Приводы для бесступенчатого регулирования скорости вращения

ПРИВОДЫ для БЕССТУПЕНЧАТОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ [c.36]

Кинематическая схема привода вращателя,, где для бесступенчатого регулирования скорости вращения электродвигателя 1 постоянного тока применен тиристорный преобразователь, показана на рис. 150. Преобразователь плавно регулирует скорость вращения в диапазоне 1 200. [c.184]

В электрических приводах для бесступенчатого изменения скорости вращения шпинделя используется свойство двигателей постоянного тока плавно изменять число оборотов ротора при определенной схеме включения. Однако отсутствие в цехе источников постоянного тока весьма затрудняет использование этого метода на практике. Такая схема регулирования не получила заметного применения и встречается лишь в нескольких моделях токарных автоматов и редко в других моделях станков. [c.24]

Электропривод металлорежущих станков преобразует электрическую энергию в механическую. Различают привод главного движения, привод подачи, привод быстрых перемещений и т. д. В электроприводе применяют двигатели переменного и постоянного тока, чаще асинхронные двигатели переменного трехфазного тока с короткозамкнутым ротором, который соединяется непосредственно или через ременную передачу с коробкой передач. Асинхронные двигатели могут быть с одной или двумя скоростями вращения (например, 3000/1500, 1500/750). Для бесступенчатого регулирования скорости вращения органов станка применяют асинхронные двигатели с независимым возбуждением и двигатели постоянного тока, которые позволяют изменять частоту вращения в диапазоне 10 1. [c.157]

Широкие клиновые ремни для вариаторных передач (табл. 15) обеспечивают плавное (бесступенчатое) регулирование скорости вращения валов привода. Диапазон регулирования тем больше, чем шире ремень и меньше его толщина. [c.170]

Присоединяя центральную часть кулачковой муфты, сидящую на скользящей шпонке, к той или другой части, устанавливают связь с одной из упомянутых вьпие зубчатых цепей, связанных, в свою очередь, со втулкой 29, фрикционно-приводящей в движение катушку 27. Размеры шестерен зубчатой цепи 21 — 22 определяют быстрое вращение катушки, а цепи 23—24—25—26 (с двумя паразитными шестернями) определяют медленное вращение катушки. Дополнительная зубчатая кинематическая цепь 30—31—32—33 приводит во вращение центробежный регулятор тормозного действия, состоящий из фасонных пружин 34 и масс 35. Рычаг с кулачком 36 устанавливает положение тормозящего упора 37, действующего на боковую поверхность муфты 38 центробежного регулятора. Это устройство служит для бесступенчатого регулирования скорости катушки, ибо торможение понижает скорость вращения зубчатой цепи и в конечном итоге — катушки. Для регистрации числа оборотов, сделанных шкивом /, служит электромагнитный отметчик 39—40—41—42. Электроцепь отметчика замыкается штифтом, сидящим на шестерне 44, получающей движение от шестерни 43. [c.183]

Вариаторный привод (рис. 1) предназначен для плавного бесступенчатого регулирования скорости вращения двигателя. [c.501]

На рейсмусовом станке СРб-8 (рис. 138) можно одновременно обрабатывать несколько заготовок с разницей по толщине до 4 мм. Станок оборудован встроенным заточным устройством с электроприводами для вращения наждачного круга и его перемещения вдоль ножевого вала. Стол 6 станка закреплен в направляющих станины 1. Для установки его по высоте имеются винтовые механизмы с маховичком 3, которые одновременно служат опорой столу. На панели 4 станка установлен амперметр для контроля за загрузкой электродвигателя механизма резания. Для бесступенчатого регулирования скорости подачи в систему привода введен дисковый вариатор. Все подвижные час и станка надежно ограждены. [c.173]

Привод червяка, аналогично приводам червяков в механизмах с двухступенчатой пластикацией, может осуществляться от электро- или гидродвигателя. Ступенчатое регулирование скорости вращения червяка с помощью электродвигателя ограничивает возможность выбора оптимальных чисел оборотов для получения максимальной производительности. Гидродвигатель в качестве привода червяка обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости вращения червяка при этом отпадает необходимость в предохранительных устройствах, защищающих редуктор от перегрузки. [c.96]

Гидропривод с объемным управлением скоростью гидродвигателя широко применяется в различных отраслях машиностроения он используется в металлорежущих станках, на судах в качестве привода вращения лебедок, кранов, для управления рулевыми механизмами, регулирования скорости хода судна, в подъемно-транспортных и дорожно-строительных машинах, тракторах, автомобилях, сельскохозяйственных машинах и многих других механических устройствах, в которых требуется бесступенчатое регулирование скорости при больших передаваемых усилиях. [c.495]

Бесступенчатые приводы применяют для плавного и непрерывного изменения частоты вращения шпинделя или подачи. Они позволяют получать наивыгоднейшие скорости резания и подачи при обработке различных деталей. Кроме того, они дают возможность изменять скорость главного движения или подачу во время работы станка без его остановки. В станках применяют следующие способы бесступенчатого регулирования скоростей главного движения и движения подачи. [c.41]

Передняя или шпиндельная бабка служит для ступенчатого изменения частоты вращения шпинделя (с обрабатываемой заготовкой) при постоянной частоте вращения привода главного движения (электродвигателя). Частоту вращения изменяют с помощью различных зубчатых пар или электромагнитных муфт, соединяющих валы. Коробка скоростей должна обеспечивать расчетные ряды частот вращения шпинделя, регламентируемых стандартом. К недостаткам коробок скоростей, в частности, относятся невозможность бесступенчатого регулирования частоты вращения шпинделя, возникновения вибраций и шума на некоторых частотах. [c.59]

Имеют высокие скорости вращения шпинделя и малые подачи. Количество скоростей шпинделя (при ступенчатом регулировании) и количество подач невелики. Привод помещается внизу в станине или в левой тумбе и имеет следующие выполнения 1) многоскоростной электродвигатель переменного тока (3—4 ступени) 2) коробка скоростей часто в сочетании с двухскоростным электродвигателем, либо со сменными шкивами или шестернями 3) бесступенчато-регулируемый электропривод. Шпиндель обычно не несёт никаких шестерён и разгружен от изгибающих усилий. Он вращается в прецизионных шариковых подшипниках с предварительным и саморегулирующимся натягом. Передача к шпинделю осуществляется клиновыми, реже плоскими ремнями. Для увеличения жёсткости станина часто выполняется в виде коробчатой конструкции [c.249]

Для регулирования частоты вращения шпинделя в токарно-винторезных станках применяются 1) ступенчато-шкивные передачи 2) коробки скоростей со ступенчатым изменением частоты вращения а) при неразделенном приводе — механизмы- коробок скоростей для регулирования частоты вращения, расположенные полностью в шпиндельной бабке б) при разделенном приводе — коробки скоростей, расположенные в нижней части тумбы или станины станка с переборными устройствами, расположенными чаще всего в шпиндельной бабке 3) бесступенчатые вариаторы 4) приводы с многоскоростным электродвигателем переменного тока (с переключением полюсов) в сочетании с коробкой скоростей, дающей основной ряд частот вращения 5) приводы с регулируемым электродвигателем постоянного тока в сочетании с коробкой скоростей, механические ступени которой играют роль переборов для ряда, получаемого регулировкой электродвигателя 6) гидродвигатели. [c.25]

В ЭТОМ случае производится по линии разъема. Механизм впрыска машины ТП-500А может быть пристроен к любому вертикальному прессу с достаточным усилием запирания. По конструкции механизм впрыска представляет собой одночервячный пластикатор в одну линию. Для привода червяка используется гидродвигатель с червячным редуктором. Такой привод допускает бесступенчатое регулирование скорости вращения червяка в диапазоне 20—100 об мин. Скорость вращения регулируется изменением эксцентрицитета радиально-поршневого насоса. Обороты червяка контролируются тахогенератором. [c.186]

Все машины описываемой нами серии оборудованы бесступенчатым регулированием скорости вращения верхнего шара четырехшариковой пирамиды. Для создания небольших и средних скоростей вращения наиболее удобным средством оказался гидропривод. Для создания высоких скоростей оправдало себя применение привода от высокооборотного мотора постоянного тока. [c.155]

Конструкция станка отличается следующими особенностями относительно большим диаметром шлифовального круга, что способствует достижению высокой производительности шлифования большой жесткостью станины, стола, бабок, шпинделей и их опор большой виброустойчивостью конструкции, так как все быстровра-щающиеся части привода вынесены с станину, что позволяет применять на станке скоростное шлифование легкостью перемещения стола и бабки шлифовального круга, так как первый установлен на направляющие качения, а вторая — на разгруженные направляющие высокой точностью перемещения шлифовального круга при подводе и при микронной подаче в результате применения качающейся шлифовальной бабки легкой корректировкой шага от линейки механизмом попадания в нитку, работающим без ограничения пределов его действия, что позволяет использовать его также и для других целей, например в качестве механизма продольной рабочей подачи при шлифовании червяков и других деталей бесступенчатым регулированием скорости вращения заготовки в широких пределах и ускоренным холостым ходом стола, регулируемым электрически, что способствует легкому подбору наивыгоднейших режимов механизмом автоматической поперечной подачи с переменной величиной подачи, что позволяет при.менить скоростные методы шлифования резьбы . механизмом для работы с ходом в обе стороны. На фиг. 78 показано размещение всех механизмов на станке. [c.151]

Контроллеры. Контроллеры применяются для пуска, регулирования скорости вращения и реверсирования электродвигателе привода передвиженмя, обеспечивая соответствующие переключения в силовых цепях. На погрузочно-разгрузочных машинах получили распространение как контроллеры кулачкового типа КВ-16, КВ-28, СБ-4Б, ЭК-21000, так и бесступенчатые угольные контроллеры типов КУБ-В160 и КУБ-М160. Технические данные контроллеров приведены в табл. 75. [c.274]

В новых конструкциях заточных станков получают все более широкое применение силовые шаговые приводы с электродвигателями с активным ротором, с моментом 2 и 5 Н-м пары винт — гайка качения высоких степеней точности тиристорные электроприводы главного движения повышенной мощности, обеспечивающие бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя шлифовального круга, а также бесступенчатое регулирование скорости продольного перемещения стола более мощные электродвигатели главного привода устройства для подачи в зону обработки под давлением и в больших количествах СОЖ и устройства для тонкой очистки СОЖ устройства для комбинированной а.чмазно-эрозионной обработки и др. [c.766]

Крупные токарно-винторезные станки (например, мод. 1А64 и 165) имеют неразделенный привод и, как правило, механизированный привод верхних салазок. Тяжелые станки предназначены для обработки деталей диаметром 1250 мм и более. Привод главного движения чаще осуществляют от электродвигателя постоянного тока с бесступенчатым регулированием частот вращения. Коробки скоростей. этих станков имеют ограниченное количество механических ступеней частот вращения. [c.39]

Устройство весовое ДКВМ-50. Предназначено для фасовки муки в мешки. Применяется на зерноперерабатывающих предприятиях. Состоит из двух дозаторов, упаковочной машины, станции управления. Питатель — шнековый (для основного режима) и барабанный (для режима досыпки). Поворотный стол с шестью патрубками, снабженными быстродействующими мешкодержателями, приводится во вращение от электродвигателя с бесступенчатым регулированием скорости. [c.138]

Чтобы В конкретном с.ручае можно было получить расчетную скорость резания, необходимо иметь в станке механизм для плавного (бесступенчатого) регулирования частот вращения шпинделя от min до max. Однако бесступенчатый привод, несмотря на широкое распространение в станках, по ряду причин применяют не так часто в механизме главного движения, когда оно вращательное. Наибольшее распространение в этом случае нашло ступенчатое изменение частот вращения шпинделя. Правда, при этом приходится сталкиваться со следующим фактом. Для вычисленной наивыгод-нейшей скорости резания и,- на станке, как правило, нет необходимой частоты вращения tii шпинделя. В этом случае, чтобы не допустить снижения стойкости инструмента, приходится устанавливать ближайшую наименьшую, имеющуюся на станке частоту вращения , 1 шпинделя. В результате этого на столько же снизится скорость и производительность резания. Относительное снижение скорости резания [c.30]

Иногда лопастные насосы спариваются и получают вращение от общего приводного вала. В этом случае первым от привода устанавливается насос высокого давления (до 65 кг/см ) с меньшей производительностью, осуществляющий рабочий ход, а за ним насос низкого давления (до 25 кг см ) — для осуществления быстрого перемещения. Эти насосы применяются также в гидросистемах станков малой и средней мощности, работающих с высокими скоростями и большими усилиями (строгальных, долбежных, фрезерных и др.) при бесступенчатом регулировании скорости. В таких станках эти насосы осуществляют подачу и главное движение. Лопастные насосы предназначены для подачи минерального масла с вязкостью обычно в пределах 2,6—4,0° ВУдц. Елецким заводом станочной гидроаппаратуры выпускаются лопастные фланцевые насосы серии Л1Ф, производительностью 5, 8, 12, 18, 25, 35 и 50 л/мин при 950 об/мин. и давлении 65 кг/см . [c.220]

Топки ТЛЗ с длиной решетки до 3 м выпускаются с моноблочными цепными решетками ТЛЗМ, Привод решетки типа ПТБ-1200 с бесступенчатым регулированием частоты вращения с помощью электропривода ЭТ02-16 с двигателем постоянного тока П-32 мощностью 1,8 кВт, обеспечивающий плавное регулирование скорости движения колосникового полотна в пределах 0,8— 16,5 м/ч. Решетки поставляются одним блоком, смонтированным на раме, и предназначены для комплектации с котлоагрегатами типа КЕ, По согласованию с заводами-изготовителями топками ТЛЗМ [c.85]

Передняя бабка 3 станка предназначена для установки детали в центрах или в патроне и вращения детали в процессе работы. Бабка имеет отдельный привод от электродвигателя, помещенного сверху, и простейшую передачу к шпинделю с несколькими (2—3) скоростями или с бесступенчатой фрик-ционрюй передачей с небольшим диапазоном регулирования скорости вращения шпинделя. Задняя бабка 4 станка, предназначенная для установки детали в центрах, имеет, как обычно, подвижную пиноль с центром. Зажим и подвод центра бабки иногда, для ускорения установочных операций детали, снабжается пружинным устройством взамен обычного винтового механизма. Задняя бабка перемещается по направляющим стола и уста- [c.456]

В , ТО — вертлюжного типа (см. рис. 4.1, б), а если буква К , то это станок для обработки невращающихся заготовок (рис. 4.1, в). Приведенные в табл. 4.1 и 4.3 станки являются, по существу, базовыми моделями отечественных станков для обработки глубоких отверстий. Они обладают значительной универсальностью и широкими технологическими возможностями. Пользуясь этими базовыми моделями, станкостроителям достаточно выбрать необходимый типоразмер базовой модели станка, исключить из него ненужные в данном случае узлы и агрегаты, применить по-возмож-ности упрощенные варианты узлов, подобрать необходимую длину станин и приводы требуемой мощности и добавить необходимые специальные устройства. Анализ технических характеристик современных отечественных и зарубежных станков показывает, что универсал ьность станков повышается по мере увеличения высоты центров. Так, станки с высотой центров до 300 мм, как правило, не имеют встречного вращения инструмента, а число скоростей вращения заготовки или инструмента у них ограничивается двумя-тремя. В то же время у станков с большой высотой центров всегда имеются встречное вращение инструмента и бесступенчатое регулирование частоты вращения заготовки. Мощности приводов вращения заготовки и инструмента, так же как и общая длина станины, не ограничены значениями, приведенными в табл. 4.1 и 4.3. Станки могут комплектоваться приводами как большей, так и меньшей мощности. Диапазон частот вращения шпинделя инструменталь- [c.94]

В приводе шнековых машин используют бесступенчатое и ступенчатое регулирование скорости вращения шнека, что достигается электрическим и механическим способами. Бесступенчатое регулирование требуется лишь для универсальных машин. Снециализированные машины одноцелевого назначения имеют одну или несколько скоростей вращения, согласованные с производительностью агрегата, в этом случае применяется привод со ступенчатым регулированием. В качестве составной части такого привода применяют коробки скоростей и короткозамкнутые электродвигатели с переключением числа полюсов. [c.26]

Более эффективны для работы с хрупкими материалами сверлильные машины ударио-вращательиого действия, в которых при непрерывном вращении рабочего органа специальным механизмом по нему наносятся удары в осевом направлении. Обычно такие машины имеют многоскоростной привод с дискретным или бесступенчатым регулированием рабочих скоростей. Наиболее распространены машины с четырьмя ступенями скоростей. Две ступени обеспечиваются двухступенчатым редуктором, а две другие - отключением части витков полюсных катушек, вследствие чего снижается магнитный поток двигателя и увеличивается частота вращения его якоря. Диапазон регулирования частоты вращения шпинделя в таких машинах составляет от О до 10 ООО об/мин. [c.343]

ДфедкисгидрЬвртодоми дш1тя т для плавной работы и бесступенчатого измененйя скорости. Схемы барабанных лебедок с приводом от ротационного низкомоментного. гидромотора (рис. VI.2.9) подобны схемам лебедок с электроприводом частота вращения барабана изменяется регулированием потока жидкости, поступающей в гидромотор, с помощью насоса с регулируемой подачей. [c.380]

Наша промышленность выпускает новую модель одношпиндельного револьверного автомата 1А136, предназначенного для изготовления деталей из прутка диаметром до 36 мм. Станок является более мощным и быстроходным по сравнению со станком мод. П36. Автомат имеет бесступенчатое регулирование чисел оборотов шпинделя в пределах 100—2000 в минуту. Механизмы электрического переключения чисел оборотов обеспечивают изменение скоростей и направления вращения шпинделя при каждом повороте револьверной головки. Механизмы подачи и зажима материала, поворота револьверной головки, вращения распределительного вала, а также насос охлаждающей жидкости приводятся в действие от отдельного электродвигателя. [c.425]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...