Чистый цинк

Стандартные образцы и образцовые вещества являются однозначными мерами. Примеры стандартных образцов образцы твердости, шероховатости и т. п. Образцовые вещества используются при создании реперных точек на шкалах. Например, образцовое вещество чистый цинк обеспечивает воспроизведение температуры 419,58 С. [c.104]

Очень чистый цинк имеет большую коррозионную стойкость, чем загрязненный примесями. Благодаря образованию защитной окисной пленки на поверхности цинка он обладает достаточной коррозионной стойкостью в атмосферных условиях. Цинк корродирует в растворах кислых и щелочных солей. При контакте цинка с более электроположительными металлами скорость коррозии его резко повышается, поэтому цинк применяется в качестве протектора. [c.386]

Сплавы на цинковой основе, как и чистый цинк, увеличивают свою пластичность при холодной деформации. При повышении степени деформации прочность и твердость снижаются, а удлинение увеличивается. Цинковые сплавы имеют большую прочность поперек прокатки, чем вдоль нее. Изменение механических свойств сплава с 4% меди и 0,2% алюминия в зависимости от степени деформации при холодной прокатке приведено на фиг. 10. [c.393]

Цинк тоже применялся для катодной защиты уже в 1824 г. (см. раздел 1.3). Так называемый котельный цинк, первоначально примененный для защиты стальных судов, оказался непригодным, поскольку он покрывался твердым слоем и становился пассивным. При использовании высокочистого цинка такой пассивации не происходит. Цинк в такой форме является самым удобным из всех материалов протекторов [5,]. Чистый цинк (чистотой 99,995 %), содержащий менее 0,0014% железа, пригоден как материал для изготовления протекторов без дополнительных добавок. Такой цинк регламентируется стандартом военного ведомства США MIL—А—18.001 А и допущен в военно-морском флоте ФРГ [6)]. Важнейшие свойства чистого цинка приведены в табл. 7.1. [c.179]

С увеличением электропроводности воды анодная опасность коррозии увеличивается и в трубопроводах для рассола ей уже нельзя пренебрегать. Такие защитные мероприятия как нанесение покрытий обычно оказываются недостаточно надежными. Напротив, при помощи местной внутренней катодной защиты от коррозии согласно рис. 11.11. это вредное влияние может быть надежно устранено. В качестве анода с наложением тока от постороннего источника используют платинированный титан, а в качестве электрода сравнения — чистый цинк. Для [c.264]

Цинковая пыль — порошок серого цвета, представляющий собой почти чистый цинк (95—97%), содержащий оксид цинка (2—4,5%) и незначительные примеси свинца, кадмия, железа, кремния. Очень небольшая часть цинка (до 0,1%) находится в виде хлорида и сульфата. [c.67]

Фторборат цинка—300 аммоний хлористый — 27 фторборат аммония — 35. рН=3,5—4 <=27—38° С ) =2,5— 85 А/дм Sa Sk=I 1 анод — чистый цинк интенсивное перемешивание. [c.231]

Чистый цинк из нижней части кадмиевой колонны направляют в печь-миксер и далее разливают в чушки. [c.277]

В качестве протекторов можно применять металлы А1, Fe, Mg, Zn. Однако использовать чистые металл в качестве протекторов не всегда целесообразно. Так, например, чистый цинк растворяется неравномерно из-за крупнозернистой дендритной структуры, поверхность чистого алюминия покрывается плотной оксидной пленкой, магний имеет высокую скорость собственной коррозии. Для придания протекторам требуемых эксплуатационных свойств в их состав вводят легирующие элементы. [c.292]

Чистый цинк (рафинированный цинк, черновой цинк, переплав цинка) — TGL 14706. [c.302]

Чистый цинк рекристаллизуется в процессе обработки давлением и не нуждается в смягчающем отжиге. Технологичность цинка в процессе обработки давлением зависит от его чистоты. Отрицательное влия- [c.498]

Вторым способом пайки алюминиевых сплавов является так называемый реакционный способ пайки. Он основан на свойстве алюминия вытеснять из флюсов при определенной температуре некоторые металлы, которые и облуживают поверхность спаиваемого изделия. Например, применяемый в качестве флюса хлористый цинк при температуре около 420° вступает в реакцию с алюминием, в результате чего выделяется чистый цинк и покрывает (облуживает) места пайки на изделии. Реакция сопровождается выделением белого дыма. После выделения дыма в спаиваемый шов паяльником вводят припой. [c.202]

Цинковый прокат, как правило, термически не обрабатывают, так как принято считать, что чистый цинк полностью рекристаллизуется при комнатной температуре. Однако повышенное содержание таких примесей, как железо или кадмий, приводят к полной или частичной задержке рекристаллизации цинка при комнатной температуре, что может обусловливать неоднородность фольги из цинка ЦО по механическим и, возможно, электрохимическим свойствам. [c.3]

Обычный легирующий компонент в цинковых сплавах — алюминий (до 5—10%). В системе А1—Zn (рис. 459) возможно образование двух твердых растворов 3-твердый раствор (почти чистый цинк) и а-твердый раствор па основе алюминия, но растворяющий до 83% Zn (такой твердый раствор на основе алюминия может содержать 83% Zn и только 17% А1). В определенном интервале температур и концентраций твердый раствор распадается на два твердых расгвора той же кр71сталли-ческой структуры, богатой (аг) и бедной i(ai) цинком. [c.628]

Наиболее прочными сплавами на основе цинка являются тройные сплавы Zn—А1—Си. Структура этих сплавов весьма разнообразна (зависит главным образом от соотношения п количества алюминия и меди) и состоит из первичных выделений р (чистый цинк), а (раствор на базе алюминия, богатый цинком) или е (химические соединения Си2пз), двойной эвтектики Р+а, е+ +а или p-t-8 и тройной эвтектики a-fP + e, Например, литой силав с 5% А1 [c.629]

Образцы для коррозионных испытаний вырезали из несущего стального провода воздушной линии электропередачи, бывшей в эксплуатации в промьпипенной атмосфере в течение 25 пет. Эта линия состояла из несу.-щих Стальных оцинкованных проводов, на которые были намотаны алюминиевые проводники. Вся пиния была смазана консистентной смазкой и не имела видимых следов коррозии. Вырезанные образцы очищали от смазки вначале механически, а затем в парах трихлорэтана. Образцы имели диаметр 3,18 мм, толщина горячецинкового покрытия составляла 40 мкм.Примерно половину толщины составляло интерметаппическое соединение железа с цинком ( - фаза), наружный спой покрытия представлял собой почти чистый цинк ( 9 - фаза). [c.23]

Выявление структуры цинка, по Шрамму [12], имеет электрохимическую природу. Травитель представляет собой сильный щелочной раствор, содержащий щелочной цианид или соль меди. Чистый цинк и г -фаза, богатая цинком, в цинковых сплавах окрашивается в темно-коричневый цвет, в то время как медь выпадает в осадок [c.34]

Распространённым способом пайки мягкими припоями является пайка погружением в металлические ванны с расплавленным припоем. Электрическая пайка для мягких припоев имеет ограниченное применение (известно использование угольной дуги косвенного действия — дуговой горелки вместо газовой). Пайка сопротивлением и индукционная (токами высокой частоты) применяется очень редко. Иногда (например, для свинцовых труб и кабельных оболочек) производится пайка растиранием. Место пайки обливается расплавленным припоем, который формуется в полурас-плавленном состоянии растиранием концами или паклей. При мягкой пайке алюминия растирание в несколько иной форме применяется для разрушения плёнки окиси алюминия, которую не могут растворить флюсы при низких температурах мягкой пайки. На нагретое до температуры пайки место наносится припой и растирается проволочной щёткой или скребком до облуживания поверхности, после чего добавляется необходимое количество припоя (технически чистый цинк или различные легкоплавкие сплавы цинка, олова, иногда с добавкой алюминия). Для массового производства однотипных изделий часто применяется пайка нагревом изделий вместе с припоем, до некоторой степени аналогичная твёрдой пайке в печах. При этом способе изделия с припоем нагреваются до плавления припоя, затекающего в соединение и осуществляющего пайку. Процесс очень производителен и легко может быть механизирован, например, передвижением изделий ленточным транспортёром, проходящим через нагревательную печь. [c.450]

Кремний получают восстановлением его тетрахлорида парами цинка, причем степень чистоты конечного продукта зависит тапько от степепи чистоты исходного тетрахлорида, ссли используется чистый цинк. [c.22]

Сплав цинка с медью — латунь — был известен еще древним грекам и египтянам. Однако получить чистый цинк долгое время не удавалось. Выплавка цинка в промышленных масштабах началась лишь в XVII веке. [c.248]

В настоящем разделе упоминаются гетерогенные сплавы систем Mg—Си, Mg—iMgZn, Zn— d, Zn—Sn, 2n—Pb, d—Sn, d—(Bi, d—Pb, Sn—Pb, Sn—Bi, Sb—Pb, Bi—Pb и Pb—Ag (первым, как всегда, указан электроотрицательный компонент). Компоненты малорастворимы в твердом состоянии [142]. Наибольшая растворимость электроположительного компонента в электроотрицательном при температурах не выше +200°С характерна для системы Sb—РЬ и составляет менее 3 ат.%- Для систем Mg—MgZn (Mg—Zn), d—Sn, Sn—Pb, Sn—Bi и Bi—Pb растворимость не превышает 0,5 ат.%. В системах Zn—Sn, Zn— d и Zn—-Pb при, охлаждении выкристаллизовывается практически чистый цинк. [c.153]

Образцами для работы могут служить 1) чистый цинк (Ц1 или ЦО) 2) цинк с 0,5% Ре (содержит интерметаллическое соединение Ре2п7 3) цинк с 1 % РЬ (механическая смесь двух твердых растворов) 4) цинк с 1% А1 (твердый раствор). [c.100]

Влияние содержания примесей в среде и сплаве имеет обш,ий характер и становится ош,утимым после установления равновесия между растворением металла и осаждением примесей при таком равновесии активности присутствующих веш,еств будут соответствовать величине электродного потенциала,. вычисленного по уравнению Нернста. Следовательно, достаточно низкий уровень содержания примесей будет создавать ощутимые эффекты только через достаточно длительные периоды времени. Даже чистый цинк (фиг. 49) со- [c.97]

Рис. 3.26. Примеры результатов Вертгейма (1842) по повторным квазнстатнческнм нагружениям образцов из цинка и медн, подвергнутых растяжению, а) Чистый цинк б) медь кованая, тянутад и отожженная в) медь кованая и тянутая абсцисса точки, обозначенной светлым кружком — остаточная деформация, черным кружком — полная деформация (упругая и остаточная), е — деформация, (т — напряжение в кгс/мм .

Основной недостаток латунных припоев заключается в частичном испарении цинка при пайке вследствие высокого давления его пара. Чистый цинк кипит при температуре 906° С. В латунях температура испарения цинка повышается и равна 1000° С при 50% Си, 1200° С при 75% Си и 1400° С при 85% Си. Из латуней цинк испаряется в виде белой окиси цинка ZnO, имеющей температуру плавления 1975 С. Температура испарения цинка из латунных припоев отличается от их температуры плавления всего лишь на —100° С. Перегрев латунных припоев при пайке поэтому весьма нежелателен, так как ухудшаются свойства паяных соединений (появляется пористость). Окись цинка, вдыхае- [c.125]

Основателем теории местных элементов обычно считают швейцарского исследователя А. Де Ла Рива [16], изучавшего скорость растворения в серной кислоте чистого возогнанного цинка, цинка технического и цинка легированного, содержащего по 10% железа, меди, свинца или олова. Он нашел, что с наименьшей скоростью корродирует чистый цинк и дал объяснение этому, послужившее основой теории местных элементов. [c.189]

Вывод о том, что коррозия возможна только.в случае поверхностной гетерогенности, проявляющейся в наличии участков с разными электродными потенциалами, не подтверждается экспериментально. Например, спектрально чистый цинк в виде поликристаллического образца или монокристалла растворяется в соляной и серной кислотах, следуя электрохимической кинетике 117]. Чистая ртуть, имеющая вполне однородную (жидкую) поверхность, окисляется в достаточно сильных окислителях (НКОз, конц. Нг804). Возможно окисление ртути и ионами Н " в растворе Н1 за счет резкого сдвига ее равновесного потенциала в отрицательную сторону (вследствие образования весьма прочного иодидного комплекса), что приводит к ислючительно сильному снижению концентрации свободных ионов Нд [18]. Окисляются ионами Н и многие металлы, растворенные в ртути, например, тот же цинк. Число исследований электрохимического поведения металлов менее благородных, чем ртуть, в жидких амальгамах весьма велико. Вполне однородная поверхность жидкой амальгамы не препятствует окислению металлов, растворенных в ртути. Наконец, если для таких металлов как цинк легко найти более благородные примеси, играющие роль катодов, то какие могут быть более благородные примеси для золота или платины, которые электрохимически растворяются в достаточно сильных окислителях Таким образом, одно из логических следствий теории местных элементов, хотя не все авторы это следствие отчетливо формулируют, не выдерживает экспериментальной проверки. [c.190]

Несмотря на то что присадки РЬ, Зп, 1п и Мп значительно улучшают коррозионную стойкость цинковой фольги, из-за нетехнологичности сплавов цинка с 1п, 5п и Мп они не могут быть рекомендованы для производства фольги взамен цинка ЦО. Для этих целей пригоден лишь сплав 2п—РЬ (0,3—0,5% РЬ), обладающий более высокой коррозионной стойкостью, че.м чистый цинк, и неплохими технологическими свойствами. Табл. 2. Библ. [c.133]

Стандартные образцы и образцовые вещества представляют собой специально оформленные тела или пробы вещества определенного и строго регламентированного содержания, одно из свойств которых при определенных уато-виях является величиной с известным значением. К ним относятся образцы твердости, шероховатости, белой поверхности, а также стандартные образцы, используемые при поверке приборов для определения механических свойств материалов. Образцовые вещества играют большую роль в создании реперных точек при осуы,ествлении шкал. Например, чистый цинк служит для воспроиз-веде пя температуры 419,58 °С, золото — 1064,43 °С. Применение образцовых веществ прп количественных химических анализах является в настоящее время наиболее эффективным средством повышения их точности. [c.173]

При добавке в алюминий 20—30% 2п и образовании сплавов А1 — 2п с относительно небольшим интервалом кристаллизации, например припои ПАКЦ, П575А, температура плавления снижается. Сплавы А1 — 2п, содержащие чистый цинк, имеют сравнительно высокую коррозионную стойкость в условиях умеренной и тропической атмосферы. Сопротивляемость коррозии сплавов А1 — 2п значительно снижается при загрязнении их другими элементами. [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...