Текучесть материала

Допускаемые напряжения изгиба [a = (0,4...0,5)ат, где гг,—предел текучести материала пальцев, МПа. Зазор между полумуфтами С= 3....5, мм. [c.314]

Высота гайки и глубина завинчивания. Равнопрочность резьбы и стержня винта является одним из условий назначения высоты стандартных гаек. Так, например, приняв в качестве предельных напряжений пределы текучести материала на растяжение и сдвиг и учитывая, что т 0,6 а , запишем условия равнопрочности резьбы на срез и [c.27]

Запас статической прочности по текучести материала проверяют по формуле [c.36]

Следует отметить, что в момент страгивания трещины возможно значительное пластическое деформирование конструкции, при котором диссипация энергии может оказать существенное влияние на кинетику трещины. При развитии трещины в подавляющем большинстве случаев пластическая деформация локализована у вершины движущейся трещины. Формулировка энергетического баланса в виде уравнения (4.75) дает возможность проводить анализ развития трещины в упругой постановке, поскольку диссипация энергии у вершины движущейся трещины включена в 2ур. Таким образом, необходимо решать упругопластическую задачу до момента старта трещины, а при анализе ее развития можно использовать решение упругой задачи. Такое моделирование кинетики можно осуществить путем завышения предела текучести материала после старта трещины. [c.246]

На первом этапе проведены исследования ОН технологического происхождения, обусловленных взрывной развальцовкой теплообменных трубок в корпус коллектора. Распределение остаточных технологических напряжений характеризуется значительной неоднородностью как по толщине коллектора, так и по его развертке. Взрывная развальцовка приводит к формированию ОН, максимальный уровень которых превышает предел текучести материала коллектора. Большой объем коллектора подтвержден ОН со среднеинтегральным уровнем по толщине коллектора, превышающим 0,5ат. [c.363]

Обозначения I и 0-длина и диаметр соединения а--коэффи-циент линейного расширения материала предел текучести материала — временное сопротивление материала Г - температура нагрева детали. [c.49]

Допускаемое напряжение на изгиб [аи] = От//г, где Стт — предел текучести материала п — коэффициент запаса прочности, рав ный 3...6. [c.192]

Болт Ml6 затянут с таким усилием, при котором в стержне появилось напряжение растяжения, равное пределу текучести материала болта (ст = = 350 Н/мм ). Определить величины напряжения смятия и среза Т(,р в резьбе болта. Высота гайки Я = 12 мм. [c.75]

При таком угле профиля кулачков требуется небольшое постоянное поджатие после включения муфты (при условии, если а>р) [< ] = 90...120 H/мм для рабочих поверхностей кулачков с закалкой до твердости HR 50...60 при включении во время остановки и [i/] = 30...50 H/мм для муфт, включаемых на ходу. Допускаемое напряжение изгиба принимается в зависимости от предела текучести материала [c.388]

Некоторые машины и агрегаты в процессе работы подвергаются перегрузкам, во время которых напряжения не только выходят за пределы выносливости, но нередко превышают предел текучести материала, в результате чего в деталях возникают пластические деформации. [c.307]

Поверхности вращения упрочняют обкатыванием стальными закаленными роликами. Силу прижатия ролика выбирают с таким расчетом, чтобы создать в поверхностном слое напряжения, превышающие предел текучести материала в условиях всестороннего сжатия (для сталей 500 — 600 кгс/мм по Герцу). [c.321]

Стяжные соединения (особенно работающие при повышенных температурах) с течением времени ослабевают вследствие медленно развивающейся пластической деформации болтов (а иногда и стягиваемых деталей) под длительным воздействием напряжений, значительно меньших предела текучести материала при однократной и кратковременной нагрузке. Это явление называют р е л а к с а п и-е й (ослаблением). [c.442]

Обычно релаксационную стойкость определяют путем длительной (5 — 10 тыс. ч) выдержки образцов под напряжением, равным 0,5 —0,8 предела текучести материала при заданной температуре. [c.442]

Как видно, увеличение толщины стенок втулки помотает мало напряжение снижается только на 6% и по-прежнему превышает предел текучести материала. Не решает дела и уменьшение толщины стенок ступицы. Пусть = 0,85 ( 2 == 47 мм). По диаграмме для Й1 = 0,87 находим 001 = 0,41, откуда Стх = 42 0,41 = 17,2 кгс/мм . [c.475]

Участок и начинается после точки Л, когда диаграмма становится криволинейной. Однако до точки В деформации остаются упругими, т. е. при разгрузке образец восстанавливает свою первоначальную форму и размеры. При дальнейшем увеличении нагрузки за точкой В появляются неупругие деформации. В точке С начинается процесс деформации детали без увеличения внешней нагрузки. Этот процесс называется процессом текучести материала. В зоне текучести у стальных образцов существенно меняются электропроводность и магнитные свойства. Поверхность полированного образца покрывается линиями, наклоненными к его оси (линии Чернова). [c.133]

Допускаемое напряжение изгиба приршмают [ т]ц = = (0,4...0,5) а,, где ст, —предел текучести материала пальцев. [c.271]

Здесь (б], па,==[р],пахб/р, МКМ — максимальная деформация, допускаемая прочностью охватывающей детали, где [р] тах=0,5атЛ1 —( / 2) ] (Пз) — мзк-симальное давление, допускаемое прочностью охватывающей детали (о г — предел текучести материала охватывающей детали, Па). [c.61]

Оя1шах = 2,80х при нормализации, улучшении или объемной закалке зубьев (а-г — предел текучести материала) = 40 HR при цементации, закалка [c.152]

Определить расчетное осевое усилие для винта гибочного пресса (рис. 1.11). Пресс рассчитан на сгибание двутавров в плоскости наименьшей жесткости при наибольшем номере профиля 22 и наивысшем пределе текучести материала балок Qj, = 260 Мн1м . [c.21]

Ответ. Для болта с резьбой М10 а, ni 265 Мн м , что Biiiiue предела текучести материала болта. Для болта с резьбой МЗО Оэ III 29 MhIm" , что значительно ниже допускаемого напряжения. [c.66]

Разрушение при N 10 циклов происходит при напряжениях ниже предела текучести материала. Данную область называют областью многоцикловой усталости. Учитывая линейную связь между деформациями и напряжениями при многоцук-довой усталости, представление кривых усталости может быть [c.127]

Указанные требования выполняются посредством решения динамической упругопластической задачи МКЭ, базирующейся на теории неизотермического течения и модели трансляционно-изотропного упрочнения (см. раздел 1.1). В программе для ЭВМ, реализующей диналмическую задачу, предусмотрен учет влияния скорости деформирования на параметры, определяющие поверхность текучести материала, а также учтена возможность использования нескольких материалов в конструкции. [c.334]

Допускаемое напряжение для колес, подвергнутых нормализации, улучшению, объемной закалке с низким отпуском, ТВЧ оцрп= = 2,8ог, где От — предел текучести материала, МПа для цемеь то-ванных колес Онрм = 40 HR . [c.174]

Напряжения второго рода возникают вследствие неоднородности кристаллического строения и различия физико-механических свойств фаз и структур сплавов. Фазы, например в черных металлах, феррит, аустенит, цементит, графит обладают различной кристаллической решеткой их плотность, прочность и упругость, теплопроводность, теплоемкость, характеристики теплового расширения различные. Структуры, представляющие собой смесь фаз, например перлит в сталях, а также закалочные структуры, в свою очередь, обладают отличными от смежных структур свойствами. Различие кристаллической ориентации зерен металла обусловливает анизотропию физико-механических свойств микрообъемов металла. В результате совместного действия этих факторов возникают внутри-зеренные и межзеренные напряжения еще в нронессе первичной кристаллизации и при последующих прев эащениях во время охлаждения. При высоких температурах напряжения уравновешиваются благодаря пластичности материала. Однако они проявляются в низкотемпературной области, возникая при фазовой перекристаллизации и выпадении вторичных и третичных фаз (фазовый наклеп), при каждом общем или местном повышении температуры (из-за различия теплопроводности и коэффициентов линейного расширения структурных составляющих), приложении внешних нагрузок (из-за различия и анизотропии механических свойств), а также нрп наклепе, наступающем в результате общего или местного перехода напряжений за предел текучести материала. [c.152]

В-третьих, следует отметить технологические факторы. Поверхностный слой всегда в большей или меньщей степени поврежден предшествующе обработкой. Механическая обработка представляет собой по существу процесс пластической деформации и разрушения металла, она сопровождается срезом зерен, выкрашиванием и вырывом отдельных зерен, появлением микротрещин и возникновением в поверхностном и приповерхностном слоях высоких остаточных напряжений разрыва, близких к пределу текучести материала. Тепловыделение при механической обработке вызывает частичную рекристаллизацию поверхностного слоя, а иногда сопровождается фазовыми и структурными превращениями. [c.292]

При упрочнении конусных деталей, нагруженных осевой силой, к детали прилагают перегрузочную силу Р (рис, 273, о), под действием которой верхний фланец подвергается сжатию, а низший — растяжению в- раднад пых направлениях. Силу Р выбирают так, чтобы напряжения во флащшк превосходили предел текучести материала. После снятия перегрузки стенкИ конуса, упруго расправляясь, растягивают пластически сжавшийся верхний фланец и стягивают пластически раздавшийся нижний фланец, вызывая в первом остаточные напряжения растяжения, а во втором — сжатия (рис. 273, п). [c.399]

Для предотвращения пластических микродеформаций целесообразно применять подкладные шайбы большого диаметра. Резьбу, опорные поверхности шайб, гаек, головок болтов, а тадже поверхности стыков рекомендуется обрабатывать не ниже 6-го класса шероховатости и обеспечивать строгую перпендикулярность опорных поверхностей относительно оси болтов. Болты следует затягивать регламентированным усилием. Соединения рекомендуется подвергать предварительной осадке путем затяжки болтов под напряжением, близким к пределу текучести материала, с целью расплющивания микронеровностей в резьбе и на опорных поверхностях и деформационного упрочнения материала болтов. [c.444]

Силу осадки Рос выбирают так, чтобы создать в болтах напряжение, равное 0,6—0,8 предела текучести материала болтов. Обязате р>на проверка напряжений, возникающих при этом в корпусах. Подставляя Рос — = (0,6 0,8) Содр в формулы (198) и (199), получают расчетные параметры [c.455]

Особенность прессовых соединений состоит в том, что они еще до приложения рабочих нагрузок преднапряжены силами натяга на посадочной поверхности, причем в охватывающей детали возникают неблагоприятные для прочности трехосные напряжения растяжения. При сложении предварительных напряжений с рабочими могут возникнуть напряжения, превышающие предел текучести материала, вследствие чего соединение выходит из строя. [c.485]

Циклическую прочность торсионов можно значительно повысить путем упрочняющей обработки пластической дефор.мацией. Торсионы, работающие при циклической знакопеременной нагрузке, упрочняют дробеструйным наклепом. Торсионы, работающие при пульсирующей нагрузке, упрочняют заневоливанием (приложением статического момента того же направления, что и рабочий момент, при уровне напряжений, на 20 — 40% превышающем предел текучести материала). Дробеструйный наклеп и зане-воливание повышают долговечность торсионов примерно в 2 раза. Наилучшие результаты дает напряженный наклеп (наклеп в состоянии заневоливания), который дополнительно повышает долговечность на 20-30%. [c.556]

Применяют для соединения пластичных металлов (Си N1 А) 2п Сс1 и др.). Зачищенные и обезжиренные стыковые поверхности (эск. а) сжи-,х1аю [ Давлением, превосходящим предел текучести материала. В результате диффузионных и рекри-С1аллизашюнных процессов, происходящих в зоне сжатия, поверхности прочно соединяются. [c.164]

Прочность точечных н роликовых швов можно значительно повысить обжатием точек н пакатыванне.м роликовых швов под давлетшем, несколько превышающим предел текучести материала. [c.182]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...