Металлографические лаборатории

Работы Н. С. Курнакова изданы в виде двух капитальных сборников, которые в настоящее время представляют собой руководящие материалы каждой металлографической лаборатории [c.186]

Металлографическая лаборатория. Контрольные испытания микро- и макроструктуры обычно производятся путём сравнения с соответствующими эталонами (микрофотографиями). К числу характерных примеров такого контроля относятся определения а) величины зерна аустенитного и действительного в стали и цветных сплавах, б) неметаллических включений — силикатов, оксидов, сульфидов и пр., [c.371]

Примерная спецификация оборудования металлографической лаборатории приведена в табл. 8. [c.371]

Спецификация основного оборудования металлографической лаборатории [c.372]

Фиг. 3. Компоновка малой заводской лаборатории 1 — термическая лаборатория 2 — лаборатория формовочных материалов J — кабинет начальника и канцелярия 4—металлографическая лаборатория 5 — химическая лаборатория 6 — механическая лаборатория 7 — механическая мастерская.

Включают в состав металлографической лаборатории, [c.173]

Самостоятельные термические лаборатории следует организовать на ведущих и крупных заводах, на средних и малых заводах функции термической лаборатории целесообразно возложить на металлографические лаборатории. [c.178]

Если действие нагрева и давления при запрессовке может привести к нежелательным изменениям структуры или вызвать деформацию образцов тонкого сечения, то можно использовать холодную заделку образцов с помощью эпоксидных, полиэфирных и акриловых смол. Этот метод не требует специального оборудования, позволяет одновременно монтировать большое число образцов, поэтому его широко применяют в металлографических лабораториях. Образцы устанавливают в металлические, пластмассовые или стеклянные кольца и заливают смесью смолы с отвердителем. Наиболее часто для холодной заделки шлифов используют эпоксидные смолы. Они обладают достаточной твердостью, наименьшей объемной усадкой при отверждении и хорошо соединяются с большинством металлических образцов. [c.19]

Металлографические микроскопы применяются главным образом в металлографических лабораториях и на заводах металлургической и металлообрабатывающей промышленности. [c.74]

Горизонтальный металлографический микроскоп является исследовательским прибором и служит для наблюдения и фотографирования микроструктуры металлов и других непрозрачных объектов. Микроскоп предназначен для работы в металлографических лабораториях научно-исследовательских институтов и заво- [c.82]

Труды Н. С. Курнакова Собрание избранных работ и Введение в физико-химический"анализ" являются руководящими материалами каждой металлографической лаборатории. Из опубликованных [c.46]

Большое значение имеют труды Н. С. Курнакова об образовании сплавов и возможности получения нужных свойств, о способах физико-химического исследования металлов и сплавов, о зависимости между структурой и свойствами сплавов. Многие работы Н. С. Курнакова положены в основу изучения металлов и применяются в современных металлографических лабораториях. [c.6]

Многие работы Н. С. Курнакова положены в основу изучения металлов, применяемых в современных металлографических лабораториях. [c.7]

Контроль структуры металла, химический анализ стали и механические испытания проводят в металлографической лаборатории кузнечного цеха или в ЦЗЛ завода. Качество термообработки поковок определяют проверкой на твердость. Вырезанные из поковок образцы подвергают растяжению и испытанию на удар, в результате чего определяют предел прочности, относительное сужение и удлинение, а также ударную вязкость. [c.288]

Жаке Я- Электрическое и химическое полирование (перев. с англ.). Для работников металлографических лабораторий и научных работников, занимающихся изучением физических свойств металлов и сплавов. 1959, ц. 4 р. 90 к. [c.311]

Создателем учения о системах и свойствах антифрикционных подшипниковых сплавов был русский ученый Анатолий Михайлович Бочвар, который в 1902 г. организовал первую в Москве металлографическую лабораторию в Московском высшем техническом училище. В 1918 г. А. М. Бочвар опубликовал книгу Исследование [c.399]

Проведены в металлографической лаборатории Уральского научно-исследовательского института черных металлов. [c.110]

Контроль глубины цемента- ции В металлографической лаборатории (1 деталь от партии) [c.258]

Контроль микроструктуры производится непременно для опре,о,е-ления толщины цементированных, азотированных и цианированных слоев, а также для контроля глубины обезуглероживания К контролю микроструктуры приходится обращаться также во всех случаях возникновения брака. В очень многих случаях изучение структуры дает объяснение, почему получился брак неудовлетворительная исходная структура стали (большое количество шлаковых включений, цементитная сетка, карбидная полосчатость и т, д.), сильное обезуглероживание, перегрев при отжиге или при нагреве под закалку или нормализацию. Но как-ни велики возможности металлографического анализа, все же нужно иметь в виду, что не все вопросы он в состоянии решить. Часто в практике металлографических лабораторий бывает так, что из цеха поступает задание определить причину возникновения закалочных трещин. Иногда это сделать [c.305]

Вырезку образцов следует проводить, соблюдая определенные меры предосторожности, чтобы не вызвать изменения счруктуры из-за наклепа или нагрева. Наиболее часто для вырезки образцов в металлографических лабораториях используют отрезные станки с абразивными кругами. Для удовлетворительной резки, обеспечивающей отсутствие прижогов и значительного деформационного повреждения поверхности, В.1ЖНО выбрать соответствующий круг и режим резания. Для резки сталей предпочтительнее использовать круги с абразивными частицами из А гОз, а Для резки цветных металлов -круги с частицами Si . Грубозернистые круги обычно более быстро и с меньшим нагревом режут крупные сечения, а мелкозернистые позволяют получить лучшую чистоту поверхности и исключить прижог при резке деталей малого сечения (например, тонкостенных труб). Для резки мягких материалов [c.310]

Для расширения осуществляемых методов контроля создана металлографическая лаборатория. Постоянно расширяется ремонтно-механическая база предприятий. Все это, в конечном счете, должно способство- [c.98]

Беляев внимательно изучает труды замечательных русских металлургов Аносова, Обухова и других, а также своих современников Чернова и Ржешотарского. Ои безоговорочно становится на их научные позиции. Да, для того чтобы получить изделие максимально высокого качества, нужно тгцательно исследовать металл, его структуру и свойства, пспользуя для этого все известные методы и создавая новые. Опыт Обуховского завода, где усилиями А. А. Ржешотарского была создана первая в Россия металлографическая лаборатория, убедительно доказал жизненную необходимость постановки таких исследований. Поэтому свою первую задачу молодой инженер Беляев видит в создании при Путиловском заводе современной лаборатории по исследованию металлов и сплавов. Он составляет проект лаборатории, добивается его утверждения и осуществления. [c.116]

Во зремя опыта отполированные образцы стали вводились в фарфоровую трубку и помещались вместе с ней в электрическую печь сопротивления. Струей чистого сухого водорода из аппарата вытеснялся воздух. Затем температуру печи поднимали до нужной величины и в фарфоровую трубку на несколько секунд вводили хлористый водород, который протравливал полированную поверхность образцов, фиксируя структуру сталей при заданной температуре. После этого аппарат охлаждался. Однако изображение, вытравленное на поверхности шлифа, при высокой температуре сохранялось без изменения и могло быть рассмотрено в микроскоп. Указанный метод получения чисто аустенитпой структуры,—писал А. А. Байков в той же статье,— представляет более широкий интерес, так как этот метод позволяет изучать структуру металлов при различных тегипературах Следует сказать, что и сейчас ои широко используется в металлографических лабораториях при изучении структуры сплавов. При этом отполированные образцы нагреваются в герлхетичоски [c.172]

П. П. Аносов, изучавший свойства булатной стали, применил микроскоп для исследования структуры стали, исследовал влияние па свойства стали легирующих элементов процесса отжига. А. А. Ржешотарский — организатор первой в России на Обуховском заводе металлографической лаборатории. Н. В. Калакуцкий впервые указал на существование в стальных изделиях внутренних напряжений и разработал метод их определения. Н. И. Беляев разработал учение о макростроении стали и создал большое количество марок качественной стали. [c.144]

Металловедение в России развивалось как на заводах, так и в высших учебных заведениях. Старейшей лабораторией по изучению механических свойств металлов была механическая лаборатория Института инженеров путей сообщения, организованная в 1853 г. проф. П. И. Собко (1819— 1870 гг.) и долгое время руководимая проф. Н. А. Белелюбским. Старейшей лабораторией по изучению структуры металлов была Металлографическая лаборатория Обуховского завода, организованная в 1895 г. проф. А. А. Рже-шотарским. Кроме того, были организованы механические и металлографические лаборатории в Московском высшем техническом училище, в Московском институте инженеров транспорта, в Петербургском технологическом институте, в Петербургском, Киевском, Томском политехнических институтах и другие. [c.187]

При определении азота в азотированном слое пробу оерут фрезерованием или строганием, сообразуясь с данными металлографической лаборатории о глубине азотированного слоя. [c.106]

Для исследования. микроструктуры металла разработано приспособление, позволяющее вырезать полушаровой фрезой образцы типа лодочка . В образец должна попасть зона термического влияния сварки. Места вырезки образцов заваривают электросваркой. Образцы металла исследуют в металлографических лабораториях. Стружку металла, полученную из лодочки , растворяют в кислоте. Если имеется свободный графит, он выпадает в осадок. Металл испытывают на загиб по зоне термического влияния. [c.234]

Вырезку образцов следует проводить, соблюдая определенные меры предосторожности, чтобы не вызвать изменения структуры из-за наклепа или нагрева. Наиболее часто для вырезки образцов в металлографических лабораториях используют отрезные станки с абразивными кругами. Для удовлетворительной резки, обеспечивающей отсутствие прижо-гов и значительного деформационного повреждения поверхности, важно выбрать соответствующий круг и режим резания. Для резки [c.18]

Многие металлографические лаборатории оснащены структурными анализаторами Эпиквант фирмы Karl Zeiss, Jena (рис. 1.14), которые также работают на основе метода линейного анализа. Числовые данные измерения получают путем автоматического механического сканирования образца, осуществляемого посредством перемещения предметного столика. При этом на выбранном формате [c.32]

В последние годы в металлографических лабораториях заводов и институтов осваиваются автоматические количественные телевизионные микроскопы (КТМ-360, КТМ-720, Эпиквант), позволяющие производить подсчет включений по группам размеров и определять долю площади (в процентах), занятую включениями. Эти приборы используют пока только для исследовательских работ и накопления данных о загрязненности стали различных марок и способов производства [11—14]. Преимущество этих приборов — повышение объективности и снижение трудоемкости контроля. Однако при небольшой площади, просматриваемой на приборах, не всегда учитываются редко встречающиеся крупные включения. Если важно обнаружить такие включения, то целесообразнее использовать метод оценки шлифов максимальным баллом, который дает больше информации, чем автоматические микроскопы. [c.338]

Приблизительное определение глубины упрочненного поверхностного слоя производится визуально на глаз после поломки свидетеля . Более точный замер глубины слоя и микроструктуры производится в цеховой металлографической лаборатории при помощи металломикроскопа. [c.191]

Впервые систематическое исследование микроструктур чёрных металлов и тех изменений, которые зависят от термической и механической обработки, было дано в классическом атласе микроструктур, выпущенном А. Л. Ржешо-тарским в 1898 г., на основе работ первой в России металлографической лаборатории на Обуховском заводе (ныне завод Большевик в Ленинграде). [c.90]

С. С. Штейнберг работал мастером мартеновского цеха Юрезанского завода, а затем начальником металлографической лаборатории Мотовилихинского завода. Благодаря своему таланту и исключительному трудолюбию С. С. Штейнберг стал крупнейшим учёным. В 1926 г. ОН назначается профессором Уральского политехнического института. В 1927 г. он Организует Научно-исследователь-ский институт чёрных металлов и является одиим из создателей Уральского филиала Акаде, мии наук СССР. В 1938 г. С. С. Штейнберг избирается членом-корреспондентом Академия наук СССР. Классические работы С. С. Штейнберга и его учеников по превращению аустенита являются теоретической основой существующих технологических процессов термической обработки. Труды С. С. Штейнберга по кинетике превращения аустенита, проблеме природного зерна и другим вопросам м( талловедения явились крупным вкладом [c.960]

В лабораториях применяют относительно простые электролитические ячейки, иногда автоматические приборы, широко распространенные в настоящее время в металлографических лабораториях. Жакэ разработал новый метод электролитического по- [c.250]

Ученик и преемник Д. К. Чернова по Обуховскому заводу, А. А. Ржешотарский (1847—1904), основатель первой в России металлографической лаборатории, в 1898 г. опубликовал [c.7]

Д. К- Чернов любил повторять, что свойства стальных деталей определяются не только их химическим составом и способом выплавки, но главным образом зависят от их структуры, получаемой в результате термической обработки. После П. П. Аносова Д. К. Чернов был одним из первых широко применявших микроскоп при исследовании мироструктуры стали, а его ученик А. А. Ржешотарский на Обуховском заводе организовал первую металлографическую лабораторию. В дальнейшем более крупная заводская металловедческая лаборатория была построена на Путиловском заводе другим учеником Д. К- Чернова — И. И. Беляевым. Эта лаборатория была тесно связана с производством, оказывала на .него большое влияние и была практической школой, из которой вышло много выдающихся и известных русских ученых-металловедов. [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...