Оборудование кузнечное

Развитие технологии и оборудования кузнечно-прессового производства привело к возникновению нескольких разновидностей кузнечной сварки, которые нашли применение в промышленности [c.134]

Наиболее часто вода на заводах расходуется для охлаждения агрегатов черной и цветной металлургии, оборудования кузнечных, механических, литейных и других цехов, компрессоров и конденсаторов паровых турбин электростанции. Большое количество воды расходуется на химических, нефтеперерабатывающих и других заводах для охлаждения продуктов в теплообменных аппаратах. [c.152]

Общую трудоемкость по оборудованию кузнечных цехов определяют по специальной таблице, которая для всего формообразующего оборудования кузнечных цехов составляется на основе классификатора. Для расчета производят группировку заготовок на основе определенных конструктивно-технологических признаков, которые позволяют определить объем работы и закрепить группы за оборудованием с соответствующей технической характеристикой. [c.152]

Для характеристики использования оборудования кузнечных цехов определяют коэффициент его загрузки, показывающий степень соответствия структуры парка оборудования структуре трудоемкости производственной программы. Коэффициент загрузки оборудования определяют для плана расчетного года [c.153]

Последняя глава настоящей книги —, Э л е к т р о т е х н и к а — содержит сведения из области основ электротехники, электротехнических измерений, электрооборудования и ионно-электронной аппаратуры. Необходимо иметь в виду, что, наряду с данной главой, имеющей общий и вводный характер, другие тома Справочника", посвящённые конструированию машин, содержат дополнительные материалы по электрооборудованию. В частности, в т. 8 предусмотрена глава Электропривод машин", а в тт. 8, 9 и других — ряд статей по специальному электрооборудованию различных машин орудий (например, по электроприводу прокатного оборудования, кузнечно-прессовых машин, подъёмно-транспортных механизмов, металлорежущих станков и т. д.). Справочные сведения по расчёту заводских электрических сетей приведены в т. И. посвящённом проектированию машиностроительных заводов. [c.556]

Н е й м а й е р К. Ф., Ковка, штамповка и оборудование кузнечных цехов, Металлургиздат, 19-15. [c.434]

Подъём но транспортное оборудование. Подъёмно-транспортное оборудование кузнечных цехов всех классов может быть разделено на две группы [c.72]

Сжатый воздух. При проектировании работы оборудования кузнечного цеха на сжатом воздухе можно, пользуясь приведёнными выше данными, произвести подсчёт расхода пара, а затем с помощью соответствующих переводных соотношений между паром и сжатым воздухом определить расход последнего. Ориентировочные соотношения 1 кг насыщенного пара эквивалентен 1 всасываемого воздуха при работе без подогрева сжатого воздуха и 0,7 M-i всасываемого воздуха при подогреве сжатого воздуха до i ЮО [4, 6, 12]. [c.78]

С первых лет становления Советской власти Анатолий Иванович Зимин включается в борьбу за новые нанрав-.ления в развитии науки и техники обработки металлов давлением. В годы первых пятилеток он разрабатывает принципы расчета и конструирования кузнечно-прессовых машин, которые до этого в России практически не производились. Для работ Анатолия Ивановича характерно органическое сочетание глубокой теории с самой современной практикой. Он всегда указывал па необходимость учета взаимосвязи технологии и оборудования кузнечного производства. [c.5]

Подъемно-транспортное оборудование кузнечных отделений состоит из кран-балки грузоподъемностью 1—2 тс или из ручных поворотных консольных кранов грузоподъемностью 0,5— [c.117]

Число основных станков цеха (отделения, участка) горячих штампов определяют по нормам в зависимости от числа единиц ведущего оборудования кузнечного цеха и средней массы поковки (штамповки) по этому цеху. [c.16]

Рис. 1. План расположения оборудования кузнечного отделения типа 1 на выпуск 150 т поковок в год

Рис. 2. План расположения оборудования кузнечного отделения типа III на выпуск 450 т поковок в год со сварочным участком (вариант размещения в пролете шириной 18 м)

Рис. 3 План расположения оборудования кузнечного отделения типа V с выпуском 1500 т поковок ь год со сварочным участком

Планы расположения оборудования кузнечно-сварочных отделений типов I, П1 и V показаны на рис. 1—3. [c.70]

ЧАСТЬ ТРЕТЬЯ. ОБОРУДОВАНИЕ КУЗНЕЧНЫХ И СВАРОЧНЫХ ЦЕХОВ, ПРИВОДНЫЕ ВОРОТА И СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ [c.4]

Г лава IX. Оборудование кузнечных и сварочных цехов......................201 [c.4]

ОБОРУДОВАНИЕ КУЗНЕЧНЫХ И СВАРОЧНЫХ ЦЕХОВ [c.201]

Козырев Ю. Г. Промышленные роботы для обслуживания кузнечнопрессового оборудования. Кузнечно-штамповочное производство . 1976, Лй 3, с. 10-12. [c.379]

В зависимости от вида оборудования кузнечно-прессовые цехи комплектуются автоматическими линиями, созданными на базе универсальных кузнечных прессов, автоматов. и специальных агрегатов [c.314]

Штамповку спеченных заготовок осуществляют на основном механическом оборудовании кузнечных цехов. В зависимости от динамических характеристик и кинематических особенностей оно может быть разделено на четыре группы. [c.118]

Оборудование кузнечно-прессовое и в резиновой промышленности. ..... 0,65 0.6 0.55 [c.577]

Залесский В. И. Оборудование кузнечно-прессовых цехов. Высшая школа , 1964. [c.698]

ФУНДАМЕНТЫ ПОД ОБОРУДОВАНИЕ КУЗНЕЧНЫХ ЦЕХОВ [c.86]

В табл. XII.15 и XII.16 приведено суммарное время в часах на ремонтный цикл для одной ремонтной единицы для технологического и подъемно-транспортного оборудования кузнечных и холодноштамповочных цехов и нормы времени на одну ремонтную единицу. [c.348]

Суммарное время в часах на ремонтный цикл для одной ремонтной единицы оборудования кузнечных и холодноштамповочных цехов [16] [c.349]

Оборудование кузнечных и холодноштамповочных цехов (особенно прессы, молоты и ножницы) в отношении травматизма является наиболее опасным. Поэтому в проекте должны быть принципиально решены все основные вопросы, связанные с техникой безопасности. [c.381]

В литературе описан целый ряд устройств и механизмов, обеспечивающих безопасную работу на прессах и другом оборудовании кузнечных и холодноштамповочных цехов. [c.382]

Книга предназначена для инженерно-технических работников, разрабатывающих технологические процессы и оборудование кузнечно-штамповочного производства. [c.215]

Оборудование кузнечных цехов в период 1918—1928 гг. несколько расширилось по номенклатуре. Впервые в кузнечно-штамповочных цехах некоторых заводов появились штамповочные наро-воздушные молоты двойного действия, молоты с нижними цилиндрами, а также паро-воздушные штамповочные молоты простого действия с тонким штоком и весом падающих частей до 15 т. Парк кузнечного оборудования в нашей стране в 1928 г. насчитывал ориентировочно 22 ООО единиц. Собственное производство кузнечно-прессовых машин в нашей стране к этому времени етце не было организовано, и машины ввозились из-за границы. [c.107]

Штамповочные пар о-в оздушные молоты являются основным оборудованием кузнечно-штамповочных цехов. Применяются [c.348]

Конечно, некоторые принципы массового выпуска изделий в машиностроении были заложены уже в 60—70-х годах, когда освапвалось производство швейных машин, некоторых видов военной техники (в частности, стрелкового вооружения, боеприпасов) и ряда других изделий. Однако это была продукция не слишком большой сложности каждое готовое изделие состояло из нескольких, максимум — из нескольких десятков деталей. Иное дело в автомобилестроении. Здесь каждая машина представляет собой сложный механический комплекс, состоящий уже не из десятков, а из многих тысяч разнообразных деталей. Это потребовало создания новых видов станочного оборудования, кузнечно-прессовых и литейных машин, нового инструмента, термических установок, специальных внутризаводских и внутрицеховых транспортных систем, новых методов сборочных работ, новых форм организации и управления производством. [c.41]

В настоящем разделе приводятся справочные сведения лишь по основным материалам, применяемым при изготовлении, ремонте и модернизации наиболее распространенного оборудования, главным образом—металлорежущего. Данные по прочим материалам, а также и основным материалам, применяемым при ремонте другого оборудования (кузнечно-нрессового. литейного, электротехнического, теплосилового и т. д.), и при выполнении специальных ремоптиы.х работ (сварка, наплавка, гальванические покрытия и др. см. в соответствующих разделах И тома справочника. [c.556]

К ведущему оборудованию кузнечного цеха относят ковочные молоты, штамповочные молоты, ковочно-штамповочные прессы, горячековочные машины и вальцы, бульдозеры, горячевысадочные прессы. [c.16]

Состав основного оборудования кузнечно-сварочных отделений ремоитно-механических и инструментально-штамповых цехов [c.66]

Forging — Ковка. Процесс обработки металла до нужной формы ударами или давлением в молотах, ковочных прессах, высадочных прессах, прессах, валках и связанном с этим оборудованием. Кузнечные молоты и ковочные машины с высокоэнергетическим коэффициентом воздействия удара на заготовку, в то время как в большинстве других типов ковки используют оборудование, при- [c.963]

Гибкие модули для литья под давлением, выпускаемые в Югославии// Технология и оборудование кузнечно-штамповочного и литейного производства (Отечественный опыт). М. ВНИИТЭМР. 1988. Вып. 7. С. 5—10. [c.395]

По установленному оборудованию кузнечные цехи можно отнести к прессовым, молотовым исмешанным, когда в них установлены соответственно прессы, молоты или оба вида оборудования. [c.150]

Ремонтный цикл планово-предупредительного ремонта включает проведение нескольких осмотров (межремонтное обслуживание) и нескольких малых и средних ремонтов между двумя капитальными ремонтами. В табл. ХП.14 приведена структура межремонтных циклов оборудования кузнечных и холодноштамповочных (листовой, холодной объемной штамповки и высадкй) цехов. [c.347]

В одно м из затотовительных цехов будет создан замкнутый специализированный участок изготовления штампованных болтов. На участке будет установлено 26 единиц оборудования кузнечно-прессовое, термическое, мехаиическое. Так же будет создаваться [c.42]

Основное механическое оборудование кузнечных цехов обычно классифицируют по кинематическим и динамическим признакам. При такой классификации наиболее типичные машины, используемые в кузнечных цехах, можно, подразделять на четыре группы (рис. 221) I группа — молоты, которые осуществляют ударную деформацию металла за счет энергии, накапливаемой падающими частями к моменту соприкосновения их с заготовкой. Молоты подразделяют на пневматические ковочные, паро-воздушные для ковки и штамповки, фрикционные штамповочные и рычажные ковочные. По характеру действия к этой группе машин — орудий примыкают также фрикционные винтовые, прессы И группа—гидравлические прессы, объединяющие группу машин с гидравлическим или парогидравлическим приводом, осуществляющих деформацию металла давлением за счет энергии, непрерывно подводимой в течение всего периода деформации металла, а группа машин в конструктивном отношении весьма разнообразна и имеет широкое распространение П1 группа — кривошипные машины — представляет собой обширную группу эксцентриковых, коленчатых, кулачковых и коленорычажных машин. Эти машины обрабатывают металл давлением в основном за счет энергии, накапливаемой вращающимися на холостом ходу деталями (маховик и т. д.), и частично за счет энергии, подводимой в процессе деформации. Применяют кривошипные машины для разнообразных штамповочных операций, некоторые типы машин используются и для ковки IV группа — ротационные машины — объединяет различные штамповочные маханизмы, у которых рабочий инструмент имеет вращательное движение. Энергия, расходуемая на деформацию металла этими машинами, подводится в течение всего периода обработки металла. [c.371]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...