Покрытия Назначение

Ниже приведены составы некоторых растворов, используемых при химическом или электрохимическом снятии покрытий. Назначение покрытий, снимаемых этими составами, указано в табл. 13.3. [c.181]

Тип покры- тия Характеристика покрытия Требования к поверхности покрытия Структура покрытия Назначение Наиболее употребительные лакокрасочные материалы Примерные области применения [c.1017]

Вид покрытия Назначение покрытия Назначение покрытия о оО = Т II 8 3 о о 5 се 33 а Н аэ 0) э 3 >> X [c.108]

Цифра 3 указывает на то, что ЛКМ предназначен для так называемых консервационных покрытий, назначение которых защитить металлоизделие от коррозии на непродолжительный период, например на время транспортирования от завода-изготовителя до места эксплуатации. Перед вводом изделия в эксплуатацию консервационное покрытие, как правило, удаляют. [c.15]

Повреждения покрытий местные 319 Подгонка элементов конструкции 231 Подкосы угловые 231 Подрядчик работ 319 Подшипники 219, 261 Показатель водородный pH 16 Покрытий назначение, барьерное 292, 312 [c.430]

Вид покрытия Назначение и область применения покрытий Матерная деталей Условия эксплуа- тации Толщина покрытия, мкм Обозначение покрытия Класс чистоты поверхности до покрытия [c.784]

Вяз. покрытия Назначение Область применения [c.199]

Обрабатываемый металл в покрытия Назначение операции № раствора компонента коли- чество, г/л темпе- ратура. продол- житель- ность, МНВ [c.100]

Медные покрытия, назначение 170 [c.730]

Покрытие Назначение покрытия [c.10]

Грунтование поверхности кузова заключается в нанесении первого слоя лакокрасочного покрытия, назначением которого является защита металла от коррозии и обеспечение прочности сцепления (адгезии) между металлом и последующими слоями краски. [c.375]

Электропроводящие покрытия. Назначение электропроводящих покрытий — обеспечить прохождение электрического тока или отвод с поверхности возникающего статического электричества. Электропроводящими считаются покрытия, у которых [c.136]

Специальные добавки. Специальные добавки вводят для улучшения физико-механических и технологических свойств порошковых покрытий. Назначение добавок различно. [c.14]

Среди способов обработки поверхности алюминия определенное место занимает также метод нанесения металлических покрытий. Назначение этих покрытий заключается в том, чтобы, во-первых, защитить алюминий от сильно действующих агентов (например морской воды) и, во-вторых, — придать поверхности изделия красивый блестящий вид. Возможны также и другие частные случаи. [c.65]

Назначение и классификация покрытий. Назначение покрытий кокилей многообразно. С помощью покрытий управляют условиями охлаждения (затвердевания) отливки, предохраняют рабочую стенку кокиля от термического удара и эрозионного воздействия, создают в форме определенную газовую атмосферу, повышают смачиваемость поверхности кокиля расплавом, обеспечивают в некоторых случаях поверхностное модифицирование в [c.105]

Вид покрытия Покрываемый металл Металлы многослойного покрытия Назначение покрытия Класс толщины и толщина покрытия в мк [c.83]

По чертежу детали выясняют форму и размеры всех ее элементов, назначенный конструктором материал, допустимую шероховатость поверхностей, показатели свойств материалов, покрытия, предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей, ограничивающих деталь, и другие данные. [c.3]

При чтении чертежей, чтобы уяснить сущность и назначение покрытия, надо знать структуру его обозначения (рис. 100). Например, указание Покрытие Ц. 12.6 означает способ нанесения заданного на чертеже покрытия — гальванический, который, как наиболее распространенный, не имеет обозначения материал покрытия буквой Ц — цинк, толщина покрытия 12 мк, степень блеска покрытия буквой б — блестящее. Цель этого покрытия — защита от коррозии. [c.140]

Обозначение покрытия па чертеже Основное назначение Вид покрытия Материал изделии Условия эксплуата- ции Толщины покрытия при климате, лшероховатость поверхности изделия [c.142]

Большое значение при определении вида покрытия имеют материал, цель и основное назначение покрытия, условия эксплуатации изделия (на открытом воздухе или в помещении и т. д.). [c.126]

Групповой чертеж (ГОСТ 2.113-75)-документ, содержащий в зависимости от его назначения соответствующие данные, сведенные в таблицу. Например, таблицы составляют для деталей, отличающихся друг от друга только размерами, марками материалов, покрытием и др. [c.126]

Согласно ГОСТ 2.101—68 к деталям относятся изделия, изготовленные без применения сборочных операций, например болт, вал, шкив, отрезок кабеля или провода заданной длины. К деталям, относят также изделия, изготовленные из одного куска материала с помощью сварки, пайки, склейки, например трубка, сваренная или спаянная из одного куска листового материала, коробка, склеенная из одного куска картона. Все перечисленные изделия не перестают быть деталями, если их подвергают защитным или декоративным покрытиям независимо от вида, толщины и назначения покрытия. [c.157]

При предварительном контроле основного и сварочных материалов устанавливают, удовлетворяют ли сертификатные данные в документах заводов-поставщиков требованиям, предъявляемым к материалам в соответствии с назначением и ответственностью сварных узлов и конструкций. Осматривают поверхности основного материала, сварочной проволоки н покрытий электродов в целях обнаружения внешних дефектов. Перед сборкой и сваркой заготовок проверяют, соответствуют ли их форма и габаритные размеры установленным, а также контролируют качество подготовки кромок и свариваемых поверхностей. При изготовлении ответственных конструкций сваривают контрольные образцы. Из них вырезают образцы для механических испытаний. По результатам испытаний оценивают качество основного и сварочных материалов, а также квалификацию сварщиков, допущенных к сварке данных конструкций. [c.243]

Рис. 5.20. Две конструкции технических платиновых термометров сопротивления общего назначения [38]. 1 — стеклянное покрытие 2 — платиновая проволока (бифилярная намотка) 3 — керамический стержень 4 — выводы 5 — платиновая спираль 6 — выводы 7 — связующий материал 8 — керамический кожух.

Испытания лакокрасочных материалов и покрытий производят, чтобы установить соответствие их свойств требованиям ГОСТ и ТУ или требованиям, определяемым их назначением. [c.399]

По назначению различают полуфабрикаты и отделочные лаки. Лаки-полуфабрикаты применяют для изготовления грунтов, шпатлевок и эмалей. Отделочные лаки применяют для получения покрытий по неокрашенным и окрашенным поверхностям. Примерами отделочных масляных лаков могут служить лак № 17а, применяемый для защиты мелких деталей из стали и алюминиевых сплавов, кристалл-лак Мороз ЛМ-33 для внешних декоративных покрытий деталей приборов и черный лак № 102/19 для окраски деталей двигателей по грунту № 101/19. [c.401]

Краска — это суспензия твердых минеральных, как правидо, частиц в олифе, растительном масле, водной дисперсии полимеров. В результате потери летучих компонентов или химических реакций краска, нанесенная на твердую поверхность тонким слоем, превращается в покрытие, причем непрозрачное и, как правило, без блеска. Минеральные частицы, входящие в краску, разделяют по назначению на две группы пигменты и наполнители. Пигменты — частицы окрашенных веществ, чаще всего это или окислы металлов, или соли. Назначение пигментов — придавать цвет покрытию. Иногда пигменты попутно выполняют и роль вещества, повышающего защитные свойства покрытия. Назначение наполнителей — увеличивать объем лакокрасочного материала, снижать удельный расход наиболее дорогих компонентов краски — пленко-образователя и пигментов. [c.10]

Битумно-руберойдная прослойка обеспечивает непроницаемость футеровки и является одним из важнейших элементов защитного покрытия. Назначение второго слоя, который должен быть прочным и плотным, — предотвратить доступ агрессивного раствора к про-слоечному материалу (битумно-руберойдной прослойке). Для второго слоя можно применять не только диабазовую, но и кислотоупорную керамическую, метлахскую или стеклянную плитки. Третий слой футеровки — наибо- [c.14]

Битумно-рубероидная прослойка обеспечивает непроницаемость футеровки и является одним из важнейших элементов защитного покрытия. Назначение второго слоя, которъ1 должен быть прочным и плотным, — предотвратить доступ агрессивного раствора к прослоечному материалу (битумно-рубероидной прослойке). Третиж-сдой футеровки — наиболее ответственный, так как он должен воспринимать непосредственно на себя действие агрессивной среды, быть достаточно прочным, особенно для аппаратов больших размеров, и обладать способностью выдерживать резкие изменения температур и абразивные воздействия. [c.71]

Применяется большое количество типов электродов со стержнем из легированной стали и защитным покрытием, назначением которого является уменьшение выгорания легирующих элементов при наплавке. К ним, например, относятся электроды ЦНИИТМАШ марки ЦШ-4 со стержнем из стали ШХ15 и покрытием, содержащим 60% мрамора, 35% плавикового шпата, 5% гранита, 30—35% жидкого стекла (к весу сухой части покрьггия). [c.278]

Защитные противокоррозионные покрытия формируются обычно послойно из различных материалов и могут иметь разную толщину. Количество слоев и штериал слоёв (рис. 2.3]) определяются назначением аппарате и условиями его эксплуатации. [c.67]

Согласно ГОСТ 9466—75 электроды для сварки и наплавки сталей в зависимости от назначения разделены на классы для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с Он < 60 кгс/мм — У (условное обозначение) для сварки легированных конструкционных сталей с Ов > 60 кгс/мм — Л для сварки теплоустойчивых сталех — Т для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами — В для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами — Н. Этот ГОСТ регламентирует размеры электродов, толщину и типы покрытий, условные обозначения, общие технические требования, правила приемки и методы испытания. [c.103]

Аппаратуру емкостного типа обычно выполняют в виде цилиндрических сосудов. При избыточном давлении 0,4...1,6 МПа и выше, я также в емкостях, используемых для транспортировки жидкостей, соединения листовых элементов обечаек и днипх выполняют только стыковыми (рис. 8.40). Примером таких сосудов служат железнодорожные цистерны различного назначения. Для перевозки нефтепродуктов выпускают цистерны вместимостью 60 и 120 т, диаметром до 3 м со сферическими или эллипсоидными днищами их изготовляют из стали ВСтЗсп или 09Г2С. При изготовлении цистерн для перевозки кислот применяют двухслойную сталь, алюминиевые сплавы, различные защитные покрытия. [c.275]

Масляные грунты наносят непосредственно на металлическую поверхность. Их назначение — надежная защита металлов от коррозии и упрочнение сцепления лакокрасочного покрытия с окрашиваемой поверхностью. Лакомасляные грунты получают смешиванием масляного лака с пигментом. Количество пигмента в грунтах не превышает 40% от веса лака. [c.401]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...