Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Резание при при фрезеровании

В этой главе излагаются методика и результаты опытов по определению силы резания при цилиндрическом и дисковом фрезеровании слоистых пластмасс твердосплавными фрезами. Устанавливается характер влияния режима резания, геометрических параметров режущей части фрез, износа фрезы на силу резания. Для сравнения приводятся результаты опытов по определению силы резания при фрезеровании слоистых пластмасс с различными наполнителями, а также при фрезеровании некоторых металлов.  [c.40]


Условия резания при ротационном фрезеровании более благоприятны, чем при точении. При фрезеровании скорость резания не зависит от конфигурации, размеров, а главное — от неуравновешенности заготовки.  [c.383]

Рнс. 1.3. Элементы движения в процессе резания при периферийном фрезеровании  [c.19]

Увеличение глубины резания при встречном фрезеровании оказывает влияние на увеличение толщины среза, длины дуги резания, а также длины режущего лезвия зуба, участвующего непосредственно в снятии стружки, что, в свою очередь, влияет на качество поверхности резания, но не на качество поверхности обрабатываемой детали, так как это влияние не распространяется на зону пластической деформации, формирующей поверхностный слой детали. Глубина резания оказывает косвенное влияние на качество поверхности, поскольку с увеличением глубины резания возрастает износ режущего инструмента, который отражается на качестве поверхностного слоя обрабатываемой детали.  [c.101]

Скорости резания при чистовом фрезеровании цилиндрическими фрезами  [c.503]

Скорости резания при черновом фрезеровании концевыми  [c.509]

Скорости резания при черновом фрезеровании торцовыми фрезами со вставными ножами из пластинок Р9 и Р18  [c.511]

S6. Скорости резания при чистовом фрезеровании торцовыми фрезами со вставными ножами Р9, Р18  [c.511]

Скорости резания при торцовом фрезеровании с плавным выходом режущих кромок мало отличаются от скоростей резания при точении, если работу ведут быстрорежущим инструментом с одинаковыми геометрическими параметрами ре-  [c.172]

Глубина резания при фрезеровании t в мм измеряется в плоскости, перпендикулярной к оси фрезы. При повышенных требованиях к точности обработки и классу чистоты поверхности обработка ведется в два перехода — один черновой и один чистовой. При снятии больших припусков возможна обработка в два черновых прохода.  [c.480]

Резание металлов при фрезеровании — Глубина  [c.238]

Скорость резания. Скорость резания v при фрезеровании подсчитывается по формулам, приведённым в табл. 60.  [c.99]

Скорость резания при скоростном фрезеровании торцовыми фрезами подсчитывается по формуле  [c.107]

Среднее значение скорости резания при скоростном фрезеровании фрезами, оснащенными твердыми сплавами, приведено в табл. 56.  [c.350]


Глубина резания t при фрезеровании резьбы равна высоте нарезаемых резьбовых витков.  [c.362]

Копирное фрезерование осуществляют на станках (приспособлениях) прямого действия и на станках со следящим приводом. В первом случае изменение формы копира передается непосредственно на копировальный ролик, который воспринимает силы резания, возникающие при фрезеровании (рис. 185). Во втором случае изменение формы копира воспринимает следящее устройство (электрическое, гидравлическое или пневматическое), которое через усилитель передает команду рабочему механизму станка (рис. 186). Станки со следящим приводом более совершенны, обеспечивают бесступенчатое регулирование скоростей подач, отклонение размеров изделия от размеров копира в пределах (0,02 ч- 0,2) мм и параметр шероховатости обработанной поверхности Ra =1,2 4-0,3 мкм. На станках со  [c.329]

Режимы резання при черновом фрезеровании углеродистой стали, = 73 кГ/.нл торцовыми фрезами с мелким зубом из стали марки РЭ  [c.547]

Режимы резания при чистовом фрезеровании углеродистой стали, =75 кГ/мм , торцовыми фрезами с мелким зубом из стали марки Р9  [c.548]

Режимы резания при черновом фрезеровании углеродистой стали, = 75 кГ/им , торцовыми фрезами со вставными ножами из стали марки Р9  [c.549]

Рис. 6. Расположение заготовок относительно фрезы, обеспечивающее оптимальные условия резания при торцовом фрезеровании а — заготовка из конструкционной стали, врезание при q = (0,03 -i- 0,05) О б — заготовка из жаропрочной стали, выход зуба при К =0 Рис. 6. Расположение заготовок относительно фрезы, обеспечивающее <a href="/info/240776">оптимальные условия</a> резания при <a href="/info/272144">торцовом фрезеровании</a> а — заготовка из <a href="/info/51124">конструкционной стали</a>, врезание при q = (0,03 -i- 0,05) О б — заготовка из <a href="/info/51123">жаропрочной стали</a>, выход зуба при К =0
Фрезерование как вид механической обработки металлов приобретает все большее значение. За последние годы в тяжелом машиностроении усилилось стремление перехода от строгальной обработки деталей к обработке фрезерованием. Существовавшее мнение о том, что обработку крупных отливок и поковок, имеющих большие припуски, выгоднее производить на строгальных станках, работая с большей глубиной резания, чем при фрезеровании, и вследствие этого иметь меньшее число проходов и меньшее время обработки, практикой не подтверждается. Так, например, на станкостроительном заводе им. Свердлова обработка станин крупных расточных станков на продольно-фрезерном станке дала повышение производительности в 1,5—1,8 раза по сравнению с обработкой на продольно-строгальном станке модели 7256.  [c.27]

Значения коэффициентов К скорости резания при торцовом фрезеровании  [c.243]

В табл. 3 приведены рекомендуемые режимы резания при торцовом фрезеровании инструментами из сверхтвердых материалов, в табл. 4 - технические характеристики фрезерного оборудования для эффективного применения инструмента из сверхтвердых материалов (СТМ).  [c.694]

Рассмотрим элементы режима резания при цилиндрическом фрезеровании.  [c.299]

Минутная подача и скорость резания при торцовом фрезеровании определяется по формулам, приведенным выше для цилиндрического фрезерования.  [c.316]

Режим резания при цилиндрическом фрезеровании  [c.248]

Рассмотрим элементы режима резания при цилиндрическом фрезеровании. Так как главное движение — вращательное (фрезы), то скорость резания подсчитывается по обычной формуле (см. стр. 27 где D — диаметр фрезы в мм).  [c.249]

Следовательно, для фрез с малым значением угла ф при одной и той же толщине среза max, определяющей нагрузку иа режущую кромку, подача Sz может быть значительно увеличена, что и вызовет повышение производительности. Но при малом значении угла ф длину режущей кромки и другие размеры фрезы необходимо увеличить. Геометрические элементы режущей части торцовых фрез приведены на стр. 246. Минутная подача и скорость резания при торцовом фрезеровании определяются по формулам, приведенным выше для цилиндрического фрезерования.  [c.262]


Важной и достаточно противоречивой характеристикой является толщина покрытия. С одной стороны, ее рост благоприятно сказывается на повышении износостойкости контактных площадок инструмента, с другой, - приводит к заметному увеличению количества дефектов в покрытии, снижению прочности сцепления покрытия с инструментальным материалом и уменьшению способности покрытия сопротивляться хрупкому разрушению. Поэтому при нанесении покрытий на инструменты, эксплуатирующихся в условиях прерывистого резания, например, при фрезеровании, толщина покрытия, как правило, не превышает 6...7 мкм, в то время как гфи точении этот показатель может иногда достигать 15 мкм.  [c.93]

Окончательный выбор режимов резания при цилиндрическом фрезеровании зависит от принятого критерия оптимизации и действующих ограничений.  [c.221]

На фиг. 22 показана схема процесса резания при цилиндрическом фрезеровании, а также геометрия срезаемого слоя.  [c.25]

В дальнейшем, практика и результаты исследований показали, что применение чрезмерно высоких скоростей резания при скоростном фрезеровании стали не целесообразно.  [c.178]

Глубина резания при скоростном фрезеровании так же, как и при обычном, оказывает значительно меньшее влияние на стойкость инструмента, чем скорость резания и подача. Например если увеличить на 50% глубину резания, то скорость резания уменьшится только на 4%, при увеличении же подачи на 50% скорость резания уменьшается ре на 4%, а на 30%. Поэтому здесь, также выгодно работать с большой глубиной резания, так как стойкость фрез используется более эффективно, чем при увеличении скорости резания или подачи. Однако при чрезмерном увеличении глубины резания пластинки твердых сплавов выкрашиваются и ломаются.  [c.180]

При строгании сила резания и нагрев обрабатываемых плоскостей значительно меньше, вследствие чего и деформация обрабатываемых деталей меньше, чем при фрезеровании. Эти преимущества имеют значение при чистовой обработке крупных деталей, тем более что при фрезеровании набором фрез оправки часто прогибаются, вследствие чего искажается профиль обрабатываемой поверхности, т. е. понижается точность обработки. Чреновое фрезерование наборами фрез крупных литых деталей дает экономию времени только при большой партии деталей, так как наладка станка занимает много времени. Применение этого способа обработки ограничивается быстрым зату(1-лением фрез, работающих по корке, а также трудностью заточки набора фрез, размеры которых должны быть точно выдержаны после переточки.  [c.275]

Характер зависимостей глубины и степени наклепа от подачи и скорости резания при фрезеровании подобен аналогичным зависимостям при точении. С увеличением подачи (рис. 3.8) до определенной величины, зависящей от физико-механических свойств обрабатываемого металла, глубина и степень наклепа поверхностного слоя уменьшаются, а затем возрастают при дальнейшем увеличении подачи. Следовательно, существует оптимальная подача, при которой наклеп поверхностного слоя имеет наименьшее значение. Оптимальная подача для сплава ЭИ437 равна = 0,15 мм.  [c.100]

При обработке деталей из чугуна в зоне резания (особенно при фрезеровании) происходит образование не только крупной, но и мелкой стружки и пыли, которая осаждается на трущихся поверхностях и приводит к их повышенному изнашиванию. Кроме того, в зоне работы фрезерных станков воздух сильно запылен. Для удаления чугунной пыли и мелкой стружки рекомендуется применять централизо-  [c.153]

Рис. 8, Влияние действительного предела прочности 5 и коэф( )ицнента теплопроводности X на скорость резания при торцовом фрезеровании деформированной стали и сплавов на ферритной, аустенитной и хромоникелевой основах фрезами Р 18 (ф 60° у = а=12 ) с плавным выходом Рис. 8, Влияние действительного <a href="/info/1682">предела прочности</a> 5 и коэф( )ицнента теплопроводности X на <a href="/info/62491">скорость резания</a> при <a href="/info/272144">торцовом фрезеровании</a> деформированной стали и сплавов на ферритной, аустенитной и хромоникелевой основах фрезами Р 18 (ф 60° у = а=12 ) с плавным выходом
При заданном режущем инструменте испытание ведётся до затупления режущего инструмента при разных скоростях резания, но при равных прочих условиях обработки. Сопоставление кривых зависимости скорости резания от стойкости инструмента =/ /) позволяет судить об обрабатываемости испытуемых материалов. Сравнение обычно ведётся по экономической скорости резания, установленной для данного вида обработки. Так, при точении резцами из быстрорежущей стали обрабатываемость сравнивают по скорости резания соответствующей 60-минутной стойкости, т. е. по лЧмин при фрезеровании — по г/,ао м мин и т. д.  [c.281]

Фиг. 12 Глубина и ширинарезання при работе торцовыми фрезами а—глубина резания при несимметричном фрезеровании S —глубина резания при симметричном фрезеровании в — ширина фрезерования (величина снимаемого слоя за 1 проход) при работе торцовой фрезой. Фиг. 12 Глубина и ширинарезання при работе <a href="/info/82939">торцовыми фрезами</a> а—<a href="/info/71615">глубина резания</a> при несимметричном фрезеровании S —<a href="/info/71615">глубина резания</a> при симметричном фрезеровании в — <a href="/info/82841">ширина фрезерования</a> (величина снимаемого слоя за 1 проход) при работе торцовой фрезой.
Обозначения ) У — податливость техноло-1ИЧССКОЙ системы, мм/Н (см. гл. I, стр. 27) С у — коэффициент, характеризующий условия резания при точении з — подача при точении, мм/об / — глубина резания, мм //Д — твердость обрабатываемого материала по Бринеллю, МПа С — коэффициент, характеризующий условия резания при фрезеровании V-— подача при фрезеровании, мм/зуб г — число зубьев фрезы ) —диаметр фреза, мм 5 — ширина фрезеруемой поверхности, мм Ср — коэффициент, характеризующий условия резания при бесцентровом шлифовании заготовки из стали 45 непрерывным потоком Ср = 12,28 единичными заготовками Ср = 10,5 при наружном круглом шлифовании кругами шириной 40 мм при обработке заготовки из стали Ср = 2,15 и чугуна Ср = 2,0 — коэффициент, характеризующий со-  [c.191]


Исследование свойств механически обработанной и литой поверхностей (рис. 77) производилось на образцах И деталях из стали, чугуна и цветных сплавов, полученных по существующей (заводской) технологии и технологии, разработанной в ИПЛ АН УССР. Варьирование режимов осуществлялось путем изменения ширины, глубины и скорости резания при точении, фрезеровании, шлифовании и сверлении.  [c.115]


Смотреть страницы где упоминается термин Резание при при фрезеровании : [c.191]    [c.208]    [c.162]    [c.192]   
Справочник машиностроителя Том 5 Книга 2 Изд.3 (1964) -- [ c.0 ]



ПОИСК



366 — Фрезерование вихревое— Скорости резани

665 — Режимы резания при фрезеровании пазов в стали углеродисто

665 — Режимы резания при фрезеровании пазов в стали углеродисто из быстрорежущей стали — Размер

665 — Режимы резания при фрезеровании пазов в стали углеродисто колес цилиндрических — Размер

665 — Режимы резания при фрезеровании пазов в стали углеродисто резания

665 — Режимы резания при фрезеровании пазов в стали углеродисто фасонных в углеродистой стали

665 — Режимы резания при фрезеровании пазов в стали углеродисто фрезеровании стали

666, — Режимы резания при фрезеровании стали углеродистой

Балинит Фрезерование — Скорость резани

Влияние различных факторов на силы резания при фрезеровании

Влияние различных факторов на скорость резания при фрезеровании

Влияние режимов резания и геометрии инструмента на шероховатость поверхности при фрезеровании одиночным резцом

Влияние режимов резания и условий обработки на интенсивность и частоту вибрации при фрезеровании

Влияние элементов процесса резания на силы резания при фрезеровании

Выбор режима резания при фрезеровании

Главаседьмая Режимы резания при фрезеровании Предварительные сведения

Глубина резания при зубонарезании при фрезеровании

Закономерности резания при фрезеровании

Измерение сил резания при фрезеровании

Комплексные способы резания на базе строгания и точеКомплексные способы резания на базе точения и фрезерования

Комплексные способы резания на базе строгания и фрезерования

Мощность резания при при фрезеровании

Мощность резания при строгании фрезеровании

Мощность эффективная для резания при фрезеровании — Расчетные

Назначение рационального режима резания при фрезеровании

Назначение режима резания при фрезеровании

Назначение элементов режима резания при фрезеровании

ОСНОВЫ ТЕОРИИ РЕЗАНИЯ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ Геометрия фрезы

Определение режима резания при фрезеровании

Определение режимов резания при фрезеровании пластмасс

Основы теории резания при фрезеровании Силы при фрезеровании

Особенности процесса резания при фрезеровании

Особенности процесса фрезерования и элементы режима резания при цилиндрическом фрезеровании

ПЛАСТМАССЫ Фрезерование — Режимы резания

Пазы Фрезерование фрезами из в стали углеродистой — Фрезерование фрезами полукруглыми выпуклыми — Режимы резания

Подачи и скорости резания при фрезеровании легких сплавов дисковыми трехсторонними фрезами из быстрорежущей стали

Подачи и скорости резания при фрезеровании легких сплавов цилиндрическими фрезами из быстрорежущей стали

Процесс резания и сопровождающие его явления при точении и фрезеровании

Процесс резания при фрезеровании и режущий инструмент

Процесс фрезерования и выбор режимов резания

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ - РЕЗЦ при фрезеровании 226 293—304, 306—317 Проверка по мощности

Режим и силы резания при фрезеровании

Режим резания и мощность при фрезеровании резьбы

Режим резания при цилиндрическом фрезеровании

Режимы Фрезерование фрезами шпоночными Режимы резания

Режимы резания при фрезеровании (лауреат Сталинской премии, профд-р техн. наук М. Н. Ларин и Финкелъ)

Режимы резания при фрезеровании i Подачи

Режимы резания при фрезеровании Критерий затупления и стойкость фрез

Режимы резания при фрезеровании и стойкость фрез

Режимы резания при фрезеровании радиусные вогнутые — Режимы резания при фрезеровании поверхностей

Режимы резания при фрезеровании резьбовые гребенчатые

Режимы резания при фрезеровании серого чугуна

Режимы резания при фрезеровании со вставными ножами — Фрезерование стали углеродистой ¦— Режимы

Режимы резания при фрезеровании специальных сталей

Режимы резания при фрезеровании сталей конструкционных углеродистых и легированных

Режимы резания при фрезеровании твердосплавные для пластмасс — Параметры

Режимы резания при фрезеровании твердосплавные — Режущая часть Параметры геометрические

Режимы резания при фрезеровании торцовые насадные — Размеры

Режимы резания при фрезеровании торцовые со вставными ножами твердосплавными — Размеры

Режимы резания при фрезеровании торцовые — Фрезерование стали углеродистой — Режимы резания

Режимы резания при фрезеровании углеродистой стали 75 кгям л-чхугловыми фрезами из быстрорежущей стали

Режимы резания при фрезеровании углеродистой стали vb 75 кгмм

Режимы резания при фрезеровании углеродистой стали аь 75 кг1мм

Режимы резания при фрезеровании цилиндрические для пластмасс Параметры

Режимы резания при фрезеровании цилиндрические — Размеры

Режимы резания при фрезеровании часовые червячные — Профили

Режимы резания при фрезеровании червячные многозаходные — Подача радиальная

Режимы резания при фрезеровании червячные под шевер — Размер

Режимы резания при фрезеровании червячные чистовые для зубчатых

Режимы резания при фрезеровании шпоночные с коническим хвостовиком — Размеры

Режимы резания при фрезеровании шпоночные с цилиндрическим хвостовиком — Размеры

Режимы резания при фрезеровании шпоночные твердосплавные — Размеры

Режимы резания при фрезеровании шпоночные — Режимы резания при

Режимы резания при фрезеровании. Техническое нормирование

Режимы резания стали при фрезеровании

Режимы резания, силы и мощность при фрезеровании

Резание металлов - Скорость-, Фрезерование - Скорость резания, а также под

Резание металлов - Скорость-, Фрезерование - Скорость резания, а также под наименованием отдельных инструментов

Резание металлов - Скорость-, Фрезерование - Скорость резания, а также под например, Резцы - Скорость резания

Резание металлов при фрезеровании - Глубина

Резьбы Фрезерование вихревое Скорости резания

СИРОТЕНКО А.П. Адаптивное управление фрезерованием по температуре резания

Сила резания Измерение силы резания при фрезеровании

Сила резания при фрезеровании

Силы резания Расчетные при фрезеровании

Силы резания и мощность при фрезеровании

Силы резания и равномерность процесса фрезерования

Силы резания, мощность и режимы резания при фрезеровании

Скорости резания при фрезеровании заготовок из цветных сплавов

Скорости резания при фрезеровании пластмасс 592 стальных заготовок 586-591 чугунов

Скорости резания при фрезеровании стали

Скорости резания при фрезеровании стали дисковыми трехсторонними фрезами со вставными ножами

Скорости резания при фрезеровании чугуна дисковыми трехсторонними фрезами со вставными ножами

Скорости резания при фрезеровании шлицевыми и прорезными фрезами

Скорости резания при черновом фрезеровании концевыми

Скорости резания при черновом фрезеровании торцовыми фрезами со вставными ножами

Скорости резания при черновом фрезеровании цилиндрическими фрезами

Скорости резания при чистовом фрезеровании концевыми фрезами

Скорости резания при чистовом фрезеровании торцовыми фрезами со вставными ножами

Скорости резания при чистовом фрезеровании цилиндрическими фрезами

Скорость резания 10 — Расчётные формулы при фрезеровании

Скорость резания б Номограммы при фрезеровании

Скорость резания для разверток при фрезеровании

Скорость резания при точении, сверлении, нарезании резьбы, фрезеровании и протягивании

Скорость резания при фрезеровании

Скорость резания при фрезеровании балинита

Скорость резания при фрезеровании текстолита

Скорость резания, допустимая при фрезеровании

Составляющие силы резания фрезеровании

Сталь Фрезерование фрезами двуглавыми Режимы резания

Сталь Фрезерование фрезами торцовыми Режимы резания

Схемы резания и сечение среза при фрезеровании

Схемы фрезерования. Элементы резания при фрезеровании

Температура резания при фрезеровании

Технологический процесс и техническое нормирование. Выбор режимов резания при фрезеровании

Установки — Фрезерование резания при точении продольном

ФРЕЗЕРОВАНИЕ Процесс резания при фрезеровании (В. А. Аршинсв)

Фрезерование - Квалитеты допуска 82 - Параметры резания

Фрезерование - Квалитеты допуска 82 - Параметры шероховатости 82 - Режимы резания 127 - Скорость

Фрезерование Примеры расчета режимов резания

Фрезерование Режимы резания

Фрезерование Элементы резания

Фрезерование винтовых канавок тонкое 1114 — Режимы резания

Фрезерование деталей пластмассовых пластмасс — Режимы резания

Фрезерование зубьев см фасонное — Режимы резания 741, 742 — Точность экономическая

Фрезерование при высоких скоростях резания

Фрезерование — Глубина резани

Фрезерование — Глубина резани кость

Фрезерование — Глубина резания

Фрезы двуглавые — Режимы резания при фрезеровании углеродистой стал

Фрезы концевые — Размеры с цилиндрическим хвостовиком Фрезерование стали углеродистой Режимы резания

Элементы процесса резания при фрезеровании

Элементы режима резания и мощность при фрезеровании резьбы

Элементы режима резания при фрезеровании

Элементы резания и размеры срезаемого слоя при фрезеровании осевыми цилиндрическими фрезами

Элементы резания и размеры срезаемого слоя при фрезеровании торцовыми фрезами



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте