Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Назначение и виды приспособлений

НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ  [c.234]

В работе [82] описаны некоторые виды приспособлений для установки и закрепления деталей и узлов при сборке, а также приспособления других групп в зависимости от их назначения и области применения.  [c.61]

Назначение установочных элементов то же, что и в станочных и контрольных приспособлениях, т. е. обеспечивать требуемое положение деталей и частей изделия без выверки. В качестве установочных элементов применяют стандартные или специальные детали в зависимости от вида используемых технологических баз. Так как в качестве последних служат окончательно обработанные поверхности дета-  [c.804]


Начальный фонд штампов и контрольных приспособлений состоит из штампов и контрольных приспособлений основного фонда и дублеров к ним. Количество штампов-дублеров зависит от прочности и стойкости штампов и годовой программы выпуска деталей. В табл. IX.27 дано количество штампов-дублеров в зависимости от вида (назначения) штампа.  [c.260]

Комплексная унификация включает размерную унификацию однотипных приспособлений, деталей и узлов с различными основными и присоединительными параметрами и предусматривает рациональное сокращение размерных параметров аналогичного функционального назначения однотипных приспособлений, деталей и узлов с одновременным повышением числа их поверхностей типовую унификацию приспособлений, деталей и узлов с одинаковыми основными параметрами, но разным конструктивным исполнением она предполагает рациональное сокращение типов приспособлений аналогичного функционального назначения, размерно-типовую унификацию приспособлений, деталей и узлов, не имеющих конструктивного подобия и различных по основным параметрам модификационную унификацию базовых моделей (компонование приспособлений различных типов). При комплексной унификации назначение приспособлений устанавливается по виду оборудования и виду обработки заготовки (приспособление токарное, фрезерное и т. д.) по номенклатуре заготовок изделий, специфике их базирования, виду и номенклатуре операций (приспособление специальное, универсальное, специализированное и т. д.) по количеству одновременно обрабатываемых заготовок (приспособление одноместное, многоместное).  [c.398]

Последовательность выполнения и вид операций в значительной степени зависят от назначения покрытия н исходного состояния поверхности деталей. Например, операции монтажа деталей на подвесные приспособления н снятие с них осуществляются обычно в начальной и конечной стадии процесса покрытия. Однако возможны случаи, когда подвесные приспособления бывают необходимы лишь в середине процесса, например, когда подготовка деталей (обезжиривание и травление) производится в корзинах или сетках, а покрытие — на подвесках. При многослойных покрытиях, например никель — хром, для никелирования и хромирования применяют различные подвесные приспособления, поэтому операция монтажа производится дважды.  [c.87]

Классификация приспособлений может быть проведена по различным признакам, например по области применения, технологическому назначению, способу приведения в действие подвижных частей, характеру действия, кинематике и др. Приспособления в зависимости от применения бывают универсальные и специальные. Универсальные могут быть применены при обработке деталей различных видов. Универсальные стандартизованные приспособления (машинные тиски обычного типа, универсальные патроны различных типов, поворотные и делительные столы, делительные головки и т. д.) являются принадлежностями к станкам, которые используются без дополнительного оснащения. Эти приспособления применяют в условиях единичного производства, но их люжно использовать и в серийном производстве. С помощью таких приспособлений нельзя быстро зажать детали сложной формы.  [c.121]


Во всех видах современного производства широко применяются различные приспособления, представляющие собой устройства, основным назначением и преимуществами которых являются  [c.228]

Подвеска грузов к тележкам подвесных грузонесущих и толкающих конвейеров имеет большое число исполнений, в зависимости от назначения конвейера и вида перевозимых грузов. Подвеска легких штучных грузов допускается непосредственно к цепи конвейера при помощи крючков и приспособлений (рис. 10.7, а). На рис. 10.7, б—г, е, и показаны конструкции подвесок для транспортировки штучных и сыпучих грузов. Для перевозки сыпучих грузов к тележкам грузонесущих конвейеров могут быть подвешены опрокидные и саморазгружающиеся короба (рис. 10.7, д) и другие устройства. К грузовым тележкам толкающих конвейеров также применяют подвески различных типов. При сборке на подвесных грузовых и подвесных толкающих конвейерах различных изделий используют захваты — подвески индивидуального исполнения.  [c.233]

В современной промышленности объемные насосы находят широкое применение и представлены самыми разнообразными конструкциями, которые отличаются друг от друга принципами действия, особенностями назначения и приспособленностью к работе с определенными видами жидкостей.  [c.187]

В зависимости от назначения погрузчики бывают различной конструкции [17]. Они выполняются в виде самоходных тележек с подвижной платформой различной высоты подъема (рис. 38, а), а также в виде тягачей, предназначенных для буксирования прицепных тележек. В зависимости от характера выполняемой работы и вида груза погрузчики оборудуются специальными приспособлениями для захвата штучных грузов и укладывания их в штабеля или на стеллажи  [c.51]

При назначении масштабов конструктор должен руководствоваться следующими соображениями. Общий вид приспособления следует изображать в натуральную величину, т. е. в масштабе 1 1. Отступать от этого масштаба не рекомендуется. Выполнение общего вида не в натуральную величину значительно усложняет общую компоновку приспособления, затрудняет его деталировку и нередко является причиной грубых конструктивных и размерных ошибок. Если на основных проекциях общего вида трудно показать отдельные узлы, состоящие из мелких деталей, то такие узлы следует выносить и со всеми подробностями изображать их отдельно в увеличенном масштабе (на том же чертеже общего вида). Увеличивать масштаб можно лишь при очень малых габаритах приспособлений, насыщенных мелкими деталями. Уменьшать масштаб, как исключение, можно для приспособлений крупных габаритов, состоящих из небольшого числа деталей относительно простой конструкции. При увеличенном масштабе общего вида для наглядного представления  [c.246]

Конструкцию деталей окончательно устанавливают в процессе проектирования общего вида приспособления. Допускать конструктивные доработки деталей в процессе деталировки не следует. Конструкция детали должна удовлетворять не только всем требованиям, предъявляемым к ней ее назначением, но также должна предусматривать простую и дешевую технологию ее изготовления иными словами, конструкция детали должна быть технологичной.  [c.247]

В автоматизированной системе проектирования технологических процессов механической обработки происходит преобразование описания деталей, представленных в виде чертежа, в совокупность технологической документации. Обычно проектирование включает в себя решение следующих задач разработка принципиальной схемы технологического процесса и проектирование технологического маршрута обработки детали, включая выбор баз и заготовок проектирование технологических операций с окончательным выбором оборудования, приспособлений и инструмента, назначением режимов резания и норм времени разработка управляющих программ для станков с ЧПУ расчет технико-экономических показателей технологических процессов разработка необходимой технологической документации.  [c.82]

В настоящее время уже действует много государственных стандартов, отвечающих указанному условию. Это прежде всего многочисленные стандарты на детали и узлы грузоподъемных и транспортных устройств, из которых могут быть собраны любые необходимые конвейеры и транспортеры, а также местные ручные и механизированные грузоподъемные приспособления, облегчающие и ускоряющие труд станочников, наладчиков, сборщиков, ремонтных слесарей и другого персонала. Большое значение имеют стандарты на автопогрузчики, автокары, электрокары, тележки, поддоны и другие виды тары, необходимой для хранения и перевозки материалов, заготовок, полуфабрикатов и деталей. Стандартизованы специальные профили, в том числе перфорированные, для изготовления сборно-разборной организационно-технической оснастки, включая стеллажи для складов и кладовых различного назначения, столы для сборщиков и контролеров, тумбочки, мебель и т. п. (рис. 40). Не меньшее внимание уделено стандартизации инструментов, контрольных средств, а также осветительной и сигнализационной аппаратуры, средств связи и управления. Работа в этом направлении расширяется, и число государственных стандартов непрерывно увеличивается.  [c.216]


В практике расчетов тепловых газотурбинных установок применение энтропийных диаграмм столь же желательно, как и при расчетах паротурбинных установок. Но здесь нет единого рабочего агента для установок всех типов и назначений, а, наоборот, применяются газы самых различных составов и свойств. Поэтому издание диаграмм, приспособленных к тепловым расчетам ГТУ, сложно и экономически невыгодно, и расчетчику приходится прибегать к чисто аналитическим расчетам по формулам, используя многочисленные экспериментальные исследования термодинамических свойств газообразных рабочих агентов ГТУ, издаваемых обычно в виде таблиц (например [7]).  [c.127]

Под рабочим процессом в информационной системе понимают преобразование входных данных в выходные. В данной подсистеме это означает преобразование информации о детали, представленной в виде чертежа, в технологическую -документацию. Обычно этот процесс включает разработку принципиальной схемы технологического процесса проектирование технологического маршрута обработки детали проектирование технологических операций с выбором оборудования, приспособлений и инструмента, а также с назначением режимов резания и норм времени разработку управляющих программ для станков с ЧПУ расчет технико-экономических показателей технологических процессов разработку необходимой технологической документации.  [c.211]

Как уже указывалось, мостовые краны в зависимости от назначения могут иметь различные грузозахватные приспособления крюки, подъемные электромагниты, грейферы, специальные захваты и др. На рис. 21 показан внешний вид крана, предназначенного для разливки стали. Кран имеет траверсу с двумя крюками для захвата ковша с жидким металлом и вспомогательный подъем с крюковой обоймой для опрокидывания ковша при разливке и для различных вспомогательных работ. Так как мостовые краны перемещаются по путям, располагаемым в верхней части цеха, они не занимают полезной площади пола и поэтому весьма удобны для использования.  [c.37]

Сборочные приспособления. Сборочные приспособления служат для повышения производительности и улучшения качества сборки. Приспособления, применяемые при сборке, в зависимости от назначения подразделяются на следующие виды  [c.340]

По функциональному назначению область применения магнитной технологической оснастки ограничений не имеет. Установочно-зажимные МСП представлены в виде плит, патронов, тисков, кондукторов и т. д. (магнитную оснастку можно применяв в качестве грузозахватных устройств, приспособлений для сварочных работ и т. д.).  [c.491]

В зависимости от вида производства (единичное, серийное, массовое), технологических требований, конфигурации обрабатываемых заготовок, их размеров, условий применения станочные приспособления подразделяют на несколько групп специальные (СП) универсально-сборочные (УСП) сборно-разборные (СРП) уни-версально-переналаживаемые (УПП) универсальные общего назначения (УП) и некоторые другие.  [c.3]

Сборно-разборные приспособления (СРП) применяют в условиях мелкосерийного и серийного производства (рис. 1). По своему назначению они являются специальными, так как в собранном виде рассчитаны на установку и закрепление однотипных заготовок, как и в системе УСП.  [c.5]

Резьбовые соединения широко используются в конструкциях машин, аппаратов, приборов, инструментов и приспособлений различных отраслей промышленности. Резьбовая поверхность образуется при винтовом перемещении плоского контура определенной формы по цилиндрической или конической поверхности (соответственно цилиндрические или конические резьбы). Резьба может быть получена на наружной (наружная резьба — болт, шпилька, винт и т. д.) и внутренней (внутренняя резьба — гайка, гнездо, муфта и т. д.) поверхностях деталей. Все резьбы можно классифицировать по назначению, профилю витков (виду контура осевого сечения), числу заходов, направлению вращения контура осевого сечения и единице измерения линейных размеров .  [c.153]

Гомельским стеклозаводом им. Ломоносова разработан контейнер типа КВС (рис. 70) для транспортировки витринного и крупногабаритного стекла. Контейнер имеет деревометаллическую конструкцию. Рама контейнера выполнена в виде сварного каркаса из металла корытообразного сечения, а боковые стенки — из досок, связанных металлическими полосами. Для перегрузки кранами предусмотрены специальные захватные приспособления. При заполнении стеклом контейнер укладывают плашмя, откидывают стенку, специальными вакуумными захватами берут со стола резки крупногабаритное и витринное стекло и загружают в контейнер. После заполнения контейнер закрывают на замки и отправляют по назначению.  [c.85]

В зависимости от вида и назначения приспособления, а также от характера выполняемой технологической операции, оно может состоять из ряда следующих элементов и узлов, монтируемых на корпусе  [c.394]

Приспособлениями называются дополнительные устройства, используемые для механической обработки, сборки и контроля деталей, сборочных единиц и изделий. По назначению приспособления подразделяют на следующие виды  [c.137]

Специальные нормали распространяются на детали и узлы, предопределяющие назначение и особенности устройства конкретных видов машин В ретена прядильных машин, челиоки ткацких станков или швейных машин, корпуса насосов, бабки токарных станков, лемеха и отвалы плугов и т. д. Лемех нужен только для плуга, а челноки — только для швейной машины или ткацкого станка. Но челноки, лемеха, бабки и т. п. также могут получить, если дать волю конструкторам, многообразие форм и размеров. Значит, и здесь необходима нормализация конструкций, чтобы удешевить производство машин и облегчить их эксплуатацию. Ведь чем меньше разнообразие форм и размеров деталей, тем меньше разных приспособлений, моделей, специального инструмента для обработки и контроля деталей потребуется при их изготовлении. А это связано с экономикой производства машин, с темпами технического прогресса машиностроения.  [c.176]


Сдающий пробу, кроме того, должен знать основные сведения по технологии выполняемых работ сортамент применяемых материалов правила техники безопасности противопожарные мероприятия назначение, устройство и правила эксплуатации станков и механизмов, которы ми рабочий управляет щормы расхода горючего и электроэнергии для них назначение и устройство инструментов и приспособлений, применяемых для данных работ технические требования, предъявляемые к качеству данных работ и работ по смежным строительным процессам виды брака и способы их предупреждения правила внутреннего распорядка на производстве.  [c.325]

Слесарь-сантехиик должен обладать большим запасом технических знаний и практическ 1х приемов, знать основные виды и свойства материалов и санитарно-технического оборудования, их назначение, устройство инструментов и монтажных приспособлений, механизмов и станков, организацию труда и рабочего места.  [c.4]

Слесарь должен знать способы разметки, установки и методы про зерки отремонтированных узлов и деталей конструктивные особенности вагонов назначение и взаимодействие узлов и деталей вагонов и технические условия на ремонт вагонов назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструмента, универсальных и специальных приспособлений способы предупреждения и устранения неисправностей узлов и деталей вагонов виды соединений деталей и узлов вагонов назначение смазывающих масел.  [c.5]

Приспосо бление для. растачивания конических отверстий позволяет обработать длинные конические отверстия на расточном станке. Приспособление (рис. П) состоит из стального корпуса 1, один конец которого выполнен в виде стандартного конуса, а второй имеет цилиндрическую форму. В корпусе 1 имеются направляющие для гайки-резцедержателя 6. Угол наклона направляющих по отношению к оси выбирается в соответствии с назначением приспособления. Гайка-резцедержатель перемещается в направляющих при помощи винта 4, на конце которого насажена звездочка 2. Винт поддерживают хомуты 5, 5 и 7. Приспособление вводится в предварительно расточенное ступеньками отверстие обрабатываемой детали, вставляется в заднюю стойку и в шпиндель расточного станка, после чего станок запускается. Приспособление вращается вместе со  [c.44]

Классификация по назначению и свойствам. Керамические К. и. могут быть разделены на две основные группьх тонко- и грубокерамическую. В состав первой группы входит заводская аппаратура для химич. промышленности, в виде частей конденсацион. устройств, баллонов, разного рода ванн для электролитич. и других целей, насосов и сосудов монжю с соответствующими приспособлениями, кранов и трубопроводов для отвода и перекачки к-т. Сюда же относятся вентиляционные трубопроводы (до 500 мм в диам.), снабженные керамич. эксгаустерами и вентиляторами, служащими для удаления газов и пыли. В состав грубокерамич. группы входят кислотоупорный кирпич типа клинкерного, кольца Рашига и другие изделия, служащие для наполнения башен при производстве кислот облицовочные плиты и плитки всякого рода, которые применяются для выкладки стенок реакционных котлов, баков, смеси-  [c.124]

Грузозахватные устройства па назначению могут быть универсальными, обеспечивающими захват грузов различной конфигурации и размеров, и специальными, приспособленными для грузов определенного вида. К универсальным грузозахватным устройствам относятся стропы, грузозахватные крюки и петли к специальным — клещевые и эксцентриковые захваты для штучных грузов (труб, релк ов. ящиков, бо-  [c.77]

Должен знать основные сведения об устройстве автомобилей и мотоциклов порядок сборки простых узлов приемы и способы разделки, сращивания, изоляции и пайки злектропроводов основные виды электротехнических и изоляционных материалов, их свойства и назначение способы выполнения крепежных работ и объемы первого и второго технического обслуживания назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и средней сложности контрольно-измери-тельного инструмента основные механические свойства обрабатываемых материалов назначение и применение охлаждающих и тормозных жидкостей, масел и топлива правила применения пневмо- и электроинструмента основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки) основные сведения по электротехнике и технологии металлов в объеме выполняемой работы.  [c.271]

В качестве примера на рис. 4.3.3 представлен алгоритм функционирования системы автоматического проектирования компоновок приспособлений из деталей и сборочных единиц УСПО с использованием компьютеризированных каталогов. Каталог содержит графическую информацию о корпусных, базирующих и зажимных УФФ причем каждый УФФ имеет классификационный код, определяющий его функциональное назначение и конструктивное исполнение, и сопровождается ин юрмационным блоком, устанавливающим состав реализующих его деталей УСПО с учетом их размерных рядов, которые определяют вариантность размерных характеристик УФФ. Графическая информация УФФ представлена в виде необходимого числа закодированных проекций, объединенных в отдельный файл, пользование которым возможно в режиме диалога или в автоматическом режиме.  [c.424]

Тшовые И групповые приспособления в системах технологического оснащения. Осо-бенностн специализированной наладочной оснастки (СНО) для типовых технологаческих процессов и универсально-наладочной оснастки (УНО) для групповых процессов выявляются в сравнении с прочими видами оснащения. В зависимости от уровня специализации и с учетом особенностей конструкции образованы системы технологаческой оснастки, в пределах которых находят свое место разнообразные по назначению инструменты, приспособления, устройства. В табл. 4.2.1 (на примерах оснастки) и на рис. 4.2.1 (на примерах машинных тисков) представлены системы технологического оснащения, расположенные в ряд по эффективности применения от неразборной специальной (НСО) до универсальной безналадочной оснастки (УБО).  [c.643]

Все станки для шлифовки и полировки листового стекла обязательно снабжаются предохранительными устройствами в виде щитков, ограждений, кожухов и т. п. В некоторых случаях, например на ротационных аппаратах, эти устройства имеют вид сложных и громоздких конструкций. Назначение всех таких приспособлений и устройств — обеспечение безопасности работы, а такн е защита от попадания мелких частиц абразива на легко поврен<даемые особо точные поверхности, как например направляющие плоскости ползунов, рабочие поверхности валов и их опор. К этим же устройствам относятся также и всякого рода уплотнительные и сальниковые, например устройство, препятствующее попаданию масла на обрабатываемую поверхность стекла.  [c.339]

Специальные сборочные приспособления состоят из корпуса и смонтированных на его основе установочных элементов и за-лсимных устройств. Назначение установочных элементов то же, что и в станочных и контрольных приспособлениях, т. е. обеспечивать требуемое положение деталей и частей изделия без выверки. В качестве установочных элементов применяют рассмотренные ранее стандартные или специальные детали в зависимости от вида используемых установочных баз. Так как в качестве последних служат окончательно обработанные поверхности деталей собираемого изделия, то установочные элементы приспособления должны иметь достаточные опорные поверхности (постоянные опоры с плоской головкой по ГОСТ 13440—68, опорные пластины по ГОСТ 4743—68, широкие призмы, пальцы и другие элементы). В приспособлениях для крепления базовых деталей установочные элементы часто облицовывают твердой резиной или пластмассами, чтобы предупредить порчу поверхностей этих деталей.  [c.225]


Применение предпочтительных чисел при конструировании, как было показано выше, является важнейшим фактором, определяющим качество проектных работ, и в сущности является азбукой конструирования. Унификация методом ограничения применяемости номенклатуры узлов, деталей и заготовок приспособлений обеспечивает максимальное сокращение числа их типов, видов и размеров до рационального минимума. Ограничение проводится на основании унификационного анализа картотеки применяемости и таблиц систематизации с составлением специальных форм, изучение и обработка которых дает возможность значительно расширить область применения унификации. Унификация по методу заимствования основана на возможности применения узлгов и деталей других приспособлений, хорошо зарекомендовавших себя в работе и спроектированных для других операций. При унификации по методу базовых моделей за базовую модель принимают лучшую конструкцию, выявившуюся в процессе эксплуатации и служащую прототипом при создании конструкций аналогичного или близкого назначения.  [c.24]

Агрегатирование — метод компоновки станков и автоматических линий из ряда унифиц 1рованн1Ых и нормализованных деталей и узлов, имеющих определенное назначение и обладающих геометрической и функциональной взаимозаменяемостьь-) и возможностью работы от автономных электродвигателей. Агрегатные станки имеют ряд существенных преимуществ по сравнению со специальными станками неагрегатного типа и их использование дает значительный экономический эффект. Основные узлы агрегатных станков (рис. 1,28) станина / — основная несущая часть станка поворотный делительный стол 2, на котором устанавливают приспособления и обрабатываемые заготовки силовые головки 5, Для установки на станке силовых головок служат стойки 4 и проставочные плиты 5, выполненные в виде коробчатой формы, которые в неподвижном варианте жестко крепятся на станке, а в подвижном — перемещаются по направляющим станка. При многошпиндельной обработке отверстий цли при фрезеровании плоскостей к силовым головкам крепятся сверлильные или фрезерные насадки 6. Управление станком осуществляется от пульта 7.  [c.36]

КПП производит поверки (периодические, сменные) при возврате в ИРК всех средств измерения и некоторых режущих инструментов и приспособлений, применяемых в обслуживаемых цехах в сроки, разработанные КПП и утвержденные начальником ЦИЛ внедряет совместно с ЦИЛ поверочную схему в той части, которая относится к данному КПП, и календарные графики принудительной поверки средств измерения осуществляет принудительное изъятие из эксплуатации изношенных или неточных средств измерения, а также изолирует их согласно принятому на заводе порядку, наблюдает за правильной эксплуатацией средств измерения, за хранением их в ИРК и на рабочих местах инструктирует рабочих и контролеров относительно правильного использования средств измерения проверяет и пломбирует регулируемые калибры составляет и хранит паспорта на все виды измерительных средств, находящихся в ИРК парафинирует инструмент после проверки в соответствии с инструкцией по парафинированию распреде.чяет калибры в соответствии с их назначением (для рабочих, контролеров и заказчика).  [c.79]

Летающие (В 64 С лодки 35/00 фюзеляжи 35/02) тарелки как вид мишени F41J9/16) Летки печей F 27 D 3/15 Лшатуры для легирования С 22 С (железа и стали 35/00 сплавов цветных металлов 1/03) Линейки (чертежные В 43 L 7/00-7/08 со шкалами в устройствах для измерения линейных размеров G 01 В 3/02-3/10) Линзы звуковые для передачи механических колебаний В 06 В 3/04 использование для установки изделий при подаче их к машинам (станкам) В 65 Н 9/18 оптические, изготовление из пластмасс В 29 D 11/00 шлифование В 24 В 9/14, 13/00) Линии В 23 металлообрабатывающих общего назначения Q 39/00 расточных и сверлильных В 39/28 токарных В 3/36) станков-Листовые [изделия В 65 Н (в стопках, опорные устройства и кассеты для отделения 1/00 приспособления для их перемещения 1/08-1/24) материалы (нанесение на них покрытий С 23 С 2/40 неограниченной длины, обработка В 01 J 8/46)]  [c.105]

В книге приведены сведения, необходимые при проектировании различных видов станочных приспособлений, классификация и их назначение. Описаны способы базирования обрабатываемых деталей, зажимные устройства приспособлений и способы расчета сил зажима деталей, а также конструкция и расчеты механизироза -ных приводов приспособлений.  [c.2]

В зависимости от вида производства- технический уровень и структура станочных приспособлений различны. Для массового и крупносерийного производства в большинстве случаев применяют специальные станочные приспособления. Специальные станочные приспособления имеют одноцелевое назначение для выполнения определенных операций механической обработки конкретной детали. Эти приспособления наиболее трудоемки и дороги при исполнении. В условиях единичного и мелкосерийного производства широкое распространение получила система универсально-сбор-  [c.7]


Смотреть страницы где упоминается термин Назначение и виды приспособлений : [c.91]    [c.190]    [c.25]    [c.135]    [c.336]    [c.325]   
Смотреть главы в:

Изготовление и ремонт измерительных и режущих инструментов  -> Назначение и виды приспособлений



ПОИСК



Виды приспособлений

Назначение и виды



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте