Изготовление плоских деталей

Вырубка и пробивка. Применяется для изготовления плоских деталей с отверстиями выступов, лопаток и т, п., а также для получения заготовок, обрабатывае- [c.167]

МАРШРУТ-1 — определяет последовательность Штамповочных и вспомогательных операций для изготовления плоских деталей [c.398]

Требования к материалам определяются основной формообразующей операцией для разделительных операций, применяемых для изготовления плоских деталей, рекомендуют материалы с высоким пределом прочности при растяжении 1000 МПа, малым относительным удлинением (5 < 1 %) и твердостью не более 100 HRB для формообразующих операций - 0,65, относительное удлинение [c.275]

Вырубка и пробивка. Вырубка и пробивка относятся к группе операций с местным разрушением материала но замкнутому контуру н применяются для изготовления плоских деталей, среди которых имеется значительное количество с малыми размерами отверстий (0,1— 0,2 мм н более), выступов, лапок, ушков и т. п. С по- [c.30]

Для изготовления плоских деталей невысокой точности обычно предусматривают только вырубку и пробивку, а для этих же деталей, но высокой точности предусматривают дополнительно зачистку, правку и другие операции. При изготовлении простран- [c.420]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ [c.172]

Метод сухого прессования применяют при изготовлении плоских деталей относительно небольших размеров с незначительными выступами и углублениями. Допуск по размерам деталей в этом случае может быть принят (0,015 а- -0,1 мм), где а — линейный размер детали. [c.211]

Рассмотрим конструкцию комплекса на базе координатно-револьверного пресса, предназначенного для изготовления плоских деталей из листового материала путем последовательных операций позиционной пробивки, контурной высечки, фрезерования высеченного контура. [c.29]

Методы изготовления плоских деталей. Отрезка. Отрезкой называется операция полного отделения части заготовки по незамкнутому контуру. Ее чаще всего применяют как заготовительную операцию (резка заготовок). Отрезка обычно осуществляется на ножницах и дает разделение листа по прямой линии. Применяются ножницы с поступательным движением режущих кромок ножей (параллельные, гильотинные) и вращательным (дисковые или роликовые ножницы). [c.166]

Получение заготовок. Для изготовления деталей приспособлений применяют круглый прокат (прутки, поковки из конструкционных и инструментальных сталей, отливки из чугуна и цветных сплавов, твердые сплавы и пластмассы). Заготовки из листового проката используют для изготовления плоских деталей и элементов сварных конструкций. Листы разрезают на заготовки требуемых размеров на различных ножницах, а также с помощью газовой резки. Фигурная резка производится с применением копировальных устройств по шаблону, копиру или по чертежу на станках 0Ф4. Обычная точность резки 1 мм. При резке на машинах точность может быть повышена до 0,5 мм. Из прутков изготовляют гладкие и ступенчатые валы (при разнице диаметров — [c.62]

Т а б л и ц а 342 Список технологической оснастки для изготовления плоских деталей по варианту Б [c.407]

Способ контактного формирования применяют для изготовления плоских деталей аппаратов днищ, крышек, заглушек и т. п. Этим способом изделия из стеклопластика изготовляют следующим образом. В форму укладывают требуемое количество слоев стеклонаполнителя, пропитанного связующим веществом, затем накладывают целлофан и устанавливают пуансон, на который действуют равномерной нагрузкой, равной 0,1 кгс/см . После этой операции изделие отверждают в той же форме при температуре 65—70° С в течение 3—4 ч. [c.340]

Пленочные впускные каналы применяются при изготовлении деталей типа втулка длиною более 40 мм при высоких требованиях к прочностным характеристикам и качеству поверхности отливок (рис. 12, г), а также при изготовлении плоских деталей с тол- [c.50]

Плоские детали, изготовленные, например, из листового материала, изображают на чертежах таким образом, чтобы ось симметрии была горизонтальной или вертикальной. Если плоская деталь несимметричной формы имеет одну прямолинейную кромку, две или три [c.20]

Плоские детали, изготовленные, например, из листового материала, изображают на чертежах таким образом, чтобы ось симметрии была горизонтальной или вертикальной. Если плоская деталь несимметричной формы имеет одну прямолинейную кромку, две или три взаимно перпендикулярные кромки, то на главном изображении их следует располагать в вертикальном или горизонтальном положении относительно основной надписи чертежа. [c.20]

Листовой прокат идет на изготовление цилиндрических полых заготовок, фланцев и плоских деталей различной формы. [c.91]

Интересны кулачковые механизмы, применяемые для копировальных работ при изготовлении деталей сложного контура. Если, например, нужно изготовить плоскую деталь, имеющую [c.40]

Как плоские, так и круглые копиры по поверхностям контакта со щупом должны иметь шероховатость поверхности, соответствующую 7—8-му классам по ГОСТу 2789—59. Точность размеров рабочей части копира должна быть на один класс выше, чем точность обрабатываемой детали, иначе говоря, допуск на изготовление копира уменьшается по сравнению с допуском на обрабатываемую деталь в 3—4 раза. Копиры, рассчитанные на длительное использование, изготовляют из стали марки 45 и подвергают закалке до твердости НЯС 45—50. При изготовлении неповторяющихся деталей в качестве копира можно использовать первую деталь из партии. При этом необходимо обратить внимание на качество ее поверхности, которая должна быть не ниже 6-го класса по ГОСТу 2789—59, и исполнение диаметральных и линейных размеров. [c.323]

Холодная листовая штамповка применяется для изготовления плоских пространственных тонкостенных деталей из листового, ленточного, полосового металла или неметаллических материалов. [c.18]

Как плоские, так и круглые копиры по поверхностям контакта со щупом должны иметь чистоту поверхности, соответствующую 7—8-му классам по ГОСТу 2789—59. Точность размеров рабочей части копира должна быть на один класс выше, чем точность обрабатываемой детали, иначе говоря допуск на изготовление копира уменьшается по сравнению с допуском на обрабатываемую деталь в 3—4 раза. На линейные размеры допуски на копире назначаются не на номинальный размер, а на размер, учитывающий некоторое смещение в сторону допуска (на 0,05—0,3 мм в зависимости от абсолютной величины допуска). Это облегчает настройку детали по линейным размерам. Расположение поля допусков при проектировании копиров показано на фиг. 7. Копиры, рассчитанные на длительное использование, изготовляют из стали марки 45 и закаливают до твердости HR 45—50. При изготовлении неповторяющихся деталей в качестве копира можно использовать первую точно изготовленную деталь из партии, при условии, если чистота ее поверхности не ниже 6-го класса по ГОСТу 2789—59. [c.43]

Для изготовления вращающихся деталей реактивных двигателей обычно требуется ковка в закрытых штампах, поскольку периферийные части лепешек, изготовленные в открытых плоских штампах, лишены должной деформационной проработки. Одной из проблем, ставших на пути прогресса, был недостаток определенности в оценке деформационных градиентов. Вплоть до настоящего времени общепринятым критерием деформации служил процент осадки по высоте, хотя он дает неадекватную и даже ложную оценку. Новыми компьютерными средствами, позволяющими моделировать течение металла ме- [c.203]

Листовая штамповка — способ изготовления плоских и объемных изделий из листа, полосы, ленты без существенного изменения толщины металла. Листовая штамповка характеризуется высокой производительностью, обеспечивает точность и стабильность размеров изготавливаемых деталей и позволяет получить значительную экономию металла. Операции листовой штамповки можно полностью механизировать и автоматизировать. [c.338]

При изготовлении корпусных деталей призматического типа широко используется базирование по плоской поверхности 1 и двум отверстиям 2, чаще всего обработанным по 7-му квалитету (рис. 1.73). [c.97]

Другим примером линии комплексной автоматизации является линия изготовления радиаторов отопления. Панель радиатора представляет собой плоскую деталь, состоящую из двух половинок со штампованными каналами для циркуляции воды. По периметру деталь сваривается шовной сваркой, а между каналами — точечной. Два патрубка к каждому радиатору привариваются стыковой сваркой. Детали изготовляются из рулонов низкоуглеродистой стали толщиной 1,5 мм со скоростью [c.185]

Изготовление заготовки под рейку ничем не отличается от обработки обычных плоских деталей. Особенность представляет изготовление крепежных отверстий, которые в большинстве случаев обрабатываются после нарезания зубьев. [c.318]

Разработанные программные системы предназначены для проектирования в основном разделительных штампов (типовых конструкций) совмещенного, последовательного и простого действия, применяемых в радиотехнической промышленности, приборостроении, трак-торосельхозмашиностроении и других отраслях промышленности. Реализованные в программах методы позволяют в автоматическом режиме проектировать штампы для изготовления плоских деталей с произвольной формой наружного контура и отверстий. [c.399]

В настоящее время наплавочным работам уделяют большое внимание, так как наплавка представляет собой средство восстановления деталей, экономии металла, увеличения производительности и срока службы оборудования. При изготовлении плоских деталей и тел вращения часто применяется автоматическая наплавка, а при восстановлении изношенных деталей — ручная. При газопламенной наплавке используют литые шлавы — стеллит и сормайт. Стеллит марок ВК-2 и ВК-3 состоит из сплавов карбидов вольфрама и хрома, кобальта и железа. Разработаны и другие, более дешевые сплавы, получившие название сормайт-1 и сормайт-2 . Основные свойства этих сплавов — высокая сопротивляемость истиранию, твердость и относительная легкоплавкость. Выплавляют эти сплавы в индукционных печах. Прутки сормайта маркируют окраской торца сормайт-1 — зеленым, сормайт-2 — красным цветом. Сормайт-1 применяют в основном для наплавки деталей, работающих без резких толчков и ударов (ножи ножниц блюмингов и пресс-ножниц для резки металлов, штампов, протяжные кольца, центры токарных станков и т. д.) . Сормайт-2 обладает большей вязкостью, поэтому его наплавляют на детали, работающие с ударными нагрузками, — вырубные штампы, матрицы и паунсоны и т. д. Сплавами сормайт можно наплавлять стальные и чугунные детали. [c.157]

Таблицы допусков на изготовление плоских деталей штамповкой разработаны Г. М. Клейманом. См. Г. М. Клейман, Допуски на холоднаштам,пуемые детали, Оборонгиз, 1946. [c.292]

При изготовлении плоских деталей предусматривают вырубку и пробивку. Если детали должны быть более точными, назначают зачистку, правку и другие операции. При изготовлении пространственных тoнкo feнныx деталей применяют вырубку заготовок, затем формоизменявдййё операции (гибку, вытяжку и др.), обрезку, пробивку отверстий Дйчистку и т. п. Если детали должны быть более точными, назначают калибровку. - [c.122]

В последней графе списка проставляется щифр, присвоенный намеченной оснастке. При отсутствии на заводе какой-либо системы шифровки технологической оснастки можно рекомендовать следующий порядок шифровки технологической оснастке, предназначенной для изготовления плоских деталей, присваиваются шифры от 01 до 50 (30 номеров— для варианта А и 20 номеров — для варианта Б), для гнутых деталей — от 51 до 80 (20 номеров— для варианта А и 10 номеров — для варианта Б) и для вытянутых деталей от 81 до 99. [c.392]

Для изготовления плоских деталей не требуется глубокая. вытял<ка металла, что исключает межоперационный отжиг деталей. Поэтому может быть устранена и необходимость травления изделий. При использовании холоднокатаного некорродиро-ванного металла процесс подготовки этих деталей к эмалирёва-нию в ряде случаев можно ограничить химическим обезжириванием. Обезжиривание, а также травление удобно осуществлять на установках струйного типа (стр. 214). [c.257]

Предметом исследования и разработки в технологии машиностроения являются виды обработки, выбор заготовок, качество обрабатываемых поверхностей, точность обработки и припуски на нее, базирование заготовок способы механической обработки поверхностей — плоских, цилиндрических, сложнопрофильных и др. методы изготовления типовых деталей — корпусов, валов, зубчатых колес и др. процессы сборки (характер соединения деталей и узлов, принципы механизации и автоматизации сборочных работ) конструирование приспособлений. [c.13]

Для изготовления сварных деталей корпусов применяют листовую и профильную сталь марок Ст2 и СтЗ и сплавы алюминия АМг, АМц, АМгб-Н и Д1. При этом свариваемые заготовки могут быть плоскими, гнутыми, штампозаииыми и профильными, Эле- [c.325]

Среди других фрезерных станков с числовым программным управлением представляют интерес станок ДФ-224 Дмитровского завода фрезерных станков, предназначенный для объемной автоматической обработки деталей сложной конфигурации, например, червяков с переменным шагом станки СФП-1 и СФП-2 (ГЗФС), предназначенные для раскроя из листа и для механизации лекальных работ — для изготовления плоских стальных шаблонов. Оба эти станка работают по программе, записанной на магнитной ленте. [c.177]

Некапиллярную пайкосварку производили в среде GOj и аргона, при этом существенного отличия по прочности сплавления в зависимости от применяемой защитной атмосферы не обнаружено. С целью проверки разработанного технологического процесса изготовления многослойных деталей методом высокотемпературной неканиллярной пайкосварки были изготовлены в заводских условиях три плоских образца и три штуцера 2). Разрез штуцеров и механические и высокую проч- [c.84]

Оптически чувствительный материал поляризационно-оптического метода. Материал под маркой ЭД20-МТГФА применяется для изготовления плоских и объемных упругих моделей, исследуемых при комнатной температуре по методу замораживания, для оптически чувствительных покрытий и изготовления моделей точного литья. Модели используются при решении задач проектирования и оценки прочности деталей и конструкций. [c.121]

Сверление по разметке применяется обычно при обработке крупногабаритных корпусных деталей и деталей небольших размеров в индивидуальном и мелкосерийном производстве. Для плоских деталей, вырубаемых в штампах, разметка под сверление может быть произведена непосредственно в штампе (сверление с предварительным кериеиием). Предварительно кернение в штампе применяют при сверлении деталей толщиной до 5 мм при сложной сетке расположения отверстий. Применяют в часовой промышленности при изготовлении плат. [c.394]

Для изготовления трубных деталей созданы высокопроизводительные технологические процессы горячей протяжки и горячей штамповки крутозагнутых отводов и тройников, гнутье из полосовой стали плоских приварных фланцев, прокат специального профиля для по- [c.20]

При производстве высоких деталей, размер которых в направлении хода ползуна пресса превышает их поперечные размеры, ограничение связано со спецификой отечественных пресс-автоматов. Пресс-автоматы отличаются от обычных прессов тем, что они снабжены специальными устройствами для автоматической подачи порошковой шихты в штампы. Выпускаемые пресс-автоматы сконструированы для производства на них плоских деталей, поскольку прессы короткоходовые, а размеры их штамповых пространств не обеспечивают требуемый для изготовления высоких деталей размер засыпных камер. Поэтому для производства высоких деталей необходимо применять пресс-автоматы с большим превышением их типоразмера по отношению к требуемьш величинам деформирующей силы и мощ- [c.126]

Для холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации, клапанов, щупов, берд, ламелей двойных ножей конструкционномелких деталей, в том числе для часов и т. д. (лента выпускается по ГОСТ 2283 и ГОСТ 21996 и ряду специальных технических условий) [c.381]

При изготовлении моделей из прозрачных оптически активных материалов распределение н величина напряжений могут быть установлены по картинам полос, которые возникают на таких моделях при деформациях в усло-Еиях освеш,ения их поляризационным светом. Метод широко применяют при исследовании концентрации напряжений в плоских деталях сложной конфигурации (зубья шестерен, замковые соединения лопаток турбин и т. д.). [c.35]

Листы нержавеющей стали при сварке зачастую коробятся, что затрудняет изготовление плоских крышек, днищ и Других элементов различных сварных конструкций. Поэтому перед сваркой осуществляют предварительную прихватку листов и деталей короткими ровными участками, начиная от центра сварива-эмого изделия к периферии. [c.167]

Главная трудность при изготовлении облицовочных деталей кузова — получение формы поверхности из плоской заготовки с примеиеиием метода пластической деформации. Для оценки вопросов штампуемости условимся классифицировать облицовочные детали по двум основным признакам по служебному назначению н по конструктивному исполнению (форма поверхности, положение в пространстве и пр,). По первому признаку облицовочные детали подразделяют на наружные, внутренние и каркасные (несущая часть облицовочного комплекса). Наиболее высокие требования предъявляют к наружным облицовочным деталям. По сравнению с деталями для внутренней облицовки они должны обладать более высокой точностью формы и размеров, достаточной жесткостью, а также иметь гладкую поверхность с высокими параметрами шероховатости. Аналогичные требования предъявляются и к некоторым каркасным деталям. [c.425]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...