Станки для резки металла

СТАНКИ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА [c.208]

Трубозаготовительные мастерские комплектуются токарными, фрезерными, строгальными, сверлильными станками, кузнечным оборудованием, станками для резки металла и труб, электросварочным оборудованием, в том числе для автоматической сварки. Они должны быть оснащены станками для очистки труб, стендами для поворота труб при антикоррозионной изоляции труб, при сварке их в секции и машинами для изготовления минераловатных матов. В изоляционном цехе устанавливаются растворомешалки и приспособления для изготовления скорлуп, включая сушилки. На трубных складах и в цехах очистки труб должны быть установлены козловые краны, электротельферы и рольганги. [c.366]

Станки для резки металла 208 Стекловата и стекловатные изделия 104 Стеклоткань 119 Стоимость прокладки 380 Строительные работы 300 Стыковочные хомуты 244 [c.400]

Так как объем работ по выполнению отверстий в заготовительных отделениях сборочно-сварочных цехов обычно бывает невелик, то в ряде случаев целесообразно применение комбинированных станков для резки металла и пробивания отверстий. [c.84]

Схема сварочной части стана / — головка летучего отрезного станка для резки металла под флюсом 2 — вторая головка для сварки наружного шва по спирали 3—головка для сварки внутреннего шва по спирали 4 — первая головка для сварки наружного шва по спирали 5 — фотоэлектрический датчик следящей системы 6 — головка сварочно-фрезерного станка 7 — резец для нанесения риски [c.114]

По механическим свойствам рабочие машины можно разделить на пять групп. В машинах первой группы силы производственного сопротивления остаются постоянными (грузоподъемные машины, прокатные станы, строгальные станки, бумагоделательные машины и пр.) в машинах второй группы силы сопротивления зависят от скорости (вентиляторы, дымососы, центробежные насосы, центрифуги, гребные винты) к третьей группе относятся машины, в которых силы сопротивления зависят от пути (поршневые компрессоры и насосы, ножницы для резки металлов, шахтные подъемники, качающиеся конвейеры, кривошипные прессы) четвертая группа охватывает машины, в которых силы сопротивления зависят от пути и скорости (быстроходные транспортные машины) наконец, в машинах пятой группы силы производственного сопротивления зависят от времени (камнедробилки, шаровые мельницы, тестомесильные машины). Сведения о механических характеристиках отдельных рабочих машин можно получить в соответствующих технологических дисциплинах. [c.23]

Металлорежущие станки, работающие с абразивным инструментом, — шлифовальные, заточные, абразивно-отрезные ковочные машины, конвейеры, рольганги, вальцы, ножницы для резки металлов, краны, работающие в литейных цехах, точные формовочные машины и машины для литья под [c.201]

Металлорежущие станки, работающие с абразивным инструментом шлифовальные, хонинговальные, заточные, абразивно-отрезные. Деревообрабатывающее оборудование (кроме токарных станков). Молоты, ковочные машины, конвейеры, рольганги, пилы и ножницы для резки металлов, краны, работающие в литейных цехах, точные формовочные машины и машины для литья под давлением 380 [c.125]

Механическая ножовка или пила для резки металла Токарный станок [c.301]

При достаточно большом объеме работ для этой цели может быть рекомендован легкий ножовочный станок (фиг. 4-11), годный для резки металла и труб диаметром до 100— 125 мм. [c.91]

Металлорежущие станки, работающие абразивным инструментом. Деревообрабатывающее оборудование. Молоты, ковочные машины, конвейеры, рольганги, пилы и ножницы для резки металлов, краны литейных цехов, точные формовочные машины и машины для 380 [c.5]

Ножовка (фиг, 192) применяется для резки металлов различной формы и размеров. Она состоит из ножовочного станка, натяжного вин- [c.159]

ОПОРЫ ШПИНДЕЛЕЙ СТАНКОВ И ДРУГИХ АГРЕГАТОВ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА [c.501]

Цепные передачи широко применяются в различных машинах, в станках для обработки металлов и древесины, в химическом и сельскохозяйственном машиностроении. Современные цепные передачи применяются в широком диапазоне передаваемых мощностей от долей до нескольких тысяч квт. Наиболее широко они используются при мощностях до 100 квт, так как при большей мощности резко возрастает их стоимость. [c.478]

Распиливание стеклотекстолита производят ножовками или на ленточном станке для распиливания металла с тонким пильным полотном (толщина полотна 1 мм) и шагом зубьев 4—5 мм. Лучшие результаты получаются при резке абразивными кругами из карборунда. Листовой стеклотекстолит режут ручными или приводными ножницами. [c.192]

Для резки металла и труб со снятием стружки применяют приводные ножовочные станки или переносные механические ножовки. [c.223]

Электроискровой способ применяется также и для резки металлов. Резка металла производится на отрезных станках (рнс. 135). Электрод-инструмент представляет собой вращающийся диск, изготовленный из листовой стали толщиной 0,5—1,0 мм. Окружная скорость вращения диска не превышает 15—25 м сек. Напряжение 20—26 в и ток 100—400 а. Величину тока выбирают в зависимости от площади поперечного сечения разрезаемого металла. В качестве межэлектродной среды при электроискровом резании металла обычно применяется жидкость следующего состава 400—500 г л каолина, 40—50 г/л буры и 60 г/л борной кислоты. [c.210]

Рис. 50. Ножовочный станок 872 для резки металла

Чем больше в инструментальной стали углерода, тем сталь тверже, но зато она и более хрупка. Поэтому если инструмент подвергается в работе ударам, то такой инструмент делают из стали марки У7 или У8. Из стали марки У7 делают зубила, молотки, кузнечные штампы, центры токарных станков (фиг. 66). Из стали марки У8 делают штампы для холодной штамповки, ножи для резки металла и т. д. (фиг. 67). Если инструмент работает без ударов, его лучше делать из более твердых сталей — марки [c.93]

Применяемые для резки металлов диски изготовляют преимущественно из листовой стали. На выпускаемых нашей промышленностью станках для анодно-механической резки применяются диски диаметром 200—1050 мм и толщиной 0,5—2 мм. Износ дисков составляет 25—30% от веса удаленного металла и зависит от режима и условий проведения процесса. Ширина реза определяется толщиной диска и зависит от его жесткости и осевого биения обычно ширина реза в 1,5—2 раза больше толщины диска. [c.168]

Первичная операция резки металла может производиться также и на. механических станках. Однако, поскольку эти станки применяются чаще для резки металла в процессе изготовления деталей и заготовок, описание технологии резки на этих стаН ках будет приведено ниже. [c.37]

ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ- механизированный станок для резки листового металла. В качестве инструмента служит пара непрерывно вращающихся дисковых ножей, разрезающих металл как по прямым, так и по криволинейным контурам. [c.40]

На фиг. 70 показано размещение в пролете гильотинных ножниц для резки металла толщиной 6,3 — 16 мм. В зависимости от длины разрезаемых заготовок и соответствующей длины обслуживающих станок рольганга и стола для правленых заготовок применяют различную планировку этого оборудования фронтом к проезду (при коротких заготовках) либо боковой стороной к проезду (при длинных заготовках). Для случаев резки тонкого металла (до 2,5 мм) на ножницах с ножами длиной 2,5 м следует принимать допускаемое минимальное расстояние между смежным оборудованием 1,4 м вместо указанного на фиг. 70 расстояния 1,6 ж, а при резке толстого металла (20 мм) на ножницах с ножами длиной 3,2 м необходимо принимать расстояние между боковой стороной станка и складочным местом 1,2 м вместо указанного 1 м. [c.270]

Резательный станок АСП-1М (автомат стационарный для продольно-поперечной резки, модернизированный) представляет собой стационарную автоматическую машину координатного типа. Станок выполняет прямолинейную и криволинейную резки, на нем можно вырезывать детали шириной до 1500 мм и может быть использован для резки металла любой длины. [c.150]

Отечественная промышленность располагает анодно-механическими станками для профилирования фасонного твердосплавного инструмента, для резания металла и других подобных операций. Разрезка ста.тей на таких станках составляет 1200—3000 мм площади реза в минуту, а стоимость — в 2—3 раза ниже стоимости при резке металла на циркульных или ленточных пилах [51]. Преимущество анодно-механического способа еще более очевидно при сравнении продолжительности резания твердых сплавов он сокращает время резания с 2—3 час при обычных методах до 3—5 мин. [c.126]

Станки для холодной резки металла круглой пилой с наибольшим диаметром диска пилы до 1550 мм (ГОСТ 28-40) [c.738]

Сормайт № 1 применяется для наплавки на детали, работающие без ударов и подвергающиеся износу главным образом вследствие трения, например гибочные и вытяжные матрицы, пуансоны, профилирующие ролики, скобы, шаблоны, центры токарных станков, ножи для резки металлов, шеию валов, ножи бес-центрово-шлифопальных станков. [c.565]

Фиг. 35. Планировка цеха холодной штамповки мотоциклетного завода I — участок прессов //--участок сборки узлов /// — участок сварки деталей и узлоо IV—участок пайки деталей I/—склады металла и заготовительный участок V/—склады хранения межоперационных заделов и полуфабрикатов 1///—склад штампов уШ—склал готовой продукции /X — склад заготовок X — кладовая вспомогательных материалов I эксцентриковый пресс 345 т 2—эксцентриковый пресс 180 т J —эксцентриковый пресс 215 /п —пресс боО т 5—эксцентриковые прессы 106 т б—эксцентриковые прессы 88 т 7—ленточные прессы 26 т 5—прессы-автоматы 43 т 9vi / —правйльные прессы 56 т 7/ —зигмашины /2—прессы для гибки /j—винтовые прессы /4—сверлильные станки /5 барабан для очистки /6—вальцы для правки /7 —электросварочные аппараты АНТ-16 75—сварочные посты /9—кабины для сварки мелких деталей 2 —ванны 2/ печи для отжига 22—наждачные точила 23 верстаки 24 —ножницы для резки металла.

Привод(ы) (F 02 [(генераторов электрической энергии в системах зажигания D 1/06 В 61/00-67/00 нагнетателей В 39/(02-12) распределителей и прерывателей в системах зажигания Р 7/10) ДВС роторов газотурбинных установок С 7/(268-277)] В 66 (грейферов С 3/06-3/10, 3/12 грузоподъемных элементов автопогрузчиков F 9/20-9/24 домкратов (F 3/02, 3/24-3/42 передвижных F 5/02-5/04) канатных, тросовых и ценных лебедок D 1/02-1/24 подъемников в жилых зданиях и сооружениях В 11 /(04-08) рудничных подъемных устройств В 15/08 для талей, полиспастов и т. п. D 3/12-3/16) грохотов и сит В 07 В 1/42-1/44 В 66 (лебедок D 3/20-3/22 подвесных тележек подъемных кранов С 11/(16-24)) В 61 <ж.-д. стрелок, путевых тормозных башмаков и сигнальных устройств L 5/00-7/10, 11/(00-08), 19/(00-16) в канатных дорогах В 12/10 шлагбаумов L 29/(08-22)) клапанов (аэростатов и дирижаблей В 64 В 1/64 F 16 (в водоотводчиках, конденсационных горшках и т. п. Т 1/40-1/42 вообще К) силовых машин или двигателей с изменяемым распределением потока рабочею тела F 01 L 15/00-35/00) для ковочных молотов В 21 J 7/20-7/46 колосниковых решеток F 23 Н 11/20 машин для резки, перфорирования, пробивки, вырубки и т. п. разделения материалов В 26 D 5/00-5/42 В 23 (металлообрабатывающих станков G 5/00-5/58 ножниц для резки металла D 15/(12-14)) F 04 В (насосов (гидравлические 9/08-9/10 механические 9/02-9/06 паровые и пневматические 9/12) органов распределения в компрессорах объемного вытеснения 39/08) (несущих винтов вертолетов 27/(12-18) новерхноетей управления (предкрылков, закрылков, тормозных щитков и интерцепторов) самолетов 13/(00-50) гпасси самолетов и т.п. 25/(18-30)) В 64 С для отстойников В 01 D 21/20 переносных инструментов ударного действия В 25 D 9/06-9/12 пневматические F 15 В 15/00 В 24 В (полировальных 47/(00-28) шлифовальных 47/(00-28)) устройств поршневых смазочных насосов F 16 N 13/(06-18)J Привод(ы) F 01 [распределительных клапанов (L 1/02-1/10, 1/26, 9/00-9/04, 31/(00-24) пемеханические L 9/00-9/04) ручных инструментов, использование машин и двигагелей специального назначения для этой цели С 13/02] регулируемых лопастей [(воздушных винтов 11/(32-44) несущих винтов [c.150]

Резка металла. Для резки металла вручную применяют специальные пильг-ножовки, которые состоят из станка и ножовочного полотна. При пользовании ножовкой необходимо тип ножовочного полотна выбирать в зависимости от твердости разрезаемого металла. Для резки твердого металла следует брать полотно с мелкими зубьями, а мягкого металла — с более крупными зубьями. Ножовочное полотно следует устанавливать в станке таким образом, чтобы зубья были обращены в сторону движения ножовки (вперед), полотно должно быть хорошо натянуто и не болтаться в станке. Для того чтобы ножовка не скользила в начале резки металла, необходимо место распиловки предварительно надрубить зубилом или надрезать напильником. [c.28]

В настоящее время наплавочным работам уделяют большое внимание, так как наплавка представляет собой средство восстановления деталей, экономии металла, увеличения производительности и срока службы оборудования. При изготовлении плоских деталей и тел вращения часто применяется автоматическая наплавка, а при восстановлении изношенных деталей — ручная. При газопламенной наплавке используют литые шлавы — стеллит и сормайт. Стеллит марок ВК-2 и ВК-3 состоит из сплавов карбидов вольфрама и хрома, кобальта и железа. Разработаны и другие, более дешевые сплавы, получившие название сормайт-1 и сормайт-2 . Основные свойства этих сплавов — высокая сопротивляемость истиранию, твердость и относительная легкоплавкость. Выплавляют эти сплавы в индукционных печах. Прутки сормайта маркируют окраской торца сормайт-1 — зеленым, сормайт-2 — красным цветом. Сормайт-1 применяют в основном для наплавки деталей, работающих без резких толчков и ударов (ножи ножниц блюмингов и пресс-ножниц для резки металлов, штампов, протяжные кольца, центры токарных станков и т. д.) . Сормайт-2 обладает большей вязкостью, поэтому его наплавляют на детали, работающие с ударными нагрузками, — вырубные штампы, матрицы и паунсоны и т. д. Сплавами сормайт можно наплавлять стальные и чугунные детали. [c.157]

Оборудование включает две печи для отжига, две пилы для резки металла в холодном состоянии, газовую нагревательную печь с вращающимся подом, печь для повторного нагрева (в случае необходимости), 400-тонный ковочно-прошивной пресс, кольцераскаточный стан и три токарных станка с пневматическими патронами. [c.125]

Отрезной ножовочный станок (механическая ножовка), модель 872А (рис. 27), предназначен для резки металла толщиной более 12—15 мм. [c.163]

На автоматических станках, работающих с большой нагрузкой и снимающих толстую стружку, применяют компаундированное режущее масло с вязкостью при 15,5 С, равной вязкости свиного олеина. В этой же самой мастерской при сверлении, фрезеровании, pla шiливaнии и вообще всякой обработасе мета.тлов применяют эмульсии для резки металлов, а на болторезных и винторезных станках и для автоматических инструментов — масла для резки металлов. [c.247]

Слесарь — это рабочий, выполняющий обработку металлов в холодном состоянии, сборку, монтаж, ремонт и демонтаж всевозможного рода оборудования, машин, механизмов и устройств при помощи ручного слесарного инструмента, простейших вспомогательных средств и оборудования (электрический и пневматический инструмент, простейхиие станки для резки, сверления, сварки, гибьи, запрессовки и т. д.) [c.5]

Они могут быть ручными Рис. 17. Ручные ножницы и стационарными, закреплен- для резки металлов, ными на верстаке. К механическим устройствам и оборудованию относятся вибрационные ножницы и машинки, рычажные механические ножницы, а также гильотинные ножницы и прессы. Резка листового материала, особенно выразка фасонных деталей, производится газовой ацетилено-кислородной горелкой, а в ряде случаев — на фрезерных станках пальцевыми и другими специальными фрезами. Резка пруткового материала может производиться на токарных станках отрезными резцами. Отрезка труб производится специальными труборезами. Для распиловки материалов используются ручные и механические ножовки с постоянной или раздвижной рамкой, ленточные пилы, круглые пилы и другие механизмы. [c.47]

Вырезку образцов следует проводить, соблюдая определенные меры предосторожности, чтобы не вызвать изменения счруктуры из-за наклепа или нагрева. Наиболее часто для вырезки образцов в металлографических лабораториях используют отрезные станки с абразивными кругами. Для удовлетворительной резки, обеспечивающей отсутствие прижогов и значительного деформационного повреждения поверхности, В.1ЖНО выбрать соответствующий круг и режим резания. Для резки сталей предпочтительнее использовать круги с абразивными частицами из А гОз, а Для резки цветных металлов -круги с частицами Si . Грубозернистые круги обычно более быстро и с меньшим нагревом режут крупные сечения, а мелкозернистые позволяют получить лучшую чистоту поверхности и исключить прижог при резке деталей малого сечения (например, тонкостенных труб). Для резки мягких материалов [c.310]

Наличие заборной части на плашках понижает усилие, требуемое для процесса накатки, и повышает точность резьбы детали. С увеличением длины /] заборной части от 0,25яусилие резания резко понижается. Излишне большая длина /j приводит к проскальзыванию заготовки, что усложняет наладку станка. Для резьбы средней точности /,= =(1,0- -1,25) и для резьбы повышенной точности /] = (2,0-4-4,0) Если общая длина плашек, связанная с габаритом станка, ограничивает повышение длины /j, то при обработке твёрдых металлов накатку производят в два или несколько проходов. Для обеспечения полного захвата заготовок перед накаткой [c.369]

Фиг. 9. Планировка цеха металлоконструкций завода тяжёлого машиностроения на годовой выпуск 18 000 т /, 2—гильотинные ножницы а—листоправильные вальцы 4-углоправйльный пресс 5—кулачковый горизонтально-правильный пресс 6-комбинированные ножницы 7-угловые ножницы 4—пила для холодной резки металла 9—комбинира-аанные ножницы /О—автомат для газовой резки 11, 12, 13, /4-радиально-сверлильные станки IS, 16, /7, /. —дыропробивные прессы /9—комбинированные нОжкицы 20, 2/—кромкострогальные станки (/=9 и 12 м), 22, 23—попе речно-строгальные станки 24—продольно-строгальный станок 25, 26—листогибочные вальцы 27—станок для гибки про фильного металла 28—молот Беше 29—фрикционный пресс SO, Ji—гибочные плиты 52, токарные станки 34—поперечно-строгальный станок 36—вертикально-сверлильные станки 37—заточные станки для свёрл 33—плоскошлифовальный станок ручной 39—вертикально-рихтовальные прессы, 40, 4/, 42. 43, 44, 45—наждачно-обдирочные станки 46—разметочная плита 2X5 л 47— вентилятор 48, 49—горны Л)—ванны закалочные.

Габариты складочных мест определяются необходимостью укладки металла или деталей, поданных к станку для обработки на нём и уже прошедших обработку и ожидак>щих уборки от станка. Запас металла или деталей у станка должен обеспечивать бесперебойную работу в течение до полусмены. Размеры складочных площадей у станков для первичной обработки (правка, резка, гибка, сверление и проколка и т. д.) определяются стандартными размерами металла и могут быть приняты для листовой стали—6x2 м (в котельном производстве до 13x3 м), для универсала — 12 X 1,5 м, для уголков, балок и швеллеров — 12 х 1 м. [c.131]

Трехзвенные — для сохранения перпендикулярности оси элемента цилиндрической или вращательной пары к плоскости механизма. Практически применяются, например, для обеспечения нужного направления инструмента в ра-днальносверлильных станках с шарнирным рукавом (фиг. 28, о), в копировальных станках для кислородной резки металлов (фиг. 28, б) и т. п. [c.484]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...