Преимущества сварки трехфазной дугой

Преимущества сварки трехфазной дугой по сравнению с однофазной 1) возможность более лучшего распределения тепла между отдельными элементами соединений, чем при однофазной сварке (особенно важно при сварке деталей различных сечений) 2) повышение производительности сварки s 2—3 раза 3) обеспечение более равномерной загрузки фаз питающей сети 4) возможность сварки [c.291]

В чем преимущество сварки трехфазной дугой [c.112]

СВАРКА ТРЕХФАЗНОЙ ДУГОЙ Сущность И преимущества сварки трехфазной дугой [c.309]

ПРЕИМУЩЕСТВА СВАРКИ ТРЕХФАЗНОЙ ДУГОЙ [c.7]

Трехфазные сварочные трансформаторы предназначены для сварки трехфазной дугой. Этот метод сварки имеет ряд преимуществ перед однофазной сваркой повышение производительности сварки, экономия электроэнергии, повышение коэффициента мощности ( os ф) установки, выравнивание нагрузок между фазами. [c.78]

Сварка трехфазной дугой по сравнению с однофазной дает следующие преимущества [c.113]

Сварка трехфазной дугой создает ряд новых технологических возможностей и преимуществ по сравнению со сваркой однофазной" д г Ш— [c.310]

Сварка трехфазной дугой имеет большие преимущества перед обычной однофазной дуговой сваркой. При сварке трехфазной дугой достигается равномерная нагрузка всех трех фаз силовой электрической сети. Это позволяет значительно повысить общую мощность сварочной установки, не нарушая работы других потребителей электрического тока. Мощность сварочной установки ограничивается только мощностью питающей подстанции. Сила сварочного тока может достигать 2000—3000 а на одну фазу. [c.7]

Первые автоматические сварочные трехфазные головки, изготовлявшиеся на базе обычных однофазных головок, имели раздельный электропривод, что приводило к значительному усложнению электрической схемы управления и утяжелению всей головки. В последнее время наибольшее распространение получили головки для сварки трехфазной дугой с общим электроприводом. Несмотря на некоторое усложнение кинематической схемы, подающие механизмы этой группы обладают многими преимуществами, так как они требуют несложных электрических схем управления, аналогичных схемам обычных однофазных автоматов. [c.81]

Благодаря этим преимуществам применение ручной сварки трехфазной дугой может быть распространено в производстве котельной и химической аппаратуры и в локомотивостроении, а также при изготовлении мостовых и строительных конструкций из низколегированных сталей различных марок. [c.200]

При зажигании рабочих дуг электроды - деталь легко получить отношение тока в детали к току в электроде = 1,73. Это уменьшает диаметр электродов и позволяет уменьшить габариты и массу плазмотрона, что важно для ручной сварки. Другое преимущество трехфазной сжатой дуги - повышение стабильности повторных зажиганий в моменты перемены полярности, так как межэлектродная дуга постоянно ионизирует дуговой промежуток электроды - деталь. Благодаря этому по устойчивости трехфазная дуга близка к дуге постоянного тока. [c.226]

Кроме того, этот способ обладает рядом других преимуществ перед сваркой одной дугой, а именно возможностью перераспределения тепловой мощности трехфазной электрической дуги между электродами и свариваемым изделием более глубоким проплавлением металла изделия без скоса кромок или малым проплавлением при большом количестве наплавляемого металла возможностью регулирования зоны температурного влияния свариваемого металла. [c.200]

Трехфазной дугой выгодно сваривать однопроходные швы большого сечения. Значительная экономия времени достигается при сварке конструкций из металла толщиной 20—60 мм с нижним расположением сварных швов. При сварке многопроходных швов преимущества сварки трехфазной дугой перед обычной однодуговой выявляются наиболее полно, так как этот способ позволяет одновременно с повышением количества наплавленного металла снизить глубину праплавления основного металла, уменьшить тем самым количество слоев многопроходного шва и количество повторно переплавляемого металла ранее наложенных слоев. Но по сравнению с электрошлаковой сваркой сварка трехфазной дугой металла толщиной свыше 60—100 мм менее производительна. [c.3]

Ручная дуговая сварка применяется для сварки коротких и прерывистых швов, а также швов сложной кофи-гурации, т.е. в тех случаях, когда невозможно или невыгодно применять автоматическую сварку. Преимуществом ручной сварки является возможность выполнения швов в любом пространственном положении — нижнем, вертикальном, горизонтальном, потолочном (рис. 11.2,е) и в трудодоступных местах. Поверхности свариваемых частей перед сваркой должны быть тщательно очищены от грязи, оксидов. Для увеличения производительности ручной дуговой сварки применяют сварку пучком электродов и сварку трехфазной дугой, которая по сравнению с однофазной сваркой дает увеличение производительности труда в 2-3 раза и экономию электроэнергии до 25 %. [c.328]

Сварка трехфазной дугой имеет ряд преимуществ по сравнению с однодуговой сваркой, таких, как повышенная производи-гельность сварочных работ, небольшой расход электроэнергии, значительный коэффициент мощности os ф. [c.119]

Автоматическая сварка трехфазной дугой имеет ряд преимуществ перед одно- трехфазноТ угоТ фазной сваркой. Сварка трехфазной дугой создает равномерную загрузку всех трех [c.97]

Сварка трехфазной дугой с применением двух электрододер-жателей дает возможность в более широких пределах перераспределять тепловую мощность электрической дуги между электродами и свариваемым изделием последнее и является преимуществом данного способа. При ручной сварке трехфазной дугой с помощью двух электрододержателей обе руки у сварщика заняты. Кроме того, сварщик должен быть особенно внимателен, так как ему приходится следить за многими факторами взаимным расположением двух электродов, их расположением относительно кромок свариваемого изделия, плавлением электродов, качеством работы и т. д. [c.202]

Многодуговые сварочные головки могут быть подвесными и самоходными. В большинстве случаев в этих головках используют две или три электродные проволоки. Наибольшее применение из многодуговых головок имеют двухдуговые и трех- фазные. В первых используются две дуги, горящие или в общем плавильном пространстве, или раздвинутые на некоторое расстоя--ние друг от друга, во вторых — трехфазная сварочная дуга. Мно- годуговые головки имеют целый ряд технологических преимуществ, в сравнении с однодуговыми. Основные из них следующие 1) более высокая производительность сварки (по объему наплавленного) металла в единицу времени) 2) высокое качество сварных соеди- нений 3) лучшее формирование шва при больших токах и скоро- [c.325]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...