Средства измерения пневматические

Упругие и пластические перемещения на заданной базе измеряют тензометрами. Как и все средства измерения перемещений и деформаций, тензометры делятся на механические, оптические, пневматические, акустические (струнные) и электрические. [c.475]

К универсальным средствам измерений относятся плоскопараллельные концевые меры штриховые меры штангенинструмент микрометрические инструменты механические стрелочные приборы оптико-механические приборы микроскопы проекторы пневматические средства. [c.592]

В данном справочнике рассмотрены линейные и угловые методы и средства измерения размеров в машиностроении. Именно эти измерения в промышленности технически развитых стран составляют 85—90% от всех существующих видов измерений [37]. Для повышения точности выполнения размерных параметров деталей приборостроительной промышленностью освоен выпуск различных измерительных средств, отвечающих современным требованиям высокоточных преобразователей различных конструкций (индуктивные, фотоэлектрические, электронные), различных приборов для контроля шероховатости обработанных поверхностей (оптико-механические приборы ПСС, ПТС, МИИ, профилометры и профилографы), приборов для контроля погрешностей формы и расположения поверхностей (оптические линейки, автоколлиматоры, интерферометры, кругломеры) и многих других приборов. В связи о тем, что трудоемкость контрольных операций в машиностроительной и приборостроительной промышленности составляет в среднем 10—50% от трудоемкости механической обработки, в последнее время широкое применение получили приборы активного контроля размеров деталей (пневматические приборы моделей БВ-6060, БВ-4009, БВ-4091, индуктивные приборы модели АК-ЗМ), обеспечивающие необходимую точность размеров непосредственно при изготовлении деталей Все эти измерительные средства, наряду с такими давно зарекомендовавшими себя приборами, как индикаторы, микрометры, оптиметры и др., рассмотрены в настоящем издании справочника. [c.3]

Измерительное средство с пневматическим прибором (рис. 4) обладает высокой точностью (обеспечивает контроль деталей с допусками меньше допусков 1-го класса точности), позволяет вести бесконтактные измерения и, что особенно важно, может быть построено из нормализованных блоков серийного производства. [c.23]

В главе II Технические измерения в машиностроении изложены Краткие сведения по различным средствам и методам измерений длин и углов, приведены материалы по новейшим методам измерений (пневматическим, электрическим, автоматическим), а также даны методические указания по выбору и назначению различных измерительных средств (сведения по средствам и методам измерений чистоты поверхности, а также по влиянию величин поверхностных неровностей на зазоры и натяги в соединениях изложены в т. 7, гл. 1). [c.562]

Наладка пневматических средств измерений и оценка цены деления шкалы должна вестись с той измерительной оснасткой, с которой средство будет работать, по образцовым деталям, разность размеров которых должна быть равна диапазону измерения и не превышать размера прямолинейного участка I. Однако в ряде случаев это невозможно и при наладке используют вспомогательные средства пневматическую скобу модели 80101 или стойку с измерительной головкой (рис. 5.41). Измерительное сопло 4 устанавливают в специальный кронштейн I, закрепленный на колонке 2 стойки. В кронштейне 1 имеются два посадочных отверстия одно для измерительной головки 3, другое для выходного измерительного сопла 4. Перемещая кронштейн I, снимают показания по измерительной головке 3, определяя цену деления пневматического прибора. [c.190]

Измерительные сопла пневматических средств измерении должны иметь одинаковые характеристики. Для этого внутренние поверхности закаливаются и доводятся разрезными чугунными притирами или калибруются твердосплавными развертками, Для проверки идентичности параметров измерительных сопл их закрепляют поочередно в кронштейне I, устанавливая зазор S p- При этом разность показаний по шкале пневматического прибора не должна превышать 1,5 деления. [c.191]

Средства измерений третьей группы (ввиду их многочисленности по принципу действия) подразделяют на виды и по устройству —на разновидности. Для компактности в них выделяют четыре вида механические, оптические, пневматические, электрические. [c.402]

Первый способ измерения более точный, однако из-за того, что щуп работает непосредственно в зоне шлифования, существует опасность его загрязнения и большого износа. В этом случае целесообразно применять пневматические средства измерения. При шлифовании крупных деталей и особенно при работе шлифовщика с низкой квалификацией наличие автоматического контроля резко сокращает брак. Второй способ является более простым и [c.261]

Технические требования к средствам испытаний пневматических и электрических молотков изложены в [209]. Требования к средствам измерения вибрации ручных машин, методике проведения измерений и обработке их результатов изложены в стандарте [136], [c.443]

Рис. 16. Карта выбора параметров пневматических средств измерения (см. таблицу на стр. 636—637)

В зависимости от использованного физического принципа или ряда принципов средства измерения подразделяют на механические, электрические, оптические, пневматические, фотоэлектрические и др. [c.291]

На современном машиностроительном предприятии находят широкое применение пневматические средства измерения. [c.492]

Износы деталей измеряют универсальными средствами измерения штангенинструментами, микрометрическими, индикаторными, рычажно-чувствительными, пневматическими (ротаметрами) и другими инструментами, а также калибрами и шаблонами. Например, наружные размеры деталей типа валов и осей измеряют калибрами (скобами), штангенциркулями, микрометрами и индикаторными скобами, а особо точные детали (плунжеры, золотники гидрораспределителей и др.) — рычажными скобами и оптиметрами с точностью отсчета 0,002 или 0,001 мм. Диаметры отверстий измеряют калибрами (пробками), штангенциркулями, микрометрическими или индикаторными нутромерами. Если нужна более высокая точность измерения (втулки плунжеров, втулки золотников гидрораспределителей и др.К используют пневматические приборы (ротаметры). [c.157]

В случае применения универсальных средств измерения время контроля обусловлено временем успокоения указателя, т. е. инерционностью прибора. Например, у пневматических приборов с водяным манометром оно составляет 3 сек у пневматических приборов с пружинным манометром 1,5 се/с рычажно-механических приборов 1 сек. При автоматическом контроле можно применять малоинерционные датчики (например, безрычажные). Время контроля определяется временем срабатывания исполнительных электромагнитов. При работе реле на отпускание время 300 [c.300]

В связи с новыми задачами контроля в процессе обработки получили развитие и новые средства измерений, среди которых значительное место занимают пневматические устройства активного контроля. В процессе обработки применяется дооперационный контроль, собственно контроль в зоне обработки детали, послеоперационный контроль, а в последние годы и комбинированные формы контроля. [c.151]

Пневматические средства измерения линейных размеров (ротаметры) служат для измерения относительных величин с высокой точностью (рис. 2.7). Принцип действия пневматических приборов основан на использовании перепада давления воздуха. [c.47]

Методы и средства измерений углов, основанные на сравнении с жесткой мерой. В качестве образца используется жесткая угловая мера. Методом сравнения определяют отклонение проверяемого угла от угла образцовой меры. К Этой группе относятся методы оценки размеров световой щели измерения с помощью рычажно-механических и Рычажно-оптических приборов пневматический и припасовке по краске. [c.146]

При сравнении двух способов измерений первый точнее, однако ввиду того, что щуп работает непосредственно в зоне шлифования, имеется опасность загрязнения и большого износа щупа. В этом случае целесообразно применять пневматические средства измерения. При шлифовании крупных деталей и особенно при работе неквалифицированного рабочего наличие автоматического контроля резко сокращает брак. Второй способ — более простой и дешевый. Его целесообразно применять в тех случаях, когда не предъявляется высоких требований к точности обработки. [c.246]

В некоторых случаях пневматический метод контроля является единственной возможностью обеспечить точность контроля расстояний между двумя противолежащими плоскими поверхностями. Например, для достижения однородности магнитного поля башмаки магнитных полюсов должны быть отрегулированы так, чтобы отклонения от их параллельности не превышали 1 мк. Регулировка параллельности производится с помощью анкерных винтов, расположенных по окружности башмака. Условия контроля затрудняются из-за сильного магнитного поля. Это делает невозможным применение электрического метода измерений. Применение механических измерительных средств может повредить полированную поверхность башмаков. Задача контроля осложняется также колебанием расстояния между полюсами в пределах от 26 до 28 мм. [c.251]

Основными средствами контроля отверстий малых размеров диаметром от 0,2 до 5 мм являются пневматические приборы. Эти приборы не производят непосредственные замеры, а определяют диаметр отверстия по его пропускной способности, т. е. по скорости истечения воздуха. Самые малые отверстия размерами 0,2— 0,5 мм измеряются непосредственно пропуском через них воздуха. В отверстия 0,5—5 мм вставляются аттестованные проволочки, уменьшающие проходное сечение отверстия и повышающие точность измерений. [c.601]

Контрольные автоматы для проверки диаметров точных отверстий и глубины расточек конструируют по агрегатному принципу. Средства, служащие для измерения диаметров отверстий, выполняют в виде жестких пневматических пробок или плавающих измерителей с использованием пневматики. Пневматический метод измерения позволяет создать измерительную систему относительно простой конструкции и достаточно удобной для контроля внутренних диаметров. [c.96]

Универсальные измерительные средства, относящиеся по принципу измерения к сравнительным измерительным приборам, в зависимости от передаточного механизма можно разделить на рычажно-механические, рычажно-оптические, пневматические и электрические. [c.71]

Требования к воздуху, питающему пневматические устройства для линейных измерении, изложены в ГОСТе 11882—66 Воздух для питания пневматических приборов и средств автоматизации . [c.93]

О. Б. Балакшин. Расчет параметров пневматических измерительных приборов по допустимой погрешности измерения, связанной с нестабильностью входного давления воздуха.— Сб. Точность механизмов и автоматизированных измерительных средств . Наука , 1966. [c.165]

Пневматическая [подача топлива в устройствах для сжигания F 23 К 3/02 транспортирование (изделий (по трубам G 51/00-51/46 при упаковке В 35/28, 35/48) сыпучих материалов G 53-00-53/66) В 65] Пневматические [ аккумуляторы на локомотивах В 61 С 7/03 амортизаторы буферных устройствах ж.-д. В 61 G 9/08, 9/16, 11/12) транспортных средств) вибраторы В 06 В 1/18 двигатели на подъемных крапах В 66 С 23/00 демпферы (F 16 F 9/02-9/04 в подвесках транспортных средств В 60 G 13/10. 15/06, 15/12) домкраты <В 66 F (3/24-3/42 передвижные гаражного типа 5 04) сопряженные с транспортными средствами В 60 В 9/10-9/12) дрели Б 23 В 45/00-45/14 дроссели F 15 D 1/02 (измерительные устройства 13/00, 21/00 средства в устройствах для измерения 13/00) G 01 В индикаторы, использование для установки обрабатываемых изделий при подаче их к машинам В 65 FI 9/20 ] [c.137]

Шасси <для очищающих устройств теплообменных аппаратов F 28 G 15/02 для подъемных кранов В 66 С 9/10-9/12 поплавковые аэростатов или дирижаблей В 64 В 1/68 транспортных средств В 62 D 21/(00-20)) Шатуны (как детали машин) [F 16 <С 7/00-7/08 соединения (с коленчатым валом С 9/00-9/06 с поршнями J 1/14)) изготовление В 21 D 53/84 в локомотивах В 61 С 17/10 из пластических материалов В 29 L 31 06] Шахтные печи F 27 В 1/00-1/28 Швейные иглы, изготовление В 21 G 1/00 Швеллеры, изготовление прокаткой В 21 В 1/08-1/14 Шеверы В 23 F 19/06 Шевронные зубчатые передачи F 16 Н 1/16 3/06 Шероховатость [измерение с использованием G 01 В ((комбинированных 21/30 механических 5/28 оптических 11/30 электрических и магнитных 7/34) средств текучей среды 13/22) получение шероховатости поверхности В 05 D 5/02] Шестеренчатые [F 16 двигатели в гидравлических передачах вращения Н 39/36 (см. также роторные двигатели) насосы (см. также роторные насосы) в гидравлических муфтах D 31/04) расходомеры GO F 3/10] Шиберы <см. также задвижки, заслонки воздушные в системах вентиляции и кондиционирования F 24 F 13/(10-16) в топках F 23 L 3/00, 11/00-13/10) Шилья (для перфорирования В 26 F 1/32-1/36 для шитья, изготовление В 21 G 1/02) Шины (транспортных средств) В 60 [балансирные устройства для них В 11/08 бескамерные С 5/12-5/18 боковины покрышек С 13/00 колеса транспортных средств с эластичными шинами В 17/02 монтаж, демонтаж и ремонт С 25/(00-20) надувные оболочки С накачивание S 5/04 насосы для накачивания, установленные на транспортных средствах С 23/(10-14) отличающиеся (материалом С 1/00 формой поперечного сечения С 3/00) пневматические С 5/00-5/18 ремонт С 21/(00-14). 25/(00-20)] [c.212]

С помощью технических средств измерений контролируют зазоры в сопряжениях и относительное положение деталей. Для этого применяют концевые и штриховые меры длины, щупы, штангенинструменты, микрометрические инструменты, рычажномеханические, электрические и пневматические приборы, а также различные специальные контрольные приспособления и установки. [c.54]

Пневматические средства измерения имеют специфические достоинства возможность отделить датчик (сопло) от собственно прибора (дистанционность), возможность бесконтактных измерений, возможность суммирования и получения разности размеров. Инерционность пневматики в случае активного контроля исключает вредное влияние вибраций. Отсчет по пневмоприборам очень удобен, измерения легко автоматизируются. [c.694]

К средствам начального уровня автоматизации и механизации контроля размеров относятся приспособления, в которых операции загрузки и съема осуществляются вручную. Действие автоматизированных приспособлений основано на использовании различного рода измерительных преобразователей. Измерительный первичный преобразователь — это средство измерения, предназначенное для выработки сигнала в форме, удобной для передачи, дальнейшего преобразования, обработки в хранения. Измерительный преобразователь, как составной элемент, входит в датчик, который является самостоятельным устройством, и кроме преобразователя содержит измерительный шток, рычаг с наконечником, передающий механизм, элементы настройки. Наибольшее распространение получили измерительные средства со следующими преобразователями функциональные узлы к приборам управляющим, индикаторы контакта, электроконтактные, пневмоэлектроконтактные, пневматические, фотоэлектрические, сортировочные, механотропные, индуктивные, электронное реле, лазерный измеритель перемещений. [c.460]

Схема поверки - это схема реалыак соединений (электрических, гидравлических, пневматических и т. п.) образцовых и рабочих средств измерений при поверке последних. [c.107]

Комплексный контроль позиционных отклонений может быть заменен поэлементным контролем межосевых расстояний или координатными измерениями, для чего применяют как универсальные средства измерения (штангенциркули, микрометры, инди-като1)ные скобы, универсальные микроскопы, коордйнатноизмери-тельные машины, проекторы, делительные головки и т. п.), так и специальные измерительные устройства (индикаторные, пневматические и др.). Указания о поэлементных проверках, заменяющих контроль позиционшх допусков, и методике их проведения см. в п. 2.4 и работе ИЗ]. [c.494]

Большой вклад в развитие средств измерений внесли русские и советские ученые и инженеры. Нормальные калибры применялись на Тульском оружейном заводе для производства ружей с взаимозаменяемыми частями еще в XVIII в. В 1946 г. на заводе Калибр создан контактный интерферометр. В 50-е гг. в СССР разработаны дифференциальные пневматические приборы высокого давления. [c.5]

Завершаюшая операция технологического процесса - контроль параметров шатуна, который начинают с проверки отверстий головок. Для контроля используют индикаторные нутромеры, снабженные многооборотными индикаторами часового типа с ценой деления 0,001 или 0,002 мм. Взаимное положение осей головок и расстояние между ним могут быть проведены на приборе, разработанном в НПО Казтрансавтотехника (шифр 0013Р1). Кроме механических средств измерения, возможно применение пневматических, имеюших ряд достоинств простоту в обращении, высокую точность, отсутствие износов рабочей части и т. д. Применение пневматических измеряющих устройств существенно повышает производительность труда. [c.277]

Пневматические приборы применяются для измерений наружных и внутренних размеров бесконтактным методом. Особенно эффективно применение пневматических приборов при изме- рении малых и глубоких отверстий в труднодоступных местах для обычных рычалсно-механи-ческих средств измерений, а также при измерениях тонкостенных и из мягкого металла изделий. [c.117]

Во Франции, где пневматические средства измерения в машиностроении получили особенно широкое распространение, фирма Мекаликс серийно изготовляет упругие элементы с пневматическими датчиками, предназначенные для оснащения динамометров для измерения силы резания [48]. Схематический чертеж датчика Мекалико> приведен на фиг. 13. [c.25]

При создании комбинированных электропневматических систем автоматического контроля, регулирования и управления применяют ДО1Я получения непрерывных сигналов измерительной информации приборы с электрическими и пневматическими выходными сигналами. В этом случае для согласования рода энергии сигналов возникает необходимость применения электропневматических преобразователей для преобразования электрических сигналов постоянного тока в пневматический выходной сигнал. Для преобразования пневматических сигналов измерительной информации средств измерений в электрический выходной сигнал используются пневмоэлектрические преобразователи. [c.338]

Измерение диаметров отверстий под шарикоподшипники в производстве осуществляется пневматическими средствами контроля, так называемыми пневмокалибрами. [c.85]

Пневматические средства применяются для измерения легкодеформируемых деталей, деталей из мягких материалов с шероховатостью поверхности Ra = 0,63- -н0,02 мкм многопараметрических измерениях бесконтактным методом малых отверстий, щелей, в труднодоступных местах, а также для дистанционных измерений. К пневматическим приборам должен поступать очищенный и стабилизированный воздух, подаваемый от пневмосети или компрессора. Перед стабилизатором и фильтром желательно устанавливать дополнительный фильтр или отстойник. [c.190]

Двигатели [внутреннего сгорания [F 02 свободнопоршневые В 71/00-71/06 со сжатием (воздуха В 3/00-3/12 горючей смеси В 1/00-1/14) на твердом топливе В 45/00-45/10 устройства для ручного управления D 11/00-11/10 с устройствами для продувки или заполнения цилиндров В 25/00-25/08) G 01 индикаторных диаграмм 23/32 датчики давления, комбинированные с системой зажигания двигателей 23/32 индикация (относительного расположения поршней и кривошипов 23/30 перебоев в работе 23/22 работы или мощности 23/00-23/32)) измерение расхода жидкого топлива F 9/00-9/02 испытание (М 15/00 деталей М 13/00-13/04)) F 01 <диафрагменные В 19/02 с использованием особого рабочего тела К 25/00-25/14) изготовление для них ковкой или штамповкой В 21 К 1/22 использование теплоты отходящих газов (F 02 G 5/00-5/04 холодильных машин F 25 В 27/02) комбинированные с электрическим генератором Н 02 К 7/18 работа в компрессорном режиме F 04 В 41/04 на транспортных средствах В 60 К 5/00-5/12] (гравитационные 3/00-3/08 инерционные механические 7/00, 7/04-7/10) F 03 G для грейферов В 66 С 3/14-3/18 изготовление деталей В 21 D 53/84 многократного расширения в паросиловых установках F 01 К 1102-7104 объемного вытеснения F 01 В (агрегатирование с нагрузкой 23/00-23/12 атмосферные 29/02 комбинированные с другими машинами 21/00-21/04 конструктивные элементы 31/00-31/36 предохранительные устройства 25/16-25/18 преобразуемые 29/04-29/06 пуск 27/00-27/08 расположение и модификация распределительных клапанов 25/10 регулирование 25/00-25/14 сигнальные устройства 25/26) работающие на горючих газах F 02 G 1/00-1/06 рас-пределителыше механизмы F 01 L 1/00-13/08 для пишущих машин В 41 1 29/38 пневматические в избирательных переключателях Н 01 Н 63/30 [c.72]

Колеса дисковые, изготовление В 21 Н 1/02 зубчатые [изготовление <В 21 (ковкой К 1/30 прокаткой Н 5/00) из (металлического порошка В 22 F 5/08 пластических материалов В 29 D 15/00) из пластических материалов В 29 L 15 00 для ручных зажимных инструментов В 25 В 7/12 термообработка С 21 D 9/32] изготовление ((ковкой или штамповкой К 1/28-1/42 D 53/26-53/34 (обработкой давлением из металла)) В 21 литьем во вращающихся формах В 22 D 13/04-13/06) измерение (бокового давления G 01 L 5/20 измерительные G 01 3/12 кулачковые в механических цифровых вычислительных машинах G 06 С 16/38 летательных аппаратов В 64 С 25/36 как направляющие устройства в канатных дорогах В 61 В 12/02 для передвижных домкратов В 66 F 5/00-5/04 из пластических материалов В 29 L 31 32 рабочие (гидравлических и пневматических муфт F 16 D 33/20 гидротурбин F 02 В 3/12-3/14) токарные станки для обработки В 23 В 5/28-5/34 транспортных средств [В 60 В (балластные грузы для колес 15/28 дисковые 3/00-3/18) защита от грязи В 62 D 25/16 ж.-д. <В 60 В В 61 (защита от грязи F 19/02 измерение и осмотр К 9/12 предотвращение буксования С 15/00-15/14 регулирование нагрузки на колеса F 5/36) изготовление прокаткой В 21 Н 1/04 шлифование В 24 В 5/46) В 60 (ограждение для них R 19/00-19/50, В 61 F 19/02 очистка S 1/68 повышенной эластичности В 9/00-9/28, В 17/02 со спицами В 1/00-1/14 сферические В 19/14 увеличение силы сцепления с дорогой В 15/00-15/28, 39/00 устройства для монтажа или демонтажа, сборки или разборки В 29/00-31/06) предотвращение схода с рельсов В 61 F 9/00 определение дисбаланса G 01 М 1/28 В 62 (схемы расположения D 61/00-61/12 щитки грязевые для колес в мотоциклах, велосипедах и т.п. J 15/00-15/04] формы для отливки В 22 С 9/28 ходовые для подъемных кранов В 66 С 9/08 шлифование В 24 D цевочные в пишущих машинах B41J 11/28 [c.95]

Угловые профили изготовление прокаткой В 21 В 1/08 Углы [измерение с использованием (комбинированных 21/22 механических 5/24 оптических 11/26 электрических или магнитных 7/30) средств текучей среды 13/18) конусов, измерение 3/56] G 01 В Удаление (воздуха из камер пневматических шин В 29 D 30/00 окалины с проволоки В 21 С 43/04 пены при наполнении сосудов В 65 В 3/22 продуктов загрязнения из мест их скопления В 08 В 15/(00-04) твердых отходов В 09 В 1/00-5/00 см. также извлечение) Ударная обработка листового и профильного металла В 21 D 31/06 Ударное прессование металлов В 21 С 23/00 Ударные волны, использование при проведении химических реакций или для модификации кристаллической структуры веществ В 01 J 3/08 Укладка [запасных колес на транспортных средствах В 62 D 43/(00-10) В 65 (изделий (в стопки перед упаковкой В 35/(50-52) в штабели G 57/(00-32)) нитевидных материалов в кассеты Н 54/(76-84) тонких изделий в стопки Н 29/00, 31/00) труб F 16 L 1/00-1/036] Уклоны, измерение G 01 (С 9IOO-9f36-, В 21/22) Уключины и их крепление В 63 Н 16/(06-073) Ультразвук [использование <В 23 (при газовой сварке К 5/20 в процессах электроэрозионной металлообработки Н 7/38 для расточки В 37/00 при сварке К 5/20, 11/12, 20/10) в гальванотехнике С 25 D 5/20 для изменения материалов В 02 С 19/18 G 01 (в измерительных устройствах В 17/00 при испытаниях на герметичность М 3/24))] [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...