Инструменты ударного действия

Пневматические инструменты ударного действия [c.427]

К инструментам ударного действия относятся клепальные и чеканочные молотки, ломы-лопаты, бетоноломы, трамбовки, шпалоподбойки и другие ручные пневматические инструменты. [c.427]

Электрические молотки с задерживающим механизмом бойка представляют собой механизированный инструмент ударного действия. Особенностью данных молотков является наличие задерживающего механизма бойка, позволяющего последовательно накопить энергию в рабочих пружинах и отдать ее инструменту. [c.194]

Инструменты ударного действия [c.32]

Рис. 14. Двухрядный инструмент ударного действия для обработки а —отверстий о — наружных цилиндрических поверхностей I — корпус упругой оправки 2 — упругий элемент (резиновое кольцо) 5 — рабочее кольцо 4 — ролики , 5 — жесткая оправка б —сепаратор 7 упругое кольцо 5 — штифт

При работе пневматическим инструментом ударного действия (трамбовки, молотки и др.) производительность в шесть раз больше, чем при работе ручным немеханизированным инструментом пневматический инструмент не уступает ручному электрическому инструменту, а в некоторых случаях выгоднее ручного инструмента с электрическим приводом. [c.4]

Инструмент ударного действия, режущий, шарнирно-губочный [c.252]

ИНСТРУМЕНТ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.286]

Из числа пневматического инструмента ударного действия для разборки обмуровки и бетонных конструкций, пробивки отверстий, расчистки температурных швов используют отбойные молотки, ломы, трамбовки и др. [c.122]

Пневматические ломы, как и отбойные молотки, относятся к группе инструментов ударного действия, работающих по одинаковому принципу. Лом состоит из Т-образ-ной ручки, в которой находится впускной клапан и пусковой рычаг. [c.123]

В отличие от всех ранее рассмотренных способов обработки давлением принцип работы инструментов ударного действия при чистовой обработке давлением состоит в том, что деформирующие элементы, не находясь в постоянном контакте с обрабатываемой поверхностью, наносят по ней частые удары, причем раскатывающее действие инструмента сочетается с ударным. Благодаря такой усложненной траектории движения деформирующего элемента доля остаточной деформации относительно упругой возрастает, и удается достигнуть высоких классов шероховатости поверхности (9-го класса по ГОСТ 2789—73) и значительного упрочнения поверхностного слоя металла (на 30%). Этот способ обработки применяется за рубежом (США, Англия). Успешно применяется обработка давлением ударным инструментом на деталях из титановых сплавов [16]. [c.16]

Инструменты из углеродистых сталей отпускаются при значительно более низких температурах — в пределах от 150 до 350°. При высоких температурах отпуска получается большая вязкость, уменьшается хрупкость, ослабляются закалочные внутренние напряжения, но зато сильно уменьшается твердость. Поэтому для режущих инструментов (сверл, метчиков, фрез и т. п.), которые должны иметь более высокую твердость и которые в работе не подвергаются ударам, температура отпуска берется ниже, чем для инструментов ударного действия (зубила, молотки, штампы и т. п.), которые должны быть достаточно вязкими, так как в работе подвергаются ударам. [c.183]

Инструментальная сталь должна обладать высокой твердостью, износостойкостью, обеспечивающей сохранение режущей кромки инструмента, достаточной прочностью и вязкостью (для инструментов ударного действия). [c.311]

Стали У7, У7А, У8, У8А, содержащие 0,7—0,8% С, применяют для инструментов по дереву и инструментов ударного действия, когда требуется повышенная вязкость,— пуансонов, кернов, зубил, кузнечных штампов и т.д. [c.312]

Для инструментов ударного действия (У7, У8), когда требуется повышенная вязкость, применяют отпуск при температурах 280—300° С HR 56—58). Для напильников, метчиков, плашек и т.п. (стали У10—У13) производят низкотемпературный отпуск при 150—200° С, что обеспечивает инструменту максимальную твердость (Я/ С 62—64). [c.313]

Ремонт изношенного инструмента (замена рукояток молотков, кувалд и другого инструмента ударного действия, восстановление граней, гаечных ключей, восстановление размеров клещей в соответствии с размерами и профилем металла и заготовок и т. д.). [c.192]

Исходя из правил техники безопасности при ремонте и подборке инструмента необходимо следить, чтобы рукоятки ручного загрузочного инструмента были достаточной длины для предохранения рук рабочего от действия высокой температуры. Рукоятки молотков, кувалд и другого инструмента ударного действия должны быть сделаны прямыми и овальной формы из сухого дерева твердых и вязких пород. Металлические рукоятки инструментов, подвергающихся при ковке на молотах ударам (топоры, раскатки и др.), должны изготовляться из мягкой стали без закалки. [c.193]

При работе с инструментами ударного действия рабочий почти не воспринимает реактивный момент, что значительно облегчает условия его труда. [c.281]

Особое место в группе слесарно-монтажного инструмента занимает инструмент ударного действия слесарные зубила с шириной лезвия от 5 до 25 мм, крейцмейсели с шириной лезвия от 2 до 15 мм, кернеры диаметром от 2 до 6 мм, бородки слесарные диаметром от 1 до 8 мм, обжимки ручные для заклепок диаметром от 1 до 8 мм, молотки слесарные с круглым и квадратным бойком весом от 50 до 1000 г, столярные молотки весом от 200 до 800 г и часовые молотки весом 15 н 20 г. [c.1]

В машиностроении широко применяются механизированные инструменты ударного действия (клепальные, рубильно-чеканные, отбойные, бурильные молотки) пневматические и электрические ручные инструменты вращательного действия (виброножницы, сверлильные инструменты) электро- и мотоперфораторы, мототрамбовки и др. Если амплитуды вибрации оборудования и инструмента значительны, то это приводит к развитию у работающих так называемой вибрационной болезни. [c.3]

Рис. 11.96. Схема устройства для виброизоляции рукоягки механизированного инструмента ударного действия. К рукояткам рамки 2, опирающейся через резиновую прокладку 5 на буртик 3 инструмента 4, прикладывается усилие Рр оператора. Корпус 1 инструмента, перемещающийся внутри рамки 2, отжимается амортизирующей пружиной 6, и под действием реактивного импульса поднимается вверх, сжимая пружину б. Далее под действием пружины 6 корпус опускается и ударяет о буртик 3 инструмента 4. Если жесткость пружины 6 подобрать так, чтобы Рр > Р р + Fjp, то рамка 2 за время удара бойка остается неподвижной.

В отечественной литературе клиническая картина заболевания, возникающего в результате работы с пневматическими инструментами ударного действия, наиболее полно описана Е. Ц. Андреевой-Галаниной [3—7], [c.21]

В- отечественной литературе исследованию вибраций пневматических машин ударного действия (отбойных, рубильных и клепальных молотков, перфораторов и др.) посвящено большое количество работ. Среди них следует отметить исследования П. М. Алабужева [16], О. Д. Алимова, В. Ф. Горбунова [17], Н. Н. Есина [18], Б. В. Суднишникова и др. [19— 21]. Однако, несмотря на обилие работ, до настоящего времени среди исследователей не существует единого мнения относительно параметра, которым может быть определена отдача пневматического инструмента ударного действия. Это происходит оттого, что пневматические машины ударного действия являются сложными механическими системами, динамические свойства которых не могут быть полностью определены только одним [c.22]

Изучению механических колебательных свойств тела человека-опе-ратора при работе с пневматическим инструментом ударного действия посвящен ряд работ в основном зарубежных ясследователей. [c.23]

Пневматические инструменты ударного действия по системе воздухораспределе-ния разделяются на беззолотниковые с саморегулирующим поршнем, с золотниковым воздухораспределением и с клапанным воздухораспределением. [c.427]

Нажимные (устройства фрикционных передач И 13/10-13/14 элементы муфт сцепления D 13/70-13/71) F 16 Нака-ливаше (зажигание с использованием накаливания F 23 Q сетки калильные и их производство F 2 Н 1/00, 3/00) Накатка <В 23 (при изготовлении напильников или рашпилей D 73/08 инструменты токарных или расточных станков, выполняющие операцию накатки В lljlA, использование для обработки металлических поверхностей давлением Р 9/02), В 21 Н (изделий винтовой формы 3/00-3/12 резьбы 3/02, 3/08 специальных изделий 7/00-7/18 тел вращения 1/00-1/20)) Накипь (предотвращение образования в трубах или соединениях труб F 16 L 58/00-58/18 удаление В 08 В) Накладки (для рельсовых стыковых соединений Е 01 В 11/04-11/18 фрикционные для тормозов F 16 D 69/00-69/04) Наклон (клапаны или вентили, реагирующие на наклон F 16 К 17/36-17/38 приборы для измерения G 01 С 9/00 регулирование наклона приборов G 12 В 5/00) Наклонные (колосниковые решетки F 23 Н 7/00-7/18 судоподъемники Е 02 С 3/00 шайбы в передачах F 16 И 23/00-23/10) Наковальни <В 21 J (13/06 кузнечные 19/04) для переносных инструментов ударного действия В 25 D 17/06) Наконечники [В 65 D ((выпускные в затворах для 47106-47j H для выдачи содержимого небольшими дозами [c.117]

Охлаждение двигателей [F 01 (воздушное Р 1/00-1/10 жидкостное Р 3/00-3/22 роторных С 21/06) тепловозов и моторных вагонов В 61 С 5/02] деталей (газовых горелок F 23 D 14/78 металлорежущих станков В 23 Q 11/12) В 02 С (дисков в мельницах для измельчения материала 7/17 зерна при помоле 11/08) ж.-д. вагонов В 61 D 27/00 В 21 (заготовок (при ковке или прессовании J 1/06 или рабочего инструмента прессов С 29/00-29/04) инструментов для обработки металла давлением D 37/16 при ковке или штамповке К 29/00 листового металла при обработке давлением D 37/16 оправок для труб при прокатке В 25/04 проката В 45/02 станин прокатных станов В 43/00-43/12) В 60 (колес транспортных средств В 19/10 силовых установок на транспортных средствах К 11/00-11/08 транспортных средств Н 1/32 шин транспортных средств С 23/18-23/19) компрессоров F 04 (С 29/04 объемного В 39/06) конденсаторов пара F 28 В 1/00-5/00 F 21 V ламповых рефлекторов и осветительных приборов рефлекторов осветительных устройств) 7/20 29/00 ленточных пил В 27 В 13/16 литейных форм для (обработки расплава В 22 D 27/04-27/06 отливки стереотипов В 41 D 3/28) материалов (при дроблении В 02 С 11/08 В 65 (при загрузке или разгрузке баков, цистерн и т. п. D 88/74 при упаковке В 63/08) в промышленных печах F 27 D 15/02 при протягивании В 21 С 9/00-9/02) матриц при литье под давлением В 22 D 17/22 насосов (F 01-F 04 необьемного вытеснения F 04 D 29/58) перегретого пара в паровых котлах F 22 G 5/12-5 16 переносных инструментов ударного действия В 25 D 17/20-17/22 нечей F 27 (В 1/24 3/24, 7/38, 15/16 [c.128]

F 22 В 37/48-37/56 летательных аппаратов В 64 F 5/00 литейных форм В 22 D 13/10 металлических изделий при волочении В 21 С 43/00-43/04 металлов (С 22 В 9/00 механическая при литье В 22 D 43/00 химическая С 23 С) набивочных материалов В 68 G 3/02 В 24 (натчлышков и других режущих инструментов С 1/02 свечей зажигания пескоструйной обработкой С 3/34 шлифовальных дисков В 53/007) В 04 (насосов и компрессоров иеобъемпого вытеснения F04 D 29/70 центрифуг В 15/06 в циклонах С 5/22-5/23) при отделении дисперсных частиц от газа или пара В 01 D 45/18 переносных инструментов ударного действия В 25 D 17/20-17/22 немей или плит F 24 С 14/00 поверхностей (перед нанесением покрытий В 05 D 3/00 для производства обойных работ В 44 С 7/08) распылительных насадок В 05 В 15/02 В 08 В (резервуаров труб 9/02-9/06 электростатические способы 6/00) слитков фрезерованием В 23 С 3/14 смазочных устройств F 16 N 33/00 сопел (для впрыска горючего в две F 02 М 61/16 горелок для газообразного топлива F 23 D 14/50) тросов, канатов и направляющих элементов подъемников В 66 В 7/12 электродов в устройствах для электростатического разделения материалов В 03 С 3/74-3/80] [c.130]

Поршни [F 16 (J 1/00-1/24 соединение со штоком или шатуном L 1/10-1/24) восстановление или ремонт В 23 Р 6/02 F 01 вращающиеся роторных С 21/08 дифференциалыше В 7/18 использование в качестве распределительных органов или их носителей L 21/(00-02) охлаждение Р 1/04, 3/06-3/10 размещение (клапанов в поршнях L 11/(02-06) распределительных органов в поршнях машин или L 21/04) двигателей, ДВС F 02 F 3/00-3/28 домкратов, конструктивные особенности В 66 F 3/26-3/28 изготовление (В 23 Р 15/10 ковкой или штамповкой В 21 К 1/18 литьем В 22 D 15/02) В 25 D молотковые в кузнечных 17/06 устройства для их регулирования в 9/00-9/26) инструментах ударного действия для наполнения тары В 65 В 3/12 насосов, конструктивные особенности F 04 В 21/04 уплотнения для поршней 113 пластических материалов В 29 L 31 26 шлифование В 24 В 19/10 для эластичной трубчатой тары В 65 D 35/30] [c.147]

Привод(ы) (F 02 [(генераторов электрической энергии в системах зажигания D 1/06 В 61/00-67/00 нагнетателей В 39/(02-12) распределителей и прерывателей в системах зажигания Р 7/10) ДВС роторов газотурбинных установок С 7/(268-277)] В 66 (грейферов С 3/06-3/10, 3/12 грузоподъемных элементов автопогрузчиков F 9/20-9/24 домкратов (F 3/02, 3/24-3/42 передвижных F 5/02-5/04) канатных, тросовых и ценных лебедок D 1/02-1/24 подъемников в жилых зданиях и сооружениях В 11 /(04-08) рудничных подъемных устройств В 15/08 для талей, полиспастов и т. п. D 3/12-3/16) грохотов и сит В 07 В 1/42-1/44 В 66 (лебедок D 3/20-3/22 подвесных тележек подъемных кранов С 11/(16-24)) В 61 <ж.-д. стрелок, путевых тормозных башмаков и сигнальных устройств L 5/00-7/10, 11/(00-08), 19/(00-16) в канатных дорогах В 12/10 шлагбаумов L 29/(08-22)) клапанов (аэростатов и дирижаблей В 64 В 1/64 F 16 (в водоотводчиках, конденсационных горшках и т. п. Т 1/40-1/42 вообще К) силовых машин или двигателей с изменяемым распределением потока рабочею тела F 01 L 15/00-35/00) для ковочных молотов В 21 J 7/20-7/46 колосниковых решеток F 23 Н 11/20 машин для резки, перфорирования, пробивки, вырубки и т. п. разделения материалов В 26 D 5/00-5/42 В 23 (металлообрабатывающих станков G 5/00-5/58 ножниц для резки металла D 15/(12-14)) F 04 В (насосов (гидравлические 9/08-9/10 механические 9/02-9/06 паровые и пневматические 9/12) органов распределения в компрессорах объемного вытеснения 39/08) (несущих винтов вертолетов 27/(12-18) новерхноетей управления (предкрылков, закрылков, тормозных щитков и интерцепторов) самолетов 13/(00-50) гпасси самолетов и т.п. 25/(18-30)) В 64 С для отстойников В 01 D 21/20 переносных инструментов ударного действия В 25 D 9/06-9/12 пневматические F 15 В 15/00 В 24 В (полировальных 47/(00-28) шлифовальных 47/(00-28)) устройств поршневых смазочных насосов F 16 N 13/(06-18)J Привод(ы) F 01 [распределительных клапанов (L 1/02-1/10, 1/26, 9/00-9/04, 31/(00-24) пемеханические L 9/00-9/04) ручных инструментов, использование машин и двигагелей специального назначения для этой цели С 13/02] регулируемых лопастей [(воздушных винтов 11/(32-44) несущих винтов [c.150]

Пылевидное топливо ( использование (в ка.мерах сгорания газовых турбин F 23 R 5/00 для ракетных двигательных установок F 02 К 9/70 устройства для сжигания F 23 (В 1/(28, 38), С 1/(06, 10, 12), D 1/00-1/06)) Пылемеры G 01 N 15/00 Пылеотделители В 01 D 46/(02-59) Пылеотсасывающие устройства на шлифовальных станках В 24 В 55/06 Пылесосы, встроенные в транспортные средства В 60 S 1/64 Пыль [защита от пыли подшипников электрическими и магнитными методами F 16 С 33/82 изготовление пыленепроницаемых покрытий В 21 D 53/80 осаждение при формовании изделий из глины и т. п. В 28 В 17/04 отделение при приготовлении формовочных смесей В 22 С 5/10 предотвращение (появления (или опрокидывании бочек при погрузочно-разгрузочных работах) В 65 G 69/18 распространения В 08 В 15/(00-04)) средства удаления пыли из воздухоочистите.тей ДВС F 02 М 35/08 удаление <из насосов и компрессоров необъемного вытеснения F 04 D 29/79 при обработке (древесины В 27 G 3/00 камня В 28 D 7/02 формовочных смесей В 22 С 5/10) при получении чугуна С 21 В 7/22 в промышленных печах F 27 В 1/18, 15/12 при работе инструментов ударного действия В 25 D 17/(14-18) из тары и упаковок В 65 В 55/24)] Пьезоэлектрические устройства (зажигания в ДВС F 02 Р 3/12 использование для измерения силы С 01 L 1/16) [c.156]

Рули [В 64 С летательных аппаратов (9/00 газовые 15/00-15/14)) ручных тележек или тачек В 62 В 5/06] Рулонные материалы [подача <лент или полотнищ с рулонов В 65 Н 20/(00-40) в ротационных печатных машинах В 41 F 13/(02-06)) В 65 тара и упаковочные элементы для хранения и транспортирования D 85/(66-677) этикетирование С 5/00-5/06) транспортные средства для их перевозки В 60 Р 3/035 устройства (для перемещения в копировально-множительных машинах для делопроизводства L 21/(00-10) для поддерживания и перемещения в пишущих машинах J 15/(00-14)) В 41] Румпели наземных транспортных средств В 62 D 1/14 Ручки [для инструментов (В 25 G 3/00-3/38 крепление изготовление ковкой или штамповкой В 21 К 5/18) для кабин машинистов подъемных кранов В 66 С 13/56 В 25 (для отверток В 23/16 для переносных инструментов ударного действия D 17-04) В 62 (для переноски велосипедов, мотоциклов и т. п. J 39/00 тачек, тележек и т. п. В 5/06) переносных электроосветительных устройств F 21 L 15/12 из пластических материалов В 29 L 31 46 В 65 D (для тары 25/28 для упаковок 75/56)] Ручное управление <ДВС F 02 D 11/(00-10) ядерными установками энергетическими G 21 D 3/02) Ручной набор, оборудование В 41 В 1/00-1/28 привод в переносных электроосветительных устройствах F 21 L 13/(04-08)) Ручные [инструменты <В 25 (для забивания гвоздей С 1/00 ящики для хранения Н 3/02) для изготовления картонажных изделий В 31 В 47/(00-04) комбинированные (В 25 F 1/00 с роторными двигателями F 01 С 13/02) для литейщиков В 22 С 23/00 для полирования В 24 D 15/00 приспособление ДВС для их привода F 02 В 63/(00-02) режущие общего назначения В 26 В резьбонарезные В 23 G 1/26) смазочные устройства F 16 N 3/00-3/12] [c.169]

Смазывание [F 04 (вакуумных насосов компрессоров (объемного вытеснения В роторных С 29/02) насосов и компрессоров необъемного вытеснения D 29/(04-06)) F 02 (газотурбинных установок С 7/06 цилиндров ДВС F 1/20) F 01 двигателей (под давлением М 1/00-1/28 окунанием или разбрызгиванием М 9/06 роторных С 21/04) паровых машин 8 31/10 турбин D 25/(18-22)) литейных форм В 22 D 11/12 В 61 канатов в канатных дорогах В 12/08 рельсов или реборд колес К 3/00-3/02) В 21 (при ковке или прессовании J 3/00 материала (при экструдировании С 23/32 при протягивании С 9/00-9/02) оправок в процессе прокатки В 25/04) колес В 60 В 19/08 В 65 конвейеров С 45/(00-02) нитевидных материалов при формовании паковок Н 71/00) В 27 В (ленточных 13/12 цепных 17/12) пил нагнетателей ДВС F 02 В 39/14 переносных инструментов ударного действия В 25 D 17/26 В 23 пильных полотен или круглых пил D 59/(00-04) фрез С 5/28) тросов, канатов и направляющих элементов подъемников В 66 В 7/12 форм для формования пластических материалов В 29 С 33/(60-63), 47/94] Смазочные масла [С 10 М используемъге <при волочении металлов В 21 С 9/00-9/02 для предотвращения прилипания пластмассовых изделий к формам В 29 С 33/(60-68) 45/83) (выбор и использование отдельных веществ в качестве смазочного материала для специальной аппаратуры или особых условий N 15/00 хранение 35/00) F 16 подогрев или охлаждение в двигателях F 01 М 5/00-5/04 устройства для разлива или переливания F 16 N 37/00, В 67 D 5/04] системы (двигателей F 01 М (1/06-1/28 замкнутые 1/12 с индикаторными или предохранительными устройствами 1/18-1/28 маслопроводы для них 11/02) локомотивов В 61 С 17/08) устройства F 16 N (конструктивные элементы 19/00-31/02) [c.178]

Все инструменты ударного действия выполняются из углеродистой инструментальной стали У7А и УЗА. Рабочая часть закаливается на длине 15—30 мм до твердости HR 52—57, ударная — на длине 15—25 мм до твердости HR 32—40. Наружная поверхность оксидируется. [c.36]

При разборке (локальном разрушении) кирпичной кладки, бетонных полов и других конструктивных элементов зданий из каменных материалов может найти применение механизированный инструмент ударного действия отбойные молотки моделей М0-8П, М0-9П, МО-ЮП и др., электрические и пневматические бетоно-ломы моделей ИЭ-4601, ИП-4602 и др. [c.241]

Для различных инструментов в зависимости от их назначения приходится удовлетворяться различной степенью повышения пластичности и ударной вязкости стали при отпуске. Для режущих инструментов, снижение твердости которых при отпуске на каждую линшюю единицу значительно ухудшает их режущие свойства, выбирается минимальная температура отпуска, достаточная для того, чтобы устранить хрупкость. Практика установила, что для режущих инструментов из углеродистых сталей достаточна температура отпуска 160—200°. Инструменты ударного действия (слесарно-монтажные, штамповые), для которых допустимо несколько большее снижение твердости, но совершенно недостаточны получающиеся при температурах 160—200° значения ударной вязкости, подвергаются отпуску при более высоких температурах 200—300°. [c.154]

Материалы для режушего инструмента должны обладать высокой твердостью и износостойкостью достаточной прочностью и вязкостью (для инструмента ударного действия) высокой красностойкостью — способностью сохранять большую твердость при высоких температурах нагрева. Материалы для изготовления режущих инструментов должны по возможности содержать наименьшее количество дефицитных легирующих элементов. [c.717]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...