Отрезные станки

Прутки и валы разрезают на приводных ножовках, на пилах — дисковых, ленточных, фрикционных, электрофрикционных, на токарно-отрезных станках (с одним или двумя отрезными резцами), отрезных автоматах, станках, работающих тонким абразивным кругом (применяются для разрезания закаленной стали и труб). В механических цехах разрезание иногда производят н,а фрезерных станках прорезными фрезами. [c.163]

Ширина прореза при пользовании приводными ножовками меньше, чем при разрезании дисковыми пилами, а следовательно, потеря материала малая. Обслуживание ножовок просто один рабочий может обслуживать 5—6 ножовок. По сравнению с дисковыми пилами и другими отрезными станками производительность приводных ножовок меньше, и, кроме того, ножовки дают часто косой прорез, снижая эффект применения тонких ножовочных полотен, так как в этом случае после отрезки необходимо подрезать торцы для придания им перпендикулярности по отношению к оси заготовки. [c.163]

Отрезные станки служат для разрезания по длине круглых и шестигранных прутков, а также труб. У этих станков на прочной станине, расположена передняя бабка с пустотелым шпинделем, по обоим концам которого размещены самоцентрирующие зажимные [c.166]

Имеются отрезные станки, снабженные двумя суппортами — передним и задним — и работающие одновременно двумя резцами, благодаря чему их производительность повышается. [c.167]

Увеличение производительности отрезных станков достигается также устройством, регулирующим и поддерживающим постоянную скорость резания. При разрезании прутка (или вала) по мере приближения резцов к его продольной оси скорость резания при одинаковом числе оборотов шпинделя станка вследствие уменьшения диаметра прутка в месте разреза постепенно убывает. В станках же с постоянной скоростью резания по мере приближения резцов к оси прутка число оборотов шпинделя станка все время повышается, что ускоряет выполнение операции. [c.167]

Токарно-сверлильно-отрезные станки применяются в заготовительных цехах для предварительной обдирки, растачивания, сверления, отрезания как прутков, так и поковок и штамповок. В подвижной задней бабке станка крепится спиральное сверло для сверления отверстия. Передний суппорт служит для обдирки и растачивания, задний —для отрезания заготовки от прутка. Схема обработки на станке представлена на рис. 48. [c.167]

Отрезные станки служат для разрезания по длине различных прутков, труб. У этих станков на прочной станине расположена передняя бабка с пустотелым шпинделем, по обоим концам которого расположены самоцентрирующие зажимные патроны. Достоинством этих станков являются большая производительность и невысокая себестоимость самого станка и инструментов (резцов). Недостаток отрезных станков — широкий паз (3...5 мм), что приводит к большой потере металла. [c.97]

Фасонно-отрезные станки, полуавтоматы и автоматы [c.197]

Абразивно-отрезной станок, v = 40-j-50 м/с s = 5 ч-н-8 мм/с. Толщина отрезного круга 2 — 3 мм. При отрезке допуск по длине вала 0,1 — 0,2 мм и шероховатость Ra = 2,5 1,25 мкм. Применяют для отрезки закаленных заготовок. Недостаток — быстрое изнашивание круга (круг диаметром 300 мм отрезает 200 заготовок из прутков диаметром 18 — 20 мм) [c.180]

Отрезной станок, у = 40 50m/mhh s = 0,08 ч-ОД мм/об (для твердосплавных резцов). Ширина реза 4—6 мм. Применяют при высоких требованиях к допускам плоскостности торца и перпендикулярности его к образующей вала [c.181]

Применение сдвоенной заготовки для гильз с большой высотой вызывает необходимость введения операции разрезки. Разрезку осуществляют двумя способами — на токарных станках отрезными резцами или на специальных отрезных станках шлифовальными кругами. Большая толщина стенок заготовок делает оба способа разрезки малоэффективными из-за низкой стойкости инструмента. Поэтому при высоте гильз свыше 150 мм целесообразно использовать отливку в виде одной гильзы. [c.245]

На фиг. 117, в представлена вал-шестерня весом 66 кг. При изготовлении ее из проката вес заготовки составляет 168 кг, а из поковки 127 кг. При изготовлении этой детали из проката из-за больших перепадов ступеней затраты труда возрастают. Заготовки из проката нарезаются под прессами, на пилах и на отрезных станках. [c.290]

Фрезерно-отрезные станки круглые 862 [c.323]

Отрезание вала по длине и снятие фасок. Операция выполняется при массовом производстве для валиков длиной до 300 мм на многошпиндельном отрезном автомате или на токарно-отрезном станке. Последний позволяет отрезать значительно большую длину, чем 300 мм. Отрезание может выполняться также на дисковой пиле в этом случае фаски снимаются отдельно. [c.138]

ФРЕЗЕРНО-ОТРЕЗНЫЕ СТАНКИ (КРУГЛЫЕ ПИЛЫ) [c.450]

ШЛИФОВАЛЬНО-ОТРЕЗНЫЕ СТАНКИ [c.602]

Отрезное. ... Станок отрезной [c.347]

Для правки и резки круглого стального проката диаметром от 0,25 до б MMj поставляемого в мотках или бухтах, используют правильно-отрезные станки-автоматы. [c.25]

На фрезерно-отрезных станках в зависимости от их размеров используются пилы диаметром от 350 до 2Ш) мм и выше и шириной соответственно от 4 до 14,5 мм. [c.26]

В единичном и мелкосерийном производстве резку резцами производят на токарных или револьверных станках, а в массовом — на специализированных и специальных токарно-отрезных станках, либо на одно- и многошпиндельных автоматах. [c.29]

Резка дисковыми пилами на отрезных станках [c.455]

Трубы разрезают на заданную длину на фрезерно-отрезных станках и обтачивают на многорезцовых токарных полуавтоматах. Поверхности отверстий обра(5атывают в три перехода черновое застачивание, чистовое растачивание и раскатывание отверстия. Растачивают отверстия на специальных расточных станках инструментом с двухрезцовыми пластинами из твердого сплава Т15К6. Припуск под чистовое растачивание оставляет 0,5. ... .. 0,8 мм, под раскатывание 0,02. .. 0,04 мм. [c.184]

Вырезку образцов следует проводить, соблюдая определенные меры предосторожности, чтобы не вызвать изменения счруктуры из-за наклепа или нагрева. Наиболее часто для вырезки образцов в металлографических лабораториях используют отрезные станки с абразивными кругами. Для удовлетворительной резки, обеспечивающей отсутствие прижогов и значительного деформационного повреждения поверхности, В.1ЖНО выбрать соответствующий круг и режим резания. Для резки сталей предпочтительнее использовать круги с абразивными частицами из А гОз, а Для резки цветных металлов -круги с частицами Si . Грубозернистые круги обычно более быстро и с меньшим нагревом режут крупные сечения, а мелкозернистые позволяют получить лучшую чистоту поверхности и исключить прижог при резке деталей малого сечения (например, тонкостенных труб). Для резки мягких материалов [c.310]

Фрикциоино-отрезной станок. v= ЮОч-120 м/с. Ширина реза 3 — 5 мм. Используют для отрезки заготовок с большим поперечным сечением. После отрезки имеют ся наплывы металла и подкаливание торцов отрезка происходит с большим шумом [c.180]

Фарфоровые глазури Формула Зегера 4 —395 — Химический состав 4 — 395 Фасонно-отрезные станки-автоматы 9 — 323 Фасонно-сталелитейные цехи — Термические отделения — Размещение оборудования 14—162 Технико-экономические показатели 14 — 64 Техническая оснащённость [c.318]

Примечания 1. При нежёстком креплении детали и резца, при требовании чистоты поверхности и при работе с ручной подачей значения подач следует уменьшать на 30-40%, а при работе на специальных отрезных станках —увеличивать на 30—4 PJq. [c.82]

Фрезерно-отрезные станки для разрезания металла работают целыми круглыми пилами, а при большом диаметре — сборными со вставными зубчатыми сегментами. По сравнению с ножёвочными и ленточными, круглые пилы дают повышенную производительность и точность разреза. Почти все круглые пилы имеют гидравлическую подачу, что обеспечивает плавное регулирование скорости подачи, смягчает удары и повышает стойкость инструмента. Обзор типов пил и их характеристики приведены в табл. 15 и 16. [c.450]

Шлифовально-отрезные станки предназначаются для разрезки разных материалов твёрдых сплавов, сталей (закалённых и незакалённых), бронз, фибры и др. Наибольшее распространение станки получили для разрезки очень твёрдых металлов. [c.602]

Фг1Г. 113. Шлифовально-отрезной станок с ручным управлением I — качающийся рукав 2 — тиски 3 — маховичок для установки дуги качания 4 — упор с буферной пружиной. [c.602]

Основными характеристиками шлифовально-отрезных станков являются диаметр шлифовального круга и наибольший размер разрезаемого материала. Обычно диаметр шлифовальных кругов — 250—400 мм, скорость круга — 60—80 Mj eK, мощность—1—6 кет, вес—300—2000 К2, охлаждение — Q- b AjMUH. [c.602]

Фрезерно-отрезные станки старых моделей автоматиг зированы лишь в части ускоренного подвода и отвода пильной бабки и переключения ее на рабочую подачу. Закрепление же прутка и подача его до упора при резке [c.26]

На ленинградском станкостроительном заводе им. Я. М. Свердлова у модернизированного фрезерно-отрезного станка мод. 8А66 весь цикл резки, в том числе и подача прутка, полностью автоматизирован. Станок (рис. 11) оснащен дополнительными узлами механизмом подачи 2 прутка, поджимным роликом 4, упором 7 и системой конечных выклю-чагелей и упоров. [c.27]

Рис. 11. Схема модернизации фрезерно - отрезного станка мод. 8А66.

Пилы круглые сегментные, диаметром D = 275 2000 мм, и шириной fi = 5 ч- 14,5 мм, изготовляются по ГОСТ 4047-52. ПримеЕгяются для разрезки металла на специальных отрезных станках. [c.340]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...