Механизмы приборов

Такая задача, например, возникает при исследовании механизма прибора, который приводится в движение пружиной, при условии, что сопротивлением является трение в кинематических парах механизма. [c.135]

На рис. 7.61 (стойка часового механизма прибора) размеры проставлены цепочкой. С наибольшей точностью здесь должен быть выдержан размер 25, а базовые заплечики должны иметь наименьшую шероховатость. Обе базы — равноценны. [c.188]

Передачи с постоянным передаточным числом применяются в механизмах приборов. Вариаторы широко используются в кинематических передачах приборов и на первых быстроходных ступе- [c.124]

Существуют следующие рекомендации для передач легко нагруженных ф = 0,2 -е 0,3 средне нагруженных ф = 0,3 н- 0,5 и для коробок скоростей и механизмов приборов % = 0,12 0,15. [c.294]

Передачи, получаемые из дифференциала с двумя наружными зацеплениями блока g — g сателлитных колес (см. рис. 19, а), нашли применение в технике значительно раньше других. Это объясняется в первую очередь тем, что их выполнение не связано с изготовлением внутреннего зацепления. Обладая высокими кинематическими возможностями, такие передачи вместе с тем имеют низкие значения КПД даже в диапазоне умеренных величин передаточных отношений. Это обстоятельство существенно ограничивает их применение в силовых приводах машин. Используя такие передачи в механизмах приборов, конструктор должен иметь в виду, что при больших передаточных отношениях для обеспечения плавного хода ведомого звена требуется весьма точное изготовление передачи и особенно строго должна быть выдержана центральность посадки солнечных шестерен а и а. В противном случае даже незначительный эксцентриситет приведет при равномерном движении [c.337]

ЗУБЧАТЫЕ МЕХАНИЗМЫ ПРИБОРОВ С ЦИКЛОИДАЛЬНЫМ, ЧАСОВЫМ, ЦЕВОЧНЫМ И ДРУГИМИ ВИДАМИ ЗАЦЕПЛЕНИЙ [c.343]

Особенности зубчатых передач приборов. В приборостроении находят применение практически все виды известных в машиностроении зубчатых передач. Кроме того, широко используют особые виды зубчатых зацеплений, необходимость в которых возникает вследствие специфических требований к передачам приборов. Зубчатые механизмы приборов применяют в основном как мультипликаторы, т. е. как повышающие передачи. Передаваемые нагрузки в этих передачах незначительны, [c.343]

Недостатками часового зацепления являются чувствительность к изменению межосевого расстояния, непостоянство передаточного отношения и передаваемого момента за период зацепления пары зубьев, повышенная величина проскальзывания и износ зубьев. Поэтому часовое зацепление применяют главным образом в тихоходных малонагруженных механизмах приборов при невысоких требованиях к кинематической точности передачи. [c.346]

Спиральные заводные пружины используют в самопишущих приборах, в механизмах отсчета времени и в других механизмах приборов в качестве основной детали пружинного двигателя. [c.471]

Наиболее простой и эффективный способ устранения избыточных связей в механизмах приборов — применение высшей пары с точечным контактом взамен звена с двумя низшими парами степень подвижности плоского механизма в этом случае не меняется, поскольку, по формуле Чебышева (при == 0), W = 3n — 2p — [c.40]

Характер нарушений условий функционирования объектов (механизмов, приборов) под действием вибраций определяется видом механических воздействий и свойствами объекта. [c.274]

Книга может быть использована в качестве учебного пособия также по курсам Прикладная механика , Механизмы приборов и другим близким по содержанию курсам. [c.3]

Передаточный механизм преобразует вид движения, изменяет значение и направление скорости исполнительного органа. В большинстве приборов реакция чувствительного элемента на изменение измеряемой величины, выражающееся в малом механическом перемещении, с помощью передаточного механизма, увеличивающего это перемещение, передается на отсчетное устройство. Механизмы приборов и вычислительных систем наряду с общими для всех механизмов признаками имеют ряд особенностей, ввиду чего методы их проектирования и расчета значительно отличаются от методов, применяемых в машиностроении. [c.14]

Для изготовления деталей механизмов приборов и машин применяют различные материалы. Правильно выбранный материал в значительной мере определяет качество детали и механизма в целом. Выбор материала производится на основании их физико-механических, химических и технологических свойств и соответствия этих свойств эксплуатационным, технологическим и экономическим требованиям, предъявляемым к деталям. [c.157]

Кроме вязкости масла характеризуются также содержанием примесей, температурой вспышки, температурой застывания, кислотностью. Некоторые эксплуатационные показатели масел можно существенно повысить с помощью присадок, вводимых в масла в малых количествах. К таким присадкам относятся, например, соединения хлора, фтора, фосфора. Масла, применяемые в качестве смазок механизмов приборов, должны сохранять свои физико-механические свойства в значительном диапазоне температур в течение длительного времени и не вызывать коррозии поверхностей деталей. Значения кинематической вязкости и область применения некоторых марок масел приведены в табл. 16.5. [c.167]

Нагревостойкость, или способность нормально функционировать в определенном диапазоне температур, в ряде случаев является необходимым требованием к механизмам приборов и машин. Изменение температуры вызывает температурные деформации деталей, влияя на точность механизмов. Выделяемая теплота приводит к ухудшению условий смазки, а повышение температуры деталей выше определенных пределов снижает их нагрузочные способности. Для предотвращения нежелательных эффектов, вызываемых изменением температуры, в механизмах предусматривают отвод выделяемой теплоты с помощью систем охлаждения, введение в механизм специальных элементов температурной компенсации и т. д. [c.171]

В проектных расчетах, когда и г еще не известны, для зубчатых механизмов приборов и ЭВМ, имеющих в зацеплении Z < 5 м/с, твердость НВ<350, 100 мм, можно приближенно [c.203]

К передачам с модулем т < 1 мм, применяемым в механизмах приборов, предъявляют ряд специфических требований, в частности требования повышенной точности изготовления и сборки, повышенной плавности работы, минимального значения мертвого хода, малых габаритных размеров, а к механизмам, составленным из нескольких пар зубчатых колес — требования рационального распределения передаточных отношений по ступеням с целью обеспечения малых габаритных размеров сложной передачи и быстродействия механизма. [c.216]

Зубчатые колеса механизмов приборов и систем ЭВМ обычно имеют малые размеры. Шестерни (трибы) изготовляют непосредственно на валу (рис. 19.14). Насадные шестерни устанавливают так, чтобы расстояние от впадины зуба до отверстия под валик было не менее 2,5 т. Шестерню насаживают на гладкий вал с гарантированным натягом или закрепляют на валу штифтом. [c.221]

В механизмах приборов и систем управления применяются как кинематические, так и силовые волновые передачи с модулем т = 0,2. .. 2 мм. В силовых передачах гибкие колеса изготовляют из высококачественных легированных сталей, а в кинематических передачах — из пластмасс. [c.239]

Особенности конструирования червячных механизмов приборов заключаются в необходимости удовлетворить повышенные требования к точности и устранению мертвого хода. При назначении степени точности можно исходить из таких рекомендаций 4-ю и 5-ю степени точности назначают при изготовлении особо точных отсчетных и эталонных механизмов. [c.252]

Мембранная муфта (рис. 28.7) допускает перекос осей валов до 2°30 и смещение осей до 0,7 мм. Муфта обладает небольшим упругим мертвым ходом, не превышающим 6. .. 12. Эти муфты применяют для передачи малых моментов в тихоходных и среднескоростных механизмах приборов. Мембраны изготовляют из стали, фосфористой бронзы, текстолита и других материалов. Момент передается с одной полумуфты на другую через мембрану 1. Размеры мембранных муфт в зависимости от диаметра валов ( =4. .. 12 мм) приводятся в литературе [34]. [c.344]

Погрешности положения звеньев из-за их деформаций нарушают точность движения, что особенно важно для механизмов приборов. Перераспределение нагрузок между звеньями н в элементах кинематических пар особенно важно учитывать при проектировании высокоскоростных машин. Динамические нагрузки, обусловленные упругостью звеньев, достигают величин, соизмеримых с нагрузками от действия сил технологического сопротивления. Необходимость их учета приводит к росту материалоемкости конструкции. В некоторых случаях упругость звеньев такова, что при их деформировании потенциальная энергия упругой деформации становится соизмеримой с кинетической энергией звеньев механизма, с работой сил технологического сопротивления и движущих сил. В этих случаях пренебрежение упругостью звеньев при описании динамических процессов приводит к неправильным представлениям о движениях звеньев и их взаимодействии и, как следствие, к выбору неработоспособной конструкции механизма. [c.293]

Даны основные сведения о деталях и механизмах приборов, электромонтажных работах, механической обработке металлов, изготовлении оптических деталей. Рассмотрены средства контроля деталей приборов, контрольно-юстировочные приборы, особенности сборки узлов приборов и юстировки оптических приборов в целом. Описаны основные контрольные операции в механических и сборочных цехах. Даны сведения по стандартизации и контролю качества продукции. [c.127]

Несмотря на молодой возраст волновые передачи (впервые они запатентованы в 1959 г.) применяются в самых различных устройствах в летательных аппаратах, атомных реакторах, в вакуумных установках, в механизмах приборов с высокой кинематической точностью, в различных механизмах строительной техники и т. д. Несомненно, что рациональное внедрение волновых передач в практику машиностроения и приборостроения несет с собой большую конструктивную и экономическую выгоду. [c.470]

Винты силовых передач при реверсивной нагрузке имеют трапецеидальную резьбу, имеющую более высокий к.п.д. благодаря меньшему углу профиля (см. гл. 3). Для получения точных перемещений в механизмах приборов применяют треугольную резьбу с мелким шагом. Прямоугольная резьба, в которой трение наименьшее, не имеет широкого применения, так как она нетехнологична (её нельзя фрезеровать и шлифовать). [c.204]

Подготовка необходимых механизмов, приборов, инструментов, материалов, посуды для приготовления ЛКМ и т.п. (доставка на рабочую площадку, подключение электроэнергии, проверка работы) [c.6]

Во второе издание книги включен новый раздел, который содержит материал, позволяющий знания, полученные при изучении основ теории и методов расчета и конструирования механизмов и деталей общего назначения, применить к решению задач конструирования механизмов приборов и автоматических систем в процессе выполнения курсовых проектов. В этом разделе рассмотрены общие принципы и стадии конструирования, приведены примеры схем и чертежей механизмов приборов, указания по курсовому проектированию и задания на проекты. [c.4]

В пятом разделе приведены сведения о задачах, стадиях и принципах разработки конструкции механизмов приборов и автоматических систем, указания по выполнению курсовых проектов и задания на проекты. [c.9]

Программа курса охватывает большое количество тем. Объем книги ограничен, поэтому материал изложен весьма сжато. Схемы и чертежи механизмов приборов и автоматических систем содержат информацию, необходимую для курсового проектирования, и иллюстрируют связь и преемственность общеинженерной и специальной конструкторской подготовки. [c.9]

Циклоидальное зацепление. Это зацепление не стандартное и применяется редко в некоторых механизмах приборов. На рис. 2.13 показан циклоидальный профиль зубьев. Профили головок зубьев имеют форму эпициклоид, которые вычерчиваются точками вспомогательных окружностей с радиусами и ра при перекатывании их без скольжения по начальным окружностям с радиусами и снаружи. Профиль ножек зубьев имеет форму гипоциклоид, которые вычерчиваются точками тех же вспомогательных окружностей с Pi и Ра при перекатывании их без скольжения по начальным окружностям и изнутри. Начальные окружности совпадают с делительными, при этом [c.49]

Принцип патентной чистоты стандартов Недопустимо использовать при проектировании и изготовлении новых машин, механизмов, приборов и в других случаях оригинальные конструкции, технологические процессы, МСТОД1.1 испытаний и измерений и прочие объекты, запатентованные в других государствах. Нарушение этого правила вызывает применение международных санкций. [c.18]

Круглоременные передачи используются в основном в механизмах приборов и бытовых машин. [c.38]

Как уже отмечалось выше, в любом механизме должно быть одно или несколько ведущих ЗЕЩИьев. По классификации Ассура — Артоболевского каждое из таких звеньев н стойка образуют начальный механизм I класса. Начальный механизм является двухзвенным и обладает одной степенью подвижности, поскольку его звенья I и 2 образуют либо одну вращательную (рис. 22, а), либо поступательную (рис. 22, б) кинематические пары V класса. Двухзвенные механизмы, имеющие вращательную пару, достаточно широко представлены в технике. Это механизмы приборов роторного типа [c.26]

При проектировании механизмов приборов стремятся к до-стиже нию высокой точности, стабильности показаний, экономичности, простоты сборки и разборки. [c.14]

Например, любой прибор можно рассматривать как преобравователь в.ход-ного сигнала измеряемой величины х в выходной сигнал у на отсчетком устройстве.. Механизм прибора преобразует величину х (а Ш1де углового или линейного перемещения) в величину у (перемещения указателя прибора). Функция у=/(л ) является функцией положения механизма, по которой подбираются схема и параметры схемы механиз.ма. [c.270]

Расчет на прочность и долговечность. На рис. 25.17, а, б показаны конструкции кулачковых механизмов с роликовыми толкателями. На рис. 25.17, в, г показаны толкатели с точечным контактом, ирименяемые в механизмах приборов. На рис. 25.17, д показана конструкция сложного иространственного кулачкового механизма с цилиндрическим и торцовым кулачками на одном вао у. [c.300]

Многие механизмы приборов и периферийных устройств ЭВМ работают с больгними скоростями и уравновешивание звеньев этих механизмов имеет очень важное значение. При уравновешивании сил инерции звеньев механизма решаются две задачи 1) уравновешивание динамических нагрузок в кинематических парах механизма 2) уравновешивание динамических нагрузок на фундамент. [c.400]

Второе издание (1-е изд. 1965 г.) дополнено сведениями о принципах и стадиях разработки механизмов приборов и автоматических систем (АС), схемами и чертежами механизмов настройки, следящих систем дистанцион-ного управления, программного управления, самопишущих приборов и др., а также заданиями и методическими указаниями по курсовому проектпро ванию механизмов приборов и АС. [c.2]

Второе переработанное и дополненное издание книги охватывает основные темы курсов, в которых излагаются методологически связанные сведения по основам теории механизмов, о точности механизмов, взаимозаменяемости, допускам и посадкам, по расчету и конструированию механизмов, узлов и деталей приборов и автоматических систем. В настояш,ее время эти курсы имеют разные названия, но весьма близки по содержанию ( Прикладная механика , Теория механизмов и детали приборов , Проектирование механизмов приборов и часть тематики курсов Конструирование механизмов РЭА и Конструирование периферийных устройств ЭВМ ). [c.3]

В этой книге рассматриваются основы теории и методы расчета и конструирования механизмов приборов и АС. Эти основы играют суш,ественную роль в обш,еинженерной и конструкторской подготовке специалистов-электроприборостроителей. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...