Степень измельчения

Большинство исследований массообмена в системе жидкость — твердая фаза выполнено на реакционных аппаратах с перемешиванием. Полученные результаты не применимы к ус.ловиям течения в трубах. Однако проведенные измерения позволяют выявить влияние турбулентности на течение в трубах. Авторы работы [344] использовали представление о двойной пленке при рассмотрении процесса растворения бензойной кислоты в разбавленной гидроокиси натрия. Эта же система, дополнительно содержавшая гранулы и дробленые частицы при степени измельчения до 1 мм, исследовалась в работе [511]. По результатам исследования частиц диаметром от 1 до 15 мм получено следующее соотношение [32] [c.180]

Следует учитывать, что а-активный изотоп и вещество, на котором идет (а, )-реакция, находятся в каком-либо соединении или в механической смеси. Поэтому эмиссия нейтронов-зависит от весового отношения излучателя и вещества, испускающего нейтроны, степени измельчения компонентов смеси, полноты их перемешивания. [c.223]

Существенное влияние на условия кристаллизации оказывает и скорость охлаждения. Приложение давления уже при небольших скоростях приводит к значительному измельчению эвтектики сплавов системы А1— Si. Степень измельчения сильно возрастает с увеличением скорости охлаждения. При скорости охлаждения [c.26]

Одно возможное ограничение вычислительной программы Фойе и Бейкера состоит в том, что она позволяет использовать лишь 49 узловых точек, а это ограничивает степень измельчения сетки. Однако программа построена таким образом, что снять это ограничение представляется затруднительным. [c.226]

Значение г/ может изменяться в широких пределах в зависимости от упомянутых выше факторов, в том числе и от степени измельчения твердых тел. Оценим энергоемкость грубого измельчения, в процессе которого затраты на пластическую деформацию будут определяться как [c.122]

Оптимальной электродной конструкцией для реализации электроимпульсного измельчения является система электродов типа стержень-плоскость. Устройство этого типа состоит из стержневого электрода и заземляемой полусферы с вариантами удаления готового продукта через классифицирующие отверстия в заземляемом электроде, через щелевой зазор в боковой стенке камеры (отбор продукта фиксированной крупности), свободным выносом продукта в потоке материала без фиксирования конечной крупности (измельчение в желобе, на лотке и т.п.), выносом продукта восходящим потоком жидкости (рис.4.1а,б). В устройствах данного типа конечная крупность продукта может регулироваться в достаточно широких пределах, чтобы удовлетворить установленному технологическому требованию для данного процесса. В одних случаях это получение продукта заданной крупности, в других достижение необходимой степени раскрытия зерен полезных минералов. Степень измельчения материала в устройстве задается способом отбора продукта и регулируется выбором размера классифицирующих отверстий (отбор через сито - грубое измельчение) или скоростью потока жидкости при отборе частиц восходящим потоком жидкости (тонкое измельчение). [c.158]

Под порционным режимом понимается частный случай режима периодического действия, в котором не обеспечивается контроль степени измельчения материала и выделения готового продукта из загруженной пробы (навески) материала. Режим реализуется в камерах измельчения без классификации продукта и имеет частное применение в научной практике, когда возникает необходимость в измельчении ограниченных количеств материала. [c.162]

Следует отметить, что степень сокращения материала в рабочей камере, как правило, превышает эту же величину в механических аппаратах. Так, при грубом измельчении в электроимпульсных установках степень измельчения составляет 60-80 ед., заменяя, как правило, два механических аппарата. Указанные особенности электроимпульсных аппаратов предъявляют специальные требования к методам транспортировки материала внутри рабочей камеры, кроме того, существенное влияние на выбор метода транспортировки материала оказывают требования надежности электродных систем. В таблице 4.15 представлены разработанные и испытанные типы электроимпульсных дробильно-измельчительных камер, реализующих основные схемы транспортировки и классификации материала внутри камеры и вывода готового продукта. [c.190]

По степени измельчения и разме рам конечного продукта различают следующие типы машин [c.305]

Древесная масса (ГОСТ 10014—62) — продукт тонкого измельчения еловой древесины, подразделяют по степени измельчения и другим показателям на марки А, Б, В, Г и К- Основное назначение — в качестве сырья в производстве бумаги и картона. [c.236]

В зависимости от емкости литейного ковша, в котором происходит модифицирование, степень измельчения модификатора различна для малых ковшей емкостью 50 кГ крупность модифицирующих добавок должна находиться в пределах 2—5 мм-, для ковшей емкостью 100 кГ 5—10 мм и при большей емкости в пределах 10—20 мм. [c.50]

Требуемая степень измельчения порошка (№ сетки по ГОСТ 3584-53) [c.732]

Требуемая степень измельчения порошка в мм [c.32]

Несмотря на очевидные достоинства и дешевизну присадок, освоение их сталкивается с огромными трудностями. Для быстрого развития реакции необходимо глубокое размельчение материала присадки. Так, по [Л. 7-3] рекомендуется иметь фракции размерами почти 20 ммк, чему отвечает активная поверхность 120 м /г. Мелкие частицы присадок неабразивны и могут в виде богатых эмульсий дозироваться непосредственно в жидкое топливо. Чтобы (Правильно представить себе рекомендуемую степень измельчения, напомним, что обычный товарный магнезит имеет частицы размером 30—70 мк и для сохранения одинаковой с частицами 20 ммк по-194 [c.194]

Трубы-сушилки (рис. 4-9). Основная задача этих сушилок — совместить полноценную сушку мелкораздробленного материала за короткий срок при равномерном качестве высушивания всего материала с пневмотранспортом по вертикальной трубе. Скорость подъема частиц определяется разницей в скорости транспортирующих газов и скорости витания частиц, которая тем больше, чем больше их размер и плотность и выше температура газов (см. формулу З-Ш). Для увеличения производительности и облегчения регулирования сушки во взвешенном состоянии следует возможно мельче предварительно размалывать материал, установив наивыгоднейшую степень измельчения путем технико-экономических сравнений яо затрате электроэнергии на помол и тепла на сушку, и если труб-сушилок имеется несколько, подавать в каждую трубу материал своей фракции, устанавливая соответствующий режим. [c.145]

Качество стабилизации зависит не только от правильно выбранного состава, количественного соотношения компонентов, но главным образом от степени измельчения грунта и равномер- [c.183]

Возникающая опасность ограничена пожаром (не взрывом) либо в силу физических свойств пыли (степень измельчения, влажность), при которых нижний предел воспламенения составляет более 65 г/м , либо в силу того, что концентрация пыли не достигает нижнего предела воспламенения [c.510]

Степень превращения угля колебалась в пределах 20—28%. Установлено, что степень превращения угля в газообразные продукты в плазменных струях прямо пропорциональна степени измельчения угля. При переработке углей с большим содержанием летучих плазменной струей смеси аргона с водородом (10%) выход ацетилена из углей увеличился вдвое, однако резко возросла эрозия анода. [c.266]

При переработке твердых топлив в виде угле-водяных суспензий под воздействием плазмы немаловажную роль будет играть степень измельчения угля и других твердых присадок. Кроме того, для направленных процессов с целью получения заданных продуктов решающее значение приобретут скорость реакции и скорость охлаждения (закалки). В настоящее время уже проводятся работы по переработке различных газовых сред в плазменных струях воздуха для получения окислов азота, метана с целью получения ацетилена и других газов. [c.266]

Группа горючести — свойство вещества, определяющее способность его к самостоятельному горению, зависящее от параметров состояния системы вещество — окислительная среда (температуры, давления, объема), а также от агрегатного состояния вещества, окислительной среды и степени измельчения. [c.412]

Условия реакции урана с хлором зависят от степени измельчения металла. Тонкоизмельченный металл загорается при 150— 180°. Для хлорирования крупных кусков металла требуется температура почти 500°. [c.841]

ГО барабана производится смывной водой, а левого —-при помощи щеток. Производительность таких установок достигает >400 т/ч при крупности кусков руды 0—6 мм и частоте вращения барабана 20—30 мин . Степень обогащения руды зависит от степени измельчения. Чем мельче помолота руда, тем выше степень обогащения. Хорошие результаты получаются при измельчении руды <0,2 мм. В этом случае содержание железа в концентрате может достигать 60 %, выход концентрата 57 % и извлечение железа 85 %. С хвостами теряется 15 исходного железа, содержание железа в отходах 13,0 %. Схемы обогащения железных руд могут включать несколько операций сухой и мокрой магнитной сепарации с промежуточной сортировкой. [c.30]

Экономически целесообразную степень измельчения устанавливают с учетом ряда факторов [c.39]

Таким образом, один из приемов непосредственного цианирования углистых руд заключается в проведении обычного цианистого процесса, но с соблюдением оптимальных степени измельчения и продолжительности контакта руды с цианистым раствором. [c.289]

Все методы определения кислотостойкости силикатных материалов сводятся к их испытанию в мелкораздроблешюм состоянии в кислых средах. Эти методы отличаются друг от друга степенью измельчения испытуемого материала, величиной навески, [c.360]

Перлит, сорбит и тростит являются механической смесью феррита и цементита с различной дисперсностью (степенью измельченности). Процесс их образования — диффузионный. Сорбит и тростит в отличие от перлита не имеют постоянного химического состава и образуют- [c.96]

Технические требования к пудре следующие всплывае-мость —не менее 80 % кроющая способность на воде —не менее 700 м /кг для ПАП-1 и 1000 м /кг для ПАП-2 степень измельчения — остаток не более на ситах 008—1 % для ПАП-1 0056 — 0,3 % и 0045 — 0,5 % для ПАП-2. [c.15]

Большое значение для, повышения урожайности сельскохозяйственных культур имеют фосфорные удобрения . В их балансе серьезную роль могла бы играть фосфоритная мука. Однако в условиях, когда кислые почвы в Прибалтике, Белоруссии и Центральной нечерноземной зоне интенсивно известкуются, фосфоритная мука с частицами, диаметр которых больше 0,1 миллиметра, малоэффективна и в первый год практически не влияет на урожай, а вот мука с частицами, диаметр которых меньше 0,08—0,05 миллиметра, по своему действию равноценна суперфосфату. Значит, надо повысить степень измельчения фосфоритной муки. Но существующими спосо-, бами и устройствами сделать это невозможно. И здесь весьма перспективным может оказаться метод измельчения фосфатов с применением ЭГЭ. Эти и многие другие примеры говорят о необходимости проведения всесторонних теоретических и экспериментальных работ по изысканию и исследованию наиболее эффективных технологических процессов на основе электрогидравличе-ского эффекта. [c.153]

Порошок пеногенераторный (ГОСТ 7005—58). Продукт состоит из двух частей кислотный (размолотый сернокислый глинозем) и щелочной (измельченный бикарбонат натрия, обработанный экстрактом солодкового корня). По внешнему виду — сыпучий порошок желтовато-серого цвета. Степень измельчения — остаток на сите Я 07В не более 10%, остаток на поддоне, проходящий через сито № 009В, не более 25%. Влажность не более 2%. Кратность образования пены через 1 мин — не менее 4,0 при 10 И1МК —6,0. Порошок транспортируют и хранят в плотно закрывающихся металличе-, ских барабанах (выкрашенных внутри) в сухих помещениях. [c.288]

Рис. 5. Зависимость степени измельчения Си, объема пор Уи, плотности р и прочности о металла шва силава АМгб от индукции В управляющего магнитного поля.

При контроле неметаллических включений и карбидной неоднородности в готовом сорте следует учитывать повышение дисперсности включений и карбидов при обжатии стали. В наибольшей степени измельчению подвергаются карбиды и включения сульфидного типа. На фиг. 4 приведены кривые частоты баллов по сульфидам одной и той же стали, прокатанной из ШЪ-мм слитка с различными обжатиями до указанных размеров сечений, и отвечающие ЭТИМ кривым средние размеры включений в ми-кронах(поданным 1егпкоп1оге1).Из приведённых на фиг. 4 данных можно видеть, в какой мере при увеличении обжатий уменьшаются средний размер включений в микронах и величина балла, отвечающего максимальной частоте при каждом данном обжатии стали. [c.387]

Для смеси, состоящей из паров двух или трех жидкостей, ниже средней арифметической температуры самовоспламенения отдельных жидкостей. Температура самовоспламенения твердых веществ зависит от количества выделяющихся продуктов и степени измельченно-сти вещества. [c.414]

Марка пудры Кроющая спосоЗ-ность на воде, см "/г (не менее) Степень измельчения. Остаток на снтах с сетками JVs (по гост 3584-53) Всплывае-мость, % (не менее) [c.67]

В производственной практике наиболее распространено механическое смешивание порошков кобальта и карбидов в шаровых вращающихся, вибрационных и аттриторных мельницах, позволяющее получать высококачественные минимально загрязненные смеси из карбидов различной исходной зернистости, которая может быть изменена в процессе размола. Такое смешивание (совместный размол) можно проводить в газовой атмосфере (воздух, инертный газ), в вакууме или в жидкой среде (вода, ацетон, бензин, этиловый спирт). Мокрый размол более предпочтителен, так как обеспечивает лучшее распределение кобальта между карбидными частицами и его натирание на их поверхность. При этом одновременно происходят разрушение конгломератов и дробление частиц карбидов и кобальта и их тщательное перемешивание, причем присутствие кобальта не препятствует измельчению карбидных зерен, хотя несколько понижает его интенсивность. Степень измельчения частиц карбидов и кобальта может достигать 10-20 и более. В процессе размола кубическая модификация кобальта превращается в гексагональную. Важным является то, что на поверхности карбидных частиц наряду с частицами металлического кобальта присутствуют пленчатые частицы оксида кобальта СО3О4 весьма малого размера (порядка 30 нм), способствующие в последующем спеканию. [c.102]

Следует иметь в виду, что в последующем кратком описании реакций урана с различными химическими ве1цествами, главным образом газами, скорости и температуры начала реакций сильно зависят от степени измельчения металла. В этом свете необходимо рассматривать заключения о температуре реакции. [c.840]

Аммиак. Уран реагирует с аммиаком, образуя нитрид. Скорость и температура начапа реакции зависят от степени измельчения металла. [c.843]

При использовании хлорированных углеводородов (четыреххлористого углерода, трихлорэтилепа) для очистки металла или в других случаях необходимо учитывать большое сродство урана к галогенам. Наиболее вероятна реа1Щия с парами возможность ее протекания увеличивается с повышением температ ры и степени измельчения металла [75]. [c.843]

Степень измельчения порошковых материалов удобно оценивать среднеповерхностным диаметром d p, который вычисляют по данным седиментационного анализа по формуле, мкм. [c.35]

Поскольку основной прием извлечения золота и серебра для большинства руд — гидрометаллургические операции, то необходимая степень измельчения должна обеспечить возможность контакта растворов с раскрытыми зернами золотых и серебряных минералов. Достаточность вскрытия этих минералов для данной руды обычно определяется предварительными лабораторными технологическими испытаниями по извлечению благородных металлов. Для этого пробы руды подвергают технологической обработке после различной степени измельчения с одновременным определением извлечения золота и сопутствующего ему серебра. Ясно, что чем тоньще вкрапленность золота, тем глубже должно быть измельчение. Для руд с крупным золотом обычно бывает [c.38]

Необходивая степень измельчения руды зависит от крупности золота. В некоторых случаях (при тонковкрапленном золоте) руду подвергают весьма тонкому измельчению до —0,074 и даже —0,043 мм. Но если характер вкрапленности золота не требует такого измельчения, то цианируют пульпу с грубо измельченным материалом, например, до —0,3 мм. [c.133]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...