Алюминий Кристаллическая структура

III группы — алюминия, галлия, индия с элементами V группы — фосфором, мышьяком и сурьмой. Все эти соединения обладают кристаллической структурой цинковой обманки ZnS, подобной структуре алмаза. Несмотря на сходство с германием в области кристаллического строения, имеется существенное отличие в химической связи. Для образования четырех парных связей атома индия с другими атомами не- [c.193]

Интерпретация этих результатов осложняется тем фактом, что на поверхности раздела алюминия 6061 и бора существовала металлургическая связь (рис. 1, б), а между покрытием карбида кремния и матрицей алюминия 6061 (стрелка на рис. 1, в) — механическая связь. Эти композиты были получены методом диффузионной сварки в течение 1 ч приблизительно при 475 и 554 С соответственно. Полагают, что низкая малоцикловая усталостная прочность у композитов, волокна которых имеют покрытия, связана с поведением покрытия Si [23]. Это покрытие обладает предпочтительным направлением кристаллографического роста (111) и вытянутой кристаллической структурой, оба они ориентированы перпендикулярно оси волокна (рис. 1, в). Таким образом, ось волокна, возможно, является направлением относительно низкой прочности покрытия и последнее может служить причиной плохого усталостного поведения в малоцикловой области. [c.401]

Сплав Алюминий Никель Медь Кобальт Титан Ниобий Кремний Тип кристаллической структуры [c.98]

В области концентраций, практически наблюдаемых при алюминотермическом получении хрома, алюминий также неограниченно растворим как в жидком, так и в твердом хроме, однако различие в кристаллической структуре этих металлов может привести к отклонениям расчетной величины Па от фактического содержания алюминия в состоянии равновесия системы (III.4). [c.52]

При проведении опытов также с образцами из отожженного алюминия, изменяя другую переменную, я получал результаты при симметричных свободных соударениях, происходящих с разными скоростями, вызывавшими максимальные деформации 1,3 3,3 и 7,5%. Соответствующие ) максимальные скорости частиц были 1337, 2743 и 5000 см/с. Опыты при симметричном свободном ударе образцов с использованием дифракционных измерений были проделаны и с другими материалами результаты показаны на рис. 4.155—4.157. На рис. 4.155 даны результаты опытов с образцами из отожженной меди, на рис. 4.156 — результаты двух опытов с образцами из а-латуни, на рис. 4.157 — результаты четырех опытов с образцами из цинка кристаллическая структура у этого элемента иная, чем у меди и а-бронзы, испытанных в предыдущих опытах. [c.249]

Сравнение всех рассмотренных сплавов (сталь, сплавы титана и алюминия) на границе, отвечающей /С/Сis, показало, что граница перехода от квазиупругого к упругопластическому росту трещины при (вертикаль К IS на рис. 224—226) контролируется только пр.еделом текучести материала. На рис. 227 представлена зависимость I от а . Для учета типа кристаллической структуры /j был представлен в виде [c.379]

На примере цинка можно показать, что металл, который будет наноситься в расплавленном состоянии по методу погружения, должен отвечать особым требованиям. Эти требования касаются загрязнений, ухудшающих его противокоррозионные свойства, и специально вводимых добавок. На цинк добавки свинца (0,75— 1,25%) и кадмия (0,1—0,3%) влияют благоприятно, в то время как железо в любой концентрации действует отрицательно. Специальные добавки алюминия, олова и сурьмы обусловливают кристаллическую структуру цинкового покрытия, создающую различные узоры [9а]. [c.630]

К методам декоративной отделки алюминия относятся окрашивание анодных пленок, фактурирование поверхности и выявление кристаллической структуры (текстуры) алюминия. [c.120]

Приемом декоративной отделки алюминия является также выявление его текстуры. Этот метод основан на рекристаллизации деформируемого алюминия, что позволяет получать декоративные рисунки на его поверхности. Кристаллическая структура искрит приведена на рис. 51. Технология получения текстурированной поверхности искрит состоит из механической деформации, термообработки, выявления текстуры и нанесения защитной 5) Кристаллическая структура анодной пленки. Решающее искрит [c.121]

Высокое химическое сродство алюминия с железом обусловливает образование в контакте сталей с жидким алюминием прослойки интерметаллида РеаЛЬ, имеющего характерную особенность роста в сторону железа (рис. 28, в), что связано с большим дефектом его кристаллической структуры, способствующим ускоренной диффузии алюминия через эту фазу [21]. Торможение роста этого интерметаллида в контакте стали с жидким алюминием может быть достигнуто путем легирования последнего кремнием [194] или германием. Однако применение припоев систем А1 — 51 не предотвращает образования интерметаллидных прослоек в паяных швах в соединениях со сталью (рис. 28, а и б) и тем более не предотвращает роста таких прослоек при работе паяных соединений в условиях повышенных температур < 400° С), что со временем может вызвать разрушение изделий. [c.55]

Помимо сплошности первоначально образующегося слоя окислов на защитные свойства окисных пленок оказывают влияние и другие факторы. Большое значение имеет соответствие между кристаллическими структурами образующихся окислов и металла. Чем больше различия между этими структурами, тем большие напряжения возникают в соприкасающихся кристаллических решетках металла и окисла. Накопление в растущей пленке остаточных внутренних напряжений приводит к механическому ее разрушению (вспучиванию, отслаиванию, растрескиванию). Когда объем окислов намного больше объема окислившегося металла (Уок> ме), в окисной пленке возникают напряжения сжатия. У вольфрама, имеющего соотношение ок Уме=3,35, условие получения сплошной пленки окислов выполняется. Однако большая разница в объемах окисла Оз и металла обусловливает возникновение значительных внутренних напряжений. В результате окисная пленка на вольфраме получается очень хрупкой, со слабыми защитными свойствами. Предпосылкой высоких защитных свойств пленки является малая электропроводность образующихся окислов. Большая стойкость алюминия к окислению кислородом объясняется низким значением электропроводности АЬОз, которая при 1000°С равна 10 " Ом Х Хсм- . При относительно высокой электропроводности окислов возможно образование пленок с хорошими защитными свойствами в связи с решающим влиянием других факторов. Например, удельная электропроводность СггОз больше, чем у N 0, почти в 10 раз, в то же время защитные свойства у окислов хрома выше, чем у окислов никеля. [c.28]

Ослабление, особенно рассеяние в материалах, является существенным препятствием для ультразвуковых испытаний, та4< что применение метода часто ограничено. Поэтому представляет большой практический интерес оценка влияния кристаллической структуры на ослабление. Решение этой проблемы затруднено, так как, кроме прямо измеряемых величин, таких как величина зерна и анизотропия, также играют роль свойства границ зерен и внутренние напряжения. Исследование чистого металла или чистого твердого раствора делает ясным влияние как анизотропии, так и величины зерна. Если сравнить две литые пробы из алюминия и латуни с одинаковым размером зерна, то ослабление в сильно анизотропной латуни оказывается много сильнее, чем в алюминии, у которого слабая анизотропия. [c.187]

Магний — металл светло-серого цвета. Температура плавления 650° С. Кристаллическая структура — гексагональная с периодами а = 3,2030/сХ и с = 5,2002 кХ, с а = 1,62354. Характерной особенностью магния является его малая плотность — 1,73 г см против 2,7 г ст для алюминия и 9 г/с.и - для меди. Коэффициент линейного расширения составляет 26-ЬЮ- мм1 (мм-град). Технический магний поступает под маркой Мг1 и содержит 99,92% Mg. Основные примеси Ре, 3 , М , Ка, А , Мп, Си. Механические свойства деформированного и отожженного магния (листы) а = 19 кГ/мм , 00,2 = 9 кГ/мм 5=11%, НВ 40, = 4-500 кГ/мм . На воздухе магний легко воспламеняется и горит с выделением большого количества тепла и ослепительно белого света. Магний используется в пиротехнике, химической промышленности как осушитель и для синтеза органических препаратов и т. д. [c.364]

Алюминиевые сплавы имеют низкую плотность, коррозионную стойкость и высокий уровень механических свойств, благодаря чему они находят широкое применение. Способность алюминия и его сплавов сохранять пластичность вплоть до криогенных температур послужили основой для их широкого использования при изготовлении низкотемпературного оборудования. Применимость алюминиевых сплавов для работы при низких температурах обусловлена кристаллической структурой алюминия. Он кристаллизуется в решетке гранецентрированного куба и не имеет полиморфных превращений. [c.270]

На рис. 1, а и б, видны частицы окисп железа, отделенные от металла вместе с покрытиями из окиси алюминия и двуокиси циркония. На рис. 2 видна граница между частицами окиси железа и окиси алюминия. Сравнительно резкое очертание этой границы может свидетельствовать об отсутствии химического взаимодействия между материалом покрытия и подложно . Как видно из рис. 2, на поверхности скола частиц из окиси алюминия наблюдаются, так называемые, речные узоры. Каждая из линий, составляющих речной узор, связана с различием уровней отдельных частей поверхности скола, обусловленным тем фактом, что трещина скола, вместо того, чтобы распространяться по одной кристаллографической плоскости, была разбита дефектами кристаллической структуры на отдельные части. [c.243]

При питтинговой коррозии основное коррозионное разрушение локализуется на отдельных небольших участках металла (магний, алюминий, железо, никель, титан и др.) и протекает с большой скоростью, что может приводить к сквозной точечной коррозии металла. Питтинговая коррозия наблюдается, обычно, когда основной металл находится в пассивном состоянии. Ионы-активаторы (СГ, Вг , I") адсорбируются в основном на участках поверхности, где плеяка оксида несовершенна (металлические или неметаллические включения, искажающие или нарушающие кристаллическую структуру оксида) [22]. Анионы частично замещают кислород в оксиде и образуют хорошо растворимые поверхностные комплексные ионы. Пассивная пленка нарушается, и металл начинает непосредственно контактировать с раствором. Потенциал металла на этих участках имеет более отрицательное значение, чем потенциал основного металла, покрытого оксидной пленкой, что приводит к возникновению локальных токов. Если пассивная пленка не обладает большим омическим сопротивлением, то система заполяризовывается и на участках питтингооб-разования в основном протекает интенсивно анодный процесс, а катодный процесс восстановления окислителя идет на пассивной поверхности металла. При этом миграция анионов-активаторов идет в основном к участкам питтингообразования. [c.38]

Предполагается [56], что в силикатных кристаллических структурах, содержаш их бериллий и алюминий, должны быть разорваны дополнительные катионные кислородные связи, прежде чем будут смеш ены атомы кислорода в комплексах Si02 или SiOi. Такие силикаты должны обладать большим сопротивлением влиянию быстрых нейтронов. Относительная радиационная стойкость некоторых кислородных катионных связей (в порядке уменьшения) такова Be — О, А1 — О, Zr — О и Si —О. Порядок ослабления ионных связей такой же при усилении ионных связей увеличивается возможность залечивания радиационных нарушений связей. [c.221]

Примечания ]. В обозначениях марок сплавов буквы означают Б — ниобий, Д — медь, К — кобальт, Н — никель, С — кремний, Т — титан, Ю — алюминий, А — столбчатую кристаллическую структуру, АА монокристалли-ческую структуру. Цифры означают процентное содержание элемента. [c.27]

Марки сплавов, химический состав тип кристаллической структуры и на личие магнитной анизотропии норми рованы ГОСТ 17809—72 (табл. 22) Названия марок сплавов составлены из условных буквенных обозначений (табл. 23) химических элементов, входящих в сплав (не считая железа). Цифры определяют процентное содержание того элемента, за буквенным обозначением которого они следуют. Например, марка ЮНДК35Т5Б означает сплав железа с алюминием, никелем, медью, кобальтом, титаном и ниобием. Процентное содержание кобальта и титана соответственно 35 и 5%. Марка ЮНДК35Т5БА означает сплав железа с алюминием, никелем, медью, кобальтом и ниобием со столбчатой кристаллической структурой, а марка ЮНДК35Т5АА — сплав железа с алюминием, никелем, медью, кобальтом и титаном с моно-кристаллической структурой. [c.97]

В течение ряда лет кафедра выполняет исследования магнитных материалов, главным образом ферритов. Исследование условий получения магнитных и электрических свойств никелевых, магниевых, магний-марганцевых, литиевых ферритов с присадками окислов редкоземельных элементов, скандия, иттрия, бора, индия, алюминия, висмута, а также анализ их электронно-кристаллической структуры показал, что влияние легирующих ионов заключается в изменении геометрии кристалла в связи с изменением электронно-кристаллической магнитной структуры ферритов (В. А. Горбатюк, канд. физ.-мат. наук Т. Я. Гридасова, П. Лукач, М. Димитрова). Введение 1% окиси скандия или индия в промышленный марганец-цинковый феррит марки 2000 НМ-1 вызывает повышение начальной магнитной проницаемости на 20—30% с одновременным понил ением диэлектрических и магнитных потерь присадки окиси висмута стабилизируют магнитные электрические свойства бариевых изотропных ферритов, а введение в те же ферриты окислов РЗЭ способствует повышению их магнитной инерции на 30—40%. [c.80]

Однако реализация предложения Брэдли внесл1а бы оцре-деленную ясность и в систему обозначения фаз. Если в сплавах двух металлов с одинаковыми кристаллическими структурами (например, меди и алюминия) будет необходимо установить различие между двумя твердыми растворами, то это можно будет сделать, например, символами аСи и А1. С помощью такого рода обозначений можно легко указать предельные составы фаз. Так, если Р является символом объемноцентрирован- [c.382]

Основными компонентами этих материалов являются железо (до 70%), алюминий (до 14%), никель (до 25%), медь (до 4%), кобальт (до 42%), титан (до 9%). Металлы обозначаются в марках следующими буквами Ю — алюминий, Н — никель, Д — медь, К — кобальт, Т — титан, С — кремний, Б — ниобий. Цифры после букв в обозначении означают содержание металла в %. Кристаллическая структура сплава обозначается буквой А — столбчатая равноосная, АА — монокристаллическая. Например, сплав марки ЮН 14ДК25БА означает, что он содержит алюминий, никель (14%), медь, кобальт (25%), ниобий и имеет столбчатую кристаллическую структуру. [c.146]

Ha рис. 22 приведена рентгенограмма гидроокиси алюминия, которая была получена осаждением при 20 °С и pH = 11,0 из раствора хлорида алюминия. Видно, насколько сильно упорядоченность кристаллической структуры зависит от времени пребывания в растворителе. Уже через 24 ч наступает конечная стадия, получается хорошо закристаллизовавшийся байерит. [c.47]

Сноуден [7—9] считал, что это явление обусловлено рекристаллизацией. Такеути и Хомма [10, 11 ] с помощью непрерывной киносъемки 16-мм камерой установили, что миграция границ зерен происходит взаимосвязанно с зернограничным скольжением накопление деформации, обусловленное зернограничным скольжением, является движущей силой процесса миграции границ. Позже аналогичную ортогональную кристаллическую структуру наблюдали [11 ] на меди, магнии, никеле, сплавах алюминия. На рис. 6.5 приведено изменение сдвиговой деформации обусловленной зернограничным скольжением, и полной сдвиговой деформации образца Yr при испытаниях на усталость при кручении свинца в течение одного цикла. Доля по отношению к ут велика и это отношение остается почти постоянным в процессе циклической деформации. [c.198]

Металлы с кристаллической структурой объем-ноцентрированного куба (стали на основе а-железа, вольфрам, хром, молибден и др.), а также некоторые металлы с гексагональной плотноупакованной решеткой (цинк, кадмий, магний) относятся к хладноломким материалам. Чистый титан имеет решетку ГП, но сохраняет пластичность и при низких температурах. Металлы с решеткой гране-центрированного куба (аустенитные стали на основе у-железа, медь, алюминий, никель) не склонны к хладноломкости. [c.20]

Способность алюминия и его сплавов сохранять пластичность вплоть до криогенных температур послужила основой для их широкого использования при изготовлении низкотемпературного оборудования. Применимость алюминиевых сплавов для работы при низких температурах обусловлена кристаллической структурой алюминия. Он кристаллизуется в решетке гранецен-трированного куба и не имеет полиморфных превращений. [c.619]

При взаимодействии лазерного пучка с поверхностью происходит генерация гармоник, которые можно наблюдать в отраженном свете. Интенсивность второй гармоники зависит от кристаллической структуры поверхности, что было показано для таких материалов, как алюминий, медь, серебро, никель, кремний (ссылки в [2.38]). Интенсивность второй гармоники пропорциональна квадрату мощности лазерного пучка, причем коэффициент пропорциональности увеличивается в 80 раз при переходе от гладкой поверхности к шероховатой [2.39]. Влияние шероховатости на интенсивность рассеяния связано с локальным усилением электрического поля на микроостриях. Для диагностики поверхности методом генерации второй гармоники применяют обычно лазер на алюмо-иттриевом гранате, легированном неодимом, с длинами волн 1,064 или 0,532 мкм, энергией в импульсе порядка 300 мДж и длительностью импульса ри 10 не. [c.57]

Окись алюминия, образующаяся на алюминии, может иметь различную кристаллическую структуру. При кратковременном воздействии воздуха получается отчетливая электронограмма, отвечающая металлическому алюминию. С течением времени электронограмма становится все более тусклой и в конце концов остается только сплошной фон. Линий, отвечающих окиси алюминия, обнаружить не удается. Может быть пленка окиси алюминия чрезвычайно тонка, мелкокристаллична или даже аморфна. Иначе ведет себя пленка алюминия, полученная конденсацией из пара на стеклянной пластинке в высоком вакууме. Такая пленка металла годами сохраняется в сухом или влажном воздухе, не обнаруживая следов окисной нленки [35, стр. 48]. Это подтверждает предположение об исключительно малой толщине пленки окиси, что не позволяет обнаружить ее электронографическим методом. [c.91]

В сплавах А1—Mg более широкая, чем в сплавах А1—81, область твердых растворов с предельной растворимостью магния в алюминии — 17,4 % (по массе) при температуре эвтектического превращения 450 °С. В равновесии с алюминиевым твердым раствором находится р-фаза Mg5Al8(36 % Мд) [3]. Эта фаза входит по составу в oблa fь гомогенности (34,8 -— 37,1 % M.g) и соответствует большинству данных, характеризующих кристаллическую структуру [3]. р.-фаза образует с алюминиевым твердым раствором эвтектику, содержащую около 34 % Mg. Кроме того, если коэффициенты линейного расширения кремния и алюминия отличаются друг от друга более чем в 6 раз, то их значения для алюминии и магния довбльнЬ близки. Поэтому эффект от термоциклирования таких разных по своему химическому и структурному составам материалов также должен быть различным, а это дает более глубокие представления для анализа влияния ТЦО на структуру и свойства алюминиевых сплавов. [c.48]

Алюминий стоек в дистиллированной воде даже при температуре кипения. В некоторых случаях вода вначале действует на поверхность металла, особенно если окисная пленка повреждена (например, от истирания металла под водой), однако коррозия, быстро снижается благодаря образующейся пленке. При этом пленке приписывается кристаллическая структура. Образующаяся в воде с температурой выще 70° С у-моногидроокись алюминия [8, 10] проявляет повышенную стойкость (установлено [13] в испытаниях оксидированных на воздухе образцов металла при действии на них кислот). Вследствие этого получило распространение мнение, что повышение коррозионной стойкости анодно оксидированного алюминия кипячением в воде также основано на образовании у-моногидроокиси алюминия, в то время как раньше улучшение коррозионной стойкости объясняли закрытием пор из-за набухания пленки. [c.525]

Из опыта гальванотехники известно, что на некоторые металлы прочно держащееся гальваническое покрытие может быть нане-сено только при специальной предварительной обработке [45]. Например, когда проникновение кристаллической структуры подслоя в покрытие невозможно, то для достижения хорошей сцепляемости во мнргих случаях рекомендуется предварительно перед собствен но осаждением наносить начальный слой, используя для этого специальные электролиты. Эти электролиты представляют собой весьма разбавленные растворы. Применяемая плотность тока при этом достаточно высока, но выход по току очень мал, так как в случае цианистых электролитов применяется большой избыток свободных цианидов щелочных металлов. Сцепляемость получаемого слоя (олова, серебра, меди) исключительно высока [71]. Так как некоторые металлы всегда имеют на поверхности окисные слои, то их потенциалы более благородны, чем это следует из их положения в ряду напряжений. Из-за этого очень трудно, например, без соответствующей предварительной подготовки нанести на никель или хром хорошо сцепляющееся покрытие. Поверхность этих металлов приходится активировать. Однако, в противоположность этому, на некоторых металлах специально создается окисный слой. Алюминий, например, вначале окисляют в фосфорной кислоте этот окисный слой при дальнейшей обработке разрушается настолько, что последующий металлический слой может хорошо на нем закрепляться [46]. [c.612]

Авторы [1] методом рентгеноструктурного анализа изучили.23 сплава с составами между 29 и 75% (ат.) V. Ванадий чистотой более 99,6% и дистиллированный теллур спекали в контейнерах из кварца или окиси алюминия при 1000° С, отжигали при 750° С и медленно охлаждали до комнатной температуры. Согласно [1 ], образцы, содержащие более 45,5% (ат.) V, реагируют с кварцем. Возможно, этим можно объяснить расхождения относительно ширины фазовой области по данным [1, 2]. Авторы работы [1] обнаружили две промежуточные фазы ( V5Te4) в равновесии с твердым раствором на основе Уну, включающую четыре близких по кристаллической структуре соединения, — в равновесии с (Те). В работе [1] детально рентгенографически изучены эти структуры и по изменению периодов решетки определены границы фазовых областей. [c.438]

Можно было бы предполагать, что по величине удельной поверхности оставшегося в процессе выщелачивания никеля наиболее оптимальным по составу должен являться сплав, близкий К12Л1з ( 59% N1), в кристаллической структуре которого на каждые три атома алюминия приходится два атома никеля (вместо одного для №А1д). Однако скорость саморастворения К12А1з значительно меньше скорости растворения М1А1з, что может привести к неполному выщелачиванию исходного сплава и уменьшению эффективной поверхности пористого никеля. [c.164]

Примечание. В обозначениях марок сп.члвов буквы означают Б — ниобий Д — медь К —кобальт Н—никель С — кремний ( силиций ) Т—титан Ю-алюминий А —столбчатая кристаллическая структура АА—монокристаллическая структура. Цифры указывают процентное содержание элемента. [c.321]

ППМ в виду развитой поверхности и возможности получения материала с большим количеством несовершенств в кристаллической структуре находят все более широкое применение при реализации каталитических процессов (например, получении азотно-водородной смеси каталитическим разложением аммиака). В работах [188, 189] приведены результаты исследований получения катализаторов из порошка железа № 4029 фирмы Хегенес (Швеция) с промотирующими и структурообразующими добавками порошков меди, алюминия, а также бикарбонатов натрия и калия. Исследования каталитических свойств проводили на образцах в виде втулок диаметром и длиной. 50 мм на специально созданной аппаратуре в температурном интервале 600 - 700°С при объемных скоростях 1500 до 3000 ч . При этом достигнута высокая каталитическая активность катализатора, обеспечивающая 99,8 % разложения аммиака при снижении рабочей температуры. диссоциатора с 900 до 700°С. На базе созданного катализатора разработаны конструкции типового ряда диссоциато-ров с производительностью от 2 до 40 м /г. [c.231]

При подборе материала матрицы необходимо учитывать температуру рекристаллизации металла, его пластичность, сопротивление коррозии и окислению, кристаллическую структуру, физические и механические свойства, а также возможность получения порошка необходимой степени измельчения. Этим требованиям удовлетворяют алюминий, серебро, медь, никель, железо, кобальт, хром, вольфрам, молибден и др. Требования к упрочняющей фазе следующие высокая свободная энергия образования, т. е. высокая термодинамическая прочность, высокая плотность, малая величина скорости диффузии компонентов в матрицу, малая растворимость составляющих дисперсной фазы в матрице, высокая чистота и большая поверхность частиц дисперсной фазы. К упрочняющим фазам с указанными свойствами можно отнести АЬОз, 5102, ТЮг, СггОз, Т102, карбиды, бориды, интерметаллические соединения М1 А1з, МпА1б и различные тугоплавкие металлы. [c.504]

Оксид алюминия в наиболее прочной модификации (а-АЬОз) является основной составной частью минералов корунда, сапфира, рубина, содержащих примеси ионов Ре +, Сг +, Т1 +, 71 +, а также коллоидные включения [98]. Искусственные корунды и другие его аналоги широко выпускаются промышленностью как абразивный материал в виде порошков различной дисперсности и чистоты (86—99% АЬОз) и драгоценных камней. Эти минералы и искусственные корунды или сапфиры сами по себе являются микро- или ультрамикрокомпозиционными материалами с широким диапазоном физико-механических и химических свойств из-за нарушенной кристаллической структуры (различные размеры ионов АР+ и атомов замещения) и дисперсных включений (пустот, Т102, Т1М 0з, РегОз, СггОз и др.). [c.50]

Обычный легирующий компонент в цинковых сплавах — алюминий (до 5—10%). В системе А1 — Ъп возможно образование двух твердых растворов р-твердый расрор (почти чистый цинк) и а-твердый раствор на основе алюминия, но растворяющий до 83% гп (такой твердый раствор на основе алюминия может содержать 83% гп и только 17% А1). В определенном интервале температур и концентраций твердый раствор а распадается на два твердых раствора той же кристаллической структуры, богатой (аг) н бедной (гл) цинком. [c.470]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...