Оптико-механические и оптические приборы

Оптико-механические и оптические приборы [c.170]

Оптико-механические и оптические приборы (табл. 5). О и т и м е т р ы и [c.507]

Оптико-механические и оптические приборы. Характеристика оптико-механических и оптических приборов приведена в табл. 10. [c.723]

Лазерная установка представляет собой комплекс оптико-механических и электрических приборов, основным звеном которого является оптический квантовый генератор на рубиновом или другом кристалле. [c.182]

Лазерная установка (рис. 2.8) представляет собой комплекс оптико-механических и электрических приборов, основным звеном которого является оптический квантовый генератор [3]. Оптические системы в лазерных установках для обработки материалов выполняют разнообразные функции передачу лазерного излучения в зону пайки и формирование светового пучка необходимых плотности, мощности и конфигурации наводку излучения в заданный участок, контроль за ходом процесса, оценку результатов. [c.459]

Оптико-механические и оптические измерительные приборы [c.725]

В рассматриваемых измерительных оптических приборах воспринимающим элементом является объектив, показывающими элементами являются шкала в окуляре (оптико-механические приборы, например измерительные микроскопы), а также экран со шкалами или масштабным чертежом (проекционные измерительные приборы-проекторы). Наличие в оптико-механических приборах дополнительно проекционной насадки (например, у универсального микроскопа), превращает последние (как и проекторы) в оптико-механические проекционные измерительные приборы. [c.377]

Профилографы конструкции Левина ИЗП-5 и ИЗП-17 также относятся к приборам оптико-механического типа. Оптическая схема мод. ИЗП-5 приведена на фиг. 60. В процессе ощупывания деталь перемещается относительно иглы. Техническая характеристика мод. ИЗП-5 [c.154]

Существующие специальные приборы для измерения шероховатости (электрические, оптические, оптико-механические и другие) позволяют лишь с различной степенью приближения воспроизводить реальный профиль. Степень приближения при воспроизведении реального профиля зависит от ряда факторов, основными из которых являются радиус закругления щупа, усилие ощупывания, трасса интегрирования и частотная характеристика (в электрических приборах), разрешающая способность оптической системы (в оптических приборах). [c.42]

Заслуживает внимания еще один аспект оптико-механической аналогии. В заданной области пространства могут распространяться световые колебания различных частот. Может случиться так, что коэффициент преломления п зависит от частоты. Это явление называется дисперсией . При наличии дисперсии первоначальный волновой фронт оптических приборах это явление называется хроматической аберрацией . Явлению дисперсии в оптике тоже может быть предложена соответствующая механическая аналогия. Механические траектории, начинающиеся перпендикулярно базисной поверхности S = О, могут несколько различаться по своей полной энергии Е. Это происходит, например, в электронном микроскопе, где тепловое движение электронов вызывает небольшой разброс значений их полной начальной энергии Е. Это приводит к дисперсии и к небольшой хроматической аберрации в картине, получаемой с помощью электронного микроскопа. [c.312]

Для измерения глубины коррозии используют различные приборы. Наиболее точные измерения получают при применении оптических приборов. Глубина коррозионного поражения может быть определена с помощью обычного микроскопа методом фокусирования оптической схемы сначала на плоскость, совпадающую с верхним очагом поражения, а затем — на плоскость дна очага. По разности отсчетов на микроскопическом винте судят о глубине коррозии.. Для определения глубины коррозии может применяться также двойной микроскоп Линника или оптико-механические профилографы, например профилограф типа ИЗП-18. Преимуществами профилографа являются возможность измерения очага коррозии и получение в увеличенном масштабе фотографической записи микрогеометрии поверхности образца. По профилограмме можно судить не только о глубине, но и форме образующихся коррозионных поражений. [c.22]

Оптико-механические приборы — оптиметры, измерительные машины, оптические длиномеры и другие — применяются для измерения внутренних и внешних размеров деталей и калибров. [c.281]

П4 Оптические и оптико-механические приборы, световые и элект- [c.219]

В данном справочнике рассмотрены линейные и угловые методы и средства измерения размеров в машиностроении. Именно эти измерения в промышленности технически развитых стран составляют 85—90% от всех существующих видов измерений [37]. Для повышения точности выполнения размерных параметров деталей приборостроительной промышленностью освоен выпуск различных измерительных средств, отвечающих современным требованиям высокоточных преобразователей различных конструкций (индуктивные, фотоэлектрические, электронные), различных приборов для контроля шероховатости обработанных поверхностей (оптико-механические приборы ПСС, ПТС, МИИ, профилометры и профилографы), приборов для контроля погрешностей формы и расположения поверхностей (оптические линейки, автоколлиматоры, интерферометры, кругломеры) и многих других приборов. В связи о тем, что трудоемкость контрольных операций в машиностроительной и приборостроительной промышленности составляет в среднем 10—50% от трудоемкости механической обработки, в последнее время широкое применение получили приборы активного контроля размеров деталей (пневматические приборы моделей БВ-6060, БВ-4009, БВ-4091, индуктивные приборы модели АК-ЗМ), обеспечивающие необходимую точность размеров непосредственно при изготовлении деталей Все эти измерительные средства, наряду с такими давно зарекомендовавшими себя приборами, как индикаторы, микрометры, оптиметры и др., рассмотрены в настоящем издании справочника. [c.3]

При эксплуатации оптико-механических приборов требуются их периодическая чистка и смазывание. При чистке важно не занести загрязнений с пальцев рук и применяемых приспособлений. Поэтому руки и приспособления должны быть тщательно обезжирены. Оптические детали обычно чистят ватой, намотанной на деревянную палочку и смоченной растворителем. Тампон из ваты при чистке круглых деталей проводят от центра к краям. Это исключает перенесение загрязнений с оправы на деталь. Инструмент обезжиривают смесью спирта с эфиром. В качестве протирочных материалов применяют гигроскопическую вату, фланелевые белые салфетки, беличьи кисточки, которые должны быть также обезжирены. [c.191]

Оптико-механические приборы измерительные 507 — 510 Оптиметры и ультраоптиметры 507 — 508, 516, 531, 533 Оптические длиномеры 508 Оптические делительные головки 507, 508 Оптические делительные столы 508 Оптические приборы измерительные — см. [c.563]

Окулярную многоходовую стандартную резьбу с углом профиля 60" и числом заходов 1—20 применяют в оптико-механических приборах такая резьба обеспечивает возможность больших перемещений окуляра при сравнительно малых углах поворота. Профиль и размеры резьбы окулярной для оптических приборов установлены ГОСТ 5359—77. [c.149]

Действие оптических (оптико-механических) приборов основано на использовании световой энергии. С помощью приборов, дающих действительное изображение предмета и имеющих в плоскости изображений пластинки с делениями или перекрестием, можно производить измерения двояким путем. [c.410]

Неавтоматические средства измерения различаются типом отсчетного устройства (штриховое, цифровое, стрелочное и световое). Тип отсчетного устройства зависит от конструкции измерительного средства. Стрелочный отсчет (СО) применяется в механических системах (индикаторы, пружинные измерительные головки) и в ряде измерительных преобразователей. Световой отсчетный индекс (СИ), позволяющий исключить погрешности параллакса, используют в оптико-механических приборах (оптиметры, оптикаторы, интерферометры контактные и т. п.). Оптические приборы выпускают с окулярным и экранным визированием и отсчетом. Последние меньше утомляют глаза оператора и способствуют повышению точности и производительности измерений. Отсчетные шкалы приборов и измерительных головок могут быть линейными, угловыми и круговыми. На каждой шкале имеются штрихи и числовые отметки. В ряде случаев используют измерительные и контрольные устройства с дистанционным отсчетом, когда входной (чувствительный) элемент измерительной системы и отсчетное устройство связаны мобильным соединяющим звеном и когда они находятся на значительном расстоянии друг от друга. При этом измерительный (контрольный) прибор (КП) обязательно имеет измерительный преобразователь (ИП). Контрольные средства используют и без преобразователя, например жесткие калибры (ЖК) и автоматы с клиновой щелью для сортировки тел качения. [c.189]

Современные оптико-механические приборы представляют собой сложные технические устройства, создаваемые на основе использования разнообразных свойств лучистой энергии, оптических и электронных систем и точных механизмов. [c.13]

Современный оптико-механический прибор часто представляет собой сложный комплекс оптических частей (систем), точных механизмов и узлов электроавтоматики. [c.11]

Оптические измерительные приборы обычно снабжаются принадлежностями для различных специальных измерений. Некоторые принадлежности представляют собой оптико-механические приборы, работающие в сочетании с основным прибором. Ниже приводятся методы юстировки и ремонта наиболее распространенных принадлежностей к оптическим приборам. [c.402]

Оборудование для замера углов установки колес при диагностике переднего моста автомобиля разделяется на две группы стационарное — стенды и переносное — приборы. По принципу действия стенды подразделяются на механические, оптические, оптико-электрические и электрические, а переносные приборы — на механические, жидкостные и оптико-электрические. [c.194]

Действие оптико-механических и оптических приборов основано на использовании световой энергии. Приборы могут быть KOHTaKTHbiNHi и бесконтактными, проекционными и интерференционны.ми. В связи с широким применением оптических приборов в промышленности их конструкция, способы сборки и ремонта, характеристики и условия эксплуатации подробно описаны в работах [8—11]. [c.170]

Основанием для разработки технологии послужила необходимость использования низко плавких стекол с заданными свойствами в составе электровакуумных, оптических, оптико-механических и друшх приборов. В качестве паяемых материалов могут использоваться стекла -93-I, К-8, НП, монокристашшческий кварц, волоконнобпти-ческие и другие материалы. [c.29]

Полностью освоена вся основная номенклатура оптико-механических приборов для контроля размеров в машиностроении, созданы и выпускаются лучшие в мире приборы для контроля чистоты поверхности (акад. Линника, инж. Киселева, Левина и Аммона), оригинальные конструкции пневматических, электрических и оптических приборов, вся основная номенклатура средств контроля зубчатых и червячных передач и т. Д. Производится целый ряд новых автоматических измерительных приборов, в том числе контрольные автоматы для заводов-автоматов. [c.53]

Ультраоптиметр имеет оптико-механическую схему, в которой сочетаются механические и оптические плечи рычагов. По конструкции он значительно сложнее интерферометра Уверского, и даже предприятия с высокой технической культурой не могли изготовлять ультраоптиметры с высокой стабильностью показаний. Таким образом, технологичность конструкции является одним из важнейших факторов, определяющих технические требования к конструкции измерительных инструментов и приборов. [c.10]

Профилографы. также основаны на принципе ощупывания поверхности алмазной иглой. Эти приборы являются оптико-механическими. При помощи оптического устройства профиль поверхности записывается на фотографической ленте в увеличенном виде. На профилограмме увеличение в вертикальном направлении (по высоте) больше, чем в горизонтальном (по длине). К числу таких приборов относятся профилографы К. Л. Аммона и Б. М. Левина первый рассчитан на измерение шероховатости поверхности от 4-го до 11-го класса, второй — от 3-го до 12-го класса. [c.90]

Для анализа СО в ОГ применяются в основном методы инфракрасной спектроскопии (ИКС). ИКС базируется на селективном поглощении инфракрасного излучения в области длин волн 4,7 мкм. ИКС-анализаторы обладают высокой селективностью, стабильностью и надежностью показаний. Преимущественное распространение получили бездисперсионные анализаторы, работающие на полихроматическом излучении, в которых применяются оптико-акустические детекторы, заполненные анализируемым газом. Эти приборы отличают простота и надежность конструкции устойчивость к механическим и тепловым нагрузкам, что и определило их преимущественное распространение. При заполнении рабочих полостей другим газом (метаном, сернистым ангидридом, двуокисью углерода, окисью азота) и соответствующей корректировке оптической и измерительной систем ИКС-анализаторы могут быть использованы и для анализа других компонентов отработавщих газов. [c.20]

Плоскопараллельные концевые меры длины в основном находят применение для градуирования оптических приборов и оптико-механических профилографов. Этот метод может быть использован и для градуирования щуповых электроизмерительных приборов (профи-лометров), допускающих градуирование в статическом состоянии. Таким прибором является индуктивный профилометр, градуирование которого может производиться только по критерию Я р. [c.237]

К первой четверти XX в. количество и разнообразие точных приборов значительно возросло. Большинство из них относится к различным группам современного приборостроения [29,0.29—37]. Одну из ведущих групп в приборостроении занимают оптико-механические приборы, в которую входят 1. Микроскопы. 2. Астрономические приборы. 3. Геодезические приборы. 4. Астрофизические приборы. 5. Спектрометрические приборы. 6. Спектрографические приборы. 7. Фотометрические приборы. 8. Калориметрические приборы. 9. Поляризационные приборы. 10. Интерференционные приборы. 11. Аэрофотометрические приборы. 12. Фотограмметрические приборы. 13. Фотооптическая регистрирующая аппаратура. 14. Киноаппаратура. 15. Специальные приборы для фотокинопромышленности. 16. Офтальмологические приборы. 17. Электрооптические приборы. 18. Рефрактометрические приборы. 19. Оптико-измерительные приборы. 20. Специальные приборы для оптического производства. 21. Приборы для определения качества поверхностей. [c.361]

Деятельность Э. Аббе на предприятии Цейса была исключительно плодотворна — разработанную им дифракционную теорию отражения несамосветящихся объектов, позволившую создать прекрасные микроскопы (в сочетании с компенсационным окуляром и осветительным устройством его же конструкции), он использовал и во многих других приборах. Ему принадлежат интересные оптико-механические конструкции апертометра, рефлектометра, рефрактометра, спектрометра, фотометра, дальномера и оптического компаратора. Сотрудничество с О. Шоттом позволило создать новые сорта стекол (с добавками лития, фосфора и бора), сконструировать и подготовить объективы-апохроматы, дающие прекрасное неокрашенное изображение во всем поле зрения. В 1894 г. Аббе сконструировал призменные бинокли, производство которых на предприятии впоследствии достигло миллионов экземпляров [84, с. 228]. [c.394]

В первом десятилетии XX в. значительное развитие получила военная оптика. Начавшаяся в 1904 г. война с Японией показала, что русская армия совершенно неудовлетворительно снабжена оптическими прицелами и дальномерами. Поэтому вопрос о создании оптико-механического предприятия для изготовления военной оптики, поднятый А. Н. Крыловым, А. Л. Гершуном и Я. Н. Перепелкиным, был быстро решен. В 1905 г. при Обуховском заводе открыли оптико-механическую мастерскую [86, с. 102—111], где стали разрабатывать и выпускать новые модели приборов. Наиболее важным из них был панорамический прицел, получивший в армии очень широкое применение. В мастерской изготовлялись также полевые призменные бинокли, стереотрубы, артиллерийские буссоли с оптическим визиром и другие инструменты. [c.400]

Начавшаяся в 1914 г. первая мировая война потребовала огромного количества оптических приборов военного назначения. Значительно расширилось их производство в мастерской Обуховского завода. Кроме того, для изготовления военной оптики правительство решило создать в Петербурге новый оптический завод. В 1914 г. А. Л. Гершун был назначен директором-распорядителем Российского акционерного общества оптических и механических производств и в 1915 г. созданный под его руковод- [c.400]

К специфическим материалам, используемым в оптико-механическом приборостроении, относятся черные матовые и глубокоматовые эмали, предназначенные для окраски внутренних поверхностей оптических приборов. Их назначение — уменьшать светорассеяние и блики в приборах (см. гл. Vn). [c.651]

К смазкам, применяемым в оптико-механических приборах, предъявляются следующие требования смазка должна быть химически неактивной и не вызывать коррозии деталей смазка должна быть работоспособной во всех условиях эксплуатации (не загустевать и не вытекать из соединений при рабочем диапазоне температур) смазка для деталей, расположенных в полостях, где находятся оптические детали, не должна быть летучей (не вызывать налетов на оптике) и не разбрызгиваться при ударах и вибрации прибора смазка не должна высыхать и должна сохранять свои свойства в течение достаточно длительного периода времени (не менее 1—2 лет). Особое место занимают противоосыпочные смазки, применяемые для смазки нетрущихся поверхностей деталей, находящихся вблизи оптических деталей. Замазки (уплотнители) предназначены для заполнения стыков между деталями с целью герметизации. [c.753]

Приборы для относительных измерений строятся на различных принципах преобразования (увеличения) малых величин в большие — механических, оптических, пневматических, электрических, магнитных и др. Во многих приборах используется сочетание различных способов преобразования, как, например, оптико-механические, электропиевматнческие и др. [c.349]

Предприятия по производству приборов контрольно-измерительных, геодезических, астрономических фотоаппаратуры, фотокинообъективов, киноаппаратуры, приборов оптико-механических для исследования структуры и свойств веществ элементов приборов оптических оптических приборов культурно-бытового назначения [c.323]

Наиболее распространено определение микрогеометрии или профиля поверхности с помощью различных профилометров, которые разделяются на оптические — микроинтерферометры, двойной микроскоп Линника [9, 12] — и на механические или оптико-механические с ощупывающей иглой. Недостаток оптических приборов заключается в малом поле зрения, что снижает надежность измерений и требует многократных определений микрогеометрии в различных точках [13]. Как показал В. С. Лапатухин [14], определение микрорельефа фосфатных пленок при помощи двойного микроскопа Линника, дало менее точные результаты, чем при использовании оптико-механических профилографов. [c.32]

Щели спектральных приборов в оптико-механическом отношении представляют собой весьма тщательно изготовленные механизмы, которые позволяют работать с раскрытием щелп порядка 0,001 мм. Столь малая ширина щелн должна быть выдержана с большой точностью на протяжении всей высоты щели, которая может достигать 40 мм и более. Щель должна раскрываться плавно и снм метричпо относительно оптической оси прибора. В приборах универсального типа щель должна быть снабжена микрометренным механпзмод для изменения ее ширины и барабаном со шкалой для определения величины раскрытия щелн. [c.117]

Гфоме рассмотренного спектрометра ДФС-4, оптико-механическая промышлепность выпускает светосильные спектрометры ДФС-12. Оптическая схема прибора построена по принцииу двойного монохроматора (см. рис. 109), что обеспечивает большую дисперсию, высокую монохроматичность и чистоту снектра. [c.453]

В связи с широким применением теневых приборов для контрольно-измерительных целей во многих странах выпускаются самые различные их конструкцип. Оптико-механическая промышленность СССР также выпускает несколько приборов. Для примера на рис. 363 изображена оптическая схема установки ИАБ-451, нашедшая широкое применение в аэро- и гидро-диналпгке. [c.481]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...