В, но находящийся в устойчивом структурном состоянии, т. е. после того, как в нем прошли процессы коагуляции второй фазой. Опыт показывает, однако, что пользы (в смысле повышения жаропрочности) от наличия второй скоа-гулированной фазы, как правило, нет. Следовательно, избыточное легирование (сверх концентрации для сплавов, работающих длительный срок службы, и сверх концентрации j для сплавов, работающих кратковременно) не является полезным. Исключение составляет применение литых сплавов. Здесь возможно большая степень легирования с образованием даже эвтектической составляющей — эвтектика (в виде хрупкого скелета) как бы армирует сплав, повышая его прочность, правда, за счет снижения пластичности. [c.330]

Можно взять сплав с большей концентрацией компонента В, но находящийся в устойчивом структурном состоянии, т. е. после того, как в нем прошли процессы коагуляции второй фазы. Опыт показывает, однако, что пользы (в смысле повышения жаропрочности) от наличия второй ско-агулированной фазы, как правило, нет. Следовательно, избыточное легирование (сверх концентрации Са для спла-оов, работающих длительный срок, и сверх концентрации для сплавов, работающих кратковременно) не является полезным. [c.349]

Естественное старение и структурная стабилизация М. п. (искусственное строение). Со временем магнитная закаленная сталь претерпевает физико-химич. изменения, заключающиеся в том, что материал стремится принять более стабильную структуру и ослабить внутренние напряжения, возникшие при закалке М. п. В отношение магнитных свойств материала это влечет за собой нек-рое увеличение с течением времени остаточной индукции (в данном случае имеется в виду остаточная индукция в замкнутой магнитной цепи) и более резкое уменьшение коэрцитивной силы. Естественно, что и намагниченный М. п. с течением времени будет изменять свои магнитные свойства магнитная энергия, развиваемая им во внешнем пространстве, и магнитный поток уменьшаются. Процесс этот, называемый естественным старением, при нормальной протекает в течение целого ряда лет, но особенно заметные изменения магнитных характеристик наблюдаются в первые часы и дни после закалки. Если закаленный М. п. намагнитить не сразу после закалки, а спустя нек-рое б. или м. продолжительное время, то в количественном отношении указанные выше изменения магнитных характеристик наблюдаются в меньшей степени в зависимости от времени выдержки М. п. до намагничивания. Последние исследования автора с магнитами из вольфрамовой стали показали, что естественное старение М. п. связано и с их магнитным состоянием. Чем больше коэф. размагничивания М. п., тем более резко изменяется его магнитный поток за один и тот же промежуток времени. Чтобы привести М. п. в практически устойчивое структурное состояние, применяют искусственную структурную стабилизацию, ускоряющую процесс естественного старения. Наиболее удобным способом стабилизации является нагревание в воде при 1° 100° (кипячение). Нагревание при 100° в течение 8 ч. обеспечивает практически достаточную устойчивость М. п. во времени на многие годы. По данным Эвер-шеда [1] для магнитов из вольфрамовой стали нагревание при 100° в течение 1,1 ч. равно- [c.204]

Гетероклинные точки 199 — 201 Гиперболические точки (траектории) 40, 196 — 201, 204. 206. 218, 219, 230, 232. 254, 458 — 460, 462 Гомоклинные точки 198 — 201, 306, 307. 458 Грина критическое значение 21Ъ — 2П Грубость см. Устойчивость структурная [c.524]

Можно полагать, что ухудшение свариваемости полиэтиленовой пленки в результате фотостарения обусловлено образованием устойчивых структурных сеток. Заметное изменение свариваемости пленки наблюдается также после выдержки ее на улице в осенне-зимний период и длительного хранения в светлых и даже темных помещениях пленки, подвергавшиеся старению, требуют более жестких режидтов сварки, а в некоторых случаях не могут быть сварены (табл. 3). [c.35]

Требование полунепрерывности сверху. Использование технических средств и аппаратуры при проведении структурных исследований не исключает различного рода искажений изображения структуры. В этих условиях было бы естественно потребовать определенной устойчивости структурных показателей по отношению к таким искажениям. Работами Ж- Мате-рона показано, что необходимым и достаточным условием устойчивости структурных характеристик по отношению к искажениям изображения является требование их полунепрерывности сверху, которое исключает резкое изменение показателей структуры при возникновении незначительных по величине деформаций контуров изображения. [c.108]

В табл. 58 и 59 приведены цифры, характеризующие устойчивость аустенита и распределение структурных составляющих в стддях 45 и 40Х при сварке и термообработке. [c.232]

При вязком разрушении по механизму образования, роста и объединения пор критической величиной служит, как правило, пластическая деформация е/ в момент разрыва — образования макроразрушения. Для расчета е/ Томасоном, Макклинтоком, Маккензи и другими исследователями предложен ряд моделей, в которых критическая деформация при зарождении макроразрушения связывается с достижением некоторой другой эмпирической критической величины, например с критическим расстоянием между порами, с критическими напряжениями в перемычках между порами, с критическим размером поры и т. п. Альтернативным подходом к определению ef, не требующим введения эмпирических параметров, является физико-механическая модель вязкого разрушения, использующая понятие микро-пластической неустойчивости структурного элемента. В модели предполагается, что деформация sf отвечает ситуации, когда случайное отклонение в площади пор по какому-либо сечению структурного элемента не компенсируется деформационным упрочнением материала и тем самым приводит к локализации деформации по этому сечению, а следовательно, к потере пластической устойчивости рассматриваемого элемента без увеличения его нагруженности. [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...