Скорость резания при фрезеровании

Скорости резания при фрезеровании стали дисковыми трехсторонними фрезами со вставными ножами [c.505]

Скорости резания при фрезеровании шлицевыми и прорезными фрезами [c.508]

Скорости резания при фрезеровании чугуна торцовыми фрезами с пластинками из твердого сплава ВК6 [c.514]

Подачи и скорости резания при фрезеровании легких [c.516]

Скорость резания при фрезеровании определяется по формуле [c.180]

Скорости резания при фрезеровании поверхностей твердосплавными торцовыми фрезами [c.185]

Скорости резания при фрезеровании быстрорежущими торцовыми фрезами стали и сплавов на ферритной, аустенитной и хромоникелевой основах могут быть приближенно определены с погрешностью до 30% по зависимости (рис. 7) [c.172]

Подачи и скорости резания при фрезеровании плоскостей торцовыми фрезами из быстрорежущей стали марки Р18 [c.427]

Подачи и скорости резания при фрезеровании стали и чугуна торцовыми фрезами, оснащенными пластинками твердого сплава [c.427]

Я4. Подачи и скорости резания при фрезеровании пазов концевыми фрезами из быстрорежущей стали [c.428]

Анализ влияния отдельных факторов на допустимую скорость резания при фрезеровании разрешает сделать следующие общие выводы. При увеличении диаметра допустимая скорость резания должна возрастать, но значительно меньше, чем растет диаметр фрезы. Производительность при фрезеровании подсчитывается по формуле [c.86]

Основные элементы процесса фрезерования. Скорость резания при фрезеровании [c.240]

Выбор скорости резания. Скорость резания при фрезеровании зависит от материала режущей части фрезы, обрабатываемого. материала, геометрических пара.метров зуба фрезы, глубины фрезерования, подачи на один зуб, принятой стойкости фрезы и других факторов. Ее обычно назначают по нормативам режимов резания [5] и [6]. Рекомендуемые скорости резания при фрезеровании всеми видами фрез, изображенными на фиг. 1, наиболее применяемых материалов в зависимости от материала режущей части фрезы, глубины резания и подачи на один зуб приведены в табл. 38, 39, 40 и 41. [c.305]

Рекомендуемые скорости резания при фрезеровании ковкого и высокопрочного (модифицированного) чугунов [c.314]

Скорости резания при фрезеровании [c.213]

Значении коэффициента и показателей степени в формуле скорости резания при фрезеровании [c.441]

Расскажите о порядке расчета скорости резания при фрезеровании. [c.74]

Рекомендуемые скорости резания при фрезеровании стальных заготовок, м/мии [c.496]

Скорости резания при фрезеровании быстрорежущими торцовыми фрезами стали и сплавов на ферритной, аустенитной и хромоникелевой осно- [c.263]

СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ [c.311]

ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ НА СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ [c.339]

Рассчитывается скорость резания при фрезеровании по формуле [c.351]

Скорость резания при фрезеровании подсчитывается по наибольшему диаметру режущих зубьев фрезы. Величина скорости резания подсчитывается по формуле [c.135]

На скорость резания при фрезеровании оказывает влияние значительно большее количество факторов, чем при обработке других видов металлов резанием. Общий вид формулы для скорости резания при цилиндрическом фрезеровании имеет следующий вид [c.301]

Поправочные коэфициенты на скорость резания при фрезеровании в зависимости от обрабат ваемого металла [c.303]

Увеличение толщины стружки на процесс образования и отвода тепла, а следовательно, и на скорость резания при фрезеровании оказывает такое же влияние, как и при точении. [c.304]

Таблица 6.4. Значения С и показателей степеней для расчета скорости резания при фрезеровании

Скорость резания при фрезеровании определяют зависимостью, полученной методом планируемого эксперимента в результате стойкостных испытаний, имеющей вид [64] [c.136]

Характер зависимостей глубины и степени наклепа от подачи и скорости резания при фрезеровании подобен аналогичным зависимостям при точении. С увеличением подачи (рис. 3.8) до определенной величины, зависящей от физико-механических свойств обрабатываемого металла, глубина и степень наклепа поверхностного слоя уменьшаются, а затем возрастают при дальнейшем увеличении подачи. Следовательно, существует оптимальная подача, при которой наклеп поверхностного слоя имеет наименьшее значение. Оптимальная подача для сплава ЭИ437 равна = 0,15 мм. [c.100]

Скорость резания при фрезеровании стали торцовыми фрезами с пластинками из твердого сплава Т15К6 [c.512]

Скорости резания при фрезеровании поверхностей твердосплавными торцовыми фрезами Марка сплава Т15К6. Обрабатываемый материал — сталь конструкционная и легированная, [c.184]

Рис. 7. Стойкость в зависимости от скорости резания при фрезеровании сложнолегированного сплава нимо-ник А

Скорости резания при фрезеровании стружечных канавок для т 1,0 ч- 4,5 у ==35 м/мин, для т = 5 7 у —30 м/мин, для т = = 8 ч- 12 и — 25 м/мин. После фрезерования стружечных канавок наибольшая разность окружного шага А окр должна превышать для фрез т = 1ч-3 величины 0,15 мм, для фрез т = 3,25 -f- 12 величины 0,20 мм. Допустимое отклонение от радиальности передней поверхности в сторону поднутрения Г. Накопленная погрешность осевого ujara на длине любых трех соседних шагов не более 0,15 мм. [c.82]

При механической обработке пластмасс в качестве режущего инструмента для резцов и фрез применяют твердый сплав ВКб или быстрорежущую сталь Р18. Скорость резания при фрезеровании торцовыми фрезами 400—600 м1мин, подача 0,15— 0,9 мм1зуб. При строгании скорость резания 8—15 м1мин, глубина резания для предварительного прохода 0,5—1 мм и для чистового [c.235]

Таблица 6.6. Поправочные коэффициенты на скорость резания при фрезеровании ВКПМ в зависимости от стойкости фрез

Скорость резания при фрезеровании ВКПМ фрезами, оснащенными вставками из АСБ, может быть выбрана из табл. 6.7, рассчитанной в соответствии с формулой (6.10). [c.137]

Скорость резания, рассчитанная по формуле (6.10) или взятая из табл. 6.7, должна быть откорректирована в соответствии с условиями обработки, в частности в зависимости от заданной стойкости фрезы и соотношения ширины фрезерования с диаметром фрезы. Поправочные коэффициенты на скорость резания при фрезеровании ВКПМ фрезами из АСБ следующие [c.138]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...