Покрытие конверсионные

Конверсионными называют защитные покрытия, получаемые в результате химической реакции непосредственно на поверхности металла. К ним относятся, в частности, такие специальные покрытия, как сульфат свинца, образующийся при контакте свинца с серной кислотой, или фторид железа, который образуется при заполнении стальных контейнеров фтористоводородной кислотой. (>65 % HF). [c.245]

По виду покрытия делятся на неорганические (металлические и неметаллические— конверсионные и стеклоэмалевые), органические и комбинированные. [c.50]

Конверсионные покрытия могут быть дополнительно защищены ЛКП, как показано выше, и гидрофобными пленками из кремнеорганических веществ. [c.90]

Фосфатные, хроматные и оксидные конверсионные покрытия получают химическим путем. Они неэлектропроводны и снижают силу коррозионного тока между локальными элементами при электрохимической коррозии. Такие покрытия нерастворимы и имеют высокую адгезию. При фосфатировании образуются нерастворимые кристаллические фосфаты цинка или марганца и железа. Первоначально реакция протекает так [c.73]

J. ХИМИЧЕСКИЕ КОНВЕРСИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ [c.83]

Нередко в целях повышения коррозионной стойкости металлов и металлических покрытий в атмосферных условиях на поверхность изделий наносят конверсионные покрытия (хроматирование, фосфатирование). При наличии конверсионных слоев увеличивается инкубационный период развития коррозии металла. [c.93]

Для защиты от коррозии в различных отраслях машиностроения в последнее время широкое применение находят полимерные материалы, гуммировочные, конверсионные, керамические и эмалевые покрытия. [c.120]

Конверсионные покрытия — это покрытия из труднорастворимых в воде солей и окислов, получаемых в результате взаимодействия основного металла с растворами. Широкое распространение в антикоррозионной практике нашли [c.128]

Рекомендуемый метод защиты магния заключается в следующем. Сначала на поверхности металла получают конверсионное покрытие, например анодированное типа Dow-17. Затем наносят покрытие, стойкое к щелочам, например непигментированную эпоксидную смолу, отверждаемую путем отжига. Стойкость к щелочам необходима ввиду того, что в присутствии влаги магний дает сильную щелочную реакцию на дефектах защитного покрытия. [c.160]

Среди других составов для подготовки к покрытиям приобретают важное значение составы, образующие токопроводящие конверсионные пленки, например [c.180]

Описывается протекторное покрытие, состоящее из интерметаллических соединений магния с металлом, образующим защитное покрытие. При этом покрытие является анодным по отношению к металлу изделия. Это покрытие покрывается дополнительным защитным неметаллическим слоем, например конверсионным. [c.194]

Конверсионными называются неметаллические покрытия, образуемые на поверхности металлов в результате химических или электрохимических реакций. Чаще всего они применяются в качестве подслоя при нанесении лакокрасочных покрытий, что улучшает сцепление последнего с металлической поверхностью. Оксидные покрытия используются не только для заш,иты металла, но и в декоративных целях. [c.186]

Растворы и режимы осаждения конверсионных покрытий [c.183]

Двух- и трехфазные комбинированные покрытия относятся к сложным, а сочетание многослойных комбинированных покрытий с конверсионными дает смешанные комбинированные покрытия. [c.684]

J металл основы 2 — твердое металлическое покрытие (хром) S — мягкое металлическое покрытие (олово, свинец, кадмий) 4 — конверсионное покрытие (оксид, фосфат) 5 — защитное металлическое покрытие (цинк, кадмий) G — промежуточное покрытие (медь) 7 — ЛКП [c.694]

К неорганическим покрытиям относят металлические и неметаллические покрытия (конверсионные, стеклоэмалевые и др.). Металлопокрытия по объему применения в эксплуатации несколько уступают лакокрасочным покрытиям (ЛКП). Благодаря развитию электрохимий созданы металлические покрытия, обеспечивающие высокоэффективную долговременную защиту конструкций ма-ший от коррозии. Наиболее часто используют цинковые, кадмиевые, никелевые, медные, хромовые, оловянные, серебряные покрытия, а также покрытия сплавами (олово-свинец, олово-висмут, цинк-медь, цинк-никель и др.). Из неметаллических в технике нашли применение конверсионные покрытия (фосфатные, оксидные, оксидифосфат-ные, хроматные). Основные физико-химические свойства покрытий и их стойкость в различных условиях приведены в табл. 1.2. [c.29]

Значение критической влажности воздуха при излучении смещается в область значений относительной влажности 15... 30 % и зависит от мощности поглощенной дозы. Минимальная доза, ускоряющая коррозию при у-и р-излучении, — 10 эВ/см с. Повышение дозы до 10 эВ/см -с для листового металла ведет к его перегреву, при котором пленка влаги на поверхности отсутствует и коррозии не происходит. Деструктирующий эффект Эдо обусловлен упругим и тепловым воздействием поверхности металла с излучаемыми частицами. Ионизирующее излучение, особенно тяжелыми частицами, приводит к появлению в структуре твердого тела различных дефектов вакансий, дислокаций, пустотелых каналов, атомов внедрения и т. д. В окисных пленках в результате воздействия излучения происходят аналогичные процессы и возникают изменения структуры оксида и поверхностного слоя металла. Возрастает скорость диффузии различных компонентов раствора через пленку и ее ионная проводимость. особенно опасен для металлов, коррозионная стойкость которых обусловлена образованием плотных защитных слоев покрытий конверсионного типа, например, окисных пленок. - [c.535]

Из металлических покрытий для защиты от коррозии наиболее широко применяют цинковые, алюминиевые, хромовые, никелевые покрытия (табл. 30), из неметаллических — конверсионные (фосфатные, оксидные, хроматные, оксидофосфатные). [c.51]

Коррозионная стойкость металлов и покрытий может быть повышена применением металлов и покрытий, устойчивых против атмосферной коррозии металлических покрытий, которые являются ядами для микроорганизмов (цинк, свинец) или продукты окисления которых являются биоцидами (окислы меди и др.) снижением шероховатости и очисткой поверхности металлов от загрязнений всех видов использованием в растворах, предназначенных для нанесения металлических и конверсионных покрытий, биоцидных веществ (борная кислота и ее соли, полиамины и поли-имины, оксихинолин и его производные и т. п.) и удаление из растворов веществ, которые могут адсорбироваться на поверхности и в порах покрытия и служить питательной средой для микроорганизмов (декстрин, крахмал, столярный клей, сахара, аминокислоты, цианиды и т. п.). [c.89]

Борглюконаты — новый класс соединений. Их основное преимущество — отсутствие токсичности для человека и теплокровных. Ингибирующий эффект сравним с хроматами (87...88 %). В отношении микроорганизмов они проявляют биостатические свойства, поэтому перспективны в качестве добавок в замкнутые гидросистемы и в различные электролиты (цинкования, фосфатирования и т. п.) для повышения защитных свойств осаждаемых из них металлических и конверсионных покрытий. [c.90]

Цинкнаполненные эпоксидные системы красок могут применяться в комбинации с обычными ЛКП. Поскольку цинк должен непосредственно соприкасаться с основным металлом, чтобы обеспечить электрохимическую защиту, хроматное конверсионное покрытие и обработка грунтами не могут быть использованы. Таким образом, в результате адгезия для цинкнаполненных лакокрасочных систем будет меньще, чем для других эпоксидных покрытий. Цинкнаполненные эпоксидные покрытия обеспечивают значительную защиту, за исключением жестких сред при переменном погружении и тех случаев, когда покрытие специально нарушено (см. рис. 141 и 142). Покрытия на основе чистого алюми- [c.309]

Wiping effe t — Эффект притирания. Активация металлической поверхности притиранием, чтобы увеличить адгезию конверсионных покрытий типа фосфата. [c.1074]

Так как энергия водородной связи является обратной функцией числа монослоев воды п (она колеблется от 40 до 115 кДж/моль), наиболее благоприятными в отношении адгезии являются варианты, при которых пленкообразователь взаимодействует с металлом непосредственно (с образованием химических связей, п = 0) или через мономолекулярный слой воды (за счет водородных связей, п = 1). Только в этих случаях, как показывает опыт, обеспечивается высокая и стабильная адгезионная прочность лакокрасочных покрытий. Наметились пути создания покрытий с длительной адгезионной прочностью, основанные на исключении нежелательного действия воды на пленкообразователь использование лакокрасочных материалов, склонных к водовытеснению обезвоживание поверхности (удаление физически адсорбированной воды) гидрофобизация поверхности применение конверсионных покрытий и грунтов. [c.80]

Многообразны современные принципы и методы защиты металлов от коррозионного разрушения. В машиностроении наиболее распространена защита металлов путем нанесения разнообразных покрытий — металлических, неметаллических, конверсионных, и комбинированных и т. п., а также использования ингибиторов. Во многих случаях покрытия несут не только антикоррозионную роль, а служат-в качестве слоев, повышающих прираба-тываемость и износостойкость деталей, работающих сопряженно, являются электроизоляторами, носителями определенных магнитных, оптических, каталитических и других свойств (функциональные, декоративные и другие покрытия). Развитие электронной, вычислительной, космической и других новых отраслей техники выдвигает все болеё новые и разнообразные требования к покрытиям, что обусловливает как увеличение видов материалов, так и усложнение технологии нанесения покрытий. [c.100]

В процессе эксплуатации машин, оборудования и сооружений неизбежно увлажнение и загрязнение их поверхности, что является первопричиной возникновения и развития атмоа зерной коррозии. Образование пленочной влаги на металлоконструкции зависит от следующих факторов относительной влажности воздуха, температуры поверхности металла, атмосферных осадков (при эксплуатации на открытом воздухе), наличия в атмосфере гигроскопичных продуктов, состояния поверхности и пористости материала (металл, конверсионное покрытие, бетон и др.) 31. [c.135]

В табл. 7.15—7.17 приведены сведения о составе и режиме осаждения покрытий металлами и сплавами из электролитов, включая полиаддендные о составе и режиме получения химических, металлических и конверсионных покрытий [4]. [c.175]

Деструктирующий эффект может привести к значительному ускорению процесса коррозии, поскольку существенно влияет на связи оксида и поверхности металла. Максимальное его проявление может привести к полной потере защитных свойств окисной пленкой. Эффект как бы создает условия для развития коррозии, увеличивая количество дефектов в конверсионном покрытии. [c.538]

На поверхностях имеется также пленка влаги. Кроме этого, влага сохраняется в капиллярах развитых поверхностей, например конверсионных покрытий (фосфат, оксид) или пористых металлических (хром) и комбинированных покрытий. Эту влагу микроорганизмы используют для своего развития с начального периода жизнедеятельности. Наиболее благоприятны для развития микроор [c.425]

Разновидностью комбинированных покрытий являются твердые пористые покрытия с твердыми или твердеющими при нормальных условиях наполнителями (например, металлические или конверсионные покрытия с полимерными или гидрофобизирующими наполнителями). [c.684]

Многослойные комбинированные покрытия (МКП) могут быть монометаллическими, металлоконверсионными, конверсионно-полимерными, граничащими. К ним можно [c.684]

Ингибиторы коррозии (табл. 57.4) наносят на поверхность твердых покрытий в виде водных и спирто-водных растзоров. Нанесение на поверхность пористых покрытий (меггллических, конверсионных) растворов летучих ингибиторов позволяет при эксплуатации изделий в замкнутом пространстве или в условиях ограниченного обмена воздуха получать системы комбинированных двухфазных покрытий (твердая фаза — пористое покрытие, паровая фаза — ингибитор у поверхности изделия). [c.698]

Лакокрасочные покрытия (ЛКП) представляют собой систему многослойных покрытий органического происхождения. Наибольшее распространение получили ЛКП на основе растительных масел, алкидных, фенолформаль дегидных, эпоксидных, полиуретановых, кремнийоргани-ческих, полихлорвиниловых, акриловых смол, эфиров целлюлозы, синтетических каучуков. Применение ЛКП целесообразно в сочетании с металлическими и конверсионными покрытиями в качестве дополнительных средств защиты от коррозии и для улучшения внешнего вида изделий. Такие покрытия можно рассматривать как сложные комбинированные покрытия. Кремнийорганические защитные покрытия в последнее время находят применение в качестве самостоятельных водоотталкивающих покрытий строительных сооружений, а также в качестве поверхностных слоев на металлических и конверсионных покрытиях. [c.701]

Локальные оксалатные покрытия на детали из углеродистых сталей наносят в растворе щавелевой кислсть, оксалата закисного железа, гипосульфита натрия и сульфата марганца, взятых по 1. .. 3 г/л каждого. Более простой раствор оксалатирования, содержащий (г/л) щавелевую кислоту 40. .. 50, ацетат марганца 1. .. 5, сульфат уротропина 5. .. 7, позволяет получать плотное конверсионное покрытие кристаллического строения, вклю- [c.705]

Для улучшения защитных свойств описанных конверсионных покрытий рекомендуется провести их гидро-фобизированиё, например раствором гидрофобизирую-щей кремнийорганической жидкости (5. .. 10 г/л) в бензине. Раствор наносят тампоном при 15. .. 30°G с последующей сушкой при этой же температуре 3. .. 5 ч и при 100. .. 110°С в течение 1ч. [c.706]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...