Элементы Соединения важнейшие

Из всего многообразия применяемых в данное время композиционных материалов системы металл—металл или металл—неорганическое вещество в зависимости от формы поверхности раздела могут быть выделены две основные группы I — материалы матричного типа, состоящие из различным образом расположенных упрочняющих частиц или армирующих элементов, соединенных связующим веществом, и II — материалы слоистого типа, к которым следует отнести биметаллы, а также различного рода многослойные металлические материалы (рис. 114). Предлагаемая схема охватывает лишь некоторые основные типы композиционных материалов. Необходимо отметить, что для создания рациональных композиций материалов как первой, так и второй групп очень важно изучить процессы взаимодействия компонентов. Эта взаимодействие может быть как физико-меха-ническим (возникающим в процессе совместного деформирования), так и химическим (образующимся в результате протекания диффузионных процессов). Следует различать первичное взаимодействие между компонентами, развивающееся на поверхностях раздела при изготовлении материала, и вторичное взаимодействие составляющих, возникающее в условиях службы материала при различных режимах теплового и механического нагружения. [c.199]

Один из наиболее важных факторов, обусловливающих высокий уровень концентрации напряжений, — перекос в стыковочном узле фланцев оболочечных элементов, соединенных телескопическим кольцом. Такие перекосы были зафиксированы как в стендовых испытаниях, так и при эксплуатации. Жесткое защемление фланцев в телескопическом кольце, обусловленное их перекосом, предопределяет концентрацию механических сил в процессе работы узла. [c.133]

Уменьшение трудовых затрат при монтаже основных турбинных агрегатов может быть достигнуто также за счет внедрения технически обоснованных допусков на выполнение важнейших технологических операций монтажа выверки, центровки, обеспечения плотности различных соединений. С ними связано применение оптимальных конструктивных решений элементов соединений, при помощи которых может быть упрощена сборка основных деталей и узлов турбин. [c.14]

Кроме дополнительного напряжения в шпильке от внутреннего давления, необходимо учитывать температурные напряжения, возникающие в результате разности температур и коэффициентов линейного расширения отдельных элементов соединения. Особенно это важно в тех случаях, когда коэффициенты линейного расширения шпильки й фланца имеют значительное различие. Температурные напряжения достигают максимального значения в период прогрева и набора нагрузки турбиной. На практике в этот период допускается разность температур фланца и шпильки, равная 50—60° С. Для быстрого пуска турбины необходимо обеспечить равномерный прогрев цилиндра, поэтому иногда целесообразно применять устройство для специального прогрева фланцев. [c.389]

Подвижная система возбудителя представляет собой пространственную конструкцию, и при воздействии высокочастотной вибрации следует учитывать ее упругие свойства. Во многих случаях при этом необходимо рассматривать колебания конструкций, состоящих из цилиндрической оболочки, соединенной с круглой плитой, имеющей ребра или вырезы. Однако наиболее важным является определение первой собственной частоты продольных колебаний подвижной системы. В динамической схеме вибровозбудителя подвижную систему часто приближенно представляют в виде двух инерционных элементов, соединенных упругим элементом. [c.273]

Таким образом, можно сделать важные практические выводы. Перекос элементов соединения и нарушение геометрии зоны Ra (уменьшение радиуса) могут явиться причиной возникновения очага высоких напряжений и разрушения в условиях эксплуатации. [c.215]

Помимо применения рациональных способов соединения, важно также правильно расположить элементы конструкций, чтобы исключить, возможность попадания и скопления электролитов в зазорах, щелях, а также появления застойных, плохо просушиваемых мест. В результате дискуссии, проходившей в Международной организации по нормализации [53], были приняты следующие рекомендации (IS0/T 8/GT1) по сборке узлов (рис. 119). [c.254]

Рама кузова вагона является важнейшим элементом его конструкции. Она состоит из ряда продольных и поперечных балок и других элементов, соединенных между собой электросваркой. [c.33]

Преимущества сварки трехфазной дугой по сравнению с однофазной 1) возможность более лучшего распределения тепла между отдельными элементами соединений, чем при однофазной сварке (особенно важно при сварке деталей различных сечений) 2) повышение производительности сварки s 2—3 раза 3) обеспечение более равномерной загрузки фаз питающей сети 4) возможность сварки [c.291]

Правильная подгонка элементов соединения и допуски являются важными факторами для регулирования количества пластмассы, вытесненной в разогретом виде. Регулирование переменных параметров сварочного процесса также влияет на образующееся количество расплава. При высоких скоростях вращения и высоких давлениях расплав образуется и удаляется из зоны соединения быстрее и поэтому его количество труднее регулировать. Очень высокие скорости увеличивают отбрасывание расплавленного материала [c.108]

Для монтажа трубопроводов целесообразно применение в основном быстроразъемных соединений труб эластичными муфтами, хомутами и другими приспособлениями. Необходимо разработать типовые решения креплений труб к строительным конструкциям, проходов их через межэтажные перекрытия с учетом требований различных производств. Важное значение приобретает заводское изготовление фасонных элементов трубопроводов (отводов с различными углами поворота, муфт, элементов соединений), что позволит удешевить производство и повысить качество монтажных работ. [c.105]

Химия дана в объёме общих основ, неорганической, органической и физической химии, включая основы термохимии и коллоидной химии в целях усиления прикладной роли справочных материалов по химии приведён обзор основных свойств химических элементов и важнейших соединений (кислоты и соли). [c.9]

Важно отметить, что модель материала, для которого справедлив закон деформирования в форме (16.9), может быть получена как совокупность упругих и вязких элементов, соединенных между собой в определенной последовательности. Действительно, если модель упругого тела обозначить упругой пружиной, а модель вязкой жидкости — поршнем, помещенным в сосуд с вязкой жидкостью, то рассматриваемое тело конструируется из них так, как показано на рис. 16.14. [c.445]

Второе важное свойство обсуждаемого треугольного элемента связано непосредственно с расчетом на его основе сплошных тел. Если расчетную схему такого тела представить в виде набора указанных треугольных элементов, соединенных в узлах (рис. 8.2), то равенство узловых перемещений для каждого узла и различных элементов, сходящихся в нем, должно обеспечивать условие сплошности всего тела. Для стержневых систем это обстоятельство выполнялось автоматически. В данном случае условия сплошности заложены в соотношениях (8.2), записанных по отношению ко всей области, занимаемой рассматриваемым телом. Они могут быть выполнены, если компоненты вектора перемещений являются непрерывными функциями во всей области. Зависимости (8.12), непрерывные для каждого отдельного элемента, обеспечивают также непрерывность перемещений в пределах всего тела при условии равенства соответствующих узловых перемещений. Действительно, согласно [c.200]

Анализ диаграмм состояния бинарных систем показывает, что в качестве основы расплавляющихся промежуточных прослоек при соединении жаропрочных сплавов могут быть использованы никелевые системы N1—Мп, N1—31, N1—В, Ni—Рс1, Т], N1—2г, N1—ЫЬ и N1—Ве, Указанные системы могут содержать добавки элементов, активирующих процесс и снижающих температуры плавления систем. При этом необходимо учитывать влияние различных элементов на жаропрочность сплавов. При выборе расплавляющихся прослоек и разработке технологического процесса наряду с прочностными свойствами получаемых соединений важным фактором является склонность соединений к охрупчиванию. Охрупчивание может быть вызвано образованием боридных, силицидных, карбидных или интерметаллидных прослоек. Если бориды, силициды и карбиды об- [c.177]

На рис. 35 наглядно показано применение правил выполнения разрезов, установленных стандартом, на конкретных примерах однотипных деталей. Очень важно правильно применять эти правила, так как даже небольшие нарушения их могут привести к усложнению чтения чертежа и даже к браку. Так, стандартом рекомендовано соединение половины вида с половиной соответствующего разреза для деталей (как исключение для отдельных элементов детали), которые проецируются в форме симметричных фигур если это правило будет нарушено и таким способом будут изображены детали, которые проецируются в форме несимметричных фигур, то по вине составителя чертежа может получиться брак или чтение чертежа будет затруднено. [c.43]

Поэтому очистка сплава (соответствующими металлургическими приемами, а также использованием чистой шихты) от вредных примесей, образующих легкоплавкие фазы и эвтектики, — важное средство повышения жаропрочности сплава. Такими вредными примесями являются примеси легкоплавких металлов, например олово, свинец, сурьма, а также сера и примеси других элементов, образующих легкоплавкие эвтектики или соединения, которые располагаются по границам зерен и резко снижают жаропрочность. Некоторые элементы устраняют влияние вредных примесей, вступая с ними в химическое соединение и образуя более тугоплавкие соединения. Таково, например, действие церия в никелевых сплавах. [c.463]

Соединения являются важными элементами конструкций. Многие аварии и прочие неполадки в работе машин и сооружений обусловлены неудовлетворительным качеством соединений. [c.15]

Место установки муфты непосредственно влияет на ее габариты на быстроходных валах меньше крутящий момент, поэтому габаритные размеры муфты будут меньше, меньше ее масса и момент инерции, упрощается управление муфтой (например, сцепной). Если соединение привода и исполнительного механизма выполнено не на общей раме, от муфты требуются в первую очередь сравнительно высокие компенсирующие свойства без повышенных требований к малому моменту инерции. Важным показателем муфт является их компенсирующая способность, зависящая от величины возможного взаимного перемещения сопряженных деталей (см. рнс. 15.1) или от величины допускаемых упругих деформаций специальных податливых элементов ([А] — допускаемое осевое смещение [е] — допускаемое радиальное смещение [а] — допускаемый угол перекоса). Предохранительные муфты устанавливают на тихоходных валах, чем достигается надежность защиты деталей привода от перегрузки и повышение точности срабатывания муфты, пропорциональной величине крутящего момента. Муфты располагают у опор и тщательно балансируют. При монтаже добиваются соосности соединяемых валов. Комбинированные муфты, выполняющие упруго-компенсирующие и предохранительные функции (и другие) объединяют качества двух и более простых муфт. Специальные муфты часто конструируются с использованием стандартных элементов (пальцев, втулок, упругих оболочек, штифтов и др.). Проверочный расчет наиболее важных деталей муфты, определяющих ее работоспособность, производится только в ответственных случаях при необходимости изменения их размеров или же применения других материалов. При подборе стандартных муфт [c.374]

Контроль клеевых соединений. В оптическом приборостроении широко используют клеевые соединения. элементов при сборке объективов, сложных призм, при изготовлении дифракционных решеток. Качество склейки деталей может в конечном счете определить качество всей оптической системы, на изготовление которой было затрачено значительное количество общественного труда. Поэтому оперативный контроль за процессом склейки элементов также является важной технологической операцией. [c.108]

Ниже приведены магнитные характеристики веществ, не обладающих (в отсутствие магнитного поля) атомной магнитной структурой простых элементов, наиболее известных неорганических соединений, а также некоторых важных для практики соединений (силициды, селениды, теллуриды и др.). [c.593]

В сельском хозяйстве важно знать, в каких химических соединениях следует вносить удобряющие элементы — азот, фосфор, кальций и др. в почву, чтобы они лучше усваивались растениями. И здесь решающую роль сыграли меченые атомы, позволившие выяснить, каким путем и в каком количестве попадает в растение элемент именно из удобрения. Особенно хорошо изучено усвоение фосфора, имеющего сравнительно удобный для работы радиоактивный изотоп 15 с временем жизни 14 дней. В этих опытах было установлено, какой процент фосфора усваивается в различных условиях, что позволило дать практически полезные рекомендации по оптимальному размеру гранул суперфосфата, по глубине его внесения и т. д. Был открыт ряд совершенно новых фактов. Например, оказалось, что в определенных условиях растения могут поглощать питательные соли не только корнями, но и листьями. [c.680]

Трубопроводы предназначены для передачи потока жидкости от насоса к гидродвигателям и для соединения гидрооборудования между собой. Они являются весьма важным Элементом гидропривода, так как их разрушение или недостаточная эффективность приводят к значительным потерям жидкости, прос гоЯм машин в ремонте и снижению работоспособности гидропривода в целом. В разветвленных гидросистемах масса трубопроводов составляет 20—30% массы гидропривода. Поэтому при проектировании гидрофицированных машин трубопроводам следует уделять особое внимание. Обозначение трубопроводов и соединительной арматуры на чертеже показано в табл. 9. [c.255]

Важной задачей является правильный выбор способа сварки в соответствии с назначением, формой и размерами конструкций. Назначение способа сварки в значительной степени определяется свариваемостью, особенно при соединении разнородных материалов, конструктивным оформлением сварных соединений, степенью их ответственности и производительностью процесса. Необходимо также учитывать тип соединений, присадочный материал, приемы и обеспечение удобства выполнения сборочно-сварочных соединений. Эти условия предопределяют механические свойства соединений и допускаемые напряжения, необходимые для прочностных расчетов конструкций. Так, для сварки длинных швов встык более технологично применение дуговой автоматической сварки. Толстостенные элементы соединяют электрошлаковой сваркой. Для сварки внахлест тонколистовых материалов рационально применение контактной сварки. Некоторые виды свариваемых материалов (алюминиевые и титановые сплавы, нержавеющие стали и т. п.) требуют надежной защиты зоны сварки от окисления, т. е. применения аргонно-дуговой, электронно-лучевой и диффузионной сварки. Необходимо также учитывать возможности механизации и автоматизации процесса выбранного способа сварки. [c.164]

Соединения, выполненные диффузионной сваркой, контролируют со стороны стального основания рабочего элемента. Настройка чувствительности и скорости развертки осуществляется непосредственно на контролируемом соединении без использования специальных испытательных образцов (рис. 6.51, а). Характеристикой качества соединения является соотношение амплитуд эхо-сигналов от дна изделия Лд и от соединения (границы) Лгр. Качественному соединению соответствует Лд — Л р == = О. .. 8 дБ (рис. 6.51, б). При оценке качественно контролируемого соединения автоматически учитывается качество акустического контакта, что важно с точки зрения повышения надежности получаемых результатов. Изделие бракуется при Лд < [c.356]

Один из наиболее важных вопросов — подготовка поверхности перед склеиванием. Рекомендуется пескоструйная обработка поверхности после отверждения, однако не все производители могут воспользоваться такой обработкой из-за высокой стоимости процесса. Иногда применяется метод чешуйчатого слоя , при котором сухая полоска ткани накладывается на слоистый материал до отверждения в местах соединения, после отверждения эта ткань сдирается, в результате чего получается шероховатая поверхность. Соединение двух больших элементов, таких, как корпус и палуба, выполняется обычно с использованием механических крепежных изделий. Для небольших судов обычно применяют заклепочные соединения, болтовые соединения рекомендуются для корпусов с большими размерами. Подгонка поверхностей осуществляется либо шпатлевкой из смолы, либо эластичным наполнителем. [c.251]

Для сталей I группы (углеродистых и низколегированных, не содержащих карбидообразующих элементов) наиболее важный параметр — We/s- Для них в пределах практически всех способов сварки можно обеспечить Шб/з < Шф ni и получить ферритоперлитную или перлитно-бейнитную структуру, не склонную к холодным трещинам. Поэтому для повышения сопротивляемости сварных соединений этих сталей образованию трещин эффективны повышение q/v и применение предварительного по-. догрева до температуры Т =- 370...570 К. Оптимальные g/v и Тп после теплового расчета СТЦ и определения Ше/з (<8/5) могут быть выбраны по диаграммам АРА. [c.528]

Одновременно при ВТО компактными индукторами сварных соединений важное значение имеет соблюдение офаниченных скоростей подъема температур в процессе нафева (табл. 5.7) и обеспечение необходимой ширины кольцевой зоны равномерного нафева (табл. 5.8) с целью предупреждения появления дополнительных высоких термических напряжений из-за возможного фадиента температур по толщине стенки и образующей трубного элемента [39]. При ВТО удлиненным индуктором протяженность однократно нафеваемого участка паропровода может достигать 5. .. 6 м. Это значительно повышает производительность работ по ВТО по сравнению с термообработкой компактными нафевателями, поскольку сокращается число перемещений удлиненного индуктора, и облегчается возможность достижения равномерности нафева на протяженном термически обрабатываемом участке паропровода при использовании секционированных электронафевательных устройств. [c.298]

После внимательного их изучения решено было опубликовать наиболее оригинальные из них. Настоящий сборник представляет собой перевод наиболее важных работ. Заслуживает внимания уникальная по своему содержанию обзорная работа В. Робертса (Научно-исследовательская лаборатория фирмы Дженерал Электрик Ко) о сверхпроводящих материалах и их свойствах. В ней кратко описана природа сверхт проводимости, даны некоторые характеристики сверхпроводящих материалов на основе чистых элементов, соединений и сплавов различных составов (более 900) и представлена литература, включающая более 450 наименований. [c.5]

Несмотря на это,/ не удалось полностью выявить влияние размеров различных элементов соединения на его прочность при /переменных напряжениях, так как одновременно изл нялись также такие важные факторы, как тип цикла напряжения, материал образцов и расположение рВарных швов. Насколько можно было установить, пропорциональное изменение размеров соединения не оказывает существенного влияния на предел выносливости соединения. [c.204]

Большое практическое значение имеют сплавы элементов, образующих равновесные механические смеси — эвтектики (см. табл. 3.1) при кристаллизации из жидкого состояния, и эвтек-тоиды — при вторичной кристаллизации. При образовании таких смесей для формирования сварных соединений важно, образуют ли элементы (компоненты) смеси без ограниченных твердых растворов (рис. 3.16) или же имеют ограниченную взаимную растворимость в твердом состоянии (рис. 3.17). При отсутствии у компонентов ограниченной растворимости сварное соединение, полученное сваркой плавлением (см. рис. 3.16, III—F), имеет вполне равномерную микроструктуру с постепенным переходом от одного фазового состояния (кристаллы металла А) к другому (кристаллы металла Б). [c.49]

Для обеспечения качества соединения важно придермчваться технологических параметров сварки — давления и времет сварки (см. рис. 5.26) — и контролировать их. К числу основных технологических параметров относятся давление и время оплавления давление и время нагрева длительность технологической паузы давление сварки и время охлаждения температура нагревательного элемента. [c.68]

При изготовлении ячеек тройной точки важно избежать смазки шлифов. В аппаратуре, показанной на рис. 4.28, применялись соединения и краны только из фторопласта. Перед присоединением ячейки к колбе в точке С все стеклянные элементы очищаются заполнением насыщенным раствором хромовой и серной кислот на несколько минут. Затем они промываются дистиллированной водой, соединяются с колбой В, содержащей один литр дистиллята, при открытом вентиле Е. Ячейка переворачивается вращением вокруг точки С, вода в колбе В медленно кипятится в течение двух часов. Затем ампула устанавливается в вертикальное положение так, чтобы в ней конденсировался пар из колбы. Скорость кипения поддерживается на таком уровне, чтобы пар пробулькивал через конденсат и вытеснял воздух из ячейки. Когда уровень воды достигнет уровня в один или два сантиметра ниже верхнего торца ампулы, нагреватель Е выключается и вентиль Е закрывается. После того [c.180]

Нитриды — соединения металлов и других элементов непосредственно с азотом. Азот, составляющий основную часть воздуха, всегда в какой-то степени участвует в процессах сварки металлов плавлением, и так как его присутствие легко определяется методами аналитической химии и спектрального анализа, то по содержанию азота в наплавленном металле судим о степени защиты зоны сварки от окружающей воздушной атмосферы. При высоких температурах азот реагирует со многими элементами. Так, s-металлы дают нитриды, которые можно рассматривать как производные аммиака NasN MgaN2 и т.д., р-эле-менты образуют промышленно важные нитриды. Например, боразон, или эльбор, BN (АН°=—252,6 кДж/моль s° = = 14,8 Дж/ моль- К), плотность 2,34 г/см 7 пл=3273 К) представляет собой очень твердый материал, почти не уступающий по твердости алмазу нитрид кремния Si3N4 [АН — = —750 кДж/моль = 95,4 Дж/(моль-К), Г л = 2273 К (возгонка)] — полупроводник (Д = 3,9В) нитрид алюминия AIN разлагается водой. [c.343]

Черные металлы и сплавы. Металлы до (юследнего времени были основным материалом, используемым для деталей узлов трения. Это объясняется тем, что они, как правило, больше других материалов удовлетворяют разнообразным условиям эксплуатации узлов трения и техническим требованиям к свойствам материалов. Металлы обладают такими качествами, как прочность и пластичность, высокая твердость и теплопроводность, способность образовывать различные виды соединений с одним или несколькими элементами, приобретая новые важные свойства. В зависимости от химической природы элементов и условий, в которых находится система, металлы могут образовывать между собой, а также с неметаллами твердые растворы, эвтектические смеси и хи мические соединения. [c.14]

Общие представления. Для большинства полупроводниковых приборов используются примесные полупроводники. Поэтому в практике важное значение имеют такие полупроводниковые материалы, у которых ощутимая концентрация собственных носителей заряда появляется при возможно более высокой температуре, т. е. полупроводники с достаточно широкой запрещенной зоной. В рабочем интервале температур поставщиками свободных носителей заряда являются примеси. Примесями в простых полупроводниках служат чужеродные атомы. Под примесями в полупроводниковых химических соединениях понимают не только включения атомов посторонних элементов, но и избыточные по стехиометрическому составу атомы тех самых элементов, которые входят в химическую формулу самого соединения. Кроме того, роль примесей играют всевозможные дефекты кристаллической решетки пустые узлы, атомы или ионы, оказавшиеся в междоузлиях решетки, дислокации или сдвиги, возникающие при пластической деформации кристалла, микротре-дины и т. д. (стр. 12). Если примесные атомы находятся в узлах кристаллической решетки, то они называются примесями замещения, если в междоузлиях — примесями внедрения. [c.233]

ЭУ в определенном смысле сама представляет собой овеществленную энергию, которая была затрачена на производство материалов, их обработку, соединение элементов в единый агрегат и т. д. Поэтому надежность особенно дорогостоящих стационарных, а также большинства транспортных, ЭУ (где должны быть обеспечены безопасность экипажа, пассажиров и выполнение назначения) важна не только сама по себе, но и как некая энергетическая составляющая расхода энергии на собственные нужды . Так, например, обычно с повышением энергетической эффективности (удельной мощности, тонливной экономичности и т. п.) надежность ЭУ падает, а их оптимальное соотношение делает общую эффективность установки максимальной. Под надежностью понимается способность ЭУ не отказывать в работе. Существует точная математическая зависимость между надежностью системы и ее элементов. [c.191]

Другими словами, оптимальное решение лежит на границе всех ограничений. На рис. 12 показаны графики для типовых структур с углами армирования + 0 и О—90°. На рисунке точки соответствуют металлическим элементам. Масса узлов соединений не учитывается. Из рисунка следует, что оптимальным материалом является высокомодульный углепластик с соотношением слоев 90% под углом 0° и 10% под углом 90°. Такой материал имеет осевой модуль упругости, равный 25 300 кгс/мм, и позволяет снизить массу элемента более чем в 2 раза по сравнению с алюминием. При уменьшении длины стержня роль осевого модуля снижается, соответственно возрастает влияние предела прочности при сжатии, и более эффективным оказывается боропластик, имеюхций очень высокий предел прочности при сжатии. Это обстоятельство является важной отличительной чертой процесса проектирования элементов ферменных конструкций из композиционных материалов. В результате анализа геометрических параметров и нагрузок выбирают тип и структуру композиционного материала, оптимального для заданных условий эксплуатации. В табл. 3 для сравнения приведена масса двух стержней различной длины и из различных материалов. Изменение длины стержня полностью меняет порядок расположения материалов по степени эффективности. [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...