Информация о технологическом процессе

Наличие большого объема информации о технологическом процессе, о состоянии среды, об относительном расположении в пространстве объектов манипулирования открывает широкие возможности автоматизации разнообразных операций, включая такие тонкие, как сварка элементов сложной формы, сборка узлов с компактным расположением деталей. При этом робототехническая система выбирает нужные детали из полного комплекта, поступающего на рабочую позицию, регулирует транспортные потоки, В конечном счете именно такие робототехнические системы окажутся элементами, связываюш,ими отдельные технологические операции в единую цепь полностью автоматизированного производства. Здесь, говоря об автоматизации производства, мы имеем в виду не те узкоспециализированные машины-автоматы, которые создаются для выпуска определенного вида продукции. Речь идет о широком использовании универсального оборудования с числовым программным управлением, переналадка которого сводится, по сути дела, к смене программы работы. [c.11]

Для АК производства мелких и средних деталей информацию о технологическом процессе, исправности средств автоматизации и системы управления сосредоточивают на ЦПУ. Для крупных линий целесообразнее эту информацию рассредоточить по основным технологическим машинам (прессам), оставляя на ЦПУ общую информацию об отказах данной единицы оборудования. [c.264]

Система контроля должна решить две основные задачи. Во-первых, необходимо по возможности предупредить появление брака в процессе изготовления продукции во-вторых, исключить возможность попадания бракованной продукции к потребителю. Для того чтобы решить эти задачи, требуется прежде всего достаточная информация о технологическом процессе, с которым система контроля неразрывно связана. Если технологический процесс не гарантирует получения заданного допуска, применяют сплошной контроль. Вопрос о применении ручного или автоматического контроля определяется экономической целесообразностью. Приемочный контроль может в основном решить лишь вторую задачу — гарантировать потребителя от негодных деталей. В ряде случаев, когда сплошной контроль оказывается экономически малоэффективным, применяют выборочный приемочный контроль, основанный на математико-статистических методах. [c.93]

Мероприятия охватывают сбор, обработку и анализ информации о технологическом процессе, контроль и регулирование технологических процессов с помощью средств автоматизации и методов организации управления производством с использованием вычислительной техники. [c.19]

УТП — комплекс мероприятий, обеспечивающих повышение эффективности производства в соответствии с выбранным критерием оптимальности при заданных технологических, экономических и других производственных ограничениях. Комплекс мероприятий состоит из сбора, обработки и анализа информации о технологическом процессе и осуществления на основе этой информации контроля и регулирования технологических процессов с помощью средств автоматизации и методов организации и управления производством с использованием вычислительной техники. Основными критериями УТП являются повышение производительности труда, улучшение качества продукции, экономия материальных ресурсов, снижение себестоимости, улучшение условий труда и культуры производства. [c.255]

Информация о технологическом процессе [c.413]

Рис. 17.1. Три способа представления информации о технологическом процессе.

Структуру хранения информации в базе данных о технологических процессах целесообразно организовать по аналогии со структурой разделения ЭМП на сборочные единицы и элементы. Тогда, присваивая коды сборочным единицам и элементам, легко переходить от конструкторских данных к технологическим и обратно. Для организации диалога не нужны дополнительные программно-технологические средства по сравнению с диалоговым конструированием ЭМП. [c.187]

Отметим, что (3.3.9) и (3.3.12) представляют собой разложения функций g t) и h t) в ряд Тейлора около точки = 0 (ряд Маклорена). Поэтому приближенное представление g t) с помощью (3.3.11) и h t) с помощью (3.3.13) справедливы вблизи точки = 0, причем чем больше взято членов в (3.3.11) и (3.3.13) [соответственно, чем больше членов в (3.3.10)], тем больше интервал вблизи точки = О, на котором gN t) и Лл/(0 дают достаточно точную аппроксимацию для g t) и h t). В реальных технологических объектах весовая функция g t) экспоненциально стремится к нулю, а переходная функция h(t) при t oo стремится к конечному пределу /г(оо), соответствующему выходу объекта на стационарный режим работы. Фактически за конечное время to происходит изменение g t) от начального значения до нуля и h t) от начального нулевого значения до стационарного значения /2(00) (рис. 3.1), поэтому для получения полной информации о переходных процессах в объекте достаточно выбрать в (3.3.10) столько слагаемых, сколько нужно для того, чтобы соответствующие функции gN t) и hN(t) с необходимой для практических целей точностью аппроксимировали g(t) и h t) в интервале [О, о]. [c.112]

Достигаемые при термоупрочнении эффекты модификации материалов в основном определяются тепловым состоянием их поверхностных слоев. Поэтому информация о термических процессах, инициируемых лазерным воздействием, является основой для разработки технологических процессов лазерного термического упрочнения. [c.255]

Из рассмотрения различных моделей отказов (см. гл. 3) следует, что они базируются на информации о скоростях процессов старения, которые зависят от материалов, условий эксплуатации и конструктивно-технологических факторов. Основной причиной потери работоспособности большинства машин является износ их сопряжений. Изучению этого основного процесса старения посвящен следующий раздел книги. [c.228]

Конструкторы должны быть обеспечены необходимой информацией о технологических возможностях завода-изготовителя видах заготовительного производства (литейного, кузнечнопрессового, сварочного) группах и типах металлообрабатывающего оборудования применяемых процессах упрочнения и термообработки деталей и покрытия поверхностей применяемости материалов, покупных и комплектующих изделий применяемости режущего и контрольно-измерительного инструмента наличии подъемнотранспортных средств и т. д. [c.26]

Затруднен, а порой и невозможен анализ надежности аппаратуры и технологического процесса их изготовления из-за неполного объема информации о технологических, схемно-конструктивных отказах, времени отыскания и устранения отказов и др. [c.539]

Информационная система РТК служит для обеспечения системы автоматического управления необходимой информацией. В ее состав входят датчики, встроенные в элементы технологической системы, и автоматизированные банки данных (АБД), в которых хранится информация об РТК и о технологических процессах, реализуемых в ГАП. АБД дают информацию, необходимую для построения и коррекции управляющих программ и формирования законов управления с обратной связью через распределенную систему датчиков, встроенных в оборудование РТК. [c.15]

Технологическая адаптация тесно связана с подсистемой оперативного неразрушающего контроля качества сварного соединения, Программное обеспечение этой системы включает модуль контроля качества и модуль диагностики. Модуль контроля следит за качеством каждого сварного соединения и отключает сварочную головку в случае появления брака. Модуль диагностики накапливает информацию о технологических параметрах в процессе сварки изделий, вычисляет систематические погрешности и прогнозирует возможность появления брака. [c.181]

Задача технологического анализа формируется следующим образом. Даны описание изделия, включающее сведения о его конструкции и технологических условиях на сборку описание РТК, включающее информацию о технологических возможностях и технических параметрах используемого оборудования техникоэкономические требования к процессу сборки. Требуется определить принципиальную возможность осуществления автоматической сборки на данном РТК, удовлетворяющей заданным технико-экономическим условиям. [c.318]

При исследовании электроискрового шлифования поверхности уплотняющего конуса корпуса распылителя форсунки измеряли биение С, угол F, линейный размер А. Информация о ходе процесса электроискровой обработки была получена путем измерений 400 деталей, которые были обработаны на восьми позициях станка технологическая информация была представлена соответственно восемью реализациями процесса, каждая из которых содержала от 40 до 60 измерений. В результате статистической обработки опытных данных были получены значения, по которым построены графики нормированных автокорреляционных функций [51]. Их анализ показывает, что процесс по всем регистрируемым признакам качества можно считать дельта-коррелированным (значения автокорреляционных функций близки нулю), что не опровергает допущение о стационарности исследуемого случайного процесса [57]. Случайная последовательность xi( ), характеризующая отклонения расстояний расчетного сечения конуса А от принятой базы, представлена на рис. 32 там же приведены соответствующая нормированная автокорреляционная функция и спектральная плотность. Положение центров группирования непостоянно из-за смещения уровня настройки к нижней границе допуска. [c.107]

Информацию, содержащуюся в общепринятых технологических документах, невозможно оперативно передать на дальние расстояния или ввести в управляющую и вычислительную технику. Необходимые сведения о технологическом процессе пайки должны быть представлены в виде системы условных обозначений. [c.351]

Основной целью управления технологическим процессом является обеспечение информации о ходе процесса и оказание помощи в выпуске качественных изделий. Главным здесь является не постоянное участие в процессах контроля и сортирования продукции, а предупреждение появления дефектных изделий. [c.253]

При соблюдении рассматриваемого принципа, как правило, уменьшаются расходы энергии, высвобождаются операторы, создаются предпосылки для комплексной автоматизации всего производственного процесса. Совершенствование технологического оборудования приводит к тому, что необходимый объем информации об объекте производства и число контролируемых параметров непрерьшно возрастают. При этом ценность информации тем выше, чем быстрее (с момента изменения контролируемой величины) она получена и использована для управления. Тем самым рассматриваемый принцип позволяет получить максимум необходимой информации о контролируемом процессе и оперативно ее использовать для дальнейшего совершенствования самого процесса. При этом контролируются не только основные, но и дополнительные влияющие параметры качества. [c.338]

Автоматический контроль технологического процесса применяют для получения информации о ходе процесса по значению одного или нескольких технологических параметров. [c.424]

Сведения о технологических процессах-аналогах, в т.ч. зарубежных, результаты проведения информационно-патентного поиска Отдел технической информации [c.878]

Руководящая информация включает сведения о технологических процессах, методах управления ими, об оборудовании и оснастке содержащихся в стандартах, о документации и производственных инструкциях. Справочная информация содержит сведения о методах обработки, режимах обработки, припусках, нормах расхода материалов и др. [c.227]

Руководящая информация включает сведения о технологических процессах, методах управления ими, об оборудовании и оснастке, содержащихся в стандартах, о документации и производственных ин- 6 [c.163]

Базовая информация включает сведения, имеющиеся в конструкторской документации, и программу восстановления деталей. Руководящая информация включает сведения о технологических процессах, методах управления ими, оборудовании и оснастке, содержащиеся в стандартах, документации и производственных инструкциях. Справочная информация содержит сведения о методах обработки, режимах обработки, припусках, нормах расхода материалов и др. [c.232]

Система поддерживает для каждого проектируемого объекта единую базу данных, которая содержит полную информацию о модели детали, ее чертеже и о технологических процессах обработки. Благодаря единой базе данных в системе реализован принцип ассоциативности, при котором любое изменение модели детали приводит к автоматической корректировке чертежа, а в ряде случаев и технологических процессов. Это существенно упрощает работу конструкторов и устраняет разночтения при неизбежных в производстве усовершенствованиях и корректировках. [c.159]

При разработке нового способа оценки точности важно раскрытие сущности информационного процесса в обеспечении точности по различным параметрам при выполнении технологического процесса. Любая технологическая операция является планируемым и управляемым мероприятием, предопределяемым выбором последовательности выполнения переходов, станка, приспособления и инструмента, методов и режимов обработки и т. д. При этом выбор (принятие решения) основывается на данных, содержащих исходную информацию, дающую представление о технологическом процессе и действующих факторах. В то же время каждое принятое решение представляет также информацию, преобразованную из исходной, которую в той или иной форме необходимо довести до рабочего места. Требуемая точность заготовки при выполнении опе- [c.183]

Анализ отечественных и зарубежных данных показывает, что для автоматизированного решения задач конструирования деталей, технологических процессов их изготовления, подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ требуется одна и та же геометрическая и технологическая информация. Существенной предпосылкой для интеграции систем AD, САРР и САМ является полнота информации о детали с геометрической и технологической точек зрения. [c.147]

Система управления А К (АЛ) должна обеспечить их бесперебойную работу и объективную информацию о технологическом процессе. Быстродействие прессового оборудования, опасность нахождения людей около рабочей зоны обусловливают определенные требования к системам управления, блокировкам и информации. АК (АЛ) должны быть оснащены защитными устройствами, исключающими возможность доступа человека в рабочую зону при их работе. Включение АК (АЛ) должно сопровождаться звуковым или световым сигналом. При отказах или по окончании работы также должен выдаваться сигнал. Управление желательно сосредоточить на едином центральном пульте управления (ЦПУ). При этом каждая единица оборудования должна иметь индивидуальный пульт для осуществления наладочных работ. Для АЛ штамповки крупногабаритных деталей и для комбинированных линий, когда их габариты не позволяют видеть всю линию с одного места, рекомендуется делать два ЦПУ или более, разбивая линию на функциональные участки. Часто этот прием используют в заготовительных АЛ, устанавливая один ЦПУ на участке подачи исходного материала, а другой — на участке получения (стапелирования, намотки ленты) заготовок. [c.264]

При автоматизации проектирования технологического процесса механической обработки детали с помощью ЭВМ типа Минск-22 на Ждановском заводе тяжелого машиностроения (рис. 8) исходным документом является чертеж детали, данные которого в виде шифров заносят в кодировочную таблицу. Кроме того, в эту же таблицу заносят сведения об оборудовании цеха, технологической оснастке, режимах резания, тарифно-квалификационные и др. Вся исходная информация переносится на перфоленту или на магнитную ленту и в таком виде вводится в накопитель магнитной ленты (НМЛ), а затем — в электронно-вычислительную машину. Выходная информация о технологическом процессе представляется в виде заполненной технологической карты, выданной при помощи алфавитно-цифрового печатающего устройства (АЦПУ). [c.31]

Импульсные сигналы представляют собой последовательность элек-тричеосих импульсов, формируемых генератором. Такую последовательность (серию) импульсов можно использовать для управления устройствами типа шаговых двигателей. Длительность отдельного импульса есть величина постоянная длительность серии зависит от числа входящих в нее импульсов. Так как число импульсов можно сосчитать на любом интервале времени, с их помощью можно представлять цифровую информацию. И наоборот, цифровая информация может использоваться для генерации последовательности импульсов заданной длительности. На рис. 17.1 указаны три основных способа представления информации о технологическом процессе. [c.415]

Р1 System предоставляет информацию о технологических процессах в реальном масштабе времени на уровень управления производством и бизнес-систем для специалистов среднего и верхнего звеньев. [c.37]

В данной книге рассматриваются строение и свойства сталей, используемых для изготовления паровых и водогрейных котлов, трубопроводов пара и горячей воды, а также сосудов, работающих под давлением, описываются применяемые в энергетике стали и влияние технологических процессов и условий эксплуатации на структуру и показатели прочности металла. Значительное внимание уделяется строению и свойствам сварных соединений, сообщаются основные результаты исследований высокотемпературной газовой коррозии экранов, щирмовых пароперегревателей и конвективных поверхностей нагрева мощных паровых котлов помещена информация о коррозионных процессах в водной среде и низкотемпературной сернистой коррозии, излагаются мероприятия, позволяющие защитить трубную систему котлов от интенсивных коррозионных поражений, основные положения нормативных методов расчета на прочность элементов котлов, трубопроводов и сосудов, работающих под давлением. [c.7]

Результаты псследований в области создания систем автоматического управления процессом хонингования показывают, что целесообразность их применения определяется конкретными технологическими условиями. Однако наиболее важными при создании таких систем являются разработка высоконадежных исполнительных механизмов — систем разжима брусков и получение достоверной информации о ходе процесса. Решение этих задач являстс.ч необходимым условием автоматизации управления хонщггованием и создания хонинговальных станков-автоматов, встраиваемых в автоматические линии. [c.119]

Под сводными технологаческими документами на изделие следует понимать отдельные виды документов, содержащие сводные специфические данные на изделие (по материалам, по средствам технологического оснащения, по составу технологических документов и т. п.) и имеющие самостоятельное применение в системе документооборота. К сводным документам следует отнести ведомость материалов, ведомость спещ фированных норм расхода материалов, ведомость технологических документов, ведомость держателей подлинников. Как правило, основные технологические документы выполняют роль первичных организационных документов или обобщающих документов. Например, разработка ведомости материалов является одной из первоначальных процедур, являющейся основной тя заказа материалов на изделие и для указания информации о технологических маршрутах. Такой документ разрабатывается на одном из первых этапов технологической подготовки производства в целях предварительной подготовки заявки на материалы. Ведомость материалов разрабатывается до разработки технологической документации на процессы и операции. В противоположность этому документу ведомость оснастки (или ведомость технологических документов, ведомость держателей подлинников) разрабатывается после разработки технологической документации на процессы и операции и является обобщающим документом. [c.68]

Изучение кинетики адсорбции ПАВ может быть рекомендовано для использования на практике в качестве метода определения механизма действия ингибиторов кислотной коррозии. При наличии потенциостата запись и обработка /, -кривых не представляет особых затруднений. В результате небольшой серии опытов, не требующих длительного времени, может быть получена информация о механизме ингибирования и характере поверхности металла, т. е. сведения, для получе1 ия которых другими методами требуется большое число опытов. Даже с учетом ограничений, вытекающих из использования представлений только о двух типах механизма и трех видах изотерм адсорбции, получаемые результаты представляют интерес, особенно при исследовании технических ингибиторов. Определение механизма действия ингибитора дает возможность подойти к решению вопроса о повышении эффективности защиты путем изменения состава ингибитора или кислотной среды. Бремя окончания адсорбции или достижения ингибитором определенной степени торможения электродного процесса дает информацию о технологических особенностях применения данного ПАВ для тех или иных производственных целей. [c.66]

Система использования ГАП позволяет отказаться от значительной части технологической документации, которая ранее охватывала многочисленные данные по заготовкам, оборудованию, инструменту, контролю и др. С использованием ГАП такую документацию заменяет информация, заложенная в программах. Современные вычислительные комплексы позволяют передавать данные о конструкции деталей непосредственно тем ЭВМ, которые управляют металлорежущими станками для обеспечения технологических процессов изготовления этих деталей. Такой подход к автоматиза]ши является стратегической линией развития машиностроительного производства. [c.399]

Вторая подсистема дает информацию о режимах резания на трех уровнях. Уровень 1 содержит ориентировочные данные по режимам резания, представленные в виде таблиц. Режимы резания учитывают современные методы обработки, характеристики инструментов и их материалов. Уровень 2 представляет табличные модели, учитывающие большое число условий, влияющих на принимаемое решение, например стойкость инструмента, мощность привода станка, требования к качеству поверхностного слоя детали и др. Уровень 3 дает возможность получать пользователю оптимальные режимы резания, относящиеся к одному или нескольким изделиям, для которых разрабатываются технологические процессы. В этом случае задача сводиг- [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...