Амплитуда колебаний минимальная для

Термическая обработка 336 Амплитуда колебаний минимальная для [c.433]

Принцип работы генератора слабых колебаний, называемого коробкой Паунда , заключается в следующем амплитуда колебаний радиочастотного генератора уменьшается, когда увеличивается его нагрузка (условно представленная в виде параллельной проводимости в его выходной настроенной в резонанс цепи). Это уменьшение тем сильнее, чем меньше начальная амплитуда колебаний. Образец с ядерными спинами, помещенный в катушку резонансного контура генератора, будет поглощать при резонансе энергию радиочастотного поля и может рассматриваться как дополнительная нагрузка. Уменьшение амплитуды колебаний используется для обнаружения резонанса. Таким способом можно обнаруживать только мнимую часть х" комплексной ядерной радиочастотной восприимчивости, описывающую поглощение. Простота и легкость перестройки частоты в широких пределах (в противоположность мостовым схемам) являются главными преимуществами генератора слабых колебаний. Основной недостаток его состоит в трудностях получения очень слабых радиочастотных полей необходимых иногда для того, чтобы избежать насыщения в случае образцов с большими временами релаксации или сильных полей применяемых при наблюдении очень малых времен релаксаций. Первая трудность связана с существованием минимальной амплитуды колебаний, ниже которой работа генератора становится неустойчивой, а вторая обусловлена чрезмерными шумами, которые появляются при больших амплитудах колебаний. [c.83]

Если амплитуда колебаний оказывается больше- заданной, то происходит замыкание вибрирующего контакта и реле реверса включает вращение электродвигателя 2 в обратную сторону, что-уменьшает амплитуду колебаний и возбуждаемые напряжения. Такую схему автоматического управления частотой возбуждения динамических нагрузок можно использовать для их программирования, при этом достаточно величину зазора в вибрирующем контакте менять в соответствии с заданной программой при помощи, например, кулачка или другого механического или электрического приспособления. Вместе с тем, как показали специальные измерения, способность колебательной системы быстро реагировать на изменение зазора невелика в связи с ее инертностью. Вероятно, описанный вариант программирования применим только в тех случаях, когда минимальная продолжительность действия одинаковых напряжений программы достаточно велика и исчисляется сотнями циклов. [c.62]

Чтобы определить максимально возможные амплитуды колебания системы в заданном диапазоне частот, необходимо из всех возможных в этом диапазоне частот форм колебаний выбрать форму с минимальной эквивалентной массой, приведенной к точке возбуждения. Так, для рассмотренной выше оболочки (см. рис. 3) [c.38]

Это объясняется особенностью стоячих волн. Поскольку амплитуда колебания скорости изменяется пр длине стоячей волны от нуля в узлах до максимума в пучностях, то теплоотдача в пучностях скорости стоячей волны будет максимальной, а в узлах — минимальной. Если не вдаваться детально в механизм передачи тепла в высокочастотных колеблющихся потоках, то критериальное уравнение для относительного коэффициента теплоотдачи можно представить в виде [c.227]

На верхней распорке укреплен датчик ограничителя грузоподъемности. К верхней части колонны сверху крепится выносная унифицированная кабина. Для повышения монтажных качеств кран имеет устройство для плавной посадки груза. Для снижения колебаний груза при изменении вылета иа кране КБ-100 применено автоматическое притормаживание стрелы на минимальных вылетах. Притормаживание достигается за счет уменьшения скорости вращения основного двигателя. Снижение скорости движения стрелы на минимальном вылете позволило уменьшить амплитуду колебаний груза до 0,5 м. [c.268]

Эксперимент проводился следующим образом. Конденсаторная трубка закреплялась на испытательном стенде идентично ее креплению в конденсаторе. Возбуждение колебаний трубки производилось динамиком, подвижная катушка которого была связана с трубкой тарированной пружиной при колебании трубки измерялись перемещения концов этой пружины и тем самым определялась возмущающая сила, действующая на трубку. Для большей точности измерения производились не при максимальной амплитуде колебаний трубки, а в тот момент, когда отношение перемещения подвижной катушки динамика к амплитуде колебания трубки было минимальным. Этот момент определялся либо с помощью специально собранной схемы с логометром (рис. 59), либо путем ряда измерений при несколько отличающихся между собой частотах. [c.147]

Коэффициент теплоотдачи аг от стенки к пароводяной смеси в области до Хгр определяется по рис. 7-50. В области ухудшенного теплообмена в вертикальных трубах минимальные значения а находятся по рис. 7-51. На границе между двумя областями теплообмена не рекомендуется допускать разность температур между внутренней стенкой и средой больше 80° С для ограничения амплитуды колебания температуры при перемещении этой границы. [c.491]

В теории свободного объема вещество рассматривается состоящим из объема, занятого молекулами, и свободного или незанятого молекулами объема. Свободный объем состоит из ячеек молекулярных размеров. Для осуществления вращательного или поступательного движения молекул необходимо наличие минимального свободного объема. В стеклообразном состоянии, при температурах ниже температуры стеклования Tg, свободный объем заморожен и имеет" вполне определенную фиксированную величину. В этих условиях стеклообразный материал расширяется или сжимается с изменением температуры в результате увеличения амплитуды колебания атомов. Этот процесс определяется главным образом энергией межмолекулярного взаимодействия и нового свободного объема при этом не образуется, пока не достигается область Tg Выше Tg пространство, занимаемое молекулами, увели- [c.248]

Кривые т для различных НДС вложены друг в друга. При локализации в полупространстве (рис.8.4.8) НДС оказывает основное влияние на частоту резонанса. Кривые т сдвинуты друг относительно друга. Каждый вид НДС характеризуется частотами максимального влияния и частотой X , на которой влияние НДС на амплитуду колебаний массивного тела отсутствует. Тем самым проявляется особенность полупространства, которое заключается в наличии у полу про странства при каждом НДС частот максимального и минимального влияния и отсутствии таких частот у слоя. [c.187]

В работе [66] исследовали возможность осадки с помощью ультразвука цилиндрических стержней диаметром 4 мм из отвержденного реактопласта (по всей видимости, поликонденсационного типа) с использованием принципа вторичного формования при образовании соединения полимерной детали с металлической шайбой толщиной 2,5 мм. Мерой возможности отвержденного реактопласта повторно формоваться служила деформационная теплостойкость Низкие значения были характерны для ПМ с органическим наполнителем. Облегчению формования, как и других сборочных процессов, способствовала неполнота отверждения ПМ. Осадка стержня ультразвуком проводилась в течение 0,4- 1,0 с при усилии прижима 200-400 Н. Установлено, что вследствие больших нагрузок происходит сильный износ рабочей поверхности инструмента. Поэтому рекомендовали применять минимальные амплитуды колебаний и тщательно центрировать инструмент относительно расклепываемой поверхности. При смачивании водой расклепываемой поверхности стержня значительно улучшается качество заклепки. О применении на практике рассматриваемого способа сведений не обнаружено. [c.180]

По схеме на фиг. 205 дисбаланс в обеих выбранных плоскостях коррекции определяют поочередно по показаниям милливольтметра 3, включаемого в цепь датчиков, генерирующих э. д. с. в процессе вибрации опор балансируемой детали. Плоскость расположения дисбаланса определяют стробоскопическим методом. В момент наибольшего отклонения упругой опоры вращающийся вместе с деталью градуированный диск освещается вспышкой стробоскопической лампы 4 при этом неподвижный указатель 5 отмечает угловое положение дисбаланса. Машину предварительно настраивают по эталонной детали. Применяют для мелких и средних деталей и узлов весом до 150 кГ-, скорость вращения детали 1000—2000 об/мин. Минимальная замеряемая амплитуда колебаний подшипников 0,001 мм производительность машины до 80 шт. в час. [c.255]

Рекомендуемый способ расчета нелинейных автоматических систем, удовлетворяющих гипотезе фильтра, позволяет исследовать качество регулирования с приемлемой для практики точностью только в случае отличия минимального корня характеристического уравнения от остальных. В тех случаях, когда корни оказываются соизмеримыми или кратными, их необходимо учитывать все, определяя значение каждого для ряда (2-4-3) значений амплитуд колебаний или отклонений. Практически достаточно задаться амплитудами колебания или отклонениями порядка 5т, Зг) и 1,1т). [c.151]

Система укороченных дифференциальных уравнений (175) используется далее для расчета и обоснования параметров регулятора, обеспечивающего минимальную амплитуду колебаний угловой скорости вращения вала двигателя при периодически изменяющейся нагрузке. Для этого строится частотная характеристика системы. [c.215]

Скорость вращения детали 1000— 2000 об мин. Минимальная величина амплитуды колебаний подшипников, замеряемая на машине, равна 0,001 мм производительность машины до 80 шт. в час. Применяют для мелких и средних деталей и узлов весом до 135 кГ, диаметром до 600 лш и длиной до 600 мм. [c.775]

При сжатии большим давлением двух кусков некоторых металлов, имеющих шлифованные поверхности, получаются соединения, характеризуемые образованием молекулярного сцепления в пограничном слое и проникновением атомов одного металла в другой. На этом принципе осуществляется сейчас холодная сварка давлением пластичных металлов. При повышении температуры амплитуды колебания атомов относительно постоянных точек их равновесного состояния увеличиваются и тем самым создаются условия более легкого получения связи между поверхностями соединяемых материалов. Поэтому для каждого материала существует определенное соотношение между минимально необходимым давлением и температурой. [c.5]

Для повышения точности обработанных поверхностей важно не только увеличивать жесткость элементов технологической системы, но и уменьшать ее неравномерность в различных сечениях и направлениях. При определении упругих отжатий элементов технологической системы силу резания рассчитывают по формулам теории резания, а жесткость находят экспериментально в статическом состоянии. Сила резания непостоянна по величине. При установившемся режиме резания она мгновенно (скачкообразно) изменяется от некоторого максимального до минимального значения, что обусловливается характером стружкообразования и непостоянством снимаемого припуска. Амплитуда колебаний силы резания достигает 0,1 ее номинальной величины. Точка приложения силы резания непрерывно перемещается по поверхности обрабатываемой заготовки, поэтому сила резания имеет не статический, а динамический характер. [c.62]

После этого разгоняется ротор и определяется амплитуда колебаний для выбранных грузов при резонансных оборотах и освобожденном подшипнике, затем находится такой уравновешивающий груз, при котором амплитуда колебаний достигнет минимально допустимой величины. Результат замеров амплитуд при переменной величине и постоянном положении уравновешивающих грузов можно записать в виде графика, из-которого видно, какой уравновешивающий груз соответствует наиболее-низкой амплитуде колебаний (фиг. 268), [c.366]

Результаты балансировки проверяют, установив грузы X, Р и У (или и 2) при обоих освобожденных подшипниках. Известно, что отбалансировать ротор таким образом, чтобы амплитуды колебания опор равнялись нулю, невозможно. Достигаемая точность ограничивается точностью всей установки, измерений и рядом других причин. Поэтому обычно добиваются минимально достижимой амплитуды, величина которой устанавливается практически для каждого из типов балансируемых роторов. [c.229]

При измерениях параметров вибрации должна быть обеспечена минимальная погрешность измерения. Для контактных виброприемников она в значительной степени зависит от массы приемника, точнее от реакции массы приемника на вибрирующую поверхность. Эта реакция ослабляет колебания в точке установки вибродатчика и уменьшает значения фиксируемых амплитуд колебаний. Так на средних и высоких звуковых частотах ослабление колебаний легких поверхностей при весе виброприемников 100—200 Г и более может превышать 10—15 дб, что соответствует погрешности абсолютных показаний в несколько сот процентов. [c.46]

В испытательной технике двухпозиционное регулирование применяют в тех случаях, когда к испытательному устройству не предъявляют жестких требований по точности стабилизации температурного уровня. Уменьшение амплитуды колебаний может быть достигнуто за счет уменьшения величины избыточной мощности и перехода на трехпозиционное регулирование, т. е. переключение силовых элементов не на нулевой, а не некоторый минимальный уровень мощности, меньший среднего значение (Яизб> Рср> Рмин). Под средним значением здесь понимается мощность, необходимая для поддержания заданного значения температуры. Такой принцип, например, положен в основу системы регулирования в машине АИМА-5-2. Путем последовательного приближения Рцяб и -Рмин к Яср можно добиться существенного снижения амплитуды колебаний. [c.470]

Роторы высокоскоростных ультрацентрифуг работают в весьма широком диапазоне скоростей вращения (например, О-ь 60ООО об мин). Часто в конструкциях ультрацентрифуг применяется двухступенчатая упругая подвеска (рис. 1). Для качественного выполнения биологических экспериментов амплитуды вынужденных колебаний от неуравновешенности или автоколебаний должны быть минимальны. Особенно важно для сохранения препарата, разделенного на фракции, минимизировать амплитуды колебаний при проходе критических скоростей в режиме торможения. [c.43]

При ajjo = 0,56 первые шесть минимальных значений выражения 1 = = До + Ai отличаются лишь вторыми знаками после запятой от значений (12) соответственно. Для большинства же материалов <[ 0,56 и эта разница будет еш е меньшей. Иными словами, в таких случаях величины резонансных частот достаточно находить для исследуемых систем без трения. Тогда при определении резонансных амплитуд колебаний До = О и решение значительно упрощается. Так, формула (10) приобретает вид [c.182]

Эфс[)ективным мероприятием является также устройство упругой связи между вибровозбудителем и рабочим органом, препятствующей передаче средне- и высокочастотной вибрации поверхностям, излучающим шум. Жесткость виброизоляторов целесообразно выбирать так, чтобы амплитуда колебаний вибровозбудителей на частоте вибрирования была минимальной без уменьшения амплитуды колебаний рабочего органа. В этом случае снижается также интенсивность соударений в подшипниках качения и повышается долговечность подшипников и шарнирных сочленений. Такая настройка осуществляется при работе вибрационных машин в режиме анти-резонанса. Для этого необходимо, чтобы общая жесткость виброизоляторов К = Mufi, где М — масса подвижной части машины без массы вибровозбудителей и других элементов машины, отделенных упругой связью от рабочего органа со — частота вибрирования. У переоборудованных указанным способом виброплощадок уровень вибрации с[юрм на средних и высоких частотах снизился на 10—15 дБ при некотором увеличении вибрации на частоте вибрирования [10]. [c.226]

Для исследования изменения температуры пресс-формы в процессе изготовления отливок использовали встроенные термопары, установленные в толкателях, и шлейфовый осциллограф. Одна термопара была установлена в толкателе диаметром 16 мм, который расположен в рассекателе (рис. 6.2, а), другая — в толкателе диаметром 8 мм, расположенном в рабочей полости формы (рис. 6.2, б). С помощью термопар различной чувствительности было определено изменение температуры пресс-формы в разных точках в зависимости от числа циклов работы машины. Эти данные свидетельствуют о том, что изменение температуры пресс-формы носит циклический характер. Максимум достигается к моменту раскрытия пресс-формы, а минимум — к началу заполнения формы расплавом. Kpoirfe того, от цикла к циклу происходит изменение максимальных и минимальных значений температуры. При установившемся тепловом режиме и равномерном темпе работы машины амплитуда колебаний температуры будет иметь постоянную величину. Различные отклонения от установившегося режима приводят к нестабильности температуры пресс-формы. Особенно существенно дестабилизирует процесс литья под давлением неритмичное смазывание пресс-формы водным раствором [c.209]

Для исследования этих задач был разработан эффективный метод, основанный на теории Флоке-Ляпу нова [185] и связанный с построением специального оператора перехода , который позволяет по значениям вектора перемещений и тензора напряжений на одном поперечном сечении волновода находить их значения на другом поперечном сечении, отстоящем от первого на расстоянии, равном величине минимального периода изменения свойств волновода. С помощью этого метода удалось получить ряд результатов, связанных с особенностью распространения колебаний в таких волноводах. Показано, например, что для таких волноводов на всем бесконечном интервале изменения частот существуют чередующиеся конечные интервалы, когда колебания в волноводе при удалении от источника затухают (волновод заперт) или распространяются (волновод открыт) соответственно. Кроме того, на интервалах затухания амплитуда колебаний тяжелого щтампа может неограниченно возрастать, т. е. могут существовать В-резонан-сы [90]. Отметим, что открытие резонансов в полуограниченных телах было сделано И. И. Воровичем, и поэтому они получили название В-ре-зонансов. [c.223]

На рис. 8.1.1 приведены графики функщш г = w — w (иР я w — амплитуды колебаний штампа соответственно в ЕС и в НДС), рассчитанные для стали 35ХГСА и иллюстрирующие влияние начальных напряжений на амплитуду колебаний штампа. Индексами Л , п = 1, 2, 3 отмечены кривые в НДС-1, НДС-2, НДС-3, 4 — в 3-НДС, 5 — в 2-НДС, (кривые 1-3 увеличены в 10 раз). Масса штампа фиксирована, значение р во всех случаях одинаково и положительно. Из трафиков следует, что наиболее сильное влияние на динамику штампа оказывает 3-НДС. Далее по степени влияния идут соответственно 2-НДС, НДС-2, НДС-1 и НДС-3. Все виды напряженных состояний различаются максимальными и минимальными А значениями (им соответствуют частоты х+ и х ). Значения частот максимального влияния и ж , а также уР где влияние практически отсутствует, не зависят от преднапряжений. Характерно, что на частотах достигается максимум изменения аргумента. [c.167]

В заключение отмечают надежность гидравлического режима перегревателя, которая определяется температурным режимом металла, отсутствием коррозии внутренних поверхностей, а. для вертикальных элементов и невозможностью застоя пара в отдельных трубах, что в недренируемых элементах при пусках котла проверяют по [36]. Надежность температурного режима труб пароперегревательных элементов характеризуется запасом температуры до начала окалинообразования, условиями прочности труб и амплитудой колебаний их температуры. Температура наружной поверхности труб в радиационных частях перегревателя должна быть на 10—20 °С ниже температуры начала окалинообразования. Для ширмовых и конвективных элементов запас может быть минимальным или отсутствовать, Колебания температур вызывают усталостные яв- [c.265]

Минимальные размеры демпфера определяются допускаемой амплитудой перемещения его массы и прочностью его упругого элемента. Подобный динамический демпфер может устранить вибрации лишь при какой-либо одной заданной частоте возбуждения. При других частотах возбуждения будут происходить колебания системы, причем ирисоединение динамического демпфера прибавляет еще одну резонансную частоту, увеличивая число степеней свободы системы на единицу. Если вибрирующая конструкция имеет постоянную частоту, то при установке демпфера появляется опасность совпадения частоты ее с одной из резонансных частот системы конструкция — демпфер. В этом случае произойдет резкое увеличение амплитуд колебаний конструкции и присоединенная к конструкции масса /Пд будет работать не как гаситель, а как усилитель колебаний. Это очень усложняет и затрудняет применение динамических гасителей без затухания даже для конструкций и механизмов со стабильной частотой возбуждения. [c.281]

На фиг. 7 в виде графиков приведены результаты обработки осциллограмм одной из серий опытов. Характер кривых на этих графиках свидетельствует о том, что подача смазки под давлением, так же как и разгрузка направляющих за счет уменьшения сосредоточенной силы (см. фиг. 4) приводит к уменьшению максимального значения амплитуды автоколебаний и к сдвигу этого максимума в область более низких скоростей. На величину амплитуды при минимальных скоростях 0,5—0,8 м/мин для реализуемых на стенде нагрузок на направляющих увеличение давления смазки практически не оказывает влияния. При малых нагрузках (420 и 610 кГ) колебания при подаче смазки под давлениел не наблюдаются даже при минимальной скорости 0,5 м/мин. [c.136]

Согласно формуле (50) усиление колебаний на переходных участках за счет вторичного возбуждения прямо пропорционально величине коэффициента резания, синусу угла запаздывания и обратно пропорционально частоте колебаний и крутизне характеристики демпфирования. По сравнению с тем, что уже было получено выше для установившихся движёний, новым здесь является зависимость от угла запаздывания (сдвига по фазе). Если сот = я, то механизм вторичного возбуждения усиливает колебания, если т = О, то он не оказывает никакого влияния и амплитуда колебаний будет такой же, как при резании по чистому . Это минимальное значение амплитуды уже не может быть уменьшено никаким подбором величины запаздывания т. Таким образом, для того чтобы можно было управлять вторичным возбуждением, нужно, чтобы этот процесс был неустановившимся. Управлять вторичным возбуждением в этом случае можно с помощью изменения фазы ф или путем изменения частоты вращения инструмента или заготовки. [c.114]

Наплавка выполняется проволокой марки Св-08Х17ГС диаметром 1,6 мм. Сварочный ток 400 А, напряжение дуги 35 В, скорость наплавки 22 м/ч, частота колебаний 0,9 Гц, амплитуда колебаний 7 мм. Наплавка производится в смеси газов 90 % Аг + 10 % СОг. Для обеспечения максимальной производительности наплавленного металла при минимальной [c.195]

Приборы для динамических испытаний помимо соблюдения общих требований долшны обладать еще минимальной инерцией движущихся частей для записи динамич. процессов с наименьшим искажением. В системе — вибрирующая конструк ция + прикрепленный к ней прибор — первая является источником вибраций, а регистрирующий механизм прибора совершает вынужденные колебания. Для возможности намерения интересующих нас вибраций с наиг меньшим искажением амплитуды период собственных колебаний прибора должен находиться в определенном соотношении с периодом регистрируемых вибраций. Для достижения этого часто прибегают к подвесной массе в виде тяжелой бабы. Допуская напр., как обычно, ошибку в измерении амплитуд в 5%, из теории колебаний следует, что при отсутствии специальных демпфирующих устройств период собственных колебаний прибора д. б. в 4 раза меньше периода записываемых колебаний. Наоборот, для сейсмич. маятников, в к-рых запись колебаний производится относительно находящейся в покое массы, период собственных колебаний маятника приходится выбирать настолько большим, чтобы он во много (5—10) раз превосходил период регистрируемых вибраций, а) Виброметры и вибрографы. Характерная особенность этой группы приборов — это наличие упруго подвешенной или свободно качающейся массы, период собственных колебаний которой не менее чем в б раз больше периода регистрируемых вибраций. В виброметре Шенка имеются 2 тяжелых маятника. Один из них устанавливается горизонтально (для измерения вертикальных колебаний), другой подвешивается вертикально (для измерения горизонтальных колебаний). Пучок света падает на зеркальца, прикрепленные к маятникам, и отражается в виде зайчика на прозрачных шкалах. Пределы отклонений светового луча на шкалах дают интересующие нас амплитуды колебаний. При достаточной разнице периодов собственных колебаний маятника и наблюдаемых вибраций прибор дает амплитуды почти без искажений, т. к. инерция единст- [c.216]

В прессформах для вулканизации низа на обуви, этажных прессах и прессах для вулканизации резиновой обуви получение информации о фактическом состоянии структуры материала в данный момент времени и использование этой информации в качестве импульса для регулирования пока невозможно. На основе практического опыта и обширных исследований выбираются максимально благоприятные условия для данной вулканизируемой смеси в отношении давления в полости прессформы, температурного режима и времени вулканизации, которые по возможности стремятся поддерживать постоянными. Следовательно, при эксплуатации прессов пока еще нельзя непосредственно сравнивать достигнутый результат с необходимым, в смысле качества вулканизации, и использовать результат этого сравнивания для целей регулирования. В настоящее время возможна (и осуществляется) лишь автоматизация частных процессов, например температурного режима в полости прессформы, который практически непрерывно нарушается вследствие ввода холодного (в сравнении с прессформой) вулканизируемого материала или установки прессформы в этажных прессах, колебаний напряжения питания нагревателей, изменения температуры окружающей среды, перерывов в работе и т. п. Эти возмущения, за исключением загрузки пресса, трудно предвидеть заранее. Задачей системы автоматического регулирования является обеспечение заданного температурного режима, т. е. ликвидация, или, во всяком случае, уменьшение влияния разного рода возмущений, так как температура вулканизируемого материала должна выдерживаться в течение длительного времени при минимальных амплитудах колебаний. [c.106]

Приспособление для динамической балансировки изложниц состоит из двух подвижных опор, на которые кладется изложница. Колебание опоры из.меряется индикатором или вибратором. Простейшим способом динамической балансировки изложниц является метод обхода грузом. Пробный груз закрепляется на изложнице хомутом. Повертывая хомут вокруг оси изложницы, закрепляют груз в нескольких положениях (обычно через 45°). В каждом положении разгоняют изложницу и замеряют амплитуду колебания опоры. Положение груза, при котором амплитуда будет наименьшей, есть искомое положение уравновешивающего груза. Затем производится подбор величины уравновешивающего груза, чтобы колебание опоры было минимальным. Балан- [c.604]

Наибольшие значени 1 ), которые были получены в опытах, приведены в табл. 10. Минимальное падение напряжения, которое удалось получить для цинка, 18 5 в и для алюминия 20 в. При этом режиме работы аппарат работает весьма неустойчиво. По-виднмому, это связано в какой-то степеии с настройкой распылительной головки н особенностями горения электрической дуги в металлизационном аппарате. На рис. 5 показана осциллограмма одного из режимов работы с проволокой диаметром 3 мм из сплава АМц, производительность распыления 10,5 кг ч. В момент проведения записи вольтметр показывал 21,8 в, в то время как из осциллограммы видно, что амплитуда колебаний напряжения достигает 5 в. Эти колебания могут быть вызваны как явлениями, связанными с расплавлением и удалением из зоны дуги жидкого металла, так и явления.мн, происходящими нри передаче тока от неподвижных контактов к движущейся проволоке. Колебания тока более плавные и носят несколько иной характер. [c.144]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...