Встречное фрезерование

Цилиндрическое и торцовое фрезерование в зависимости от направления вращения фрезы и направления подачи заготовки можно осуществлять двумя способами 1) против подачи (встречное фрезерование), когда направление подачи противоположно направлению вращения фрезы (рис. 6.56, в) 2) по подаче (попутное фрезерование), когда направления подачи и вращения фрезы совпадают (рис. 6.56, г). [c.329]

Фрезерование цилиндрическими фрезами производится двумя способами. Первый способ — встречное фрезерование (рис. 124, а), когда вращение фрезы направлено против подачи второй способ — попутное фрезерование (рис. 124, б), когда направление вращения фрезы совпадает с направлением подачи. [c.262]

При встречном фрезеровании нагрузка на зуб увеличивается пос- [c.151]

При фрезеровании заготовок с предварительно обработанными поверхностями попутное фрезерование имеет преимущества перед встречным увеличивается стойкость инструмента, улучшается качество обработанной поверхности. Попутное фрезерование следует производить на станках, обладающих достаточной жесткостью и виброустойчивостью, а также на станках, не имеющих зазора в сопряжении ходовой винт—гайка. При попутном и встречном фрезеровании можно работать при движении стола в обоих направлениях, что позволяет выполнять черновое и чистовое фрезерование за одну операцию. Цилиндрические фрезы широко применяют в единичном и серийном производствах. [c.151]

Обрабатывать заготовку следует методом встречного фрезерования во избежание подрыва заготовки и поломки фрезы. [c.157]

Увеличение глубины резания при встречном фрезеровании оказывает влияние на увеличение толщины среза, длины дуги резания, а также длины режущего лезвия зуба, участвующего непосредственно в снятии стружки, что, в свою очередь, влияет на качество поверхности резания, но не на качество поверхности обрабатываемой детали, так как это влияние не распространяется на зону пластической деформации, формирующей поверхностный слой детали. Глубина резания оказывает косвенное влияние на качество поверхности, поскольку с увеличением глубины резания возрастает износ режущего инструмента, который отражается на качестве поверхностного слоя обрабатываемой детали. [c.101]

Влияние режимов резания и геометрии фрезы на наклеп поверхностного слоя при попутном фрезеровании жаропрочных сплавов в основном аналогично влиянию этих же факторов при встречном фрезеровании. Подача оказывает наиболее сильное влияние на поверхностный наклеп. При применении СОЖ снижается наклеп поверхностного слоя и тем заметнее, чем меньше подача. Скорость резания в пределах исследованных значений (v = Зч-- 18 м/мин) оказывает незначительное влияние на глубину и степень наклепа. Можно считать, что глубина резания в пределах от 1 до 6 мм не влияет на наклеп поверхностного слоя при попутном фрезеровании. [c.103]

При встречном фрезеровании сечение среза и нагрузка на зуб увеличиваются постепенно — от нуля при врезании зуба до максимума при выходе его из контакта с деталью. Горизонтальная составляющая усилия резания направлена в сторону, противоположную подаче. Преодоление этой составляющей в процессе работы приводит к устранению зазора, имеющегося в механизме подачи, и резание проходит плавно и спокойно. [c.251]

При попутном и встречном фрезеровании можно работать при движении стола в обоих направлениях, что позволяет выполнять черновое и чистовое фрезерование за одну операцию. [c.251]

Фрезерование против подачи — встречное фрезерование (фиг. 17, а), когда движение работающих зубьев фрезы при ее вращении направлено против направления подачи. При фрезеровании по этой схеме зуб работает из-под корки, что облегчает процесс обработки такого вида заготовок. Вместе с тем. резание сопровождается повышенными вибрациями, так как сила резания стремится оторвать заготовку от стола (фиг. 17, б). [c.65]

Подачи при черновом нарезании стальных заготовок фрезами Прогресс при встречном фрезеровании и глубине резания 2,2 модуля. Стойкость инструмента 10 ч [c.383]

При встречном фрезеровании нагрузка на зуб фрезы возрастает от нуля до максимума, при этом сила, действующая на заготовку, стремится оторвать ее от стола, что приводит к вибрациям и увеличению шероховатости обработанной поверхности. Преимуществом встречного фрезерования является работа зубьев фрезы "из-под корки", т.е. фреза подходит к твердому поверхностному слою снизу и отрывает стружку при подходе к точке В. Недостатком является наличие начального скольжения зуба по наклепанной поверхности, образованной предыдущим зубом, что вызывает повышенный износ фрезы. [c.387]

Обработку заготовок на фрезерных станках с ЧПУ производят попутным и встречным фрезерованием с одинаковой [c.388]

Выбор метода обработки при фрезеровании. В зависимости от материала заготовки необходимо установить метод обработки — встречное или попутное фрезерование (см. рис. 2.20). Встречное фрезерование применяют для вязких материалов, а попутное — для хрупких, чтобы не допустить выкрашивания кромки заготовки. При попутном фрезеровании, допустимом на станке с соответствующей конструкцией механизма подач, до начала работы нужно устранить зазор ( мертвый ход ) в паре винт—гайка механизма перемещения стола. [c.300]

Что такое попутное и встречное фрезерование [c.307]

Встречное фрезерование заготовок с неснятой коркой при большой глубине резания [c.490]

Резьбу нарезают гребенчатыми фрезами по методу встречного фрезерования, так как в этом случае обеспечивается лучшее качество обрабатываемой поверхности и повышается виброустойчивость технологической системы. Диаметр фрезы для нарезания внутренней резьбы рекомендуется выбирать равным 2/3 диа- [c.548]

При встречном фрезеровании (рис. 23.23, а) резание начинается в точке А, когда толщина срезаемого слоя о = О, и заканчивается [c.496]

Горизонтальная составляющая Pr силы резания определяет усилие, которое необходимо приложить к столу станка для осуществления рабочей подачи. При встречном фрезеровании направление действия Рг противоположно направлению движения стола станка (рнс. 1.3, а). При попутном фрезеровании Рт направлена в сторону движения стола (рис. 1.3,6). [c.7]

Вертикальная составляющая Ра силы резания определяет усилие, которое при встречном фрезеровании стремятся поднять заготовку вместе со столом и консолью, ухудшая тем самым процесс резания и вызывая вибрации станка. При попутном фрезеровании Рв прижимает обрабатываемую заготовку к столу, улучшая условия обработки. [c.7]

Встречное фрезерование характеризуется тем, что нагрузка на зуб увеличивается постепенно, так как толщина среза изменяется от нуля при входе зуба до максимума при выходе зуба из обрабатываемого металла. Зуб фрезы работает из-под корки, выламывая корку снизу фреза отрывает заготовку от стола, приподнимая также и стол станка, увеличивая тем самым зазоры между столом и направляющими станины, что при больших сече- [c.307]

При попутном фрезеровании заготовка прижата к столу, а стол — к направляющим станины. Зуб фрезы начинает работать почти с первого момента резания с наибольшей толщиной и сразу подвергается максимальной нагрузке. При наличии у заготовки корки зуб ударяется о нее высокая твердость и загрязненность корки приводит в этом случае к резкому снижению стойкости фрезы. Поэтому, когда заготовка имеет твердую, корку, применяют встречное фрезерование, при котором вредное влияние корки сказывается в меньшей степени. [c.307]

Работа из-под корки положительно характеризует встречное фрезерование. К этому же можно было бы отнести и постепенно увеличивающуюся нагрузку на зуб, если бы зуб начинал резать сразу в точке К (см. фиг. 243). Однако вследствие наличия радиуса округления Q зуб начинает резание только в точке М, подвергаясь на участке КМ сильному трению о наклепанную поверхность резания, образованную впереди идущим зубом, вследствие чего 20 307 [c.307]

Исследования показывают, что попутное фрезерование обеспечивает и более высокое качество (микрогеометрию) обработанной поверхности (на один-два класса выше, чем при встречном фрезеровании). Это объясняется тем, что при попутном фрезеровании заготовка прижата к столу, а стол — к направляющим, зазоры в плоскостях соприкосновения выбираются и обеспечивается более спокойная работа. Кроме того, при встречном фрезеровании возможно затаскивание стружки на обработанную поверхность (зубьями фрезы), что исключается при попутном фрезеровании. [c.308]

Образцы фрезеровали на горизонтально-фрезерных станках 6М82 (встречное фрезерование) и Zerwag (попутное фрезерование) с охлаждением эмульсией. Фреза —цилиндрическая, прямозубая диаметром 60 мм, число зубьев 16, у = а = 10°. [c.69]

Рис. 3.8. Изменение глубины (a) и степени наклепа (б) от подачи при встречном фрезеровании без охлаждения сплава ЭИ437

Зависимости глубины наклепа и микротвердости обработанной поверхности от параметров режимов резания и геометрии фрезы при встречном фрезеровании без охлаждения сплава ЭИ437 выражаются следующими уравнениями [c.101]

ЭИ437 примерно в 2 раза меньше, чем при встречном фрезеровании для одних и тех же условий обработки. [c.102]

Рис. 3.9. Изменение глубины и степени наклепа от переднего (а) и заднего (б) углов и радиуса округления режущего лезвия фрезы (в) при встречном фрезеровании без охлаждения сплава ЭИ437

Специфические свойства высокопрочных аустенитных сталей и сплавов особенно заметно проявляются при фрезеровании. При встречном фрезеровании, когда снимается стружка переменной толщины от а = О до значительный интерес представляет самый процесс врезания зуба в обрабатываемый материал. Первоначально зуб фрезы скользит по поверхности резания, сдавливая снимаемый слой металла, а затем врезается. Отношение пути резания /р к обидему пути перемещения зуба включающему и путь скольжения 4л (назовем его коэффициентом С), [c.337]

На рис. 5 опытные графики [5] показывают резкое уменьшение величины С, т. е. возрастание скольжения зуба фрезы с увеличением фаски износа при фрезеровании различных аустенитных сталей, в то время как при обработке ферритной стали скольжение отсутствовало, т. е. 1 (верхние опытные точки). Здесь нашло свое отражение большое упругое последействие аустенитных сталей. Последнее подтверждается характерным графиком (рис. 6), показываюш,им закономерное возрастание фаски износа по задней поверхности зуба при встречном фрезеровании с увеличением отношения g , в то время как для ферритной стали такая [c.338]

Надо полагать, что подобная установка детали не даст положительного результата при фрезеровании заготовки с твердой коркой или закаленной на большую твердость, когда происходит значительный удар нри врезании. То же получится и при наличии нежесткой системы СПИД. В последнем случае переменные по величине и направлению силы подачи могут вызвать вибрации, достаточно легко возбудимые при резании аустенитной стали в условиях малой жесткости системы (в частности, при наличии люфта между ходовым винтом и маточной гайкой станка). Здесь может оказаться более выгодным обратное смещение обрабатываемой заготовки, при котором будет превалировать встречное фрезерование (рис. 8, в). [c.340]

Регулирование считается правильным, если при встречном фрезеровании цилиндрической фрезой удается обработать заготовку из чугуна марки СЧ15 на режимах резания, указанных ниже. [c.182]

Для выбора скорости резания и мощности используют данные табл. 6.38...6.4], составленных для условий встречного фрезерования safoTOBOK из углеродистых конструкционных сталей и чугунов. (НВ 179...229) при применении быстрорежущих фрез из стали Р6М5 и твердосплавных фрез из сплава TI5K6. В табл. 6.38...6.41 значения мощности соответствуют максимальны.м значениям г и В. Для определения скорости резания в. условиях, отличающихся от тет, для которых составлены табл. 6.38..6.4], табличные значения скорости необходимо у.множить на поправочные коэффициенты . v = где kj. , кщ, —поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости соответственно от периода стойкости фрезы (табл. 6,42), от обрабатываемого материала (табл. 6,43), от характера заготовки и состояния ее поверхности (табл. 6.44), от марки инструментального материала (табл. 6.45). [c.279]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...